CS268092B1 - Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu - Google Patents

Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS268092B1
CS268092B1 CS871156A CS115687A CS268092B1 CS 268092 B1 CS268092 B1 CS 268092B1 CS 871156 A CS871156 A CS 871156A CS 115687 A CS115687 A CS 115687A CS 268092 B1 CS268092 B1 CS 268092B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat exchanger
juice
aromatics
condenser
discharged
Prior art date
Application number
CS871156A
Other languages
English (en)
Other versions
CS115687A1 (en
Inventor
Jan Vozab
Original Assignee
Jan Vozab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Vozab filed Critical Jan Vozab
Priority to CS871156A priority Critical patent/CS268092B1/cs
Publication of CS115687A1 publication Critical patent/CS115687A1/cs
Publication of CS268092B1 publication Critical patent/CS268092B1/cs

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

Způsobu získávání aromatů, který při nižší spotřebě energie zvýší kvalitu získaných aromátů. Podstata způsobu spočívá v tom, že přefiltrovaná štáva se zahřeje na teplotu v rozmezí 55 °C až 65 °C a zavede se do nádoby, ve které se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aroiitátů se odvede do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu v rozmezí 70°C až 75 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aromátů se z nádoby odvede. Tento proces se může opakovat ještě jednou, při zahřátí štávy na teplotu 95OU až 97 °C. Podstata zařízení k provedení způsobu spočívá v tom, že je tvořeno výměníkem tepla, spojeným potrubím s rozstřikovacím zařízením, umístěným uvnitř nádoby, která je ve vrchní části napojena na potrubí, zavedené do kondenzátoru a ve spodní části je nádoba napojená na potrubí, zavedené do výměníku tepla.

Description

Vynález se týká způsobu získávání aromátů, zejména z ovocných šťáv, a současně se týká zařízení k provedení způsobu.
Doposud známé způpoby získávání aromátů spočívají v přímém odpařování za atmosferického tlaku, bez zvětšování povrchu kapaliny. Zařízení k provádění těchto způsobů sestávají většinou z několika stupňů, které jsou sestaveny z odpařovacích těles. Aromáty získaná. . ..... při varu nosné kapaliny se za atmosférického tlaku odpařují znovu v dalším stupni, což vede ke zvodňování aromátů.
Tyto nedostatky jsou odstraněny způsobem získávání aromátů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přefiltrovaná šťáva se zahřeje na teplotu v rozmezí 55 °C až 65 °C a zavede se do nádoby, ve které se rozstříkne do vakua odpovídajícího odpařování aromátů, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aromátů se odvede do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu v rozmezí 70 °C až 75 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a šťáva, zbavená těchto aromátů, se odvede zpravidla do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu 95 až 97 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne, přičemž odpa-.........-..... řené aromáty se odvedou do kondenzátoru a šťáva zbavená-těchto· aromátů se odvede zpět do -.......
výměníku tepla, kde se ochladí na teplotu o 1 až 5 °C vyšší, než je teplota šťávy do výměníku tepla vstupující. Podstata zařízení k provedení způsobu spočívá v tom, že je tvořeno výměníkem tepla, spojeného potrubím s rozstřikovacím zařízením, umístěným uvnitř nádoby, která je ve vrchní části napojena na potrubí zavedené do kondenzátoru a ve spodní části je nádoba napojena na potrubí zavedené do výměníku tepla. Toto potrubí je zpravidla opatřeno čerpadlem a na kondenzátor je napojena vodokružnívývěva. Rozprášením (rozstříknutím) šťávy na malé kapičky se zvětší povrch kapaliny, a dojde tak i k několikanásobnému snížení zatížení povrchu kapaliny odpařováními. Tato skutečnost umožní intenzívní odpaření aromátů bez strhávání šťávy, za sníženého odparu vody. Tím je dosaženo vyšší koncentrace r aromátů při snížených energetických ztrátách.
Provedení zařízení podle vynálezu je schematicky, znázorněno provedení třemi samostatnými okruhy, z nichž každý je sestaven z nádoby 4, uvnitř které je umístěno rozstřikovací zařízení 3_> potrubím 2 s deskovým výměníkem tepla 2· v nádobě £ je vytvořeno mírné vakuum, přičemž v horní části této nádoby £ je vyústěno potrubí 2 Pr° odvádění odpařených aromátů do kondenzátoru 6, ze kterého jsou zkondenzované aromáty odváděny potrubím 10 do zásobníku, který není na výkresu znázorněn. Ve spodní části nádoby £ je vyústěno potrubí 7 pro odvádění neodpařené šťávy. Do potrubí £ je zařazeno čerpadlo 2. zprostředkovávající přečerpání šťávy z nádoby £ do deskového výměníku 1 V prvním ze samostatných okruhů se provádí získávání aromátů s vypařovací teplotou 55 až 65 °C, ve druhém z okruhů se získávají aromáty s vypařovací teplotou 70 až 75 °C a ve třetím z okruhů se získávají aromá. ty s vypařovací teplotou 95 až 97 °C. K odvádění plynů z kondenzátoru £ slouží vodokružná vývěva 9 napojená na potrubí 14 . Kondenzátor 6 je trubkový a chladicí voda je do jeho trubek přiváděna potrubím 11 a odváděna potrubím 12. Vytápění deskového výměníku £ je pro-1 vedena horkovodním okruhem 13.
. Aromatizovaná šťáva vstupuje do deskového výměníku £ vstupním potrubím £2 a je zde zahřátá na teplotu v rozmezí 55 až 65 °C, načež je vedena potrubím £ do nádoby £, ve které je (vytvořeno mírné vakuum. Po vstupu zahřáté šťávy do rozstřikovacího zařízení 2 dojde k rozstříknutí štávy, přičemž se aromáty odpaří a odvedou potrubím 2 do kondenzátoru £, odkud jsou po zkondenzování odvedeny potrubím 10 do zásobníku, který na výkresu není znázorněn. Neodpařená šťáva padá do spodní části nádoby £ a je odvedena čerpadlem 8 přes potrubí 7 výměníku tepla £, kde je zahřáta na teplotu 95 až 97 °C a je vedena potrubím 2 do rozstři1 kovacího zařízení 3 , Odpařené aromáty jsou potrubím 5__vedeny do kondenzátoru 6__, odkud jsou odvedeny potrubím 10 do zásobníku. Neodpařená šťáva padá do spodní části nádoby 4 a je čerpadlem 8 * 'odčerpána potrubím 7''nazpět do výměníku tepla £, ve kterém se ochladí na teplotu o 2 °C vyšší, než je teplota vstupující šíávy, a je odvedena výstupním potrubím 16. Kondenzátor 6' je ochlazován vodou, přicházející potrubím 11'a odcházející potrubím 12 . přičemž plyny jsou z kondenzátoru 6 odčerpávány vodokružnou vývěvou 9 '. Kondenzátor 6 je ochlazován vodou, přicházející potrubím II a odcházející potrubím 12, přičemž plyny jsou z kondenzátoru 6 odčerpávány vodokružnou vývěvou 9. E ventuálně stržené kapénky šťávy do aromátů se v nádobě 4 (4, 4”) qdloučí například deflegmátorovými plechy, lamelpvým filtrem, vícevrstvým filtrem z jemného síta apod. Aromáty je možno po výstupu z kondenzátoru £ (6, 6) eventuálně dochladit na deskovém chladiči.

Claims (5)

. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob získávání aromátů, vyznačující se tím, že přefiltrovaná šťáva se zahřeje na teplotu v rozmezí 55 až 65 °C a zavede se do nádoby, ve které se rozstříkne do vakua pro odpařování aromátů, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva zbavená těchto aromátů se odvede do výměníku tepla, kde se nahřeje ná teplotu v rozmezí 70 až 75 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva zbavená těchto aromátů se z nádoby odvede.
2. Způsob získávání aromátů podle bodu 1, vyznačující se tím, že šťáva odvedená z nádoby se vede do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu 95 až 97 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a šťáva ‘ zbavená těchto aromátů se odvede zpět do výměníku tepla, kde se,ochladí na teplotu» o 1 až 5 °C vyšší, než je teplota štávy, vstupující do tohoto výměníku tepla.
3. Zařízení k provedení způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím že je tvořeno výměníkem' tepla (1), spojeným potrubím (2) s rozstřikovacím zařízením (3), umístěným uvnitř nádoby (4), která je ve vrchní části napojena na potrubí (5) zavedené do kondenzátoru (6) a ve spodní části je nádoba (4) napojena na potrubí (7) zavedené do výměníku tepla (1).
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že potrubí (7), zavedené do výměníku tepla (1) je opatřeno čerpadlem (8).·
5. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že na kondenzátor (6) je napojena vodokružná vývěva (9).
CS871156A 1987-02-20 1987-02-20 Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu CS268092B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871156A CS268092B1 (cs) 1987-02-20 1987-02-20 Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871156A CS268092B1 (cs) 1987-02-20 1987-02-20 Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS115687A1 CS115687A1 (en) 1989-08-14
CS268092B1 true CS268092B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5345220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871156A CS268092B1 (cs) 1987-02-20 1987-02-20 Způsob získávání aromatú a zařízení k provedení tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268092B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS115687A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3875017A (en) Multi-stage thin film evaporator having a helical vapor flow path
US4756797A (en) Multiple effect evaporator with an evaporative condenser as a liquid evaporation effect
US5139620A (en) Dimple plate horizontal evaporator effects and method of use
CA1130192A (en) Vapor compression distiller
US5211816A (en) Vacuum distillation apparatus for removal of volatile impurities from liquids
NL8004359A (nl) Werkwijze voor het voorverwarmen van circulerende lucht in een inrichting die wordt gevormd door een aan een droger gekoppelde verdamper.
US2471893A (en) Treatment of citrus waste press water
US2570213A (en) Milk evaporation process and apparatus
JP2021534962A (ja) 落下フィルム式管状蒸発器
CN108434767A (zh) 一种加热和蒸发分离的蒸馏方式及设备
GB686375A (en) Improvements in or relating to a process and apparatus for evaporating liquids
US3395084A (en) Multistage still with hot condensate stageheater
JPH11333203A (ja) 抽出濃縮装置
US2012668A (en) Concentration of liquors in multiple effect and apparatus therefor
JPS62208266A (ja) 焼酎蒸溜廃液の減圧連続式濃縮処理装置
US6080273A (en) Method and device for treating liquids by partial evaporation
US3330739A (en) Multi-cell flash distillation system
US12049675B2 (en) System to produce concentrate maple sap and associated method
SU1680246A1 (ru) Многоконтурная установка мгновенного вскипания
US1482143A (en) Apparatus for concentrating milk
US4120746A (en) Multiple steam chest series flow evaporator
US3293150A (en) Apparatus for recovering essencebearing vapors
USRE24469E (en) Concentration of chemical liquors
SU1243758A1 (ru) Устройство мгновенного вскипани
RU2852134C1 (ru) Установка для комплексной переработки коры хвойных деревьев