CS267912B1 - Welding unit for resistance welding machines - Google Patents

Welding unit for resistance welding machines Download PDF

Info

Publication number
CS267912B1
CS267912B1 CS87853A CS85387A CS267912B1 CS 267912 B1 CS267912 B1 CS 267912B1 CS 87853 A CS87853 A CS 87853A CS 85387 A CS85387 A CS 85387A CS 267912 B1 CS267912 B1 CS 267912B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
welding unit
unit
electrodes
electrical insulating
Prior art date
Application number
CS87853A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS85387A1 (en
Inventor
Vladimir Banko
Roman Ing Minarik
Original Assignee
Vladimir Banko
Minarik Roman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Banko, Minarik Roman filed Critical Vladimir Banko
Priority to CS87853A priority Critical patent/CS267912B1/en
Publication of CS85387A1 publication Critical patent/CS85387A1/en
Publication of CS267912B1 publication Critical patent/CS267912B1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Združená, aspoň dvojbodová zváracia jednotka odporového zvárania je určená na prácu vo zváracom lise, pře výrobu zvarových spojov bodováním za sebou so zmenšenou vzdialenosťou rozteče medzi jednotlivými šošovicami zvarových spojov, pričom najmenej dve elektrody zváracej jednotky můžu mať voči sebe různý elektrický potenciál. Přitom sa dosahuje zvýšená pevnost a životnost zvarového spoja. Podstata zváracej jednotky spočívá v skrátení osových vzdialeností medzi dvojicami zváracích elektrod a v elektrickej izolácii sústavy elektrod od základového rámu a dalších častí zváracej jednotky tak, že dve a viac zváracích elektrod připojených na samostatné dilatačně pružiny, ktoré sú vybavené reakčnými taniermi, sú k sebe přiblížené tak, že reakčné taniere sú umiestnené na tlačných tyčiach vystredene vedla seba, pričom sú v celej pohybovej sústave elektricky odizolované púzdrami a taniermi od dalších elektricky vodivých častí združenej zváracej jednotky.The combined, at least two-point resistance welding unit is intended for work in a welding press, for the production of weld joints by spot welding in succession with a reduced spacing distance between the individual lenses of the weld joints, while at least two electrodes of the welding unit can have a different electrical potential with respect to each other. This achieves increased strength and service life of the weld joint. The essence of the welding unit lies in shortening the axial distances between pairs of welding electrodes and in the electrical insulation of the electrode system from the base frame and other parts of the welding unit so that two or more welding electrodes connected to separate expansion springs, which are equipped with reaction plates, are brought closer together so that the reaction plates are placed on the push rods centered next to each other, while they are electrically isolated from other electrically conductive parts of the combined welding unit by sleeves and plates throughout the entire movement system.

Description

CS 267 912 B1 1EN 267 912 B1 1

Vynález sa týká zváracej jednotky pře odporové zváracie stroje, na súčasné zváranieaspoň dvoch zvarových miest so zvlášť malou roztečou osí zváracíoh elektrod, s elektric-kou izoláciou jednej, alebo oboch zváracích elektrod a ich příslušenstva voči skříni zvá-racej jednotky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a welding unit for resistance welding machines, to the present welding and to the welding of two welding points with a particularly small spacing of the electrode welding rods, with electrical insulation of one or both welding electrodes and their accessories to the housing of the welding unit.

Doposia! známy stav techniky v oblasti dvoj- a viacbodových zváracích jednotiek:zváracie jednotky obsahujú aktívny, alebo pasivný silový mechanizmus, převodová časť ob-vykle v podobě tlačných tyčí, skrinu jednotky, přípoje elektrického zváracieho napátia avlastně zváracie elektrody. Zváracie jednotky plnia viacero funkcií. Vytvárajá spolu shlavným pracovným mechanizmom, napr. zváracieho lisu, přítlačná silu definovanej velkos-ti, ktorá stláča dřely zvarku, potláčajú negativny vplyv neustále kolísajúcej hrábky zvar-ku v mieste zvárania a vplyv úbytku dížky zváracích elektrod, vplyv nevhodného nastaveniapřípravku, a plnia tiež funkciu pripojenia zváracích elektrod na zdroj zváracej elektric-ké j energie. Silové a převodové mechanizmy, tlačné tyče, bývajá sáoso uspoří a dané vedlaseba, podlá najnovších poznatkov aj nad sebou presadením. Běžné je prevedenie bez elektrickej izolácie tlačných tyči voči skříni jednotky, ako aj s elektrickou izoláciou. Obvykleje izolácia čiastková a nepokrývá napr. extrémně okrajové polohy, napr. dolná a hornápolohu pracovných častí jednotky na doraz. Toto koncepčně usporiadanie zváracích jedno-tiek tiež ásti do rozměrných a poměrně ťažkých blokov. Typickým sprievodným znakom týchtokoncepci! uspoříadania je tiež značná vzdialenosť rozteče osí zváracích elektrod, ktorá jena závadu najma tam, kde sa vyžaduje vyššia ekonomika výroby a súčasne vyšší počet zvarkovza časová jednotku na kratšom úseku celkového zvarového spoja, při uchovaní kadencie zvá-racieho lisu, ako aj kadenčne nerřešitel’né tesnejšie uloženie šošovíc bodových zva rov.Vyskytujú sa problémy s odvodom tepla protielektródy, problém s přístupnosťou zváracejproti elektrody, najma z titulu geometrických tvarov, alebo rozmerov, ako zvarku, tak pro-tielektrody.Doposia! known prior art in the field of two- and multi-point welding units: the welding units comprise an active or passive power mechanism, a gear part usually in the form of push rods, a unit housing, an electrical welding tension connection and, in particular, a welding electrode. Welding units perform several functions. It forms together with the working mechanism, for example the welding press, the pressing force of a defined size, which compresses the welder, reduces the negative influence of the constantly fluctuating rake of the weld at the welding site and the effect of the loss of welding electrodes, the effect of improper adjustment of the product, and also functions connecting the welding electrodes to a source of welding electrical energy. Power and transmission mechanisms, push rods, are usually saved and given the latest knowledge, as well as enforcement. It is common to carry out an electrical isolation of the push rods against the unit housing, as well as with electrical insulation. Usually, the insulation is partial and does not cover, for example, extremely marginal positions, e.g., lower and upper positions of the working parts of the unit as far as it will go. This conceptually arranges the welding units also in large and relatively heavy blocks. Typical accompanying sign of these concepts! the arrangement is also a considerable distance between the spacing of the welding electrodes, which is a fault especially where a higher production economy is required and at the same time a higher number of welding units is required on the shorter section of the total weld joint, while retaining the cadence of the welding press as well as the incense unsolvable There are problems with heat dissipation of the counter electrode, a problem with the accessibility of the welding electrode, in particular because of geometrical shapes or dimensions, both weld and pro-electrode.

Podstata zváracej jednotky pře odporové zváracie stroje, na sáčasné zváranie aspoňdvoch zvarových miest upevnenej na pohybovom mechanizme zváracieho stroja, alebo auto-matu, pozostávajáca najmenej z dvoch zváracích elektrod, spočívá v tom, že každá z dvocha viacerých tlačných tyčí je opatřená tlačnou pružinou a tlačným tanierom, pričom telesnáos tlačného taniera a telesná os tlačnej tyče sú usporiadané protichodne excentricky sorientováním excenticity tlačných tanierov na vonkajšiu stranu dvojice, pričom najmenejdve tlačné tyče, tlačné taniere a tlačné pružiny sá uložené v telese vo vodiacich dolnýchelektroizolačných púzdrach, vo vodiacich horných elektroizolačných púzdrach, v komorovýchelektroizolačných púzdrach a na dosadacích dolných elektroizolačných podložkách a dosada-cích horných elektroizolačných podložkách a tlačné tyče sá opatřené pevným kamenovým pázd-rom a kameňom, alebo nastavitelným pázdrom a kameňom pře radiálně polohovanie tlačnýchtyčí, ku ktorým sú elektrovodivo připojené zváracie elektrody.The principle of the welding unit for resistance welding machines, for the welding of at least two welding points fastened to the welding machine's movement mechanism, or at least two welding electrodes, is that each of the two push rods is provided with a compression spring and a compression spring a plate, wherein the body of the pressure plate and the body axis of the push rod are disposed opposite to the eccentrically by the sorption of the eccentricity of the pressure plates to the outside of the pair, wherein at least two push rods, pressure plates and compression springs are housed in the body in the lower insulating sleeves, chamber electro-insulating shells and on the lower contact electro-insulating pads and upper electroinsulating pads and thrust rod fitted with solid stone riders and stones, or adjustable m pázdrom stone and for the radial positioning tlačnýchtyčí to which they are attached electroconductive welding electrode.

Hlavné výhody zváracej jednotky pře odporové zváracie stroje, na sáčasné zváranieaspoň dvoch zvarových miest, upevnenej na pohybovom mechanizme zváracieho stroja, pozostá-vajúcej najmenej z dvoch zváracích elektrod, spočívajú v tom, že zváracia jednotka umož-ňuje vytvárať dvoj- a viacbodové, napr. šesťbodové, osembodové a pod. odporové zvarovéspoje preplátovaním zvlášť tenkej folie, alebo plechu oproti hrubšiemu základu. Přitomsa zúžením osovej vzdialenosti elektrod dosiahne vyššia hustota spojov na jednotku dížky,vyššia celková pevnost’ spoja ako celku, a vyššia životnost'. Stápne časový výkon zváracie-ho stroja. Zvýšenou hustotou zvarových bodov sa dosiahne vyššie celkové využitie pevnostizákladného materiálu privarenej fólie, resp. velmi tenkého plechu, vytvára sa možnost’zužovania rozmerov spojov ako celku při rovnakej únosnosti. Zváracia jednotka přitom umož-ňuje aj výkon klasického odporového zvárania, s priečnym prietokom zváracieho prádu cezzvarok. Novou koncepciou usporiadania dielov zváracej jednotky dosiahlo sa tiež zmenšenierozmerov a hmotnosti. 2 CS 267 912 81The main advantages of the welding unit over resistance welding machines, at the same time welding and at least two welding points, mounted on the welding machine's moving mechanism, consisting of at least two welding electrodes, are that the welding unit allows to create two- and multi-point, e.g. six-point, eight-point and so on. resistance weld joints by overlapping a particularly thin film or sheet against a thicker base. In doing so, the narrowing of the electrode spacing results in a higher joint density per unit length, a higher overall strength 'of the joint as a whole, and a longer service life. The time power of the welding machine is reached. By increasing the density of the weld spots, a higher overall utilization of the strength of the base material of the welded film or of the welded film is achieved. very thin sheet metal, it is possible to reduce the joint dimensions as a whole with the same load capacity. In doing so, the welding unit also allows the performance of conventional resistance welding, with a transverse flow of welding underwear. A new concept of the arrangement of the parts of the welding unit has also been achieved by reducing dimensions and weight. 2 EN 267 912 81

Na výkrese na obr. 1 je priečny rez zostavou dvojbodovej odporovej zváracej výkonovejjednotky, na obr. 2 je osový pohlad na alternativy pevného a nastavitelného kameňatlačných tyčí.Fig. 1 is a cross-sectional view of a two-point resistance welding power unit assembly; Fig. 2 is an axial view of alternatives to a fixed and adjustable stitching rod;

Zváracia jednotka pre odporové zváracie stroje pozostáva z telesa 2 vlastnej integ-rovanej zváracej jednotky, upevnenej na unášač, na výkonová elektrodu, alebo na baranzváracieho lisu 2, alebo zváracieho stroja. Ďalej pozostáva z neotočriých tlačných tyčí 2,pozdížne klzne uložených v hornom elektroizolačnom púzdre G a v dolnom elektroizolačnompúzdre 7_> z elektroizolačného materiálu vzdorujúceho teplotám do 150 °C, ktoré máju para-lelné osi, pričom telesné osi tlačných tanierov 2 sú oproti nim různé, čím sú tlačné ta-niere 4 voči tlačným tyčiam 2 vyložené, každý tanier na opačná, vonkajšiu stranu dvojice.Zostava tlačných tanierov £ v spoločnej rovině a ich vyloženie umožňuje vzájomné priblí-ženie tlačných tyčí 2. a tým zmenšenie vzdialenosti zvarových bodov na zvarku. Zváraciajednotka pozostáva z ďalších elektroizolačných prvkov - tlačný tanier 4 leží na elektro-izolačnej podložke 22, tlačná pružina 2 leží na spodnom konci na elektroizolačnej podlož-ke 2, na hornom konci na elektroizolačnej podložke 20. Tlačný tanier 2 sa pohybuje v elek-troizolačnom komorovom pázdre 21. Elektrická izolácia tlačných tyčí 2· tlačných tanierov£ a tlačných pružin 2 voči telesu 2_ může byť vykonaná na oboch pohybových prvkoch dvojbo-dovej zváracej jednotky, alebo len na jednom z prvkov. Toto elektroizolačné ďloženie umož-ňuje pripojenie rovnakého, alebo různého elektrického potenciálu na každá z oboch pohybo-vých prvkov. V případe prevedenia áplne bez elektroizolačných prvkov umožňuje zváraciajednotka pripojenie jediného pólu elektrického zváracieho zdroja, pričom druhý pól musíbyť na spoločnej protielektróde. Tlačné tyče 2 sú Pre případy požadovaného jemnejšiehochodu, predíženia životnosti elektroizolačného komorového pázdra 21, zabezpečenia osovejpolohy zváracej elektrody 12, napr. v případe neogového kónického zakončenia a pod.,vybavené buď vnátorným klzným pázdrom a pevným kamenom 19, alebo nastavitelným kamenom11, spojenými so stavacou skrutkou 2, vybavenou poisťovacou matkou 10.The welding unit for resistance welding machines consists of a body 2 of an integral welding unit, mounted on a carrier, on a power electrode, or on a ram welding machine 2, or a welding machine. Furthermore, it consists of non-rotating push rods 2, which are slidably mounted in the upper electrical insulating sleeve G and in the lower electrical insulating sleeve 7, of electro-insulating material resistant to temperatures up to 150 ° C having parallel axes, the body axes of the push plates 2 being different thereto. whereby the thrust rods 4 are unloaded against each of the thrust rods 2, each plate on the opposite, outer side of the pair. The stack of thrust plates 6 in a common plane and their unloading allows the thrust rods 2 to converge relative to each other and thereby reduce the distance of the weld spots to the weld. The welding unit consists of other electro-insulating elements - the pressure plate 4 lies on the electro-insulating pad 22, the compression spring 2 lies on the lower end on the electrically insulating pad 2, on the upper end on the electro-insulating pad 20. The pusher plate 2 moves in the electro-insulating chamber 21. The electrical isolation of the push rods 2 and the compression springs 2 relative to the body 2 may be performed on either of the two movement elements of the two-point welding unit, or only on one of the elements. This electroinsulating arrangement allows the connection of the same or different electrical potential to each of the two movement elements. In the case of a complete embodiment without electro-insulating elements, the welding unit allows the connection of a single pole of the electric welding source, with the other pole having to be on a common counterelectrode. The push rods 2 are provided with either an internal sliding carriage and a fixed stone 19, or an adjustable stone 11, connected to the builder, for the case of the required finer passage, the life of the electro-insulating chamber passage 21, for example, in the case of a neog conical ending, etc. with screw 2, equipped with a locking nut 10.

Skášobné zváranie s osvojovacou zváracou jednotkou, s dvojbodovým vybavením pře rov-naký, alebo různý elektrický potenciál poskytlo nasl. výsledky: při napojení na různýpotenciál, na každá z dvojice elektrod jeden pol elektrického zdroja, a pri zváraní ten-kých ocelových plechov na silná ocelová podložku, sa dosiahli vyhovujáce zvary za podmien-ky, že Suntovací elektrický odpor tenkého horného plechu bol váčší, ako odpor sástavy:elektrický kontakt medzi tenkým primárným a hrubím základným plechom, a elektrický odpora vodivost hrubého základného plechu. Sástava je regulovatelná volbou prítlačnej silypůsobiacej na zváraciu elektrodu, vel’kosťou kontaktovacej plochy na zváracej elektróde,a případným využitím vhodnej diferencie elektrickej vodivosti dielov zvarku. Pri pevnedanej osovej vzdialenosti zváracích elektrod je možné privárať len určité rozpátie hrábkytenkých horných plechov. Důraz je tiež na dížke času působenia zváracieho prádu. Uplatnísa skůr krátký čas a odpovedajáci energetický příkon. V jednom případe zvarok pozostávajá-ci z horného plechu hrábky 0,5 mm a zo základnej došky hrábky 6 mm, oba z materiáluČSU 11357 v dobrej triede povrchu, sa dosiahli dobré výsledky při čase působenia zvá-racieho prádu v rozpátí 4 až 11 period striedavej siete, s časom působenia tlaku s pře-krytím 1. až 3. period. Vzdialenosť osí zváracích elektrod 65 mm, priemer šošovky 6 mm. V případe zapojenia na elektrický zdroj zváracieho prádu pre priečny tok /jeden pol zdro-ja na zváracie elektrody, druhý na protielektródy) sa dosiahli dobré výsledky aj přiznačné mákších zváracích parametroch na rovnakom type zvarku. V oboch prípadoch umožňujezváracia dvojbodová jednotka zvárať rýchlejšie, ako je to v případe jednobodovej zváracejjednotky. V případe různého elektrického potenciálu na dvojici zváracích elektrod je sicepotřebné preklenáť šuntovacie odporové poměry vhodnými zváracími parametrami, avšak vý-hody z toho, že nie je potřebná elektricky aktivna protielektróda, stačí len elektrickyinertná reakčná mechanická opora proti pracovnému tlaku zváracích elektrod, můžu byťBlow welding with the acquisition welding unit, with the two-point equipment even, or the different electrical potential provided below. results: when connected to different potentials, for each of the electrode pairs one half of the electrical source, and for welding thin steel plates to a thick steel backing, satisfactory welds were obtained, provided that the suntight electrical resistance of the thin upper sheet was greater than resistor resistance: electrical contact between thin primary and coarse base plate, and electrical resistivity of coarse base plate. The beam is adjustable by the choice of the pressing force acting on the welding electrode, the size of the contact area on the welding electrode, and the possible use of the appropriate electrical conductivity difference of the weldment parts. When the axial distance of the welding electrodes is flat, it is possible to weld only a certain amount of ridge top sheets. Emphasis is also placed on the length of time the underwear is exposed. Applying scraps a short time and responding to energy input. In one case, a weld consisting of a 0.5 mm top rake and a 6 mm base rake, both of the SS 11357 material in a good surface class, yielded good results at the time of the welting effect of 4 to 11 alternating periods. network, with the time of pressure application overlapping the 1st to 3rd periods. Distance of welding electrode axis 65 mm, lens diameter 6 mm. In the case of connection to an electric source of welding underwear for a cross-flow / one-half source to the welding electrodes, the second to the counter-electrodes, good results have also been achieved with respect to the lower welding parameters on the same type of weld. In both cases, the opening two-point unit allows welding faster than in the case of a single point welding unit. In the case of different electric potentials on a pair of welding electrodes it is necessary to cross the resistance resistance ratios by suitable welding parameters, but the advantages of not requiring an electrically active counter electrode are sufficient only to provide an electrically inert reaction mechanical support against the working pressure of the welding electrodes.

Claims (1)

Zváracia jednotka pře odporové zváracie stroje, na súčasné zváranie aspoň dvoch zvarových miest, upevněná na pohybovom mechanizme zváracieho stroja, pozostávajúca najmenej z dvoch zváracích elektrod, vyznačujúca sa tým, že každá z dvoch a viacerých tlačných tyčí (3) je opatřená tlačnou pružinou (8) a tlačným tanierom (4), pričom telesná os tlačného taniera (4) a telesná os tlačnej tyče (3) sú usporiadaná protichodne excentricky, s orientováním excentricity tlačných tanierov (4) na vonkajšiu stranu dvojictr, pričom najmenej dve tlačné tyče (3), tlačné taniere (4) a tlačné pružiny (8) sú uložené v telese (2) vo vodiacich dolných elektroizolačných púzdrach (7), vo vodiacich horných elektroizolačných púzdrach (6), v komorových elektroizolačných púzdrach (21) a na dosadacích dolných elektroizolačných podložkách (22) a dosadacích horných elektroizolačných podložkách (2) a tlačné tyče (3) sú opatřené pevným kamenovým púzdrom a kameňom (19), alebo nastavitelným púzdrom a kamenom (11) pre radiálně polohovanie tlačných tyčí (3), ku ktorým sú elektrovodivo připojené zváracie elektrody (14).Welding unit for resistance welding machines, for simultaneous welding of at least two welding spots, mounted on a movement mechanism of a welding machine, consisting of at least two welding electrodes, characterized in that each of two or more pressure rods (3) is provided with a compression spring (8). ) and the pressure plate (4), the body axis of the pressure plate (4) and the body axis of the pressure rod (3) being arranged oppositely eccentrically, with the eccentricity of the pressure plates (4) oriented to the outside of the double plate, at least two pressure rods (3) , the compression plates (4) and the compression springs (8) are housed in the body (2) in the guide lower electrical insulating sleeves (7), in the guide upper electrical insulating sleeves (6), in the chamber electrical insulating sleeves (21) and on the bearing lower electrical insulating pads (22) and bearing upper electrical insulating pads (2) and push rods (3) are provided with a solid stone housing and stone (19), or an adjustable housing and stone (11) for radios positioning of the push rods (3), to which the welding electrodes (14) are electrically conductively connected.
CS87853A 1987-02-10 1987-02-10 Welding unit for resistance welding machines CS267912B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87853A CS267912B1 (en) 1987-02-10 1987-02-10 Welding unit for resistance welding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87853A CS267912B1 (en) 1987-02-10 1987-02-10 Welding unit for resistance welding machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS85387A1 CS85387A1 (en) 1989-07-12
CS267912B1 true CS267912B1 (en) 1990-02-12

Family

ID=5341503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87853A CS267912B1 (en) 1987-02-10 1987-02-10 Welding unit for resistance welding machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267912B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS85387A1 (en) 1989-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5098514A (en) Double band press with heatable or coolable parts and method for their fabrication
KR20200047603A (en) Spot welding method
CA2023550A1 (en) Electric double layer capacitor
CA2231299A1 (en) Electric resistance welding method
CS267912B1 (en) Welding unit for resistance welding machines
FR2391843A1 (en) BALANCING PLATE FOR A VULCANIZING PRESS OR SIMILAR PRESSES
CA1181265A (en) Composite material
CN213998645U (en) Differential mechanism inner shell processing frock
ATE21828T1 (en) MEMBRANE FILTER PLATE FOR FILTER PRESSES.
CN107824629B (en) A kind of vacuum hot pressing process of silver-copper composite tape
CN214721876U (en) Spot welding traceless device of supercharger heat shield
CN116213900A (en) Welding device for high-ductility cold-rolled ribbed steel bar welding net
CN212705496U (en) Clamp for machining die parts
CN211277083U (en) Truss welding device and truss machining tool
CN209740341U (en) material collecting device of gilding press
CN221018078U (en) Steel roller straightening device
CN113564583A (en) Laser cladding wear-resisting plate and preparation method thereof
CN220259971U (en) Battery spot welding jig and battery production line
CN215034450U (en) Elastic compression leg, tool clamp and friction stir welding machine system thereof
US4026207A (en) Pre-loaded ram-tool holder energy absorbing mechanism
CN211840850U (en) Automatic assembling tool for nylon wheel bearing
CN214291687U (en) Rack body assembly fixture
CN217570256U (en) Correcting device
CN218464173U (en) Be applied to adjustable device that bears of paper tape of electronic components production
CN209867019U (en) A compression fittings for copper sheet material