CS267621B1 - Electric warp stop motion for looms - Google Patents

Electric warp stop motion for looms Download PDF

Info

Publication number
CS267621B1
CS267621B1 CS878184A CS818487A CS267621B1 CS 267621 B1 CS267621 B1 CS 267621B1 CS 878184 A CS878184 A CS 878184A CS 818487 A CS818487 A CS 818487A CS 267621 B1 CS267621 B1 CS 267621B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
warp stop
electric
weaving machine
electrical
warp
Prior art date
Application number
CS878184A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS818487A1 (en
Inventor
Frantisek Ing Modrijan
Zbynek Ing Nespesny
Vaclav Gryc
Original Assignee
Modrijan Frantisek
Nespesny Zbynek
Vaclav Gryc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Modrijan Frantisek, Nespesny Zbynek, Vaclav Gryc filed Critical Modrijan Frantisek
Priority to CS878184A priority Critical patent/CS267621B1/en
Publication of CS818487A1 publication Critical patent/CS818487A1/en
Publication of CS267621B1 publication Critical patent/CS267621B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

úóšlem řešení je zajistit spolehlivou funkci elektrické osnovní zarážky při všech režimech tkacího stroje nezávisle na délce chodu tkacího stroje. Uvedeného se dosáhne tím, že elektrický vodič Je uložen pod signalizačními lamelami \e vzdálenosti menší, než je vzdálenost horní strany stabilizačního záchytného členu od horního okraje podélného otvoru lamely, přičemž prúbšžný elektrický vodič je v krajíoh pracovní šířky tkacího stroje uložen v příčné cyklicky pohybovém ústrojí.the solution is to ensure reliable electric warp stop function all weaving modes independently the running time of the weaving machine. Said is achieved by being electric the conductor is placed under the signaling lamellas distance less than the distance the top of the stabilizer catcher member from the upper edge of the longitudinal hole slats, taking a sluggish electric the conductor is in the working width of the weaving machines stored in transverse cyclic motion the device.

Description

Vynález se týká elektrické osnovní zarážky tkacího stroje.The invention relates to an electric warp stop of a weaving machine.

Známá elektrická osnovní zaražka je na tkacích strojích vytvořena soustavou kovových lamel, kde každá lamela Je zavážena na jedná osnovní niti. V případě přetrhu osnovní niti spadne uvolněná lamela na kontaktní liStu, která Je provlečena jejím podélným Otvorem. Horní strana elektrické kontaktní 115tý má vytvořeny ozuby. Na ozuby elektrické kontaktní liSty spadla lamela zajistí spojením jejích obou polú sepnutí elektrického obvodu. .The known electric warp stop is formed on weaving machines by a system of metal lamellas, where each lamella is loaded on one warp thread. In the event of a break in the warp thread, the loose lamella falls on the contact strip, which is threaded through its longitudinal hole. The upper side of the electrical contact has teeth formed. The lamella fell on the teeth of the electrical contact strip by connecting its two poles to ensure the closing of the electrical circuit. .

To Je dále využito k zastavení funkce stroje. Po opravě přetržené osnovní »ltě Je přísluiná kovová lamela na ní opět zavíjena, elektrický obvod rozpojen a tkací stroj tak připraven k dalží pracovní činnosti. Nedostatkem uvedeného zařízení je citlivost elektrické kontaktní liSty na. čistotu jejích kontaktů, které v případě zanesení textilním prachem nebo korozí z agresivity prostředí způsobí zvětSení přechodového odporu pro průchod elektrického proudu. Spadlá lamela osnovní zarážky nezajistí elektrický kontakt a tím spojení elektrického obvodu. Důsledkem je pak chybná funkce tkacího stroje Jako celku .This is further used to stop the machine function. After repairing the broken warp, the corresponding metal lamella is rewound on it, the electrical circuit is disconnected and the weaving machine is thus ready for further work. The disadvantage of this device is the sensitivity of the electrical contact strip to. the purity of its contacts, which in the event of clogging with textile dust or corrosion from the aggressiveness of the environment will cause an increase in the transient resistance for the passage of electric current. The fallen lamella of the warp stop does not ensure electrical contact and thus the connection of the electrical circuit. The result is a malfunction of the weaving machine as a whole.

Výěe uvedené nedostatky odstraňuje elektrická osnovní zarážka pedle vynálezu, jejíž podstatou je, že elektrický vodič je uložen pod lamelami ve vzdálenosti raeníí, než je vzdálenost horní strany stabilizačního záchytného členu od horního okraje podélného otvoru lamely. .The above-mentioned drawbacks are eliminated by the electric warp stop according to the invention, the essence of which is that the electric conductor is placed under the lamellae at a distance other than the distance of the upper side of the stabilizing catch member from the upper edge of the longitudinal hole of the lamella. .

Další podstatou elektrické osnovní zarážky podle vynálezu je, že průběžný elektrický vodič je v krajích pracovní Šířky tkacího stroje uložen v příčně cyklicky pohybovém ústrojíVýhodou elektrické osnovní zarážky podle vynálezu je podstatné zvýjení spolehlivosti její funkce, protože na lamelu se působí přítlakem elektrického vodiče, kde tento přítlak je vyvozen jeho příčně cyklicky pohybovým ústrojím. Zvýieným tlakem mezi elektrickým vodičem a lamelou dojde spolehlivě ke spojení elektrického obvodu a to i v případě zvýšeného přechodového odporu. Toto zlepSení současně přinese zvýSení jakosti vyráběné tkaniny Předmět vynálezu je v příkladném provedení znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je v detailním pohledu signalizační lamela elektrické osnovní zarážky s částí cyklicky pohybového ústrojí. Na obr, 2 je znázorněno cyklicky pohybové ústrojí elektrické osnovní zarážky se soustavou signalizačních lamel.Another essence of the electric warp stop according to the invention is that the continuous electric conductor is placed in a transversely cyclically moving device in the working width regions. The advantage of the electric warp stop according to the invention is a substantial increase it is derived by its transverse cyclic movement. The increased pressure between the electrical conductor and the lamella reliably connects the electrical circuit, even in the case of increased contact resistance. At the same time, this improvement will bring about an increase in the quality of the fabric produced. The object of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawings, in which FIG. Fig. 2 shows a cyclic movement device of an electric warp stop with a system of signaling lamellae.

Signalizační lamela £ osnovní elektrické zarážky je vytvořena z pásového profilu opatřeného v dolní polovině své délky výřezem £ a v horní polovině podélným otvorem £. Soustava signalizačních lamel £ je v několika řadách uspořádaných za sebou zavíjena na osnovních nitích £. Vždy jedné osnovní niti £ tedy přísluěí jedna na ní zavěíená signalizační lamela £, Každá řada signalizačních lamel £ má svými podélnými otvory 2 provlečen jeden stabilizační záchytný člen £. Pod soustavou signalizačních lamel £ jsou v celé pracovní Šířce neznázorněného tkacího stroje umístěny elektrické vodiče £ upevněné svými konci v táhlech 7. Vzdálenost mezi vodiči 6 a spodním okrajem signalizačních lamel 1 je menSÍ, než je vzdálenost horní strany stabilizačního záchytného členu 2 od horního okraje podélného otvoru £ lamely £. Táhlo 7 je suvně uloženo na nosiči 8 připevněném k neznázorněné pevné části tkacího stroje. Na jednom svém konci je táhlo £ opatřeno dvojicí čepů £ pro záběr s unáěečem 10 excentrického kyvného mechanizmu 11. Pohon excentrického kyvného mechanizmu 11 je zprostředkován řetězovým kolem 12 s řetězem 13, vypínacím kolem 14 a hnacím kolem ££. Excentrický kyvný mechanizmus 11 se svým pohonem a táhlem £ tedy tvoří příčně cyklicky pohybové ústrojí 16 elektrického vodiče 6. Při přetrhu osnovní niti £ během tkaní se uvolní signalizační lamela £ a spadne dolů, přičemž se zachytí horním okrajem podélného otvoru £ na záchytném členu £. Hnací kolo 15 spřažené buď přímo s hlavním pohonem tkacího stroje nebo s vlastním neznázorněným pohonem otáčí přes řetěz 13 řetězovým kolem £2. Kyvný excentrický mechanizmus 11 pracuje .The signaling lamella £ of the warp electric stop is formed by a strip profile provided in the lower half of its length with a cut-out £ and in the upper half with a longitudinal opening £. The set of signaling lamellae £ is wound on warp threads £ in several rows arranged one behind the other. Thus, in each case one warp thread 6 belongs to one signaling lamella £ suspended thereon. Each row of signaling lamellae £ has one stabilizing catch member £ threaded through its longitudinal openings 2. Below the set of signaling lamellae 6, electrical conductors 6 are arranged throughout the working width of the loom (not shown) fixed by their ends in rods 7. The distance between the conductors 6 and the lower edge of the signaling lamellae 1 is less than the distance of the upper side of the stabilizing catch member 2 from the upper edge of the longitudinal hole £ lamella £. The rod 7 is slidably mounted on a carrier 8 fixed to a fixed part (not shown) of the weaving machine. At one end, the rod 6 is provided with a pair of pins 6 for engagement with the carrier 10 of the eccentric oscillating mechanism 11. The drive of the eccentric oscillating mechanism 11 is mediated by a sprocket 12 with a chain 13, a release wheel 14 and a drive wheel ££. The eccentric oscillating mechanism 11 with its drive and rod 6 thus forms a transversely cyclical movement device 16 of the electric conductor 6. When the warp thread 6 breaks during weaving, the signal lamella £ is released and falls down, being caught by the upper edge of the longitudinal hole £ on the catch member 6. The drive wheel 15 coupled either directly to the main drive of the weaving machine or to its own drive (not shown) rotates the sprocket £ 2 via the chain 13. The swinging eccentric mechanism 11 operates.

CS 267621 Bl ve funkci převodníku otáčivého pohybu na přímočarý. Kyvné se pohybující unaieč 10 přes dvojici čepů 9 přímočaře vratní pohybuje táhlem 7. Při pře trhu osnovní niti 4 pak dojde k přítlaku Jednoho elektrického vodiče 6 na bok spadlé signalizační lamely 1 a tím k propojení elektrického obvodu přes uzemněný stabilizační záchytný člen £.CS 267621 B1 as a rotary to rectilinear converter. The oscillating moving carrier 10 moves rectilinearly through the pair of pins 9 during the warp yarn market 4.

Tím je zajištěno automatické zastavení tkacího stroje se signalizací osnovní závady.This ensures that the loom stops automatically with a warp fault signal.

Pro dalíí zvýěení spolehl i vosti popřípadě při renovaci současné osnovní zarážky na tkacím stroji může být stabilizační záchytný člen 5 vytvořen stávající kontaktní lištou.To further increase the reliability or during the renovation of the current warp stop on the weaving machine, the stabilizing catch member 5 can be formed by an existing contact strip.

Osnovní zarážka podle vynálezu Je využitelná na všech typech tkacích strojů.Warp stop according to the invention It can be used on all types of weaving machines.

Claims (4)

1. Elektrická osnovní zarážka tkacího stroje obsahující alespoň jednu řadu na osnovních nitích zavěšených signalizačních lamel s podélnými otvory, kterými je provlečen stabilizační záchytný člen s konstantní vzdáleností od horního okraje podélného otvoru a alespoň jeden průběžný elektrický vodič prostírající se přes pracovní šířku tkacího stroje zapojený do vyhodnocovacího ústrojí vyznačující se tím, že elektrický vodič (5) Je uložen pod signalizačními lamelami (1) ve vzdálenosti menší než Je vzdálenost horní strany stabilizačního záchytného členu (5) od horního okraje podélného otvoru (3) signalizační lamely (1).An electrical warp stop of a weaving machine comprising at least one row of signaling lamellae suspended on warp threads with longitudinal holes through which a stabilizing catch member with a constant distance from the upper edge of the longitudinal hole is passed and at least one continuous electric conductor extending over the working width of the weaving machine evaluation device characterized in that the electrical conductor (5) is placed under the signal lamellae (1) at a distance less than the distance of the upper side of the stabilizing catch member (5) from the upper edge of the longitudinal opening (3) of the signal lamella (1). 2. Elektrická osnovní zarážka podle bodu 1 vyznačující se tím, že průběžný elektrický vodič (5) Je v krajích pracovní šířky tkacího stroje uložen v příčně cyklicky pohybovém ústrojí (16).2. An electric warp stop according to claim 1, characterized in that the continuous electric conductor (5) is arranged in a transversely cyclically moving device (16) at the edges of the working width of the weaving machine. J. Elektrická osnovní zarážka podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že cyklicky pohybové ústrojí (16) je náhonové spřaženo s pohonem tkacího stroje.J. Electrical warp stop according to items 1 and 2, characterized in that the cyclically moving device (16) is drive-coupled to the drive of the weaving machine. 4. Elektrická osnovní zarážka podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že cyklicky pohybové ústrojí (16) je náhonově spřaženo s pomocným pohonem.4. An electric warp stop according to claims 1 and 2, characterized in that the cyclically moving device (16) is drive-coupled to the auxiliary drive. 5. Elektrická osnovní zarážka podle bodů 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tím, že stabilizační člen (5) je duplicitním elektrickým vodičem zarážky.5. An electrical warp stop according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the stabilizing member (5) is a duplicate electrical conductor of the stop.
CS878184A 1987-11-16 1987-11-16 Electric warp stop motion for looms CS267621B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878184A CS267621B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Electric warp stop motion for looms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878184A CS267621B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Electric warp stop motion for looms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS818487A1 CS818487A1 (en) 1989-06-13
CS267621B1 true CS267621B1 (en) 1990-02-12

Family

ID=5432075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878184A CS267621B1 (en) 1987-11-16 1987-11-16 Electric warp stop motion for looms

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267621B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS818487A1 (en) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4321951A (en) Warp yarn stop motion
US4359068A (en) Electronic weft stop motion on a gripper shuttle weaving machine
EP0333302A1 (en) Weaving machine with an improved weft thread supply
US4398570A (en) Weft yarn detector
CS267621B1 (en) Electric warp stop motion for looms
US3683969A (en) Guide arrangement for weft thread inserting elements
US4763699A (en) System of detection of shed closed to shuttle passage in multi-step textile looms
US5551485A (en) False warp stop diagnostic apparatus
US3135299A (en) Control system for pile wire looms
DE2517471A1 (en) WEFT MONITORING DEVICE FOR WEAVING MACHINES
US4628968A (en) Guide for a weft-picking element
DE3579127D1 (en) METHOD FOR RETURNING A WEAVING MACHINE TO PRE-DETERMINED WORKING CONDITIONS AFTER AN INTERRUPTION, ESPECIALLY AFTER A BREAKAGE.
US3103236A (en) Stop motion for narrow fabric looms
EP0262724B1 (en) Method for detecting warp threads clinging together, and a weaving machine that uses this method
US2984265A (en) Weft stop motion
US1626506A (en) Warp stop mechanism for looms
US3424206A (en) Shuttle and guiding structure therefor
US3291161A (en) Weft stop motion for narrow ware loom
US2552498A (en) Weft detector for looms
US2969814A (en) Automatic stop for narrow fabric looms
US2561968A (en) Device for cutting off the ends of weft threads
US3929171A (en) Fail safe stop motion for looms
US1560809A (en) Warp-stop mechanism for looms
US1046793A (en) Stop-motion.
US2936795A (en) Warp yarn stop motion for carpet looms