CS267409B1 - Soaking, pre-washing and detergent - Google Patents

Soaking, pre-washing and detergent Download PDF

Info

Publication number
CS267409B1
CS267409B1 CS882423A CS242388A CS267409B1 CS 267409 B1 CS267409 B1 CS 267409B1 CS 882423 A CS882423 A CS 882423A CS 242388 A CS242388 A CS 242388A CS 267409 B1 CS267409 B1 CS 267409B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
washing
mixture
soaking
raw materials
Prior art date
Application number
CS882423A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS242388A1 (en
Inventor
Jiri Kepl
Vaclav Ing Lopata
Jaroslav Ing Haumer
Karel Prochazka
Karel Ing Kaufman
Miloslav Ing Vodicka
Josef Lhotan
Zdenek Ing Taborsky
Original Assignee
Jiri Kepl
Lopata Vaclav
Haumer Jaroslav
Karel Prochazka
Kaufman Karel
Vodicka Miloslav
Josef Lhotan
Zdenek Ing Taborsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kepl, Lopata Vaclav, Haumer Jaroslav, Karel Prochazka, Kaufman Karel, Vodicka Miloslav, Josef Lhotan, Zdenek Ing Taborsky filed Critical Jiri Kepl
Priority to CS882423A priority Critical patent/CS267409B1/en
Publication of CS242388A1 publication Critical patent/CS242388A1/en
Publication of CS267409B1 publication Critical patent/CS267409B1/en

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Vynález se týká výroby namáčecích, předpíracích a pracích prostředků nebo jejich poloproduktů vyráběných "stříkáním za studená". Řeší energetickou náročnost výroby detergentů při zvýšené účinnosti za nižších teplot a ^lepšené skladovatelnosti. Podstatou vynálezu je obsah 3 až 60 % hmotnostních směsi sodného mýdla a sodné sole homopolyméru kyseliny akrylové o střední molekulové hmotnosti 1500 až 30 000, při poměru těchto surovin 1:0,005 až 10 a 40 až 97 % hmotnostních směsi sody a vody. Výrobky dle vynálezu mohou obsahovat další běžně užívané suroviny. K výhodám vynálezu patří možnost formulace ekologicky výhodných receptur.The invention relates to the production of soaking, pre-washing and washing agents or their semi-products produced by "cold spraying". It solves the energy demand of detergent production with increased efficiency at lower temperatures and improved storage stability. The essence of the invention is the content of 3 to 60% by weight of a mixture of sodium soap and sodium salt of acrylic acid homopolymer with an average molecular weight of 1500 to 30,000, with a ratio of these raw materials of 1:0.005 to 10 and 40 to 97% by weight of a mixture of soda and water. The products according to the invention may contain other commonly used raw materials. The advantages of the invention include the possibility of formulating environmentally friendly recipes.

Description

Vynález se týká namáčecích, předpíracích a pracích prostředků případně jejich poloproduktů vyráběných tzv. stříkáním za studená a řeší zvýšení jejich účinnosti při praní za nižších teplot a zlepšení jejich skladovatelnost1.The invention relates to soaking, pre-washing and washing compositions or to their semi-finished products produced by so-called cold spraying, and solves an increase in their efficiency in washing at lower temperatures and an improvement in their storability.

Snahou všech průmyslových odvětví je snížení energetické náročnosti svých výrob. To v plné mířo platí 1 pro výrobu práškových detergentů, kde spotřeba energie je značná, a to při všech nejužívanějších výrobních postupech. Těmi jsou sušení za horka, nověji fluidní technologie. Relativně nejméně náročné jsou míchací technologie, které však mají omezený typ i obsah některých základních surovin, zejména tenzidů, případně jim musí předcházet opět energeticky náročné sušení některých jednotlivých látek, např. anionaktivních tenzidů. A tak nejméně náročnou technologií je nejstarší způsob, tj. tuhnutí detergenční směsi krystal ižací a následné mletí, respekt. přímé získávání prášku rozstřikováním směsi do proudu neohrívaného vzduchu. Nevýhodou tohoto postupu a důvodem k odklonu od něho byl velice úzký sortiment použitelných surovin. Zejména účinnostně výhodné suroviny, jako syntetické anionaktivnf tenzidy, polyfosforečnany, některé křemičitany, jsou pro negativní vliv na krystalIzáci nevýhodné a ve vyšších obsazích musí být domíchávány. Další nevýhodou těchto produktů jsou špatné skladovací vlastnosti. V běžných papírových obalech dochází ke tvrdnutí obsahu, zejména v závislosti na teplotě skladování. Naopak velkou výhodou je vysoký obsah inertního plnidla - vody.The effort of all industries is to reduce the energy intensity of their production. This is fully true 1 for the production of powder detergents, where energy consumption is considerable, in all the most used production processes. These are hot drying, more recently fluid technology. Relatively least demanding are mixing technologies, which, however, have a limited type and content of some basic raw materials, especially surfactants, or they must again be preceded by energy-intensive drying of some individual substances, such as anionic surfactants. Thus, the least demanding technology is the oldest method, i.e. the solidification of the detergent composition by crystallization and subsequent grinding, respectively. direct extraction of the powder by spraying the mixture into a stream of unheated air. The disadvantage of this procedure and the reason for deviating from it was a very narrow range of usable raw materials. Particularly effective raw materials, such as synthetic anionic surfactants, polyphosphates, some silicates, are disadvantageous for the negative effect on crystallization and must be mixed at higher contents. Another disadvantage of these products is poor storage properties. In conventional paper packaging, the contents harden, especially depending on the storage temperature. On the contrary, a great advantage is the high content of inert filler - water.

Snaha o snižování spotřeby energií je patrná a žádoucí i při vlastním praní u spotřebitelské sféry. Z těchto důvodů se výrobci detergentů snaží u svých výrobků zajistit takové účinnostiní parametry, které by zajišťovaly dostatečné efekty i při praní za nízkých teplot. Děje se tak zatím především použitím speciálních typů tenzidů, zejména neionogenních, s výhodou binárních až ternárních směsí těchto surovin.Efforts to reduce energy consumption are evident and desirable in the washing of the consumer sector. For these reasons, detergent manufacturers strive to provide such products with performance parameters that would provide sufficient effects even when washing at low temperatures. So far, this is done mainly by using special types of surfactants, especially nonionic, preferably binary to ternary mixtures of these raw materials.

Dalším faktorem. který v průmyslových výrobách zejména v chemických vysokotonážních produkcích, je ekologické hledisko. Stále více se potlačuje používání surovin s nedostatečnou a pomalou biologickou rozložitelností s negativními eutrofizačníml vlivy. Proto je silně omezován obsah polyfosfátů a alkylbenzensulfonanů, do nedávná klíčových surovin pracích prostředků, s obsahem až 50 % hmotnostních. Zvláště obsah polyfosfátů je v Evropě silně snižován a je nahražován především zeolity, jejichž negativní vlastnosti projevující se mineralIzáci praných tkanin jsou eliminovány např. použitím polyakrylátů. Jde však vždy o produkty nebo poloprodukty získané horkovzdušným sušením.Another factor. which in industrial production, especially in high-tonnage chemical products, is an ecological aspect. The use of raw materials with insufficient and slow biodegradability with negative eutrophication effects is increasingly suppressed. Therefore, the content of polyphosphates and alkylbenzenesulfonates, in recent key detergent raw materials, with a content of up to 50% by weight, is severely limited. In particular, the content of polyphosphates in Europe is greatly reduced and is replaced mainly by zeolites, whose negative properties manifested by mineralization of washed fabrics are eliminated, for example, by the use of polyacrylates. However, these are always products or intermediate products obtained by hot air drying.

Ekologicky výhodnou surovinou je především mýdlo, ale je nutné eliminovat jeho nežádoucí projevy z hlediska účinnosti a kvality pracího procesu. Jde o organické inkrustace, nedostatečnou antlredeposiční schopnost a pokles účinnosti vyvolaný omezenou stálostí mýdla v tvrdé vodě.The ecologically advantageous raw material is mainly soap, but it is necessary to eliminate its undesirable manifestations in terms of efficiency and quality of the washing process. These are organic incrustations, insufficient anti-redeposition ability and a decrease in effectiveness caused by the limited stability of the soap in hard water.

Energetické a ekologické výhody i účinnostní požadavky včetně skladovatelnost! představuje vynález namáčecího, předpíracíhoEnergy and environmental benefits as well as efficiency requirements, including storability! represents the invention of dipping, pre-washing

CS 267409 Bl a pracího prostředku nebo jejich poloproduktu vyráběného rozprašováním ve věži v proudu neohřívaného vzduchu se zvýšenou účinností za nižších teplot a zlepšenými skladovacími vlastnostmi, vyznačeného tím, že obsahuje 3 až 60 % hmotnostních směsi sodného mýdla a sodné sole homopolymeru kyseliny akrylové o střední molekulové hmotnosti 1500 až 30 000, přičemž poměr mýdla ku soli polyakrylové kyseliny je 1 = 0,005 až 10, s výhodou 1 : 0,05 až 2, a 40 až 97 % hmot, směsi sody a vody.CS 267409 B1 and a detergent or their semi-finished product produced by spraying in a tower in a stream of unheated air with increased efficiency at lower temperatures and improved storage properties, characterized in that it contains 3 to 60% by weight of a mixture of sodium soap and sodium salts of homopolymer of medium molecular weight acrylic acid. by weight of 1500 to 30,000, the ratio of soap to polyacrylic acid salt being 1 = 0.005 to 10, preferably 1: 0.05 to 2, and 40 to 97% by weight of a mixture of soda and water.

Výrobek může dále obsahovat 0,5 až 7 % hmot, syntetického anionaktivního tenzidu typu alkylbenzensulfonátu nebo alkylsulfátu nebo jejich směsi nebo 0,5 až 5 % hmot, vodního skla nebo 0,05 až 0,5 % hmot. opticky zjasňujících prostředků nebo 0,05 až 0,4 % hmot, vonných látek nebo 0,3 až 3 hmot, karboxymethyIcelulázy nebo dvou až šesti složkovou směs uvedených surovin.The product may further contain 0.5 to 7% by weight of a synthetic anionic surfactant of the alkylbenzenesulfonate or alkyl sulfate type or a mixture thereof, or 0.5 to 5% by weight of water glass or 0.05 to 0.5% by weight. optical brighteners or 0.05 to 0.4% by weight of fragrances or 0.3 to 3% by weight of carboxymethylcellulase or a two to six component mixture of said raw materials.

Hlavní výhody produktů dle vynálezu spočívají v cca desetinásobně nižší spotřebě energie při výrobě v porovnání s tradičním sušením za horka, při významném potlačení spékání a tvrdnutí, které běžně provází produkty získané technologií “studeného stříkání a v Žádoucím zvýšení pracího efektu za nižších teplot. Další výhodou vynálezu je možnost formulace ekologicky výhodných receptur detergentu.The main advantages of the products according to the invention are about ten times lower energy consumption during production compared to traditional hot drying, significant suppression of sintering and hardening, which usually accompanies products obtained by cold spray technology and desirable increase of washing effect at lower temperatures. Another advantage of the invention is the possibility of formulating environmentally friendly detergent formulations.

Příklady provedeníExemplary embodiments

Příklad 1Example 1

Technologií stříkání za studená se připraví poloprodukt o složení 15 % hmotnostních sodného mýdla, 1 % hmot, homopolyméru sodné sole kyseliny akrylové o průměrné molekulové hmotnosti 10 000, 2 % hmot. vodního skla, 45 % hmot, sody a 39¾ hmot. vody. K získanému poloproduktu se libovolným způsobem přimísí trifosforečnan sodný v hmotnostním poměru 9 : 1.A cold product is prepared by cold spraying technology with a composition of 15% by weight of sodium soap, 1% by weight, of a homopolymer of sodium salt of acrylic acid with an average molecular weight of 10,000, 2% by weight. water glass, 45% by weight, soda and 39% by weight. water. Sodium triphosphate in a weight ratio of 9: 1 is added to the intermediate product obtained in any way.

Příklad 2Example 2

Obdobným způsobem uvedeným v příkladu 1 se připraví finální produkt pracího prostředku o složení 30 % hmot. sodného mýdla, 4 % hmot. homopolyméry kyseliny akrylové (sodná sůl) o průměrné molekulové hmotnosti 4 000, 5 % hmot, vodního skla, 33 % hmot, sody, 24,8 % hmot, vody, 3 % hmot, dodecylbenzensulfonanu sodného a 0,2 & hmot, parfému.In a similar manner to Example 1, a final detergent product with a composition of 30% by weight was prepared. of sodium soap, 4 wt. homopolymers of acrylic acid (sodium salt) having an average molecular weight of 4,000, 5% by weight, water glass, 33% by weight, soda, 24.8% by weight, water, 3% by weight, sodium dodecylbenzenesulfonate and 0.2% by weight of perfume.

Příklad 3Example 3

Stejným technologickým postupem jako v předešlých příkladech se připraví poloprodukt. o složení 10 % hmot. sodného mýdla, 0.5 % hmot. sole kys. akrylové o průměrné molekulové hmot. 7 000, 1,0 % hmot, karboxymethylcelulózy, 0,5 % hmot, opticky zjasňujících prostředků, 50 % hmot. sody a 38 hmot. vody. Získá se účinný namáčecí prostředek.The intermediate product is prepared by the same technological procedure as in the previous examples. with a composition of 10 wt. of sodium soap, 0.5 wt. acrylic acid salts of average molecular weight. 7,000, 1.0 wt.%, Carboxymethylcellulose, 0.5 wt.%, Optical brighteners, 50 wt. soda and 38 wt. water. An effective wetting agent is obtained.

Příklad 4Example 4

Způsobem stříkání za studená se připraví namáčecí prostředek o složení 25 % hmot. sodného mýdla, 3 % hmot, homopolymeru kyseliny akrylové - sodné soli o průměrné molekulové hmot. 15 000, 43 % hmot, sody a 29 % hmot. vody.A dipping composition with a composition of 25% by weight is prepared by the cold spraying method. of sodium soap, 3% by weight, homopolymer of acrylic acid - sodium salt with average molecular weight. 15,000, 43% by weight, soda and 29% by weight. water.

IAND

CS 267409 BlCS 267409 Bl

Získané produkty disponují v porovnání s obdobnými produkty dle současného stavu techniky dobrou prací účinností za nižších teplot a zlepšenou skladovatelností.The obtained products have a good washing efficiency at lower temperatures and improved storability in comparison with similar products according to the current state of the art.

Prací účinnost 40 °C. 5 g.I-1 Washing efficiency 40 ° C. 5 gI -1

Sk1adovate1nost (výskyt aglomerátfl částic větších než 1 cm3 při skladováni běžných papírových obalů při 20 °C a vlhkostí 75 * rel.)Storage (occurrence of agglomerates of particles larger than 1 cm 3 when storing ordinary paper packaging at 20 ° C and humidity 75 * rel.)

Příklad 1 43Example 1 43

- namáčecí prostředek vyráběný studený^ stříkáním dle současného stavu techniky s obsahem 35 vody 30 %, aktivních látek 10 fosfátů 15 zbytek alkalický elektrolyty- a wetting agent produced by cold spraying according to the state of the art with a content of 35 water 30%, active substances 10 phosphates 15 the remainder alkaline electrolytes

Příklad 2 56Example 2 56

- prací prostředek vyráběný stříkáním za studená dle souč. stavu techniky s obsahem vody 25 50 aktivních látek 22 fosfátů 10 %. zbytek alkalické elektrolyty za 10 měsíců za 6 měsíců za 12 měsíců za 5 měsíců- detergent produced by cold spraying according to the current state of the art with a water content of 25 50 active substances 22 phosphates 10%. the rest of the alkaline electrolytes in 10 months in 6 months in 12 months in 5 months

Claims (2)

1. Namáčení, přédpírací a prací prostředek nebo jejich poloprodukt vyráběný rozprašováním ve věži v proudu neohřívaného vzduchu se zýýšenou účinností za nižších teplot a se zlepšenými skladovacími vlastnostmi, vyznačený tím, že obsahuje 3 až 60 % hmotnostních směsi sodného mýdla a sodné sole homopolymeru kyseliny akrylové o střední molekulové hmotnosti 1 500 až 30 000, přičemž poměr mýdla ku soli polyakrylové kyseliny je 1 : 0,005 až 10, s výhodou 1 = 0,05 až 2 a 40 až 97 % hmotnostních směsi sody a vody.1. Soaking, pre-washing and washing agent or semi-finished product thereof, sprayed in a tower in a stream of unheated air with increased efficiency at lower temperatures and improved storage properties, characterized in that it contains 3 to 60% by weight of a mixture of sodium soap and sodium acrylic acid homopolymer with an average molecular weight of 1,500 to 30,000, the ratio of soap to polyacrylic acid salt being 1: 0.005 to 10, preferably 1 = 0.05 to 2 and 40 to 97% by weight of a mixture of soda and water. iand 2. Namáčecí, př^dpírací a prací prostředek podle bodu 1. vyznačený tím, že dále obsahuje 0,5 až 7 % hmot, syntetické anionaktivního tenz;du typu alkylbenzen sulfonátu nebo alkylsulfátu nebo jejich nebo 0,5 až 5 & hmot, vodního skla nebo 0,05 až 0,5 % hmót. opticky zjasňujících prostředků nebo 0,05 až 2. The soaking, pre-washing and washing composition according to item 1, characterized in that it further comprises 0.5 to 7% by weight of a synthetic anionic surfactant of the alkylbenzene sulfonate or alkyl sulfate type or their or 0.5 to 5% by weight of aqueous glass or 0.05 to 0.5 wt.%. optical brighteners or 0.05 to CS 267409 BlCS 267409 Bl 0,4 % hmot, vonných látek nebo 0,3 až 3 % hmot, karboxymethy1celulózy nebo dvou až šesti složkovou směs uvedených surovin.0.4% by weight, fragrances or 0.3 to 3% by weight, carboxymethylcellulose or two to six component mixtures of said raw materials.
CS882423A 1988-04-09 1988-04-09 Soaking, pre-washing and detergent CS267409B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882423A CS267409B1 (en) 1988-04-09 1988-04-09 Soaking, pre-washing and detergent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882423A CS267409B1 (en) 1988-04-09 1988-04-09 Soaking, pre-washing and detergent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS242388A1 CS242388A1 (en) 1989-06-13
CS267409B1 true CS267409B1 (en) 1990-02-12

Family

ID=5361353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882423A CS267409B1 (en) 1988-04-09 1988-04-09 Soaking, pre-washing and detergent

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267409B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS242388A1 (en) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096740A (en) Concentrated heavy duty particulate laundry detergent
US4447349A (en) Suds suppressing granules for use in detergent compositions
FI72136C (en) Particulate textile softening detergent composition, method of washing and softening with aqueous solution of such detergent electrical composition, composition having textile softening effect for use in such detergent composite, and
US4488972A (en) Bentonite agglomerates
SE440364B (en) PROCEDURE FOR PREPARING A PARTICULAR DETERGENT COMPOSITION CONTAINING AN ALKALIMETAL CARBONATE, A DETERGENT ACTIVE SUBSTANCE AND FINALLY DISTRIBUTED CALCIUM CARBONATE
CA1140829A (en) Production of detergent compositions
IE52739B1 (en) Base beads for manufacture of detergent compositions
US4216125A (en) Detergent compositions with silane-zeolite silicate builder
GB1275596A (en) Detergent compositions containing effervescent granules
NZ199774A (en) Beads for detergents or for building detergents
US5026400A (en) Built particulate detergent containing a narrow range alcohol ethoxylate and a pet-poet copolymer soil release agent
GB1568420A (en) Disintegrable detergent builder agglomerate
DE2412839B2 (en) Process for washing textiles, as well as means for carrying out the process
US4397777A (en) Heavy duty laundry detergent
US4243545A (en) Detergent compositions with silane-zeolite silicate builder
US4908039A (en) Built particulate detergent containing a narrow range alcohol ethoxylate and a PET-POET copolymer soil release agent
ES370567A1 (en) Low-foaming rinsing,washing and cleaning compositions
NZ243130A (en) Preparation of free-flowing spray-dried particulate detergent by
US3743610A (en) Spray dried detergent composition of controlled alkalinity
US5024778A (en) Spray dried base beads for detergent compositions containing zeolite, bentonite and polyphosphate
US3329616A (en) Process for preparing detergents
US4169064A (en) Detergent compositions containing starch
CS267409B1 (en) Soaking, pre-washing and detergent
KR960701979A (en) Granular materials containing α-sulfofatty acid alkyl esters (GRANULAR MATERIAL CONTAINING α-SULPHO FATTY-ACID ALKYL ESTERS)
US4767546A (en) Fabric softening bentonite agglomerates for use in laundry detergents