CS267148B1

CS267148B1 - Method of flat material guiding and drying in belt drier

Info

Publication number: CS267148B1
Application number: CS879413A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Ing Csc Komorech; Milan Ing Korger; Jiri Ing Styler
Original assignee: Komorech Vladimir; Korger Milan; Jiri Ing Styler
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS941387A1

Abstract

při dosavadním vysoušení plošného materiálu dochází k jeho zvlnění a k následnému vzniku trhlinek. Odstranění těchto nedostatků se dosáhne zařízením pro vedení a vysoušení materiálu, jehož podstatou Je to, že v oblasti zvlnění vysoušeného materiálu je umístěn přítlačný pletivový pás, pod nímž je umístěn nosný pletivový pás, v jehož nosné části jsou umístěny válečky, které vytváří zakřivenou plochu nosného pletivového pásu. K přítlačnému pletivovému pásu jsou umístěny napínací stavitelné kladky pro regulovatelný přítlak vysoušeného materiálu. Do zakřivené ploohy nosného pletivového pásu je umístěn rovinný úsek, tvořený alespoň dvěma válečky, které mohou být stavitelné.in the prior art surface drying the material ripples and cracks. Removal these drawbacks are achieved by the device to guide and dry the material whose essence is that in the field of ripple the dried material is placed the webbing under which it is a supporting mesh strip is disposed in which it is located the supporting parts are placed by rollers that creates a curved surface of the carrier mesh belt. To the pressure gauge The straps are tensioned adjustable pulleys for adjustable pressure dried material. Curved the flattening of the supporting mesh strip is located a planar section consisting of at least two rollers that can be adjusted.

Description

Vynález se týká zařízení pro vedení a vysoušení plošného materiálu v pásové sušárně, kterým se řeší nežádoucí zvlnění vysoušeného plošného materiálu.The invention relates to a device for guiding and drying sheet material in a belt dryer, by means of which undesired corrugation of the dried sheet material is solved.

Zvyšování efektivnosti umělého vysoušení plošného mateři álu_>například dýh, je provázeno během celého světového vývoje zvyšováním měrných odpařivostí, realizovaných zvyšováním tepelných toků přiváděných k povrchu plošného materiálu. Vysoká intenzita sušení zkracuje dobu trvání vysoušecího procesu. Zvyšují se nároky na řízení doby průchodu plošného materiálu a na docílení vlhkosti vycházejícího plošného materiálu ze sušárny v požadovaných intervalech měrných vlhkostí daných příslušnou technologií. Přesousení plošného materiálu se projeví na zhoršení jeho kvality. Mezi vlivy, které zhoršují kvalitu plošného materiálu se předně jedná o vlnitost, která v dalším zpracování se projevuje trhlinkami, omezování vlnitosti plošného materiálu během sušení se věnuje zvýšená pozornost. Snižování vlnitosti u pásových sušáren je prováděno zejména zvyšováním měrného přítlaku nebo vedením plošného materiálu přes soustavu válců. Uvedená opatření zvyšují materiálové a finanční náklady, popřípadě dochází k zvyšování energetických nároků na sušení. Při prvém způsobu sušení je používáno hmotných dopravníků, které kromě uvedených nevýhod, vyžadují vyšší nároky na pohony a spotřebu energie, z hlediska termodynamického se projeví zvýšení tepelných toků potřebných na ohřev hmotných dopravníků a při převodu plošného materiálu z jednotlivých etáží se dále projeví na tepelných ztrátách způsobených sdílením tepla z dopravníků do vnějšího prostředí. Tyto skutečnosti, zejména u sušáren typu S,popřípadě U mají potom vliv na zvyšování měrné spotřeby tepelné energie na sušení. Při využívání soustavy válců vzrůstá hmotnost sušárny o vestavěné převáděcí bubny a příkon o jejich pohon. Z instalované povrchové plochy bubnů se procesů sušení obvykle zúčastní přibližné pouze jedna polovina, zatímco druhá je pro sušení neužitečná.Increasing the efficiency of artificial drying surface mother _struction> veneers, for example, is accompanied throughout the world development by increasing specific vapourability, realized by increasing the flow of heat supplied to the surface of the material. High drying intensity shortens the duration of the drying process. The demands on the control of the passage time of the sheet material and on the achievement of the moisture of the sheet material coming out of the dryer in the required intervals of specific humidity given by the respective technology are increasing. Drying of the sheet material will result in a deterioration of its quality. Among the influences which degrade the quality of the sheet material are, above all, the corrugation, which in the further processing is manifested by cracks, and the reduction of the corrugation of the sheet material during drying is given increased attention. The reduction of the corrugation in belt dryers is carried out in particular by increasing the specific pressure or by guiding the sheet material through a system of rollers. These measures increase material and financial costs, or increase the energy requirements for drying. The first method of drying uses material conveyors, which in addition to the above disadvantages require higher demands on drives and energy consumption, from a thermodynamic point of view there is an increase in heat fluxes caused by heat sharing from conveyors to the outside environment. These facts, especially in the case of type S or U dryers, then have an effect on increasing the specific consumption of thermal energy for drying. When using a system of rollers, the weight of the dryer increases by the built-in transfer drums and the power input by their drive. Of the installed surface area of the drums, only about one half is usually involved in the drying process, while the other is useless for drying.

- 2 267 148- 2 267 148

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní zařízením pro vedení a vysoušení plošného materiálu v pásové sušárně podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v oblasti zvlnění vysoušeného materiálu je umístěn přítlačný pletivový pás,pod nímž je umístěn spodní pletivový pás, v jehož nosné části jsou umístěny válečky, pro vytvoření zakřivené plochy nosného pletivového pásu. Zakřivená plocha nosného pletivového pásu je konkávně nebo konvexně vyklenutá. K přítlačnému pletivovému pásu jsou umístěny stavitelné kladky, pro regulovatelný přítlak vysoušeného materiálu. Do zakřivené plochy nosného pletivového pásu je umístěn rovinný úsek,tvořený alespoň dvěma válečky. Válečky spodního pletivového pásu mohou být stavitelné.Said disadvantages of the prior art are eliminated by a device for guiding and drying sheet material in a belt dryer according to the invention, the essence of which consists in that a pressure mesh belt is placed in the corrugation region of the dried material, rollers are placed to form a curved surface of the supporting web. The curved surface of the supporting mesh strip is concavely or convexly arched. Adjustable rollers are located next to the pressure web, for adjustable pressure of the dried material. A planar section formed by at least two rollers is placed in the curved surface of the supporting web. The rollers of the lower mesh belt can be adjustable.

Výhody zařízení pro vedení a vysoušení materiálu v pásové sušárně podle vynálezu spočívají v tom, že se odstraňuje vlnitost a vznik trhlinek vysoušeného materiálu za současného snižování spotřeby tepelné energie na sušení. Zároveň dochází k úspoře konstrukčního materiálu. Zařízení umožňuje vyvozování proměnného přítlaku dopravníku na sušený materiál podle technologických požadavků, a to buá přítlakem napínacích stavitelných kladek,nebo změnou poloměru křivosti zakřivení plochy nosného pletivového pásu. Dále zařízení umožňuje regulovatelný přítlak na vysoušený materiál podle druhu zpracovávaného materiálu a jeho fyzikálních vlastností, tj. pevnosti, součinitele smrštění, tlouštky apod.The advantages of the device for guiding and drying material in a belt dryer according to the invention are that it eliminates the corrugation and cracking of the dried material while reducing the consumption of thermal energy for drying. At the same time, construction material is saved. The device makes it possible to derive a variable pressure of the conveyor on the dried material according to technological requirements, either by the pressure of the tensioning adjustable rollers or by changing the radius of curvature of the surface of the supporting mesh belt. Furthermore, the device allows adjustable pressure on the dried material according to the type of processed material and its physical properties, ie strength, shrinkage coefficient, thickness, etc.

Na připojeném výkresu je znázorněn příklad zařízení pro vedení a vysoušení materiálu v pásové sušárně podle vynálezu, kde na obr.l je uspořádání s konkávné vyklenutou plochou nosného pásu a na obr. 2 je do zakřivené plochy umístěn rovinný úsek a k přítlačnému pásu umístěna napínací stavitelná kladka.The attached drawing shows an example of a device for guiding and drying material in a belt dryer according to the invention, where Fig. 1 shows an arrangement with a concave arched surface of the carrier belt and Fig. 2 shows a planar section in a curved surface .

V oblasti zvlnění vysoušeného materiálu je v pásové sušárně umístěn přítlačný pletivový pás l,pod nímž je umístěn nosný pletivový pás 2 , v jehož nosné části jsou umístěny válečky 2» P^ro vytvoření zakřivené plochy £ nosného pletivo_ 3 267 148 vého pásu 2. Zakřivená plochá 2 nosného pletivového pásu 2 Je v příkladném provedení konkávně vyklenutá. K přítlačnému pletivovému pásu 1 Jsou umístěny napínací stavitelné kladky které vyvozují síly P_t tak, že na plošný vysoušený materiál 2 se působí regulovatelným přítlakem. Do zakřivené plochy 2 nosného pletivového pásu 2 obr.2 Je umístěn rovinný úsek 6, který Je tvořen například třemi válečky 2.· Válečky 2. nosného pletivového pásu 2 mohou být provedeny Jako stavitelnému tím měnit křivost zakřivení plochy dle vysoušečích podmínek a dráhu vysoušecího materiálu 2·In the ripple dried material is placed in a belt dryer mesh belt pressing L, below which is placed a supporting mesh strip 2 in which the support portion are disposed rollers 2 »P ^ro create a curved surface of the supporting pletivo_ £ 3,267,148 tion strip second curved surface 2 of the supporting mesh strip 2 In the exemplary embodiment, it is concavely arched. Tensioning adjustable rollers are placed on the pressure web 1, which exert forces P _{t in} such a way that an adjustable pressure is applied to the flat dried material 2. In the curved surface 2 of the supporting web 2 Fig. 2 a planar section 6 is placed, which is formed for example by three rollers 2. 2 ·

V oblasti pásové sušárny, kde dochází k zvlnění povrchu plošného materiálu vlivem sušení, je plošný vysoušený materiál 2, například dýhy, veden a vysoušen impaktně z obou stran na konvexně nebo konkávně vyklenutých plochách s proměnnou nebo konstantní křivostí. Zakřivená plocha 2 Jo vytvořena mezi nosným pletivovým pásem 2 a přítlačným pletivovým pásem 1 prostřednictvím válečků 2., které mohou být stavitelné. Vytvořením zakřivené plochy 2 mezi pletivovými pásy 1, 2 dochází k lepšímu sevření plošného vysoušeného materiálu 2· ú sušáren menších výkonů, nebo u kratších víceetážových sušáren vysoušený materiál 2 může volné sesychat v místech přechodu, tj. v obratových stanicích z jedné etáže do druhé. U sušáren s delšími drahjámi vysoušeného plošného materiálu, kde by mohlo v důsledku smršťování vysoušeného plošného materiálu docházet ke vzniku trhlin, je mezi zakřivené plochy 2 vložen rovinný úsek 2» kde dochází ke smršťování plošného materiálu 2·,^T®nto případ Je schematicky znázorněn na obr.2, kde mezi zakřivené plochy 2> konkávně vyklenuté je vložen rovinný úsek 6 přítlačného pletivového pásu 1 a nosného pletivového pásu 2 dopravníků. Přítlačná síla Je vyvozena od napínacích kladek 4.In the area of the belt dryer, where the surface of the sheet material corrugates due to drying, the sheet dried material 2, for example veneers, is guided and dried impactively from both sides on convex or concavely arched surfaces with variable or constant curvature. The curved surface 2 Jo is formed between the supporting mesh belt 2 and the pressure mesh belt 1 by means of rollers 2, which can be adjustable. By creating a curved surface 2 between the mesh strips 1, 2, the surface dried material 2 is better gripped in the dryers of smaller capacities, or in shorter multi-stage dryers the dried material 2 can dry freely at transition points, i.e. in turning stations from one floor to another. In dryers with longer drahjámi sheet material to be dried where it may be dried as a result of shrinkage of the sheet material occur cracks between the two curved surfaces placed flat portion 2 »wherein the shrinking of the sheet material 2 · ^T ®nto case is schematically illustrated in Fig. 2, where a planar section 6 of the pressure mesh belt 1 and the supporting mesh belt 2 of the conveyors is inserted between the curved surfaces 2> concavely arched. The pressing force is derived from the tension rollers 4.

Vynález Je určen pro pásové sušárny plošných materiálů, u kterých Je nežádoucí Jejich plošná deformace během sušení. Jedná se. zejména o sušení lepenky a dýh.The invention is intended for belt dryers of sheet materials in which their surface deformation during drying is undesirable. This is. especially about drying cardboard and veneers.

Claims

Device for guiding and drying material in a belt dryer, consisting of two conveyors between which the dried material is guided, characterized in that a pressure mesh belt (Dj below which the supporting mesh belt is placed) is located in the area of the corrugation of the dried material (3). (2), in the supporting part of which rollers (7) are arranged, to form a curved surface (5) of the supporting mesh strip (2).

Device according to claim 1, characterized in that the curved surface (5) of the supporting mesh strip (2) is concavely arched.

Device according to claim 1, characterized in that the curved surface (5) of the supporting mesh strip (2) is convexly arched.

4. Apparatus according to items 1 to 3, characterized in that tensionable adjusting rollers (4) are arranged for the pressure web (1), for adjustable pressure of the dried material (3).

Device according to items 1 to 4, characterized in that a planar section (6) formed by at least two rollers (7) is arranged in the curved surface (5) of the supporting web (2).

Device according to items 1 to 5, characterized in that the rollers (7) of the supporting web (2) are adjustable.