CS266905B1 - Core box for moulding cores production - Google Patents

Core box for moulding cores production Download PDF

Info

Publication number
CS266905B1
CS266905B1 CS874227A CS422787A CS266905B1 CS 266905 B1 CS266905 B1 CS 266905B1 CS 874227 A CS874227 A CS 874227A CS 422787 A CS422787 A CS 422787A CS 266905 B1 CS266905 B1 CS 266905B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
core box
core
cores
core body
ejectors
Prior art date
Application number
CS874227A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS422787A1 (en
Inventor
Jan Zima
Original Assignee
Jan Zima
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Zima filed Critical Jan Zima
Priority to CS874227A priority Critical patent/CS266905B1/en
Publication of CS422787A1 publication Critical patent/CS422787A1/en
Publication of CS266905B1 publication Critical patent/CS266905B1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Řešení se týká jaderníku pro výrobu formovacích jader, zejména jader tvarovek, sestá­ vajícího z děleného tělesa jaderníku s unášecí- mi deskami, unášeči a vyhazovači. Podstata řešení spočívá v tom, že unášeče a vyhazovače jsou opatřeny pod unášecí deskou dosedacím nákružkem a unášeče v tělese jaderníku upevňovací maticí. Těleso jaderníku má v dělicí rovině odvzdušňovací otvory a jsou v něm vytvořeny kotvicí drážky.The present invention relates to a core box for forming molding cores, in particular cores of cores, six from the split body of the core box with the plates, carriers and ejectors. The essence of the solution it is that the entrainers and ejectors they are fitted under the carrier plate with abutment collar and carrier in the core box fastener nut. The core box body has a dividing plane vent holes and are formed therein anchor grooves.

Description

Vynález se týká jaderníku pro výrobu formovacích jader, zejména pro výrobu formovacích jader tvarovek.The invention relates to a core box for the production of molding cores, in particular for the production of molding cores of fittings.

Při stávající konstrukci jaderníků se unášeče a vyhazovače dosnil upevňují v unášecí desce jadeinikti v osazeném, přesile lícovaném olvo ru, do kterého dosedají svojí čelní plochou. Z tohoto důvodu je nutno obrábět otvory pro jejich uložení jak v unášeeí desce, tak v tělese jaderníku samostatně a je proto nutno při výrobě dodržet minimální tolerance úchylek tvaru a polohy, aby se unášeče a vyhazovače v tělese jaderníku nekřížily a lehce se v tělese jaderníku posunovaly. Při vyšším počtu těchto otvorů je velice náročné tyto požadavky dodržet. Opracování otvorů unášecí desky a tělesa jaderníku se proto dosud musí provádět na přesných vyvrtávacích strojích. Současná konstrukce jaderníků vyžaduje rovněž použití samostatných kotvicích desek pro uchycení na jádrovaeích strojích, což přináší zvýšenou spotřebu materiálu a vyšší hmotnost celého jaderníku. Stávající konstrukce jaderníku tak znamená pro jejich výrobu vysoké výrobní náklady a nízkou produktivitu práce.In the existing construction of the core boxes, the entrainers and ejectors have been fixed in the carrier plate by jadeinikti in a stepped, overlapping lead, into which they abut their face. For this reason, it is necessary to machine the holes for their placement both in the carrier plate and in the core body and therefore it is necessary during production to observe the minimum tolerances of shape and position deviations, so that the grippers and ejectors in the core body do not cross and move easily in the core body. . With a higher number of these holes, it is very difficult to meet these requirements. Therefore, the machining of the holes of the carrier plate and the core body must still be carried out on precision boring machines. The current design of cores also requires the use of separate anchor plates for attachment to coring machines, which results in increased material consumption and higher weight of the entire cores. The existing construction of the core box thus means high production costs and low labor productivity for their production.

Tato nevýhoda je odstraněna jaderníkem pro výrobu formovacích jader podle vynálezu. Jaderník sestává z děleného tělesa jaderníku s unášecími deskami, unášečů a vyhazovačů a podstata vynálezu spočívá v tom, že unášeče a vyhazovače jsou opatřeny pod unášecí deskou dosedacím nákružkem, přičemž unášeče jsou v tělese jaderníku opatřeny dále upevňovací maticí. Těleso jaderníku v dělicí rovině má odvzdušňovací otvory a jsou v něm vytvořeny kotvicí drážky.This disadvantage is overcome by the core for producing mold cores according to the invention. The core consists of a split core body with carrier plates, grippers and ejectors, and the essence of the invention is that the grippers and ejectors are provided with a seating collar under the carrier plate, while the grippers are further provided with a fastening nut in the core body. The core body in the separating plane has vent holes and anchoring grooves are formed therein.

Výhodou konstrukčního uspořádání jaderníku podle vynálezu je, že umožňuje, vzhledem ke shodnému tvaru a průměru otvorů v unášecí desce a tělese jaderníku pro uložení vyhazoyaPŘEDMĚTThe advantage of the construction of the core box according to the invention is that it allows, due to the identical shape and diameter of the holes in the carrier plate and the core box, for receiving the objects.

Jaderník pro výrobu formovacích jader, zejména jader tvarovek, sestávající z děleného tělesa jaderníku s unášecími deskami, unáseči a vyhazovači, vyznačující se tím, že unášeče(8) a vyhazovače (5) jsou opatřeny pod unášecí čů a unášečů, jejich vyvrtání zároveň v unášecí desce i příslušném dílu jaderníku, přičemž je nutno pouze pevně fixovat unášecí desku na těleso jaderníku. Vytvořením kotvicích drážek, pro uchycení v jádrovacím stroji, přímo v tělese jaderníkii odpadá nutnost použili samoslal ných kotvicích desek. Zvýší se tak produktivita výroby jaderníků, sníží se materiálová náročnost výroby. Vytvořením odvzdušňovaeích otvorů v dělicí rovině tělesa jaderníku se zajistí dokonalé plněni jaderníku a usnadní vzájemné oddělování obou polovin tělesa jaderníku při vyjímání hotových jader.Nuclear core for the production of molding cores, in particular shaped cores, consisting of a divided core body with carrier plates, carriers and ejectors, characterized in that the carriers (8) and the ejectors (5) are provided below the carriers and the carriers, drilling them simultaneously in the carriers It is necessary to fix the carrier plate to the core body. By creating anchoring grooves, for attachment in the core machine, directly in the core body, there is no need to use self-salting anchor plates. This will increase the productivity of the core box production and reduce the material intensity of production. By providing vent holes in the separating plane of the core body, the core core is perfectly filled and facilitates the separation of the two core body halves when removing the finished cores.

Příklad konkrétního provedení jaderníku podle vynálezu je zobrazen na přiložených výkresech, kde obr. i znázorňuje v nárysu a částečném řezu sestavu jaderníku, na obr. 2 je znázorněno uchycení vyhazovače a unášeče v unášecí desce a na obr. 3 je znázorněno uložení konce unášeče v tělese jaderníku.An example of a particular embodiment of a core according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a front elevation and partial cross-section of the core box, Fig. 2 shows the ejector and carrier mounting in the carrier plate; adipose.

Jaderník sestává z děleného tělesa 1 jaderníku, opatřeného vodícími kolíky 3, unášecí deskou 2 a závěsnými šrouby 6. Na unáseči 8 a vyhazovači 5 jsou pod unášecí deskou 2 vytvořeny dosedací nákružky 12, přičemž unášeč 8 a vyhazovač 5 jsou v unášecí desce 2 z vnější strany zajištěny upevňovacími šrouby 9 s podložkou 10. V tělese 1 jaderníku jsou unášeče 8 zajištěny upevňovací maticí 7. Těleso 1 jaderníku je opatřeno kotvícími drážkami 4 pro uchycení v jádrovacím stroji a v jeho dělicí rovině jsou vytvořeny odvzdušňovací otvory 11.The core consists of a split core body 1, provided with guide pins 3, a carrier plate 2 and hinge screws 6. On the carrier 8 and the ejector 5, seating collars 12 are formed below the carrier plate 2, the carrier 8 and the ejector 5 being in the carrier plate 2 from the outer In the core body 1, the grippers 8 are secured by the fixing nut 7. The core body 1 is provided with anchoring grooves 4 for attachment in the core machine and vent holes 11 are formed in its separating plane.

Funkce jaderníku podle vynálezu zůstává ve srovnání s dosavadními jaderníky stejná. Kromě výše uvedených výhod proti stávajícím jaderníkům je výhodou rovněž skutečnost, že unášeče 8 lze, po demontáži upevňovací matice 7 a oddělení unášecí desky 2, vyjmout z tělesa 1 jaderníku z jeho vnější strany.The function of the seed box according to the invention remains the same as in the prior art seed box. In addition to the above advantages over existing cores, it is also advantageous that the grippers 8 can be removed from the core body 1 from its outside after removing the fastening nut 7 and detaching the carrier plate 2.

Claims (1)

deskou (2) dosedacím nákružkem (12) a unášeče (8) v tělese (1) jaderníku upevňovací maticí (7), přičemž těleso (1) jaderníku má v dělicí rovině odvzdušňovací otvory (11) a jsou v něm vytvořeny kotvicí drážky (4).plate (2) with abutment collar (12) and gripper (8) in the core body (1) with a fastening nut (7), the core body (1) having vent holes (11) in the separation plane and anchoring grooves (4) formed therein ).
CS874227A 1987-06-09 1987-06-09 Core box for moulding cores production CS266905B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874227A CS266905B1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Core box for moulding cores production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874227A CS266905B1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Core box for moulding cores production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS422787A1 CS422787A1 (en) 1989-05-12
CS266905B1 true CS266905B1 (en) 1990-01-12

Family

ID=5384529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874227A CS266905B1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Core box for moulding cores production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266905B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306766B6 (en) * 2016-06-03 2017-06-21 Slévárna HEUNISCH Brno s.r.o. A modified explosion tube for core shooting machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306766B6 (en) * 2016-06-03 2017-06-21 Slévárna HEUNISCH Brno s.r.o. A modified explosion tube for core shooting machines

Also Published As

Publication number Publication date
CS422787A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS266905B1 (en) Core box for moulding cores production
US4792297A (en) Injection molding apparatus
JPS5522947A (en) Moulding die
CN207657062U (en) A kind of primary and secondary mode structure
CN107962733B (en) Multiple multicolor injection molding or rubber coating forming process
CN103640161B (en) Precise injection mould of large-frame super-narrow zinc alloy insert of cellphone front shell
CN208277286U (en) It is a kind of for making the particular manufacturing craft of cosmetic package Cover inside the bottle
CN110756768A (en) Die-casting mold core capable of realizing one-step molding of aircraft empennage and using method thereof
CN105855462A (en) Core box mold of automobile engine
CN208714367U (en) A kind of sample mould bases of rapid shaping product
CN210148603U (en) Injection molding mold for processing notebook computer rotating shaft base body
CN213797869U (en) Slide block structure of smoke generator mould
CN209176064U (en) A kind of mold that screwed tooth structure takes off by force
US2914805A (en) Apparatus for producing superimposed castings between three relatively movable dies
KR100232820B1 (en) Injection moulding and injection method using slide core
CN216579054U (en) Center turret type double-color die
CN211251196U (en) Injection mold of vacuum broken wall machine face guard support
CN210148629U (en) Injection molding mold for processing bicycle bell seat
CN216914675U (en) Injection mold with replaceable mold core
CN214056271U (en) There is tiny through-hole silicon rubber mould die sinking structure
CN220614880U (en) Auxiliary die device capable of automatically locking
CN219171519U (en) Novel double-layer rubber pad injection mold
CN217916552U (en) Injection mold convenient to take off back-off in narrow and small space
US2446056A (en) Apparatus for forming groups of die castings
CN210334244U (en) Knuckle automatic jig