CS266904B1 - Equipment for material strength verification - Google Patents

Equipment for material strength verification Download PDF

Info

Publication number
CS266904B1
CS266904B1 CS874167A CS416787A CS266904B1 CS 266904 B1 CS266904 B1 CS 266904B1 CS 874167 A CS874167 A CS 874167A CS 416787 A CS416787 A CS 416787A CS 266904 B1 CS266904 B1 CS 266904B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cross member
auxiliary
crossbar
sleeves
lower cross
Prior art date
Application number
CS874167A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS416787A1 (en
Inventor
Ales Ing Horak
Karel Loffler
Original Assignee
Horak Ales
Karel Loffler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horak Ales, Karel Loffler filed Critical Horak Ales
Priority to CS874167A priority Critical patent/CS266904B1/en
Publication of CS416787A1 publication Critical patent/CS416787A1/en
Publication of CS266904B1 publication Critical patent/CS266904B1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Zařízení spadá dó oblasti zkoušení mechanických vlastností materiálu. Zařízení se stabilní konstrukcí, která dovoluje častější nefunkční manipulaci, například stěhování v terénu. Hmotnost a rozměry jsou ve vztahu k účinku velmi výhodné. Uložení pracovního šroubu je takové, že nepotřebuje ložisko pro přenos axiální síly. Zařízení podle vynálezu má na základovém rámu rovnoběžně upevněny vodicí tyče, v jejichž horní části je suvně uložen horní příčník. Dolní příčník je pevně spojený vodícími objímkami s pomocným příčníkem a tvoří spolu dvojici s konstantní distancí, přičemž tato dvojice je rovněž suvně uložena, a to pomocí vodicích objímek, na vodicích tyčích. Na vodicích objímkách je suvně uložen střední příčník, jehož maximální vzdálenost od horního příčníku je vymezena svorníky a zajištěna opěrnými matkami. Dolní příčník a střední příčník jsou opatřeny přípravkem pro upínání zkoseného vzorku. Pomocný příčník má v ose upevněnou pracovní matici, která je v záběru a pracovním šroubem, a ten tlačí na měřicí prvek.The device falls into the field of testing the mechanical properties of materials. The device has a stable structure that allows for more frequent non-functional manipulation, for example moving in the field. The weight and dimensions are very advantageous in relation to the effect. The mounting of the working screw is such that it does not need a bearing for the transmission of axial force. The device according to the invention has guide rods fixed in parallel on the base frame, in the upper part of which the upper crossbar is slidably mounted. The lower crossbar is firmly connected by guide sleeves to the auxiliary crossbar and together they form a pair with a constant distance, while this pair is also slidably mounted, using guide sleeves, on the guide rods. The middle crossbar is slidably mounted on the guide sleeves, the maximum distance of which from the upper crossbar is defined by bolts and secured by support nuts. The lower crossbar and the middle crossbar are provided with a device for clamping a beveled sample. The auxiliary crossbar has a working nut fixed in the axis, which is engaged with the working screw, and the latter presses on the measuring element.

Description

Vynález se týká zařízení pro ověření pevnosti materiálu, zejména drátu,.u něhož je napínací síly dosaženo jedním pracovním šroubem umístěným v ose zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for verifying the strength of a material, in particular a wire, by which the tensioning force is obtained by a single working screw located in the axis of the device.

Dosud známá zařízení tohoto druhu mají obvykle pracovní šroub pevně spojený s posuvným příčníkem a otáčí se pracovní matice. U tohoto typu se dosahuje velkého zdvihu, ovšem musí být pod úrovní základny zařízení prostor, do kterého šroub zajíždí. Jiné známé zařízení, například podle CS AO 168 584, má pracovní šroub otočně a v axiálním směru pevně uložený v pevném příčníku a je v záběru s maticí pevně spojenou s posuvným příčníkem. Všechna dosud známá zařízení jsou náročná na přesnost výroby a sestavení jednotlivých dílů, zejména na přesné vedení posuvného příčníku po celé délce zdvihu tak, aby se při svém pohybu nepříčil, a v důsledku toho nechvěl, což je nutná podmínka pro objektivní zjištění meze kluzu a meze pevnosti. Požadavek přesné polohy příčníků a vodicích tyčí rovněž omezuje nebo zcela znemožňuje nefunkční manipulaci se zařízením, například časté stěhování v terénu. To se negativně projevuje zejména ve stavebnictví, neboť vzorky materiálu je nutné centralizovat do zkušeben vybavených tzv. trhacími stroji. Další nevýhodou je, že většina známých zařízení potřebuje ke své funkci vnější zdroj energie.Conventional devices known to date have a working screw fixedly connected to the slide bar and the working nut rotates. A large stroke is achieved with this type, but there must be a space below the base of the device into which the bolt is inserted. Another known device, for example according to CSA 168 584, has a working screw rotatably and axially fixed in a fixed cross member and engages with a nut fixedly connected to the sliding cross member. All the devices known so far are demanding in terms of the precision of manufacturing and assembling the individual parts, in particular the precise guiding of the sliding cross bar over the entire length of the stroke so that it does not shudder during its movement and consequently does not shake, which is a necessary condition for the objective determination of the yield strength and limit fortress. The requirement for precise positioning of the cross members and guide rods also reduces or completely prevents non-functional handling of the device, for example frequent moving in the field. This is particularly evident in the construction sector, as material samples have to be centralized in testing facilities equipped with so-called tearing machines. Another disadvantage is that most known devices need an external power source to function.

Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, kterým je zařízení pro ověření pevnosti materiálu, sestávající ze základového rámu s pevně uchycenými rovnoběžnými vodícími tyčemi, z horního, pomocného, středního a dolního příčníku, z pevně uložené pracovní matice s otočným pracovním šroubem a z měřicího prvku a jeho podstata spočívá v tom, že horní příčník je uložen na horní části vodicích tyčí, dolní příčník je pevně spojený s pomocným příčníkem vodícími objímkami a vodicí objímky jsou spolu s dolním příčníkem a pomocným příčníkem suvně uloženy na vodicích tyčích, přičemž jednak je na vodicích objímkách suvně uložen střední příčník, který je zároveň pomocí svorníků spojený s horním příčníkem tak, že svorníky středním příčníkem suvně procházejí a konce svorníků jsou opatřeny opěrnými matkami, a jednak v pomocném příčníku je uložena pracovní matice s otočným pracovním šroubem, který je svojí horní částí spřažen s měřicím prvkem uloženým v horním příčníku.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the invention, which is a device for verifying the strength of a material, consisting of a base frame with fixedly fixed parallel guide rods, an upper, an auxiliary, a middle and a lower cross member, a fixed working nut with a rotating working screw and a measuring element and its essence rests in that the upper cross member is mounted on the upper part of the guide rods, the lower cross member is fixedly connected to the auxiliary cross member by the guide sleeves and the guide sleeves together with the lower cross member and auxiliary cross member are displaceably supported on the guide rods; a crossbeam, which is also connected to the upper crossbeam by means of bolts, so that the bolts pass through the central crossbeam and the bolt ends are provided with support nuts, and a working nut with a swivel is arranged in the crossbeam with a working screw which is connected to the measuring element in the upper cross member by its upper part.

Proti dosud užívaným zařízením se podle vynálezu dosahuje vyššího účinku tím, že polohaIn comparison with the devices used up to now, the invention achieves a higher effect by positioning

Claims (1)

PŘEDMĚT Zařízení pro ověření pevnosti materiálu, sestávající ze základového rámu s pevně uchycenými rovnoběžnými vodícími tyčemi, z horního, pomocného, středního a dolního příčníku, z pevně uložené pracovní matice s otočným pracovním šroubem a z měřicího prvku, vyznačující se tím, že horní příčník (1) je uložen na horní části vodicích tyčí (2), dolní příčník (41) je pevně spojený s pomocným příčníkem (42) vo- 2 příčníků a vodicích tyčí je díky navržené konstrukci natolik stabilní, že dovoluje častější nefunkční manipulaci se zařízením, například přemísťování v terénu. Rovněž hmotnost a rozměry jsou ve vztahu k účinku velmi výhodné. To umožňuje operativně ověřovat například kvalitu drátu přímo ve stavebnických provozech, atd. Další vyšší účinek lze spatřovat v uložení pracovního šroubu, který nepotřebuje pro přenos axiální síly ložisko. Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese, znázorňujícím řez zařízením podle vynálezu. Podle vynálezu má zařízení na základovém rámu 21 rovnoběžně upevněny vodicí tyče 2, na nichž je suvně uložen horní příčník 1 a dolní příčník 41. Dolní příčník 41 pevně spojený vodícími objímkami 43 s pomocným příčníkem 42 tvoří dvojici s konstantní distancí, přičemž tato dvojice je rovněž suvně uložena na vodicích tyčích 2, a to pomocí vodicích objímek 43. Na vodicích objímkách 43, tedy mezi dolním příčníkem 41 a pomocným příčníkem 42, je suvně uložen střední příčník 5, jehož maximální vzdálenost od horního příčníku 1 je vymezena svorníky 6 a zajištěna opěrnými matkami 61. Dolní příčník 41 a střední příčník 5 jsou opatřeny přípravkem pro upínání zkoušeného vzorku 7, tvořeným dělenými kleštinami 81 v objímce 82, pomocný příčník 42 má v ose upevněnou pracovní matici 9, která je v záběru s pracovním šroubem 91 a horní příčník 1 je opatřen hydraulickým válcem 31 s utěsněným pístem 32 a měřidlem tlaku 33. Měřidlo tlaku 33 je opatřeno stupnicí v jednotkách zatěžující síly. Zkoušený vzorek 7 se zasune do dělených kleštin 81, které se uvolní po vysunutí objímek 82 z dolního příčníku 41 a středního příčníku 5. Poté se objímky 82 zasunou zpět i se vsunutým koncem zkušebního vzorku 7. Pomocí neznázorněného klíče se otáčí pracovním šroubem 91, ten přes pracovní matici 9 působí na pomocný příčník 42 a s ním spojený dolní příčník 41, a zároveň stejnou silou tlačí na píst 32 hydraulického válce 31. Přes kapalinu 34 je tlak ořenášen na měřidlo tlaku 33. Dolní příčník 41 jůsobí na zkoušený vzorek 7 silou, která působí směrem od středního příčníku 5, takže dochází k napínání zkoušeného vzorku 7. Zařízení podle vynálezu lze používat všude tam, kde je nutné operativní ověření pevnosti nebo meze kluzu, zejména drátů, zvlášť je-li nutné zkoušecí zařízení podle momentální potřeby přemisťovat. YNÁLEZU dicími objímkami (43) a vodicí objímky (43) jsou spolu s dolním příčníkem (41) a pomocným příčníkem (42) suvně uloženy na vodicích tyčích (21 přičemž jednak je na vodicích objímkách (43) suvně uložen střední příčník (5), který je zároveň pomocí svorníků (6) spojený s horním příčníkem (1), přičemž svorníky (6) středním příčníkem (5) suvně procházejí a konce svorníků (6) jsou opatřena opěrnými mať mi t CS 266 904 Bl 3 4 * (61), a jednak v pomocném příčníku (42) je ulo- šroubem (91), který je svojí horní částí spřažen žena pracovní matice (9) s otočným pracovním s měřicím prvkem (3) uloženým v horním příč- níku (1). 1 výkres 266904OBJECTIVE A device for verifying the strength of a material, consisting of a base frame with fixedly fixed parallel guide rods, an upper, an auxiliary, a middle and a lower cross member, a fixed working nut with a rotating working screw and a measuring element, characterized in that the upper cross member (1) ) is located on the upper part of the guide rods (2), the lower cross member (41) is rigidly connected to the auxiliary cross member (42) of the crossbars and the guide rods is so stable that it allows more frequent non-functional handling of the device, e.g. in terrain. Also, the weight and dimensions are very advantageous in relation to the effect. This makes it possible to verify operatively, for example, the quality of the wire directly in the building industry, etc. Another higher effect can be seen in the mounting of the working screw, which does not need a bearing to transfer the axial force. An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, showing a cross section of the device according to the invention. According to the invention, the guide frame 2 has fixed parallel guide rods 2 on which the upper cross member 1 and the lower cross member 41 are mounted. The lower cross member 41 firmly connected by the guide sleeves 43 to the cross member 42 forms a pair with constant distance, the pair being also The intermediate cross member 5 is slidably mounted on the guide sleeves 43, i.e. between the lower cross member 41 and the auxiliary cross member 42, the maximum distance from the upper cross member 1 being defined by bolts 6 and secured by the supporting cross members 1. The lower cross member 41 and the middle cross member 5 are provided with a fixture for clamping the test sample 7 formed by split tongs 81 in the sleeve 82, the auxiliary cross member 42 having a work nut 9 in engagement with the work screw 91 and an upper cross member 1 it is equipped with hydraulic the pressure gauge 33 is provided with a scale in the load force units. The test sample 7 is inserted into the split tongs 81, which are released when the sleeves 82 are extended from the lower cross member 41 and the middle cross member 5. Then, the sleeves 82 are retracted with the inserted end of the test piece 7. Using a spanner (not shown), the working screw 91 rotates. through the working nut 9 acts on the auxiliary cross member 42 and the associated lower cross member 41, and at the same time presses against the piston 32 of the hydraulic cylinder 31. Through the fluid 34, the pressure is applied to the pressure gauge 33. The lower cross member 41 acts on the test sample 7 by a force which the device according to the invention can be used wherever operative verification of strength or yield strength, in particular of wires, is necessary, especially when the test device needs to be moved according to the actual need. In the present invention, the sleeves (43) and the guide sleeves (43) are displaceably supported on the guide rods (21, together with the lower cross member (41) and the auxiliary cross member (42), while the central cross member (5) is slidably mounted on the guide sleeves (43). with bolts (6) connected to the upper crossbeam (1), the bolts (6) sliding through the central crossbeam (5) and the bolt ends (6) being supported with a CS 266 904 B1 3 4 * (61) on the other hand, in the auxiliary cross member (42) there is a bolt (91) which is connected to the upper part of the female working nut (9) with a rotating workpiece with the measuring element (3) mounted in the upper cross member (1). 266904 Severografia, η. p., MOST Cena 2,40 KčsSeverography, η. p., MOST Price 2,40 Kčs
CS874167A 1987-06-08 1987-06-08 Equipment for material strength verification CS266904B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874167A CS266904B1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Equipment for material strength verification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874167A CS266904B1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Equipment for material strength verification

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS416787A1 CS416787A1 (en) 1989-05-12
CS266904B1 true CS266904B1 (en) 1990-01-12

Family

ID=5383790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874167A CS266904B1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Equipment for material strength verification

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266904B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS416787A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102778393B (en) Full-automatic tension testing machine
CN104007009B (en) A kind of testing of materials fixture for clamping tiny sample
CN110686973B (en) Stretch-twist composite extensometer
CN210108832U (en) A Novel Direct Tensile Testing Device for Concrete Specimens
DE102010056118B4 (en) Testing device for the tribological examination of shaft-end bearings
CS266904B1 (en) Equipment for material strength verification
Fessler et al. A 30 ton biaxial tensile testing machine
DE3714185A1 (en) Method and device for the measurement of the axial flexing of a sample bar
CN211179300U (en) Stretching-twisting composite extensometer
RU2750620C1 (en) Installation for testing products for long-term durability
RU72068U1 (en) LOADING DEVICE FOR EXPLOSIVE TESTING MACHINES
JP2834287B2 (en) Deflection testing machine
US2671344A (en) Method of measuring the cleavability of brittle materials
SU1241090A1 (en) Hydraulic drive of press for strength testing of specimens
CN109883792B (en) Clamping device for processing plate tensile specimens
JPS626514Y2 (en)
DE202015004374U1 (en) Device for tensile test by compression
DE27640C (en) Innovations in weighing equipment
RU1827567C (en) Method for tensile tests of concrete specimens
SU1597620A1 (en) Apparatus for measuring force when cutting
DE2306393C3 (en) Bending moment-free clamping device for samples subject to tensile stress
CS266990B1 (en) Apparatus for fastening crossbars of test machines
SU1032093A1 (en) Ground testing apparatus
PL243175B1 (en) Four-point bending and static uniaxial tensile testing device
PL239687B1 (en) Kit for fixing composite beams in a bend test