CS266502B1

CS266502B1 - Self propelled ballast screning machine

Info

Publication number: CS266502B1
Application number: CS78384A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Nemec; Jiri Ing Novotny; Bedrich Ing Pospisil; Jaroslav Ing Jirak; Jiri Ing Fetter; Vladimir Ing Pohanka; Karel Hetes; Bohuslav Lasek; Miloslav Svoboda
Original assignee: Josef Ing Nemec; Novotny Jiri; Pospisil Bedrich; Jaroslav Ing Jirak; Jiri Ing Fetter; Vladimir Ing Pohanka; Karel Hetes; Bohuslav Lasek; Miloslav Svoboda
Priority date: 1984-02-02
Filing date: 1984-02-02
Publication date: 1990-01-12

Abstract

Řešení se týká čištění štěrkového lože železničních tratí a jeho účelem je dosáhnout co nejlepší kvality čištění, možnost libovolné úpravy nivelity a převýšení při dosažení co nejmenši délky stroje a jednoduché konstrukce. Štěrk, vyčištěný v třídiči se dopravuje pod kolejové pásy na dvě sypná místa, a to jednak blíž k těžícímu řetězu pomocí předního děliče nebo do místa, kde přizvednuté kolejové pásy dosedají na první položenou vrstvu štěrku, a to přes zásobník, zadní dělič a pluh. Poměr dopravovaného množství na přední a zadní sypné místo s'e řídí nakláněním rozdělovači klapky vzhledem k třídicí. Přizvedávací kladky jsou umístěny za čelní hranou těžícího řetězu, srovnávací lišta těsně za předním děličem a prorážedlo mezi čelem pracovní kabiny a čelní hranou těžícího řetězu.The solution relates to the cleaning of gravel rail line and its purpose is achieve the best possible cleaning quality Possibility of any leveling and cant adjustment when the machine is as short as possible and simple construction. Gravel, cleaned in the sorter it is transported under the rails to two bulk places, both closer to the mining chain with front divider or to the place where the rails are raised they are resting on the first laid layer of gravel, through the tray, rear divider and plow. Ratio of transported amount to front and the rear bulk point is controlled by tilting the splitter dampers relative to sorting. Lifting pulleys are located behind the leading edge chain, leveling bar just behind the front divider and piercing between the front of the working cabin and the front edge of the mining chain.

Description

Předmětem vynálezu je samohybná čistička štěrkového lože vybavená okruhem pro těžení, třídění a ukládání štěrku, jakož i zásobníkem a dalšími mechanismy nutnými pro obnovu štěrkového lože.The present invention relates to a self-propelled gravel bed cleaner equipped with a circuit for extracting, sorting and storing gravel, as well as a reservoir and other mechanisms necessary for the recovery of the gravel bed.

Doposud známé čističky vrací štěrk pod kolejové pásy v jednom místě, a to v určité vzdálenosti od hrany těžícího řetězu. Některé čističky mají ukládací okruh tak uspořádaný, že vracejí štěrk pod kolejové pásy na dvou sypných místech, a to jednak těsně za hranou těžícího řetězu a potom dále od hrany, v místě, kde kolejové pásy dosednou na první položenou vrstvu Štěrku. Je-li možné na obou místech řídit množství štěrku i stranově, tj. na pravou a levou stranu Čističky, kvalita nivelity vyčištěného kolejového lože je lepší a zvýší se i možnosti využití stroje.Previously known cleaners return the gravel under the track belts in one place, at a certain distance from the edge of the mining chain. Some scrubbers have a storage circuit so arranged that they return the gravel under the conveyor belts at two pouring points, just behind the edge of the mining chain and then further from the edge, at the point where the conveyor belts abut the first layer of gravel. If it is possible to control the amount of gravel in both places on the side, ie on the right and left side of the Cleaner, the quality level of the cleaned rail bed is better and the possibilities of using the machine will increase.

Jsou známy čističky, které mají pod kolejovými pásy těsně za předním sypným místem srovnávací lištu, která první položenou vrstvu štěrku srovná do žádoucí výšky a převýšení. Na tuto upravenou Štěrkovou vrstvu dosedne kolejový pás a druhým sypným místem čističky se zasype.Purifiers are known which have a leveling bar under the track belts just behind the front pouring point, which levels the first layer of gravel to the desired height and elevation. The track strip rests on this modified gravel layer and is backfilled with the second pouring point of the scrubber.

Je rovněž známé zabudování zásobníku do ukládacího okruhu. V závislosti na jeho objemu se zajišťuje dodávka štěrku na místa, kde je ho nedostatek a naopak se odebere z míst, kde se nachází přebytek.It is also known to incorporate a container into a storage circuit. Depending on its volume, the supply of gravel to places where there is a shortage is ensured and, conversely, it is taken from places where there is a surplus.

Výše uvedené úpravy čističek mají některé nevýhody. Při jednom sypném místě čističky je kvalita nivelity kolejových pásů za čističkou špatná, čímž se ztěžuje práce následných traťových strojů.The above modifications to purifiers have some disadvantages. At one pouring point of the treatment plant, the quality level of the track belts behind the treatment plant is poor, which makes the work of subsequent track machines more difficult.

Rozdělení sypných míst na dvě části má za následek značné prodloužení celého stroje a velkou hmotnost. Má-li se vyhovět platným normám, týkajících se jízdního průřezu, je třeba stroj zpravidla uprostřed spojit složitým kloubovým ústrojím á s ohledem na povolené nápravové tlaky volit bud třínápravový podvozek, nebo např. jeden pomocný běhoum uprostřed stroje s komplikovaným vedením mezi rámem a kolejnicovými pásy.The division of the pouring points into two parts results in a considerable elongation of the entire machine and a large weight. In order to comply with the applicable standards regarding the running cross-section, the machine must usually be connected in the middle by a complex articulated device and, depending on the permitted axle pressures, select either a three-axle bogie or eg an auxiliary run in the middle of the machine with complicated guidance between the frame and rail .

Uvedené nedostatky se odstraní řešením podle vynálezu samohybné čističky štěrkového lože sestávající z rámu, na kterém je uložen těžicí okruh, ukládací okruh, zásobník, přizvedávací kladky, prorážedlo, srovnávací Lišta a třídicí okruh, jehož součástí je i třídič, když podstata vynálezu spočívá v tom, že k třídiči je přiřazeha rozdělovači klapka přikloubená k dvojici naklápěcích válců a umístěná nad předním bubnem zásobníku a předním děličem, zatímco zadní buben zásobníku ústí nad zadním děličem a pluhem, přičemž přizvedávací kladky jsou umístěny za čelní hranou těžícího řetězu, srovnávací lišta za předním děličem a prorážedlo mezi pracovní kabinou a těžícím řetězem. Třídič je na rámu uložen v dolní části otočně na čepu a v horní části pomocí přizvedávacího válce. Uložení třídiče může být provedeno i opačně, tzn. že čep je v horní části třídiče a přizvedávací válce v dolní. Skluz je směrem nad třídič prodloužen o předsíto a na hraně třídiče je na vodorovném čepu uložena horní klapka. Zásobník, umístěný pod třídičem má dno tvořené dopravním ústrojím obepínajícím přední a zadní buben zásobníku. Děliče jsou vytvořeny jako trojúhelník, v jehož dutině je k základně připevněn vibrátor a kolem kloubu umístěného ve vrcholu trojúhelníku je umístěna stranová klapka. Druhá varianta děličů je vytvořena tak, že celé děliče jsou výkyvné kolem kloubu umístěného uprostřed základny, přičemž kloub je součástí rámu.Said drawbacks are eliminated by the solution according to the invention of a self-propelled gravel bed cleaner consisting of a frame on which a mining circuit, a storage circuit, a hopper, lifting rollers, a punch, a leveling bar and a sorting circuit, which also includes a sorter. that the sorter is adjacent to a distributor flap articulated to a pair of tilting rollers and located above the front hopper drum and front divider, while the rear hopper drum opens above the rear divider and plow, the feed rollers being located behind the leading edge of the mining chain, and a punch between the work cabin and the mining chain. The sorter is rotatably mounted on the frame in the lower part on the pin and in the upper part by means of a lifting cylinder. The sorter can be mounted in the opposite way, ie. that the pin is at the top of the sorter and the pickup cylinder at the bottom. The chute is extended by a screen over the screen and the upper flap is placed on the horizontal pin on the edge of the screen. The hopper located below the sorter has a bottom formed by a conveying device surrounding the front and rear drums of the hopper. The dividers are formed as a triangle, in the cavity of which a vibrator is attached to the base and a side flap is placed around the joint located at the top of the triangle. The second variant of the dividers is formed in such a way that the whole dividers are pivotable around a joint located in the middle of the base, the joint being part of the frame.

Vytvoření zásobníku s pohyblivým dnem tvořeným dopravním ústrojím se účelně využívá středního prostoru čističky, majícím vliv na celkové zkrácení stroje při zachování dvou sypných míst.The creation of a hopper with a movable bottom formed by a conveying device expediently uses the central space of the treatment plant, which has an effect on the overall shortening of the machine while maintaining two pouring points.

Umístění rozdělovači klapky vzhledem k třídiči umožňuje jemné rozdělování štěrku na přední a zadní dělič,navíc vytváří předpoklady pro plynulou práci čističky bez následného ucpání blátem, trávou nebo křovinami, které se v mnoha případech vytěží se štěrkem.The location of the distribution flap relative to the screen allows fine distribution of gravel to the front and rear divider, in addition it creates preconditions for smooth operation of the treatment plant without subsequent clogging with mud, grass or bushes, which in many cases is extracted with gravel.

Naklápění třídiče kolem příčné osy lze s výhodou použít pro řízení kvality čištění a změny jeho výkonnosti v závislosti na vlhkosti štěrkového lože. Při čištění suchého štěrkuThe tilting of the screen around the transverse axis can advantageously be used to control the quality of the cleaning and to change its performance depending on the humidity of the gravel bed. When cleaning dry gravel

CS 266 502 Bl lze maximálně zvětšit úhel sklonu třídiče, čímž se dosáhne větší rychlosti pohybu štěrku v třídiči a tím i vysoký výkon stroje při dodržení dobré kvality čištění.CS 266 502 B1 makes it possible to increase the angle of inclination of the screen as much as possible, thus achieving a higher speed of gravel movement in the screen and thus a high performance of the machine while maintaining a good cleaning quality.

Při zpracovávání značně zvlhlého štěrku lze úhel sklonu třídiče zmenšit, čímž se zmenší i rychlost pohybu štěrku v třídiči, zmenší se i výkon stroje, ovšem kvalita čištění zůstane zachována.When processing very moist gravel, the angle of inclination of the screen can be reduced, which also reduces the speed of gravel movement in the screen, reduces the performance of the machine, but the quality of cleaning is maintained.

Umístění přizvedávacích kladek za čelní hranu těžícího řetězu se v tomto místě dosáhne i vrcholu ohybové křivky kolejového pásu. Vzniklou maximální světlost mezi spodní plochou pražců a povrchem odebrané vrstvy štěrkového lože lze s výhodou využít pro zařízení na kladení izolační fólie a ulehčí i konstrukci a vkládání srovnávací lišty.The location of the lifting rollers behind the front edge of the mining chain also reaches the top of the bending curve of the track belt at this point. The resulting maximum clearance between the lower surface of the sleepers and the surface of the removed layer of gravel bed can be advantageously used for the device for laying the insulating foil and will also facilitate the construction and insertion of the leveling strip.

Na obr. 1 je celkový boční pohled na samohybnou čističku štěrkového lože.Fig. 1 is an overall side view of a self-propelled gravel bed cleaner.

Na obr. 2 je detailní provedení předního a zadního děliče v řezu.Fig. 2 is a detailed sectional view of the front and rear dividers.

Obr. 3 je detailní provedení jiné varianty předního a zadního děliče v řezu.Giant. 3 is a detailed embodiment of another variant of the front and rear divider in section.

Samohybná čistička štěrkového lože (obr. 1) pojíždí na dvou podvozcích 54, na nichž je umístěn rám 50 nesoucí veškerá zařízení nutná pro vlastní činnost stroje.The self-propelled gravel bed cleaner (Fig. 1) runs on two bogies 54, on which a frame 50 is placed, carrying all the equipment necessary for the actual operation of the machine.

Těžící okruh JL sestává ze žlabů 11, v nichž je veden těžící řetěz 10. Žlaby 11 jsou uloženy v kyvném rámu 12, který zasahuje do násypky 13, jejíž spodní část ústí na štěrkový dopravník 14.The mining circuit JL consists of troughs 11 in which the mining chain 10 is guided.

Třídicí okruh 2 je tvořen především třídičem 20, který je uložen ve spodní části otočně na čepu 24 a v horní části pomocí přizvedávacího válce 25, nebo naopak, který umožňuje měnit úhel sklonu třídiče 20. Přizvedávací válec 25 může být např. hydraulický válec, vzduchový válec, nebo šroub s maticí poháněnou elektromotorem. V horní části třídiče 20, která je u konce štěrkového dopravníku 1,4, je předsíto 21 a horní klapka 22, kterou lze naklápět okolo vodorovné osy. Za třídičem 20 je umístěn skluz 23.The sorting circuit 2 is formed mainly by a sorter 20, which is rotatably mounted on the pin 24 in the lower part and in the upper part by means of a pick-up roller 25, or vice versa, which allows to change the angle of inclination. cylinder, or screw with a nut driven by an electric motor. In the upper part of the screen 20, which is at the end of the gravel conveyor 1,4, there is a screen 21 and an upper flap 22 which can be tilted about a horizontal axis. A chute 23 is located behind the screen 20.

Na spodní část třídiče 20 navazuje zásobník 30, který je již součástí ukládacího okruhu 2· Dno zásobníku 30 je tvořené dopravním ústrojím 38, jehož přední a zadní buben 40, 41 ústí nad předním a zadním děličem 34, 35. Dopravní ústrojí 38 může být konstruované jako redler, šnekový dopravník, dopravní pás vytvořený ocelovým sítem apod.The lower part of the sorter 20 is followed by a hopper 30, which is already part of the storage circuit 2. The bottom of the hopper 30 is formed by a conveyor 38, the front and rear drums 40, 41 of which open above the front and rear dividers 34, 35. The conveyor 38 can be constructed. as a redler, screw conveyor, conveyor belt formed by a steel screen, etc.

Rozdělovači klapka 31 je ovládána naklápěcím válcem 32, který může být např. hydraulický válec, vzduchový válec, nebo šroub s maticí poháněnou elektromotorem. _The distributor flap 31 is actuated by a tilting cylinder 32, which can be, for example, a hydraulic cylinder, an air cylinder, or a screw with a nut driven by an electric motor. _

Pod zadním děličem 35 je umístěn pluh 36.A plow 36 is located below the rear divider 35.

Přední a zadní dělič 34, 35 může být proveden jako pevné těleso s příčným průřezem tvaru rovnostranného trojúhelníku (obr. 2), v jehož dutině je vibrátor 37 a v horním vrcholu vodorovný kloub 33, na němž je umístěna stranová klapka 39 výkyvná napravo nebo nalevo od osy stroje.The front and rear dividers 34, 35 can be made as a solid body with an equilateral triangle cross-section (Fig. 2), in the cavity of which is a vibrator 37 and in the upper apex a horizontal joint 33 on which a side flap 39 is pivotable to the right or left. from the machine axis.

Podle druhé varianty (obr. 3) může být přední a zadní dělič 3 4, 35 proveden jako těleso uložené osově na kloubu .33, v jehož dutině je vibrátor 37.According to the second variant (Fig. 3), the front and rear dividers 34, 35 can be designed as a body mounted axially on a joint 33 in the cavity of which is a vibrator 37.

Štěrk 15 se nabírá těžícím řetězem 10 a z násypky 13 se dopraví prostřednictvím štěrkového dopravníku 14 na předsíto 21, které oddělí nadměrné kameny a křoviny. Horní klapka 22 je při čištění štěrku přibližně ve svislé poloze a zabraňuje přepadu štěrku na skluz 23.The gravel 15 is collected by a mining chain 10 and conveyed from the hopper 13 by means of a gravel conveyor 14 to a screen 21 which separates excess stones and shrubs. The upper flap 22 is approximately vertical when cleaning the gravel and prevents the gravel from falling onto the chute 23.

Třídič 20 oddělí odpad, který se odpadovým dopravníkem 26 a otočným dopravníkem 27 dopraví mimo tra€.The sorter 20 separates the waste which is conveyed off the track by the waste conveyor 26 and the rotary conveyor 27.

CS 266 502 BlCS 266 502 Bl

Čistý štěrk 15 odchází z třídiče 20 a je dělen pomocí rozdělovači klapky 31 jednak přes přední dělič 34 pod přizvednuté kolejové pole před srovnávací lištu _8, která má za úkol rovnoměrně rozprostřít štěrk 15, jednak do zásobníku 30 a pomocí dopravního ústrojí 38 přes zadní dělič 35 na pluh 36, který jej rozprostře do mezipražcových prostor.The clean gravel 15 leaves the sorter 20 and is divided by means of a distributor flap 31 on the one hand via a front divider 34 below the raised rail field in front of the leveling bar 8, which has the task of evenly distributing the gravel 15 into the hopper 30 and on a plow 36, which spreads it into the interspace space.

Dopravní ústrojí 38 má plynule měnitelnou rychlost pohybu a tím i řídí množství akumulovaného štěrku v prostoře zásobníku 30 a množství štěrku vypouštěného přes zadní dělič 35» Lze i změnit směr pohybu dopravního ústrojí 38 a doplňovat množství štěrku před srovnávací lištou j3.The conveyor 38 has a continuously variable speed of movement and thus controls the amount of accumulated gravel in the space of the container 30 and the amount of gravel discharged through the rear divider 35. It is also possible to change the direction of movement of the conveyor 38 and replenish the amount of gravel in front of the leveling bar 13.

Je-li potřeba před srovnávací lištu 8. malé množství štěrku, nebo je-li potřeba zaplnit zásobník 30, naklopí se rozdělovači klapka 31 do polohy silně vytažené.na obr. 1, je-li potřeba velkého množství štěrku před srovnávací lištu 8^, naklopí se do polohy vyznačené čárkovaně.If a small amount of gravel is required in front of the leveling bar 8, or if it is necessary to fill the hopper 30, the distribution flap 31 is tilted to the position strongly extended. it tilts to the position marked with dashed lines.

Po skončení práce stroje vznikne mezi přední hranou těžícího řetězu 10 a předním děličem 34 prostor bez štěrku. Vhodnou manipulací se strojem a pomocí dopravního ústrojí 38 v zásobníku 30 se tento prostor nashromážděným štěrkem zasype.At the end of the machine, a gravel-free space is created between the front edge of the mining chain 10 and the front divider 34. By suitable handling of the machine and by means of the conveying device 38 in the hopper 30, this space is filled with the accumulated gravel.

Je-li třeba použít samotnou čističku štěrkového lože pro sanaci kolejového lože, potom se horní klapka 22 sklopí do přibližně vodorovné polohy, čímž se umožní přepad dopravovaného štěrku na skluz 23, dále na odpadový dopravník 26 a přes otočný dopravník 27 mimo trať.If it is necessary to use the gravel bed cleaner itself to rehabilitate the rail bed, then the upper flap 22 is tilted to an approximately horizontal position, thus allowing the conveyed gravel to overflow onto the chute 23, onto the waste conveyor 26 and via the rotary conveyor 27 off-track.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Self-propelled gravel bed cleaner, consisting of a frame on which a mining circuit, a storage circuit, a hopper, lifting rollers, a punch, a leveling bar and a sorting circuit are mounted, comprising a sorter, characterized in that the sorter (20) a distributor flap (31) is associated with the pair of tilting rollers (32) and located above the front drum (40) of the hopper (30) and the front divider (34), while the rear drum (41) of the hopper (30) opens above the rear divider (35) ) and a plow (36), the lifting rollers (6) being located behind the leading edge of the mining chain (10), the leveling bar (8) behind the front divider (34) and the punch (7) between the working cab (53) and the mining chain ( 10).

2. A self-propelled scrubber according to claim 1, characterized in that the screen (20) is mounted on the frame * (50) rotatably on the pin (24) in the lower part and in the upper part by means of a feed roller (25) or vice versa, x ·

3. Self-propelled scrubber according to items 1 and 2, characterized in that the chute (23) is extended by a screen (21) above the screen (20) and an upper flap (22) is mounted on a horizontal pin on the edge of the screen (20).

4. A self-propelled scrubber according to claim 1, characterized in that the container (30) has a bottom formed by a conveying device (38) surrounding the front drum (40) of the container (30) and the rear drum (41) of the container (30).

5. A self-propelled scrubber according to claim 1, characterized in that the dividers (34, 35) are formed as bodies with a triangular cross-section, in the cavity of which a vibrator (37) is attached to the base and around a joint (33) located at the apex the side flap (39) is pivoted.

6. A self-propelled cleaner according to claim 1, characterized in that the dividers (34, 35) are pivotable about a joint (33) located in the middle of the base, the joint (33) being part of the frame (50).