CS266413B1 - Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru - Google Patents
Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS266413B1 CS266413B1 CS878807A CS880787A CS266413B1 CS 266413 B1 CS266413 B1 CS 266413B1 CS 878807 A CS878807 A CS 878807A CS 880787 A CS880787 A CS 880787A CS 266413 B1 CS266413 B1 CS 266413B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- medium
- separator
- gasification
- flight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Účelem řešení je dosažení vyššího
stupně zreagování uhlíku. Podstata zařízení
spočítá v tom, že přívody sekundárního
zplynovacího média a vstupy trubek
směsi úletu a nosného média spojeného
se směšovačem, který je opatřen dýzou
nosného média a ústím svodné trubky úletu,
spojené se spodní části odlučovače
jsou umístěny v přechodové čás$i mezi
spodní fluidní šachtou a uklidnovací šachtou
pod hladinou fluidního lože.
Description
Vynález se týká zařízeni pro vracení a zpracováni úletu 2 reaktoru, které je tvořené zplyňovacim generátorem, sestaveným z odlučovače, horní uklidňovaci šachty, přechodové části spodní flúádni šachty, přívody medii a trubkami.
Při zplyňování tuhých paliv ve fluidnim loži jsou jemné částice odnášeny z lože proudem horkého vyrobeného plynu. Jemné částice procházejí fluidnim ložem rychleji než ostatní a vystupuji proto bud nezreagovány zplyňovacim mediem nebo zreagovány jen částečně. Dochází tímto způsobem k nežádoucí ztrátě uhlíku.
Je známé zachycování úletu v cyklonovém odlučovači, přičemž odloučené částice jsou vedeny svodným potrubím do podavače úletu, například šnekového podavače, kterým jsou částice vpravovány zpět do reakčniho prostoru generátoru. Prostor cyklonového odlučovače a vnitřního prostoru generátoru jsou od sebe odděleny, k zabráněni prouděni plynů proti padajícím částicím úletu, vhodným zařízením umístěným uvnitř svodného potrubí, například párem klapek /mihalek/ se vzájemným střídáním polohy zavřeno/otevřeno. Nevýhodou tohoto způsobu provozováni je, že jemné částice po vráceni do reakčniho prostoru znovu rychle procházejí fluidni vrstvou a jsou vynášeny vystupujícím plynem opět do cyklonového odlučovače, aniž by uhlík v částicích zreagoval na vyšší stupeň využiti. U zařízení potřebného k zajištění tohoto způsobu provozu jsou kladeny vysoké nároky na použité materiály vzhledem k vysoké teplotě a abrazivnim vlastnostem recirkulujicich částic úletu. Přes použiti kvalitních žáruvzdorných materiálů má zařízeni omezenou provozní životnost a spolehlivost.
V jiném známém vynálezu se částice odloučené z plynu vystupujícího z fluidniho lože zavádějí z cyklonového odlučo- 2 266 413 vače v odděleném proudu do samostatné reakční komory, kde jsou zplyňovány zplyňovacim mediem při. teplotě nad bodem taveni popela, a plynné zplodiny včetně kapalných zbytků jsou z reakční komory zaváděny do fluidniho lože· Zařízení k provedeni tohoto způsobu má uvnitř generátoru nad fluidní vrstvou eyklonový odlučovač s připojenou reakční komorou, do níž je injektorem zaváděno zplyňovaci medium, a která je otevřena do fluidniho lože· Toto zpracování vraceného úletu v samostatném proudu zplyňováním zplyňovacim mediem při teplotě nad bodem tavení popela v reakční* komoře uvnitř generátoru je nevýhodné, nebol na chlazených stěnách reakční komory dochází k tuhnutí kapalné strusky a postupnému zalepováni reakčni komory bránícímu volnému výstupu odloučených částic· Je dále obtížné nastaveni optimálního množství zplyňovaciho media do injektoru reakční komory, aby odpovídalo množství potřebnému ke zplynění odloučených částic při požadované vysoké teplotě, aby tvořilo plynný uzávěr mezi prostorem nad fluidním ložem generátoru a prostorem cyklonového odlučovače, aby nebyl s částicemi úletu přisáván vyrobený plyn z odlučovače a spalován zplyňovacim mediem. Kontrola teplotových a aerodynamických poměrů v prostoru s tak vysokou teplotou a namáhaném abrazí je velmi obtížná. Také konstrukční provedení zařízení k uskutečněni tohoto způsobu je v uvedených obtížných pračovních podmínkách velmi náročné· Přes použiti kvalitních žáruvzdorných kovových a keramických materiálů má zařízeni omezenou provozní životnost a spolehlivost. Požaduje se, aby odloučené částice vracené do fluidniho lože byly během následného zplyňování co nejvíce zbaveny uhlíku a zbytky po zplyňováni co nejméně zatěžovaly cyklonový odlučovač.
Tyto nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do přechodové části mezi spodní fluidní šachtou a uklidňovaci šachtou jsou po obvodě umístěny přívody sekundárního zplyňovaciho media a nejméně jeden vstup trubky směsi úletu a nosného media, spojený se směšovačem opatřeným dýzou nosného media a ústím svodné trubky úletu spojené se spodní částí odlučovače.
Umístěním přívodů sekundárního media a trubky směsi
266 413 úletu a nosného media v přechodové části pod hladinou fluidního lože docházi k vyššímu stupni zreagováni uhlíku. Dále nedochází k zalepování stěn transportní trubice a ke zvyšování teploty, která měla za následek zvyšováni nároků na materiál, ze kterého byla vyrobena transportní trubice·
Na výkrese je znázorněn příklad provedení zařízeni pro vracení úletu do reakčního prostoru šachty fluidniho generátoru.
Ve zplyňovacím generátoru 2 je vnitřní reakční prostor proveden ze spodní fluidni šachty 2 přecházející kuželovou přechodovou části 2 do horní uklidňovací šachty 4. Spodní fluidni šachta £ je opatřena nezakresleným vstupem čerstvého paliva, odvodem £ tuhých zbytků zplyňováni a rozvodem 6 primárního zplyňovacího media. Z hlavy £ uklidňovací šachty 4 vystupuje plynové hrdlo 8 do odlučovače 9, opatřeného nahoře výstupem 10 plynu a ve spodní kuželové části výstupem 11 zachyceného úletu. Výstup 11 zachyceného úletu je spojen svodnou trubkou 12 se směšovačem 13 s dýzou 14 pro vstup nosného media. Trubka 15 pro směs úletu a nosného media ústi do přechodové části 3 šachty, kam je současně zaústěn přívod 16 sekundárního zplyňovacího media, například řadou trysek rovnoměrně rozdělených po obvodě přechodové části X šachty.
Claims (1)
- PŘEDHŠT VYN&LEZUZařízení pro vracení a zpracováni úletu z reaktoru, tvořené zplyňovacím generátorem, sestaveným z odlučovače, horní uklidňovací šachty, přechodové části, spodní fluidni šachty, přívody medii a trubkami, vyznačené tím, že do přechodové částí /3/ mezi spodní fluidni šachtou /2/ a uklidňovací šachtou /4/ jsou po obvodě umístěny přívody /16/ sekundárního zplyňovacího media a nejméně jeden vstup trubky /15/ směsi ůletua nosného media, spojený se směšovačem /13/, opatřeným dýzou /14/ nosného media a ústím svodné trubky /12/ úletu, spojené.se spodní částí odlučovače /9/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS878807A CS266413B1 (cs) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS878807A CS266413B1 (cs) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS880787A1 CS880787A1 (en) | 1989-04-14 |
CS266413B1 true CS266413B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5439150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS878807A CS266413B1 (cs) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS266413B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-03 CS CS878807A patent/CS266413B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS880787A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4200438A (en) | Gasification of solid fuel | |
US4278446A (en) | Very-high-velocity entrained-bed gasification of coal | |
US3454383A (en) | Gasification method and apparatus | |
US3981690A (en) | Agglomerating combustor-gasifier method and apparatus for coal gasification | |
CN101605876B (zh) | 在加压下对固体燃料进行气流床气化的方法和装置 | |
US4917028A (en) | Fluidized bed process and apparatus for carrying out the process | |
JPS6027716B2 (ja) | 固体燃料からガスを製造する方法および装置 | |
PL190794B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania gazu palnego, syntezowego i redukcyjnego z paliw stałych | |
EP0347986A1 (en) | Interchangeable quench gas injection ring | |
US3804581A (en) | Process of thermally treating fine-grained solids in an internally heated fluidized bed | |
JPS5936195A (ja) | 石炭の噴流層ガス化方法 | |
US3951615A (en) | Cylindrical pressure reactor for producing a combustible gas | |
US4291635A (en) | Apparatus for feeding fluidized bed incinerator, and method of autogenic operation of same | |
US7503945B2 (en) | Method and apparatus for gasifying carbonaceous material | |
US5562744A (en) | Method for treating process gas | |
WO1986001821A1 (en) | Gasification apparatus | |
EP0021461B1 (en) | Process and burner for the gasification of solid fuel | |
EP0050863A1 (en) | Process of and apparatus for gasifying coals | |
US4514191A (en) | Slag removal apparatus | |
JPS5839464B2 (ja) | 石炭のガス化方法および装置 | |
US4680035A (en) | Two stage slagging gasifier | |
GB2106130A (en) | Gasification | |
EP0109109B1 (en) | Process for the partial combustion of solid fuel with fly ash recycle | |
CS266413B1 (cs) | Zařízení pro vrácení a zpracování úletu z reaktoru | |
US4135893A (en) | Mixing method and device |