CS266045B1 - Lubrication for glass fibres treatment - Google Patents
Lubrication for glass fibres treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS266045B1 CS266045B1 CS878555A CS855587A CS266045B1 CS 266045 B1 CS266045 B1 CS 266045B1 CS 878555 A CS878555 A CS 878555A CS 855587 A CS855587 A CS 855587A CS 266045 B1 CS266045 B1 CS 266045B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- lubrication
- acetylacetonate
- integer
- transition metal
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- -1 film-forming Substances 0.000 claims description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003574 free electron Substances 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 abstract description 7
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 2
- 125000005595 acetylacetonate group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LVNLBBGBASVLLI-UHFFFAOYSA-N 3-triethoxysilylpropylurea Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCNC(N)=O LVNLBBGBASVLLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- FIRQYUPQXNPTKO-UHFFFAOYSA-N ctk0i2755 Polymers N[SiH2]N FIRQYUPQXNPTKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KSFBTBXTZDJOHO-UHFFFAOYSA-N diaminosilicon Polymers N[Si]N KSFBTBXTZDJOHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
Lubrikace pro úpravu skleněných vláken, zpracovatelných technologií sekání s následnou aplikací pro vyztužování termoplastu, na bázi pólyfenylenoxidu obsahuje 0,1 až 3 % hmotnosti spojovacího prostředku, vzniklého in sítu v přípravě lubrikace ze sloučeniny obecného vzorce I, kde m je celé číslo 1 až 5; n je celé číslo 1 až 3, X je hydrolýzovatelná skupina alkoxy s 1 až 4 atomy uhlíku nebo halogen, a z acetylacetonátu přechodného kovu obecného vzorce II, kde R je alkoxy nebo acetylacetonát, Me je příslušný přechodný kov, Ry je acetylacetonát, x je celé číslo 1 až 3 a y je celé číslo 1 až 2. Lubrikace dále obsahuje filmotvorný prostředek, s výhodou polyuretanovou pryskyřicí, v množství 1 až 20 % hmotnosti. Lubrikace rovněž obsahuje 0,1 až 3 % hmotnosti antistatického prostředku, 0,1 až 5 i regulátoru pH a zbytek do 100 % hmotnosti tvoří voda.Lubrication for treatment of glass fibers, processable cutting techniques with subsequent application for reinforcement thermoplastic, based on polyphenylene oxide contains 0.1 to 3% by weight of the coupling in situ preparation of the composition lubrication from a compound of formula I, wherein m is an integer from 1 to 5; n is whole 1 to 3, X is hydrolyzable C 1 -C 4 alkoxy; halogen, and transition acetylacetonate of the metal of formula II wherein R is alkoxy or acetylacetonate, Me is competent the transition metal, Ry is acetylacetonate, x is an integer of 1 to 3 and y is an integer of 1 to 2. Lubrication further contains film-forming a composition, preferably polyurethane % by weight of resin. Lubrication also contains 0.1 to 3% the weight of the antistatic agent, 0.1 to 5 i pH regulator and rest to 100% by weight is water.
Description
Vynález se týká lubrikace pro úpravu skleněných vláken, vhodných pro výrobu termoplastického kompozitního materiálu na bázi polyfenylenoxidu. Lubrikace sestává ze spojovacího, filmotvorného, antistatického prostředku a regulátoru pH.The invention relates to a lubricant for the treatment of glass fibers suitable for the production of a thermoplastic composite material based on polyphenylene oxide. The lubrication consists of a coupling, film-forming, antistatic agent and a pH regulator.
Skleněná vlákna používaná pro vyztužování termoplastických polymerů tvoří 10 až 40 % hmotnosti kompozitu a jsou aplikována ve formě sekaných pramenů elementárních vláken o délkách 3 až 12 mm. Technologie sekání vláken a aplikační podmínky vyžadují, aby lubrikace předávala vláknům požadované vlastnosti.The glass fibers used for the reinforcement of thermoplastic polymers make up 10 to 40% by weight of the composite and are applied in the form of chopped strands of elementary fibers with lengths of 3 to 12 mm. Fiber chopping technology and application conditions require that lubrication impart the desired properties to the fibers.
Oprava musí zajistit vysokou integritu pramene elementárních vláken po jeho přeseknutí a tím zabezpečit vysokou sypnou hmotnost sekaných pramenů, která je žádoucí pro dokonalé dávkování a míšení vlákna s matricí. Další významnou funkcí úpravy je zajištění dobré smáčivosti vláken matricí a vyhovujícího adhezního spojení mezi skleněnými vlákny a termoplastickým polymerem, čímž jsou vytvořeny podmínky pro dosažení vysokých fyzikálně mechanických vlastností kompozitu.The repair must ensure a high integrity of the strand of elementary fibers after cutting, and thus ensure a high bulk density of the chopped strands, which is desirable for perfect dosing and mixing of the fiber with the matrix. Another important function of the treatment is to ensure good wettability of the matrix fibers and a satisfactory adhesive bond between the glass fibers and the thermoplastic polymer, thus creating conditions for achieving high physical and mechanical properties of the composite.
V případě vyztužování termoplastu na bázi polyfenylenoxidu nesmí úprava vlákna degradovat při teplotě jejich míšení s matricí.In the case of the reinforcement of a thermoplastic based on polyphenylene oxide, the treatment of the fiber must not degrade at the temperature of their mixing with the matrix.
Doposud známé úpravy skleněných vláken používané pro výrobu běžných termoplastických kompzitů na bázi polykarbonátu, polyamidu, polypropylenu, polyetylentereftalátu a polybutylentereftalátu nevyhovují požadavkům na vyztužování polyfenylenoxidu, zejména z hlediska neuspokojivých fyzikálně mechanických vlastností kompozitu. V těchto lubrikacích je používáno pro zajištění adhezního spojení mezi vlákny a jmenovanými polymerními matricemi spojovacích prostředků na základě běžných funkčních organokřemičitých sloučenin obecného vzorcePreviously known glass fiber treatments used for the production of conventional thermoplastic composites based on polycarbonate, polyamide, polypropylene, polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate do not meet the requirements for polyphenylene oxide reinforcement, especially in view of the unsatisfactory physical and mechanical properties of the composite. In these lubricants, a bonding agent based on conventional functional organosilicon compounds of the general formula is used to provide an adhesive bond between the fibers and said polymeric matrices.
R-Si-(OR')3, kdeR-Si- (OR ') 3 , where
R je organofunkční skupina vinyl, amino, epoxy, metakryloxy, glycidoxy, merkapto, ureido apod.,R is an organofunctional group vinyl, amino, epoxy, methacryloxy, glycidoxy, mercapto, ureido and the like.
R' je hydrolyzovatelná skupina alkoxy s 1 až 4 atomy uhlíku, nebo halogen a Si je křemík.R 'is a hydrolyzable alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, or halogen and Si is silicon.
Jako filmotvorných komponent v lubrikacích je používáno vodných dispersí polyvinylacetátu, esterů kyseliny akrylové a metakrylové, vodných emulsí polyesterových a epoxidových pryskyřic a dále emulsí aromatických nebo alifatických polyuretanů, vedle dalších komponent jako regulátorů pH, mazacích komponent a smáčedel.Aqueous dispersions of polyvinyl acetate, acrylic and methacrylic acid esters, aqueous emulsions of polyester and epoxy resins and also emulsions of aromatic or aliphatic polyurethanes are used as film-forming components in lubricants, in addition to other components such as pH regulators, lubricating components and wetting agents.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u lubrikace podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lubrikace obsahuje jako spojovací prostředek 0,1 až 3 % hmotnosti reakčního produktu, který vzniká in situ v procesu přípravy lubrikace, z polyaminofunkční organokřemičité sloučeniny, mající na atomech řetězce funkční skupiny minimálně dva volné elektronové páry, a z acetylacetonátu přechodného kovu. Lubrikace dále obsahuje filmotvorný prostředek, s výhodou vodnou dispersí polyuretanové pryskyřice, v množství 1 až 20 % hmotnosti, antistatický prostředek v množství 0,1 až 3 % hmotnosti, regulátor pH 0,1 až 5,0 hmotnosti a zbytek do 100 % hmotnosti tvoří voda. Polyaminofunkční organokřemičitá sloučenina má obecný vzorecSaid disadvantages are eliminated or substantially reduced in the lubrication according to the present invention, the essence of which consists in that the lubrication contains as coupling agent 0.1 to 3% by weight of the reaction product formed in situ in the lubrication preparation process. at least two free electron pairs on the functional atoms of the functional group chain, and from the transition metal acetylacetonate. The lubricant further comprises a film-forming agent, preferably an aqueous dispersion of polyurethane resin, in an amount of 1 to 20% by weight, an antistatic agent in an amount of 0.1 to 3% by weight, a pH adjuster of 0.1 to 5.0% by weight and the remainder up to 100% by weight. water. The polyamino-functional organosilicon compound has the general formula
H-(NH-CHO-CHJ -NH-(CHO)J SiX. , kde 2 2 m 2 Ji n 4-n m je celé číslo 1 až 5, n je celé číslo 1 až 3 X je hydrolyzovatelná skupina alkoxy, s 1 až 4 atomy uhlíku nebo halogen. Typickými polyaminofunkčními organokřemičitými sloučeninami jsou napříkladH- (NH-CH O -CH 2 -NH- (CH O ) J SiX., Where 2 2 m 2 Ji n 4-nm is an integer from 1 to 5, n is an integer from 1 to 3 X is a hydrolyzable alkoxy group, having 1 to 4 carbon atoms or halogen Typical polyamino-functional organosilicon compounds are, for example
N-(beta-aminoethyl)-gama-aminopropyltrimethoxysilanN- (beta-aminoethyl) -gamma-aminopropyltrimethoxysilane
N-(beta-dimethylaminoethyl)-gama-aminopropyltrimethoxysilan N-(beta-aminoethylaminoethyl)-gama-aminopropyltriethoxysilan N-(beta-aminoethyl)-gama-aminopropyltriethoxysilan Ureidopropyltriethoxysilan.N- (beta-dimethylaminoethyl) -gamma-aminopropyltrimethoxysilane N- (beta-aminoethylaminoethyl) -gamma-aminopropyltriethoxysilane N- (beta-aminoethyl) -gamma-aminopropyltriethoxysilane Ureidopropyltriethoxysilane.
Acetylacetonát přechodného kovu představuje sloučenina obecného vzorce (R)x-Me-(Rpy, kdeThe transition metal acetylacetonate is a compound of formula (R) x -Me- (Rpy, where
R je alkoxyskupina nebo acetylacetonát,R is alkoxy or acetylacetonate,
Me je přechodný kov, například titan nebo zirkon,Me is a transition metal such as titanium or zirconium,
Rj je acetylacetonát, x je celé číslo 1 až 3 a y je celé číslo 1 až 2.R 1 is acetylacetonate, x is an integer from 1 to 3 and y is an integer from 1 to 2.
Obsah acetylacetonátu kovu vstupujícího do reakce činí 5 až 150 % celkové hmotnosti polyaminofunkční organokřemičité sloučeniny, s výhodou 40 až 60 % hmotnosti, kdy je dosahováno nejlepších fyzikálně mechanických vlastností polyfenylenoxidového kompozitu.The content of acetylacetonate of the metal entering the reaction is 5 to 150% of the total weight of the polyamine-functional organosilicon compound, preferably 40 to 60% by weight, when the best physical and mechanical properties of the polyphenylene oxide composite are achieved.
Vedle reakčního produktu lze v lubrikaci aplikovat další známé spojovací prostředky, jako například diaminosilan modifikovaný nízkomolekulárním polyéterem, gama-aminopropyltriethoxisilan, a to v případech, kdy je žádoucí dále zvýraznit či potlačit některou z funkčních vlastností skleněných vláken.In addition to the reaction product, other known binders, such as low molecular weight polyether-modified diaminosilane, gamma-aminopropyltriethoxisilane, can be applied in the lubrication in cases where it is desired to further enhance or suppress any of the functional properties of the glass fibers.
Dále lze použít smáčedel a mazadel, jako je například oxietylenovaný nonylfenol a amidy mastných kyselin, a to v případě, že by bylo žádoucí zpracovávat vlákna v nesekané formě.Wetting agents and lubricants, such as oxyethylenated nonylphenol and fatty acid amides, may also be used if it would be desirable to process the fibers in uncut form.
Výhodou lubrikace vytvořené podle vynálezu je využití reakčního produktu jako spojovacího prostředku, který s filmotvorným prostředkem, představovaným polyuretanovou pryskyřicí, zajištuje zlepšené fyzikálně mechanické vlastnosti polyfenylenoxidového kompozitu, například jeho zvýšenou pevnost v tahu, ohybu a rázu, zlepšený modul pružnosti v tahu E a termoxidační stabilitu. Vlákna upravená touto lubrikaci jsou vhodná i pro vyztužování polyamidů, polyetylentereftalátu, polybutylentereftalátu, polykarbonátu a polyakrylonitril/butadien/styrenu.The advantage of the lubrication formed according to the invention is the use of the reaction product as a binder which, together with the film-forming agent represented by the polyurethane resin, provides improved physical and mechanical properties of the polyphenylene oxide composite, for example its increased tensile, flexural and impact strength, improved . The fibers treated with this lubrication are also suitable for reinforcing polyamides, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate and polyacrylonitrile / butadiene / styrene.
Vynález je dále objasněný formou příkladných složení lubrikace, nanášené na povrch skleněných vláken při procesu jejich tažení, přičemž obsah jednotlivých složek lubrikaci je uveden v % hmotnosti.The invention is further elucidated in the form of exemplary lubrication compositions applied to the surface of glass fibers during the drawing process, the content of the individual components of the lubrication being given in% by weight.
Příklad 1Example 1
Spojovací prostředek: reakční produkt, který vzniká in situ z 6 dílůCoupling agent: reaction product which is formed in situ from 6 parts
N-/beta-aminoethyl(-gama-aminopropyltrimethoxysilanu a dílů di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonátu 0,90 %N- / beta-aminoethyl (-gamma-aminopropyltrimethoxysilane and parts of di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonate 0.90%
Filmotvorný prostředek: vodná disperse alifatické polyuretanové pryskyřice 33% 13,00 %Film-forming agent: aqueous dispersion of aliphatic polyurethane resin 33% 13.00%
Regulátor pH:PH regulator:
kyselina octová 10% 2,50 %acetic acid 10% 2.50%
Antistatikum:Antistatic:
chlorid lithný 50% vodný roztok vodalithium chloride 50% aqueous solution water
0,30 % do 100,00 %0.30% to 100.00%
Postup přípravy:Preparation process:
V nádobě z nerez materiálu se nechá za normální teploty zreagovat N-(beta-aminoethyl)-gama-aminopropyltrimethoxysilan s di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonátem. Tím vznikne reakční produkt, který se za míchání zhydrolýzuje jednou pětinou vody potřebné k přípravě lubrikace. Po přidání vody se provede neutralizace takto vzniklého roztoku kyselinou octovou, Do nádoby pro konečnou přípravu lubrikace se nadávkuje vodná disperse polyuretanové pryskyřice, která se rozředí polovinou vody potřebné k přípravě lubikace. Do rozředěné disperze se nadávkuje reakční produkt připravený v předchozí operaci a dále 50% roztok chloridu lithného a doplní vodou na celkový obsah lubrikace.In a stainless steel vessel, N- (beta-aminoethyl) -gamma-aminopropyltrimethoxysilane is reacted with diisopropoxy-Ti-acetylacetonate at normal temperature. This produces a reaction product which is hydrolyzed with stirring with one-fifth of the water required to prepare the lubrication. After the addition of water, the solution thus formed is neutralized with acetic acid. An aqueous dispersion of polyurethane resin is metered into the vessel for the final preparation of the lubrication, which is diluted with half of the water required for the preparation of the lubrication. The reaction product prepared in the previous operation and a 50% lithium chloride solution are metered into the diluted dispersion and made up to the total lubrication content with water.
Příklad 2Example 2
Spojovací prostředek:Fastener:
reakční produkt, který vzniká in situ z 6 dílů ureidopropyltriethoxysilanu a 3 dílů di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonátu 0,90 % ’reaction product formed in situ from 6 parts of ureidopropyltriethoxysilane and 3 parts of diisopropoxy-Ti-acetylacetonate 0.90% ’
Filmotvorný prostředek:Film-forming agent:
vodná disperze alifatické polyuretanové pryskyřice 33% 13,00 %aqueous dispersion of aliphatic polyurethane resin 33% 13.00%
Regulátor pH: .PH regulator:.
kyselina octová 10% 2,50 %acetic acid 10% 2.50%
Antistatikum:Antistatic:
chlorid lithný 50% vodný roztok 0,30 % voda do 100,00 %lithium chloride 50% aqueous solution 0.30% water up to 100.00%
Postup přípravy je shodný s příkladem 1.The preparation procedure is identical to Example 1.
Obsah acetylacetonátu přechodného kovu vstupujícího do reakce činí u příkladu 1. a 2. 50 % hmotnosti polyaminofunkční organokřemičité sloučeniny.The content of transition metal acetylacetonate entering the reaction in Examples 1 and 2 is 50% by weight of the polyamino-functional organosilicon compound.
Příklad 3 'Example 3 '
Spojovací prostředek:Fastener:
reakční produkt, který vzniká in situ z 7 dílůreaction product, which is formed in situ from 7 parts
N-(beta-aminoethyl)-gama-aminopropyltrimethoxysilanu a 3 díl di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonátu 0,70 % aminosilan modifikovaný nízkomolekulárním polyéterem 0,30 %Of N- (beta-aminoethyl) -gamma-aminopropyltrimethoxysilane and 3 parts of di-iso-propoxy-Ti-acetylacetonate 0.70% aminosilane modified with a low molecular weight polyether 0.30%
Filmotvorný prostředek:Film-forming agent:
vodná disperze alifatické polyuretanové pryskyřice 33% 13,00 %aqueous dispersion of aliphatic polyurethane resin 33% 13.00%
Antistatikum:Antistatic:
chlorid lithný 50% vodný roztok 0,30 % voda do 100,00 %lithium chloride 50% aqueous solution 0.30% water up to 100.00%
Obsah acetylacetonátu přechodného kovu vstupujícího do reakce u příkladu 3. činí 42,85 % hmotnosti polyaminofunkční organokřemičité sloučeniny.The transition metal acetylacetonate content of the reaction in Example 3 is 42.85% by weight of the polyamino-functional organosilicon compound.
Postup přípravy je shodný s příkladem 1. s tím rozdílem, že do nádoby pro přípravu reakčního produktu se nadávkují oba silany. Diaminosilan modifikovaný polyéterem však nevstupuje do reakce.The preparation procedure is the same as in Example 1, except that both silanes are metered into the vessel for the preparation of the reaction product. However, the polyether-modified diaminosilane does not react.
Dle příkladu 1., 2a 3. připravené lubrikace se nanáší na povrch elementárních skleněných vláken pomocí známých aplikátorů, přímo v procesu jejich vytahování z platinové pece. Lubrikovaná vlákna jsou navíjena na papírovou cívku a na této předávána k sušení při teplotě 130 °C. Sušení probíhá tak dlouho, až hmotnost návinu zůstává neměnná.According to Examples 1, 2 and 3, the prepared lubrication is applied to the surface of the elementary glass fibers by means of known applicators, directly in the process of drawing them out of the platinum furnace. The lubricated fibers are wound on a paper spool and passed on for drying at 130 ° C. Drying is continued until the weight of the coil remains constant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878555A CS266045B1 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Lubrication for glass fibres treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878555A CS266045B1 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Lubrication for glass fibres treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS855587A1 CS855587A1 (en) | 1989-03-14 |
| CS266045B1 true CS266045B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5436260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878555A CS266045B1 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Lubrication for glass fibres treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266045B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-26 CS CS878555A patent/CS266045B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS855587A1 (en) | 1989-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0725729B1 (en) | Glass fiber size and mat | |
| US4338233A (en) | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method | |
| CA1229267A (en) | Glass fibers to reinforce polymeric materials | |
| US4477496A (en) | Process for preparing sized glass fiber roving | |
| US4435474A (en) | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method | |
| JPS6096549A (en) | Sizing agent for glass fiber | |
| US3882068A (en) | Sizing composition for glass fibers of polypropylene emulsion and silane coupling agent | |
| CA2831141C (en) | Fiber glass strands and reinforced products comprising the same | |
| US4410645A (en) | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method | |
| US4473618A (en) | Chrome-free sizing composition containing titanium acetyl acetonate for glass fiber gun roving | |
| EP0166240B1 (en) | Reinforced plastic composites | |
| EP0491935A1 (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith. | |
| CA1089138A (en) | Sizing glass fibers for thermoplastic resin reinforcementt | |
| EP0572618B1 (en) | Glass size compositions, coated glass fibers and reinforced thermoplastics | |
| CS266045B1 (en) | Lubrication for glass fibres treatment | |
| Yun et al. | Effect of silane coupling agents with different organo-functional groups on the interfacial shear strength of glass fiber/Nylon 6 composites. | |
| SK284095B6 (en) | Lubricated glass fibres used for reinforcement of organic materials and composites containing these fibres | |
| CA1115876A (en) | Storage stable polyolefin compatible size for fiber glass strands | |
| US4716080A (en) | Size composition | |
| EP0332616B1 (en) | Size composition | |
| WO1986001811A1 (en) | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving | |
| AU568687B2 (en) | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving | |
| JPH06192438A (en) | Polypropylene long fiber reinforced injection molding material | |
| DE2553839A1 (en) | Polyurethane ionomer dispersion size for glass fibres - used to reinforce thermoplastic synthetic materials | |
| CA1221184A (en) | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving |