CS266016B1 - Device for successive threading weft threads into loom's jets - Google Patents

Device for successive threading weft threads into loom's jets Download PDF

Info

Publication number
CS266016B1
CS266016B1 CS877516A CS751687A CS266016B1 CS 266016 B1 CS266016 B1 CS 266016B1 CS 877516 A CS877516 A CS 877516A CS 751687 A CS751687 A CS 751687A CS 266016 B1 CS266016 B1 CS 266016B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
line
auxiliary
auxiliary line
throttle valve
weft
Prior art date
Application number
CS877516A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS751687A1 (en
Inventor
Jiri Ing Mundl
Jaroslav Ing Kalina
Vincenc Ing Smetak
Original Assignee
Mundl Jiri
Kalina Jaroslav
Smetak Vincenc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mundl Jiri, Kalina Jaroslav, Smetak Vincenc filed Critical Mundl Jiri
Priority to CS877516A priority Critical patent/CS266016B1/en
Publication of CS751687A1 publication Critical patent/CS751687A1/en
Publication of CS266016B1 publication Critical patent/CS266016B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Očelem zařízení jeho zjednodušenou konstrukcí snížit množství opakovaných prvků a současně zajistit jeho jednoduchou funkci. Uvedeného se dosáhne tím, že pomocné vedení má za škrticím ventilem vřazen manuální vícepolohový přepínač za kterým se pomocné vedení větví do svých dílčích vedení zaústěných do jednotlivých směšovacích komor hlavních vedeníWith the device's device simplified reduce the number of repetitive structures elements while ensuring its simplicity function. Said is accomplished by being auxiliary the line is inserted after the throttle valve manual multi-position switch behind the auxiliary lead of the branches into their sub-branches conduits leading into individual mixing main line chambers

Description

Vynález se týká zařízení k postupnému zavádění útkových nití do prohozních trysek stroje s víceútkovou záměnou.The invention relates to a device for the gradual introduction of weft threads into the transfer nozzles of a multi-weft changing machine.

Při víceútkové záměně má známý tkací stroj každou prohozní trysku propojenou se vzdušníkem hlavním vedením s dávkovacím ventilem a směšovací komorou. Do každé směšovací komory je zaústěno jedno pomocné vedení, přičemž každé pomocné vedení má vestavěn jeden nožní uzavírací a škrticí ventil. Při tkaní jsou na tkacím stroji prohozními tryskami zanášeny útky postupně podle předem zvoleného programu. Při přetrhu některého z útků mezi jeho zásobou a prohozní tryskou se tkací stroj zastaví. Otek se opět zavede do příslušné prohozní trysky působením tlakového média vstupujícího do směšovací komory z pomocného vedení po stisknutí příslušného uzavíracího a škrticího ventilu. Toto řešení je únosné maximálně do počtu dvou prohozních trysek při dvoubarevné záměně nebo mixu 1:1. Při dalším zvětšování počtu prohozních trysek se projevuje nesnadná manipulace s množstvím nožních ventilů. Narůstá zde také počet propojovacích hadic, škrticích ventilů a dalších přídavných prvků.In the case of a multi-weft exchange, the known weaving machine has each switching nozzle connected to the air chamber by a main line with a dosing valve and a mixing chamber. One auxiliary line opens into each mixing chamber, each auxiliary line having one built-in foot shut-off and throttle valve. During weaving, the wefts are gradually inserted on the weaving machine according to a preselected program by means of weaving nozzles. When one of the wefts breaks between its supply and the weft nozzle, the weaving machine stops. The swelling is reintroduced into the respective transfer nozzle by the action of the pressure medium entering the mixing chamber from the auxiliary line after pressing the respective shut-off and throttle valve. This solution is tolerable up to a maximum of two switching nozzles with a two-color change or 1: 1 mix. As the number of switching nozzles increases further, the number of foot valves is difficult to handle. The number of connecting hoses, throttle valves and other additional elements is also increasing here.

Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že pomocné vedení má za škrticím ventilem vřazen manuální vícepolohový přepínač, za kterým se pomocné vedení větví do svých dílčích vedení zaústěných do jednotlivých směšovacích komor hlavních vedení.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the device according to the invention, the essence of which is that the auxiliary line has a manual multi-position switch behind the throttle valve, behind which the auxiliary line branches into its sub-lines opening into individual mixing chambers of the main lines.

Výhodou zařízení podle vynálezu je zjednodušení jeho konstrukce s úsporou hadic a dalších pneumatických prvků. Zařízení má vyšší životnost a je spolehlivější. Manipulace při zavádění útku je snadnější.The advantage of the device according to the invention is the simplification of its construction with the saving of hoses and other pneumatic elements. The device has a longer service life and is more reliable. Manipulation when inserting the weft is easier.

Předmět vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je zařízení ve schematickém provedení, na obr. 2 a 3 je znázorněno příkladné provedení přepínače zařízení, přičemž na obr. 2 je čelní pohled a na obr. 3 řez v podélné ose.The object of the invention is illustrated in the drawings, in which Fig. 1 shows a device in a schematic embodiment, Figs. 2 and 3 show an exemplary embodiment of a device switch, Fig. 2 is a front view and Fig. 3 a section in the longitudinal axis.

Ze vzdušníku £ je pro každou prohozní trysku £ vyústěno jedno hlavní vedení £ tlakového média. Každé hlavní vedení £ má vřazen dávkovači ventil £ tlakového média. Mezi dávkovači ventil £ a prohozní trysku £ je v její blízkosti do každého hlavního vedení £ včleněna směšovací komora £.One main pressure medium line 6 emerges from the air chamber £ for each transfer nozzle £. Each main line £ has an integrated pressure medium metering valve £. A mixing chamber £ is inserted between each metering valve £ and the transfer nozzle £ in its vicinity into each main line £.

Ze vzdušníku £ je ještě vyústěno jedno pomocné vedení £ obsahující nožní uzavírací ventil £ a za ním do pomocného vedení £ vřazený škrticí ventil £. Dále je pomocné vedení 6 zaústěno do manuálního vícepolohového přepínače £, ze kterého se pomocné vedení £ větví do svých dílčích vedení 10, zaústěných přes zpětné ventily ££ do jednotlivých směšovacích komor £ hlavních vedení £. Pomocné vedení £ je zaústěno do vícepolohového přepínače £ prostřednictvím vstupního hrdla 12 ústícího do vstupního kanálu ££, vytvořeného v desce ££ a dále pak centricky v otočném voliči 15 přepínače £. Mimo centricky umístěný vstupní kanál 13 je ve voliči 15 vytvořen excentricky výstupní kanál 16 volitelně zaústěný do některého ze čtyř výstupních hrdel 17, zašroubovaných do výstupních otvorů 18 přepínače £. Na každé výstupní hrdlo 17 je připojeno jedno dílčí vedení 10 pomocného vedení £. Těleso přepínače £ sestává z desky 14 k níž je připevněna vložka 18 s kruhovou dutinou 19 pro vložení voliče £5. Z přední strany je těleso přepínače zakryto víkem 20 připevněným na vložku £8. Víko 20 má ve svém středu průchozí otvor s pouzdrem 21 pro otočně kluzné uložení hřídele ££. Hřídel ££ má na 'svém vnějším konci pomocí šroubu 23 upevněný ovladač ££ a na svém konci zasunutém do tělesa přepínače £ unašeč 25. Ovladač má ze strany víka 20 vytvořen neprůchozí otvor s vloženou pružinkou 27 a kuličkou 28, která je působením pružinky 27 ve styku s čelní plochou víka 20 a případně jedním ze čtyř v dráze kuličky 28 na víku 20 vytvořených důlků 29. Ramena unašeče 25 zasahují do drážky 30 vytvořené ve voliči 15. Unašeč 25 a s ním i hřídel ££ jsou ves tyku s vinutou pružinou 31, jejíž druhý konec je ve styku s voličem 15 v místě vstupního kanálu ££. Těsnost mezi výstupními hrdly 17 je tedy zajišťována přitlačováním voliče 15 k desce 14 vinutou pružinou ££. Protože šířka voliče 15 vloženého do dutiny vložky 18 je menší než šířka vložky 18 zůstává část její dutiny volná. Pokud dojde při tkaní k přetrhu útkové niti není neznázorněnou zásobou útku a prohozní tryskou 2 provede se po zastavení tkacího stroje opětovné zavedení útkové niti do příslušné pohozní trysky 2. Nejprve se ovladačem 24 přes unašeč 25 natočí volič 25 tak, aby jeho výstupní kanál 16 směřoval proti příslušnému hrdlu 17. Potom se stiskne nožní uzavírací ventil T_ pomocného vedení £. Uvolněné tlakové médium začne proudit ze vzdušníku 2 do pomocného vedení 2' kde za uzavíracím ventilem 2 3e proud tlakového média seškrcen škrticím ventilem 2· Do přepínače 2 vstupuje proud tlakového média vstupním hrdlem 12 kde postupuje vstupním kanálem 13 do dutiny vložky 12» odkud vstupuje do výstupního kanálu 16 voliče 25.» a dále pak přes výstupní hrdlo 17 do zvoleného dílčího vedení 10, pomocného vedení 2· z dílčího vedení 10 vystupuje proud tlakového média po překonání odporu zpětného ventilu 11 do směšovací komory 2 a následně prohozní trysky 2/ kde se provede navedení neznázorněné útkové niti.From the air tank £, a further auxiliary line £ is discharged, comprising a foot shut-off valve £ and a throttle valve £ inserted behind it into the auxiliary line £. Furthermore, the auxiliary line 6 opens into a manual multi-position switch £, from which the auxiliary line £ branches into its sub-lines 10, opening via the non-return valves ££ into the individual mixing chambers £ of the main lines £. The auxiliary line £ opens into the multi-position switch £ via an inlet 12 opening into the inlet channel ££ formed in the plate ££ and then centrically in the rotary selector 15 of the switch £. In addition to the centrally located inlet channel 13, an eccentrically outlet channel 16 is formed in the selector 15, optionally opening into one of the four outlet ports 17, screwed into the outlet openings 18 of the switch 6. One sub-line 10 of the auxiliary line 6 is connected to each outlet 17. The switch body £ consists of a plate 14 to which is inserted an insert 18 with a circular cavity 19 for inserting the selector £ 5. From the front, the switch body is covered by a lid 20 attached to the insert £ 8. The cover 20 has in its center a through hole with a housing 21 for the rotatably sliding bearing of the shaft ££. The shaft ££ has an actuator ££ fixed at its outer end by means of a screw 23 and a carrier 25 at its end inserted into the switch body £. in contact with the front surface of the lid 20 and possibly one of the four dimples 29 formed in the path of the ball 28 on the lid 20. The arms of the carrier 25 engage in a groove 30 formed in the selector 15. The carrier 25 and with it the shaft ££ , the other end of which is in contact with the selector 15 at the location of the inlet channel ££. The tightness between the outlets 17 is thus ensured by pressing the selector 15 against the plate 14 by a coil spring ££. Because the width of the selector 15 inserted into the cavity of the insert 18 is smaller than the width of the insert 18, a portion of its cavity remains free. If the weft thread breaks during weaving and is not a weft supply (not shown) and the weft nozzle 2, the weft thread is re-inserted into the respective weft nozzle 2 after stopping the weaving machine. against the respective neck 17. Then the foot shut-off valve T_ of the auxiliary line £ is pressed. The released pressure medium begins to flow from the air tank 2 to the auxiliary line 2 'where behind the shut-off valve 2 3 e the pressure medium flow is throttled by the throttle valve 2 · The pressure medium stream enters the switch to output channel 16 of selector 25. » and then through the outlet port 17 to the selected sub-line 10, the auxiliary line 2 , a flow of pressure medium emerges from the sub-line 10 after overcoming the resistance of the non-return valve 11 into the mixing chamber 2 and subsequently through the nozzle 2 where the weft thread (not shown) is guided.

Claims (1)

Zařízení k postupnému zavádění útkových nití do prohozních trysek tkacího stroje s víceútkovou záměnou, kde ze vzdušníku je vyústěno pro každou prohozní trysku jedno hlavní vedení tlakového média se vřazeným dávkovacím ventilem a směšovací komorou pomocného vedení tlakového média obsahujícího uzavírací a škrticí ventil vyznačující se tím, že pomocné vedení (6) má za škrticím ventilem (8) vřazen manuální vícepolohový přepínač (9), za kterým se pomocné vedení (6) větví do svých dílčích vedení (10) zaústěných do jednotlivých směšovacích komor (5) hlavních vedení (3).Apparatus for the gradual introduction of weft threads into the weft nozzles of a multi-weave weaving machine, where one main pressure medium line with an integrated dosing valve and a mixing chamber of an auxiliary pressure medium line containing a shut-off and throttle valve are discharged from the air nozzle for each passage nozzle, characterized in that the auxiliary line (6) has a manual multi-position switch (9) behind the throttle valve (8), behind which the auxiliary line (6) branches into its sub-lines (10) opening into the individual mixing chambers (5) of the main lines (3).
CS877516A 1987-10-19 1987-10-19 Device for successive threading weft threads into loom's jets CS266016B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877516A CS266016B1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Device for successive threading weft threads into loom's jets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877516A CS266016B1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Device for successive threading weft threads into loom's jets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS751687A1 CS751687A1 (en) 1989-03-14
CS266016B1 true CS266016B1 (en) 1989-11-14

Family

ID=5424445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877516A CS266016B1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Device for successive threading weft threads into loom's jets

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266016B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105586688A (en) * 2014-11-07 2016-05-18 津田驹工业株式会社 Device of entrying that air injection formula loom was used

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105586688A (en) * 2014-11-07 2016-05-18 津田驹工业株式会社 Device of entrying that air injection formula loom was used
CN105586688B (en) * 2014-11-07 2019-03-08 津田驹工业株式会社 The entry device of air injection loom

Also Published As

Publication number Publication date
CS751687A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110114139A1 (en) Water-bearing domestic appliance with a water diverter
CS266016B1 (en) Device for successive threading weft threads into loom's jets
SE9203179D0 (en) SWITCH VALVE WITH RELIABILITY INSTRUCTION
US4410018A (en) Nozzle structure for a weaving machine
EP0497470A1 (en) Electric iron
JP4560515B2 (en) Fluid distributor with torque slit
US4102362A (en) Shuttleless loom
KR101152291B1 (en) Nozzle-unified valve assembly including bypass passages
KR970705718A (en) Improved ball valve water supply (AN IMPROVED BALL VALVE FAUCET)
KR20040000314A (en) Selector Value and Pressure Water Feeder of Water Jet Loom
JP4070237B2 (en) A device for stretching inserted wefts, especially for air nozzle looms
US20220048223A1 (en) Delivery device, mold using same, and delivery method
KR100253709B1 (en) Pneumatic valve device for a thread-feeding machine and a thread-feeding machine
CN2299197Y (en) Air route membrane one-way valve
US3211181A (en) Single handle faucet
JPS63270841A (en) Multicolor wefting apparatus of water jet loom
NZ511341A (en) Dual isolation valve with rectangular flow passageways
JPH0248459Y2 (en)
JPH0466Y2 (en)
KR19980011452U (en) Water supply valve of the fully automatic washing machine
JPS60886Y2 (en) Dental air turbine handpiece drive/water injection control device
CS276996B6 (en) device for weft picking into two different sheds of nozzle loom
KR910006102Y1 (en) A shower head valve
KR200154179Y1 (en) Vent control valve
JPH0444636Y2 (en)