CS265989B1

CS265989B1 - Jet for loom especially for pneumatic one

Info

Publication number: CS265989B1
Application number: CS876844A
Authority: CS
Inventors: Petr Ing Velechovsky; Karel Ing Csc Adamek; Jiri Ing Zlatohlavek
Original assignee: Velechovsky Petr; Adamek Karel; Jiri Ing Zlatohlavek
Priority date: 1987-09-24
Filing date: 1987-09-24
Publication date: 1989-11-14
Also published as: JPH01162844A; CS684487A1

Abstract

PURPOSE: To provide the subject nozzle so designed that an exit chamber is made up from a 1st straight-line portion and 2nd straight-line portion connected through at least one curved portion to each other so as to increase the action of pulling force on a weft and dispense with a variable-flow member for pressure fluid. CONSTITUTION: This nozzle for an air jet loom has such a scheme that, a nozzle core part 2 is mounted inside the nozzle body 1 and an exit chamber is made up from straight-line portions 6a, 6c and a curved portion 6b; a pressure fluid is fed via an opening 5 into a mixing chamber 4 and converted to turbulent flow in the straight-line portion 6a; a weft 3 is then subjected to greater pulling force by the turbulent flow, passed through the inside zone of the curved portion 6b, and situated along the axial line of the straight-line portion 6c.

Description

Vynález se týká trysky tkacího stroje zejména pneumatického pro zanášení útku do prošlupu proudem nosného média.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a weaving nozzle of a weaving machine, in particular pneumatic, for inserting a weft into a shed by a flow of a carrier medium.

U známých pneumatických tkacích strojů je útek zanášen do prošlupu tvořeného osnovními nitěmi proudem nosného média tj. vzduchu. Zanášecí proud nosného média je vyvozován tryskou uloženou bud na rámu stroje nebo přímo na bidlenu. Tryska je obvykle tvořena pláštěm trysky s přívodem tlakového média a jádrem trysky s průchozím axiálním otvorem pro vedení zanášeného útku.In the known pneumatic weaving machines, the weft is introduced into the shed formed by the warp threads by a stream of carrier medium, i.e. air. The entrainment current of the carrier medium is generated by a nozzle mounted either on the machine frame or directly on the bidlen. The nozzle is typically formed by a nozzle housing with a pressurized fluid supply and a nozzle core with a through axial bore for guiding the clogged weft.

Mezi požadavky kladené na trysky pneumatických tkacích strojů je především požadavek vyvození co největší tažné síly na útek s relativně nízkou spotřebou nosného média a co nejdokonalejší ustředění útku ve výtokové komoře, bez kmitání zejména začátku prohazovaného útku. Realizace posledně jmenovaného požadavku je řešena různými konstrukcemi převaděčů, které mají za úkol co nejdokonaleji usměrnit proud tlakového média, které je přiváděno ' do směšovací komory pláště trysky, ve směru rovnoběžném s osou prohazovaného útku. Tyto převaděče jsou řešeny většinou různě tvarovanými žebry nebo otvory, kterými tlakové médium porudí a je usměrňováno.Among the requirements for the nozzles of pneumatic weaving machines is in particular the requirement to exert the greatest possible pulling force on the weft with relatively low consumption of the carrier medium and the most perfect weft centering in the outlet chamber, without oscillating especially the beginning of the weft to be picked. The realization of the latter requirement is solved by various converter designs which aim to direct the flow of the pressure medium, which is fed into the mixing chamber of the nozzle jacket, in the direction parallel to the axis of the weft to be driven. These transducers are usually solved by ribs or openings of various shapes, through which the pressure medium is deflected and rectified.

Nevýhodou výše uvedených řešení především je, že jsou většinou značně náročná na pracnost a přesnost výroby. Ani vysoké nároky na přesnost výroby nezajišťují stoprocentní a reprodukovatelný výsledek.The disadvantage of the above mentioned solutions is, in particular, that they are usually very demanding in terms of labor and manufacturing accuracy. Even high demands on manufacturing accuracy do not ensure a 100% and reproducible result.

Uvedené nevýhody a nedostatky jsou .ve značné míře odstraněny tryskou podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že výtoková komora obsahuje první přímý úsek a’druhý přímý úsek, které jsou spojeny minimálně jedním ohybem.These drawbacks and drawbacks are largely eliminated by the nozzle of the present invention, characterized in that the outlet chamber comprises a first straight section and a second straight section which are connected by at least one bend.

Výhodou nového řešení je především zvýšení tahové síly na útek a že tryska tvarovaná podle nového řešení nemusí mít žádný výše popsaný převaděč tlakového média. Výhodou je také snížení konstrukční a výrobní náročnosti.The advantage of the new solution is primarily to increase the tensile force on the weft and that the nozzle shaped according to the new solution need not have any of the above described pressure medium transducers. The advantage is also the reduction of construction and manufacturing demands.

Další výhody a význaky předloženého řešení jsou patrny z následujícího popisu a výkresu.Other advantages and features of the present invention are apparent from the following description and drawing.

Na blíže neznázorněném pneumatickém tkacím stroji, např. na jeho rámu je upevněno těleso trysky, v kterém je umístěno jádro 2 s axiálním otvorem pro vedení útku _3· ^Dosměšovací komory 4_ v tělese JL trysky je přiváděno tlakové médium otvorem _5· Na směšovací komoru 4_ navazuje výtoková komora trubicového tvaru prvním přímkovým úsekem 6a, na který navazuje ohyb 6b výtokové komory a na něj druhá přímá část 6c výtokové komory.A nozzle body, in which a core 2 with an axial hole for weft guide 3 is located, is mounted on a pneumatic weaving machine (not shown), for example on its frame. A pressure medium is supplied ^{to the} mixing chamber 4 in the nozzle body. the tubular shaped outlet chamber is connected by a first straight line section 6a, to which the outlet chamber bend 6b is connected and the second straight chamber section 6c is connected thereto.

Tlakové médium je přiváděno otvorem .5 do směšovací komory 2· Na výtoku ze směšovací komory _4 kolem ústí jádra 2 tělesa 1. trysky, dochází к urychlení tlakového média a vyvození ejekčního účinku ve vývrtu jádra 2. Tímto ejekčním účinkem je nasát útek V prvním přímém úseku 6a výtokové komory trubicového tvaru dochází к trubulentnímu proudění tlakového média, které zvyšuje tahovou sílu přenášenou na útek 2· ^Po průtoku ohybem 6b výtokové komory vytéká tlakové médium druhým přímým úsekem 6c výtokové komory. Útek 3 je v ohybu 6b výtokové komory přitlačen tahovou silou vyvozenou druhým přímým úsekem 6c výtokové komory к vnitřnímu poloměru ohybu 6b a tím je zabráněno přenosu vibrací z prvního přímého úseku 6a výtokové komory do druhého přímého úseku 6c výtokové komory. Při dostatečné délce druhého přímého úseku 6c výtokové komory dojde к přemístění útku 2 do ^OSY výtokové komory.The pressure medium is supplied through the aperture 5 into the mixing chamber 2. At the outlet of the mixing chamber 4 around the mouth of the nozzle body core 2, the pressure medium is accelerated and an ejection effect is produced in the core bore 2. This ejection effect outlet chamber portion 6a of tubular form occurs к trubulentnímu pressure fluid flow which increases the tensile force transmitted to the weft 2 · ^After passing the bend outlet chamber 6b flows pressure medium is a second straight portion 6c of the outlet chamber. The weft 3 at the bend 6b of the outlet chamber is pressed by the tensile force exerted by the second straight outlet section 6c to the inner radius of the bend 6b, thereby preventing transmission of vibrations from the first straight outlet section 6a to the second straight outlet section 6c. With a sufficient length of the second straight section 6c of the outlet chamber, the weft 2 moves to the ^axis Y of the outlet chamber.

Claims

A weaving nozzle of a weaving machine, in particular pneumatic, for inserting a weft into an open shed by a pressurized fluid stream and comprising a nozzle body provided with a pressurized fluid supply and a nozzle core for the weft feed. ) and a second straight section (6c) which are joined by at least one bend (6b).