CS265985B1

CS265985B1 - Narážecítrubice

Info

Publication number: CS265985B1
Application number: CS876657A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Lenc; Josef Mvdr Kuzniar; Jiri Rychtarik; Zdenek Kujal
Original assignee: Jiri Ing Lenc; Josef Mvdr Kuzniar; Jiri Rychtarik; Zdenek Kujal
Priority date: 1987-09-14
Filing date: 1987-09-14
Publication date: 1989-11-14
Also published as: CS665787A1

Abstract

Narážecí trubice je určena pro plnění potravinářských výrobků tvořených složkami odlišné konzistence do obalových střev, u které je přiváděna každá ze složek samostatným přívodem. V narážecí trubici pro jednu složku, např. tuhou, připojené k výtlačnému ústrojí, je uspořádána alespoň jedna stejnosměrná trubka, spojená s potrubím přívodu další složky, např. kapalné. Vložená stejnosměrná trubka může být v koncové části opatřena nejméně jednou obvodovou řadou otvorů. Ve vztahu ke konzistenci plněných složek a použitému výtlačnému tlaku lze řešit konstrukci vložené stejnosměrné trubky i tak, že končí již před koncem narážecí trubice, nebo naopak její konec přesahuje. Narážecí trubice slouží pro výrobu masných výrobků, zejména tlačenky, je však možno ji využít i v drůbežářském a mlékárenském průmyslu v případech, kdy je požadováno mozaikové tváření výrobků.The ramming tube is intended for filling food products consisting of components of different consistencies into casings, where each component is fed through a separate inlet. In the ramming tube for one component, e.g. solid, connected to the extrusion device, at least one direct-flow tube is arranged, connected to the supply pipe of another component, e.g. liquid. The inserted direct-flow tube may be provided with at least one circumferential row of holes in the end part. In relation to the consistency of the filled components and the used extrusion pressure, the design of the inserted direct-flow tube can be solved in such a way that it ends before the end of the ramming tube, or, conversely, its end extends beyond it. The ramming tube is used for the production of meat products, especially sausages, but it can also be used in the poultry and dairy industries in cases where mosaic forming of products is required.

Description

Vynález se týká narážecí trubice pro plnění potravinářských výrobků, tvořených slož kami odlišné konzistence do obalových střev, u které je přiváděna každá ze složek samostat ným přívodem.The invention relates to a stopper tube for filling food products, formed by components of different consistency into packaging casings, in which each of the components is supplied by a separate inlet.

Plnění obalů, např. střev, náplní tvořenou jednak tuhou složkou, tj. nařezaným vařeným masem s ochucovacími přísadami a jednak kapalnou složkou jako je polévka s rozvařenou huspeninou, je zdrojem mnoha technologických problémů. Směs masa s kořením se připravuje ve velké nádobě, tzv. grontu a udržuje se ve vlažném stavu, aby nechladla a neusazovala se na stěnách. Takto připravená náplň je odebírána a plněná do střev pomocí nálevky. Vzhledem k relativně velkému objemu kapalné složky lze jen obtížně zajistit potřebný poměr nařezaného vařeného masa a polévky, tj. tuhé a kapalné složky. Tuhý masový podíl má tendenci zůstávat u dna nádoby a tak se oddělovat od polévky. Zlepšení zde přináší rozmíchávání, to však současně má nepříznivý vliv na kvalitu výsledného produktu proto, že způsobuje rozmělňování a rovzlákňování masa. Dále pak má nepříznivý vliv i na barvu huspeniny, neboř způsobuje její zakalování. Sériová výroba přináší dále nesnáze i se spolehlivým zajištěním standardního poměru masa, huspeniny a ochucovacích přísad.Filling packages, such as casings, with a filling consisting of both a solid component, i.e. sliced cooked meat with flavorings, and a liquid component such as soup with boiled jelly, is a source of many technological problems. The mixture of meat and spices is prepared in a large container, the so-called gronto, and kept lukewarm so that it does not cool down or settle on the walls. The filling prepared in this way is taken and filled into the intestines by means of a funnel. Due to the relatively large volume of the liquid component, it is difficult to ensure the required ratio of cut cooked meat and soup, i.e. solid and liquid component. The solid mass tends to remain at the bottom of the container and thus separate from the soup. Stirring is an improvement here, but at the same time it has an adverse effect on the quality of the final product because it causes the meat to be minced and pulverized. Furthermore, it also has an adverse effect on the color of the jelly, as it causes it to become cloudy. Serial production also brings difficulties with the reliable provision of a standard ratio of meat, jelly and seasonings.

Jelikož plnicích strojů na uzenářské výrobky nelze zde pro nestejnou konzistenci náplně v nádrži použít, jsou hledány cesty pro plnění za odděleného přivádění tuhé a kapalné složky náplně do obalového střeva. Je známo zařízení, kde tuhá masová složka je z nádrže šnekem přisunována do vibračního podavače, dodávajícího náplň na boční pásové dopravníky, zavěšené na dávkovači váze a přivádějící náplň působnosti vlastní hmotnosti k plnicímu místu, ke kterému je současně přiváděna polévka injektorem, zavedeným hluboko do plněného obalu.Since filling machines for sausage products cannot be used here due to the unequal consistency of the filling in the tank, ways are sought for filling with separate supply of solid and liquid components of the filling into the packaging casing. A device is known in which a solid meat component is fed from a tank by a screw to a vibrating feeder supplying the filling to side belt conveyors suspended on a dosing scale and feeding the self-weight charge to a filling point to which soup is simultaneously fed packaging.

Na rozdíl od běžně používaných plnicích strojů má toto zařízení vibrační podavač a pásové dopravníky, konstrukčně i prostorově náročné a svou složitostí je náročné i na běžnou sanitaci a údržbu. Přitom použití kombinace samovolného plnění tuhé složky a tlakového plnění kapalné složky zde nezajišťuje dost spolehlivě pravidelnou jejich skladbu v konečném výrobku v hromadné výrobě. Dlouhé dopravní cesty způsobují osychání masové směsi a je zde mnoho ploch, které přicházejí do styku s masovou směsí, což z hygienického hlediska vytváří možnosti kontaminace výrobku.Unlike commonly used filling machines, this device has a vibrating feeder and belt conveyors, structurally and spatially demanding, and its complexity is also demanding for routine sanitation and maintenance. At the same time, the use of a combination of self-filling of the solid component and pressure filling of the liquid component does not reliably ensure their regular composition in the final product in mass production. Long transport routes cause the meat mixture to dry out and there are many areas that come into contact with the meat mixture, which from a hygienic point of view creates the possibility of contamination of the product.

Uvedené nedostatky řeší narážecí trubice pro plnění potravinářských výrobků tvořených složkami odlišné konzistence do obalových střev podle vynálezu, u které je přiváděna každá ze složek samostatným přívodem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v narážecí trubici pro jednu složku, např. tuhou, připojené k výtlačnému ústrojí, je uspořádána alespoň jedna stejnosměrná trubka, spojená s potrubím přívodu další složky, např. kapalné. Vložená stejnosměrná trubka může být v koncové Části opatřena nejméně jednou obvodovou řadou otvorů. Ve vztahu ke konzistenci plněných složek a použitému výtlačnému tlaku je možno řešit konstrukci vložené stejnosměrné trubky i tak, že končí již před koncem narážecí trubice, nebo naopak její konec přesahuje.Said drawbacks are solved by the stop tube for filling food products consisting of components of different consistency into the packaging casings according to the invention, in which each of the components is supplied by a separate inlet. The essence of the invention lies in the fact that at least one DC tube is arranged in the stop tube for one component, e.g. rigid, connected to the discharge device, connected to the supply pipe of another component, e.g. liquid. The inserted DC tube may be provided with at least one circumferential row of holes in the end portion. In relation to the consistency of the filled components and the used discharge pressure, it is possible to solve the construction of the inserted DC tube even in such a way that it ends before the end of the impact tube or, conversely, its end extends.

Narážecí trubice podle vynálezu umožňuje dosažení standardního výrobku jak z hlediska dodržení hmotnostního poměru složek různé konzistence, tak i pravidelnosti ve vzhledové struktuře, a to v celé délce výrobku, zejména při požadavku na rozmístění jednotlivých složek. Dále umožňuje plnění při vysoké produktivitě, aniž by docházelo k obtěžování okolí zařízení rozstřikem náplně a tím ke zhoršování pracovního prostředí. Trubice rozšiřuje možnost použití standardního typu narážecího stroje na uzenářské výrobky i pro plnění jiných výrobků, např. tlačenky. Přechod na nový druh výrobku se děje pouhou záměnou narážecí trubice bez nároku na přechod na jiné pracoviště. Tím jsou současně snižovány i požadavky na prostory ve výrobnách a tudíž i investice.The impact tube according to the invention makes it possible to achieve a standard product both in terms of maintaining the weight ratio of components of different consistency and regularity in the appearance structure, throughout the length of the product, especially when the individual components are required. Furthermore, it enables filling at high productivity without disturbing the surroundings of the device by spraying the filling and thus deteriorating the working environment. The tube expands the possibility of using a standard type of punching machine for sausage products as well as for filling other products, such as pushers. The transition to a new type of product takes place simply by replacing the impact tube without the right to switch to another workplace. This also reduces space requirements in production facilities and therefore investment.

Příklad narážecí trubice pro plnění tlačenky podle vynálezu je uveden na připojených výkresech, kde obr. 1 zobrazuje narážecí trubici v bočním pohledu v osovém řezu, obr. 2 detail koncové části narážecí trubice ve stejném pohledu a obr. 3 celkové uspořádání plnicího stroje s připojenou narážecí trubicí.An example of an impact tube for filling a pusher according to the invention is shown in the accompanying drawings, where Fig. 1 shows the side tube in a side view in axial section, Fig. 2 shows a detail of the end part of the stop tube in the same view; tube.

Narážecí trubici pro plnění tlačenky na narážecím stroji tvoří trubice JL o průměru 100 mm, která má na vstupním konci uspořádánu přírubu 2 P^ro připojení k ústí výtlačného ústrojí 2 P^ro tuhou složku, tvořenou nařezaným vařeným masem. V ose trubice 2 prochází stejnosměrná trubka 2 o průměru 10 mm pro přívod tekuté složky, tvořené polévkou s ochucovacími přísadami. Trubka 2 v úrovni příruby 2 j^e zahnutá v pravém úhlu a prochází její objímkou. Koncová část stejnosměrné trubky 2 je opatřená ve čtyřech obvodových řadách vždy čtyřmi otvory o průměru 4 mm, pootočenými pravidelně vždy o 90°.Buffing tube filling brawn buffing machine to form a tube JL 100 mm diameter, which is at the inlet end, a flange 2 P ^ro connection to the mouth of the discharge device 2 ^F or a solid component comprising the cut cooked meat. In the axis of the tube 2, a direct current tube 2 with a diameter of 10 mm passes for the supply of the liquid component, formed by a soup with flavoring additives. 2 pipe flanges in level 2 j ^e bent at right angles and passes her sleeve. The end part of the DC tube 2 is provided in four circumferential rows with four holes with a diameter of 4 mm, rotated regularly by 90 ° each time.

Narážecí trubice 2 ^se připojuje k vytlačovacímu ústrojí 2 pomocí dvou šroubů s křídlovými maticemi a trubka 2 pro tekutou složku je spojena potrubím 2 ³ dávkovacím čerpadlem 2, připojeným dále k zásobníku 2·The impingement tube 2 ^is connected to the extruder 2 by means of two wing nut screws and the tube 2 for the liquid component is connected by a pipe 2 ^{3 by a} dosing pump 2, connected further to the reservoir 2 ·

Tuhá složka se dopravuje překlápěčem do násypky 5, umístěné v néjvyšší části stroje. Z násypky 2 3® nařezané vařené maso odebíráno a vytlačováno do narážecí trubice 2 pomocí šnekového vytlačovacího ústrojí 2· Ze zásobníku 2 j® současně pomocí dávkovacího čerpadla 2 dodávána tekutá složka. Chod vytlačovacího ústrojí 2 ^a dávkovacího čerpadla 2 je synchronizován a společně ovládán nožní pákou.The solid component is transported by a dump truck to a hopper 5, located in the highest part of the machine. The cut cooked meat is removed from the hopper 2 3® and extruded into the impact tube 2 by means of a screw extruder 2. The operation of the extruder 2 ^{and the} dosing pump 2 is synchronized and controlled together by a foot lever.

Na výstupu narážecí trubice 2 dochází při opadnutí tlaku ke společné expanzi obou složek a tím k pravidelnému promísení náplně v celé délce plnění obalového střeva.At the outlet of the impact tube 2, when the pressure drops, the two components expand together and thus the filling regularly mixes over the entire length of the filling casing.

Zařízení vykazuje vysokou výrobní produktivitu při jednoduchém provozu. Přitom umožňuje snadný přechod na jiný druh výrobku pouhou záměnou narážecí trubice, která tvoří kompaktní díl zařízení. Narážecí trubici podle vynálezu lze vedle masného průmyslu využít dále i v jiných oborech potravinářského průmyslu, jako drůbežářském a mlékárenském průmyslu, např. pro kombinaci paštiky a sýra. Při použití většího počtu vložených trubek lze dosáhnout zvýraznění vzhledu mozaikově tvářených produktů.The device shows high production productivity with simple operation. At the same time, it allows an easy transition to another type of product by simply replacing the stop tube, which forms a compact part of the device. In addition to the meat industry, the stop tube according to the invention can also be used in other branches of the food industry, such as the poultry and dairy industries, for example for a combination of pate and cheese. By using a larger number of inserted tubes, it is possible to emphasize the appearance of mosaic-shaped products.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A stop tube for filling food products consisting of ingredients of different consistency into packaging casings, with a separate inlet for each ingredient, characterized in that in the stop tube (1) for one ingredient, for example a solid, connected to an extruder (8), arranged at least one direct current pipe (2) connected to the supply pipe (9) of another component, for example liquid.

2. The stop tube according to claim 1, characterized in that the inserted DC tube (2) is provided at its end with at least one circumferential row of holes (3).

3. The impact tube according to items 1 and 2, characterized in that the inserted DC tube (2) terminates in front of the end of the impact tube (1).

4. The stop tube according to items 1 and 2, characterized in that the inserted DC tube (2) is longer than the end of the stop tube (1).