CS265847B1 - Sorpční vlákenný útvar a způsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

sorpční vlákenný útvar obsahuje syntetická a/nebo minerální vlákna, na nichž je pomocí pojivá adheživně vázán hydratovaný oxid antimoničný a/nebohexakyanoželeznátan nikelnatý nebo mědnatý. Při výrobě sorpčního vlákenného útvaru se predzpevněný útvar impregnuje speciální impregnační směsí, obsahující hydratovaný oxid. antimoničný a/nebo hexakyanoželeznátan nikelnatý nebo mědnatý, akrylátové pojivo a akrylátový polyelektrolyt nebo akrylátovou zóhustku.

Description

Vynález se týká sorpčního vlákenného útvaru mechanicky nebo chemicky zpevněného, schopného sorbovat ionty a molekuly z kapalného a plynného prostředí, a způsobu jeho výroby.

Jsou známy různé vlákenné útvary, určené k sorpoi látek z kapalin a plynů.

Filtračně-sorpčni netkaná textilie podle ČSSR AOŮ237 3θ9 se skládá z 10 až 30 chemických vláken, b až 60 $ anionaktivního nebo kationaktivního iontoměniče, v němž aspoň 80 % částic má velikost menší nebo rovnou *40 yum, 2 až 10 $ polyakrylátového elektrolytu nebo akrylátové záhustky a 20 až -lO % akrylátového nebo styrenakrylátového pojivá.

Sorpčni netkaná textilie podle ČSSR ΛΟξ23δ 199 obsahuje 5 až 30 ýó chemických vláken, 20 až 60 práškového uhlí, 2 až 10 akrylátového polyelektrolytu nebo akrylové záhustky o 20 až '40 Á akrylátového nebo styrenakrylátového pojivá, které váže chemická vlákna vzájemně mezi sebou a na jejich povrchu váže práškové aktivní uhlí, přičemž alespoň 87 $ částic aktivního práškového uhlí má velikost menší nebo rovnou 3θ yum.

Uvedené dva vynálezy stejně jako sorpčni prostředek podle ČSSR AO£241 613 využívají k sorpci aktivního uhlí. Nevýhodou aktivního uhlí jako sorbentu je skutečnost, že jeho sorpčni schopnost je nedostačující - například při sorpci radioaktivních látek z konataminových vod. Navíc vykazuje aktivní uhlí směsnou sorpci.

K velmi dobrým známým sorbentům iontů patří organické _ 2 —

265 847 iontoměniče. Jejich nevýhodou však je raj. sorpční polyf unkčnost. Při dekontaminaci radioaktivních nadbilančních vod a technologických roztoků pomocí iontoměničů doohází ke směsné sorpci jiných látek, například vápníku, hořčíku apod. Tím se snižuje sorp ční kapacita organických iontoměničů pro radioaktivní látky, jejichž koncentrace je v kontaminových vodách jaderných elektráren zpravidla o 3 až 5 řádů nižší než koncentrace balastních iontů.

Jsou známy ve vodě nerozpustné anorganické sloučeniny, například hexákyanoželeznatany, hexakyanoželezitany, molybdátofosforečnany, wolframátofosforečnany těžkých kovů, vyznačující se speoifiokou schopností sorbovat některé ionty a molekuly. Praktické využití těchto anorganickýoh sloučenin jako sorbentů některýoh iontů a molekul však naráží na řadu obtíží technologického charakteru, protože se většinou jedná o materiály v suchém stavu sypké, případně o materiály s velmi malými částicemi.

ČSSR A0Í228 1+89 chrání způsob sorpce, kdy nosičem anorganických sorbentů ze skupiny látek zahrnujících oxid křemičitý, sirnik olovnatý, hexakyanoželeznatany a hexakyanoželezitany těžkých kovů je perlová celulóza. Její aktivací sraženinou vznikající smísením roztoku komplexního kyanidu železa s roztokem chloridu nikelnatého lze připravit velmi účinný sorbent pro cesium.

Nevýhod® tohoto kombinovaného sorbentu spočívá zejména v ne dostatečné mechanioké a chemické odolnosti perlové celulózy,

Popsané nevýhody známých řešení odstraňuje vlákenný útvar a způsob jeho výroby podle vynálezu. Sorpční vlákenný útvar je mechanicky nebo chemicky zpevněný a obsahuje nejméně jeden selektivně působící sorbent, kterým jeve vodě nerozpustná anorganická sloučenina, schopná sorbovat ionty a molekuly z kapalného nebo plynného prostředí, například hexakyanoželeznatan měčína tý nebo nikelnatý nebo hydrátováný oxid antimoničný.

Při výrobě sorpčního vlákenného útvaru podle vynálezu se předzpeiníSňý vlákenný útvar impregnuje speciální impregnační směsí, obsahující hydratovaný oxid antimoničný a/nebo hexakyanoželeznatan nikelnatý nebo měánatý, akrylátové pojivo a akrylátový polyelektrolyt nebo akrylátovou záhustku, načež se usuší.

3Příklad 1

265 847

Vlákenný útvar je vytvořen z vlákenného rouna z polyesterové stříže o jemnosti vláken 1,7 dtex a 4,4 dtex v poměru 60/40 a délce vláken 38 až 120 mm o plošné hmotnosti 42 g.m ,. vyrobené na pneumatiokém rounotvořiči, zpevněné oboustranným postřikem akrylátového pojivá v množství 3θ fiř«m —2

Celková plošná hmotnost předzpevněného rouna činí 80 g.m . Takto připravený vlákenný útvar se pomocí speciální impregnační směsi impregnuje na horizontálním fulardu a návazně suší, tak —2 že v konečné fázi obsahuje 100 g.m účinného selektivního sor*>

bentu - hexakyahoželeznatanu měknutého nebo nikelnatého, 42 g.m' —2 akrylátového pojivá a 8 g.m akrylátového polyelektrolytu.

Celková plošná hmotnost sorpčního vlákenného útvaru, určeného —2 pro selektivní sorpci cesia, je 230 g.m .

Příklad 2

Sorpčni vlákenný útvar určený pro selektivní sorpoi stroncia se skládá z tkaniny ze skleněných vláken, vyrobené klasickým zpúsobem o plošné hmotnosti 150 g.m , která je na horizontálním fulardu impregnována speciální impregnační směsí a návazně sušena, tak že v konečném výrobku je 100 g.m selektivního sorbentu —2 — 2 oxidu antimoničitého, 50 g.m styrénakrylátového pojivá a 8 g.m akrylátové záhustky.

—2

Celková plošná hmotnost sorpčního vlákenného útvaru činí 300 g.m .

4--

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   265 847

   1. Sorpční vlákenný útvar mechanicky nebo chemicky zpevněný, obsahující nejméně jeden selektivně působící sorbent, kterým jeve vodě nerozpustná anorganická sloučenina schopná sorbovat ionty a molekuly z kapalného nebo plynného prostředíj vyznačujíoí se tím, že obsahuje syntetická a/nebo minerální vlákna, na nichž je pomocí pojivá, například akrylátového, adhezivně vázán hydratovaný oxid antimoničný a/nebo hexakyanoželeznatan nikelnatý nebo mědnatý.
2. 2. Způsob výroby sorpčního vlákenného útvaru podle bodu 1, vyznačujoíoí se tím, že se po predzpevnění impregnuje speciální impregnační směsí, obsahující hydratovaný oxid antimonlčný a/nebo hexakyanoželeznatan nikelnatý nebo mědnatý, akrylátové pojivo a akrylátový polyelektrolyt nebo akrylátovou záhustku, načež se usuší.