CS265780B1 - Páfvrstvová vlnitá lepenka, najma pre přepravná obaly určená na balenie obsahu so zvýšenou hmotnosťou - Google Patents

Description

265780 2

Vynález sa týká pStvrstvovej vlnitej lepenky, najma pre přepravné obaly určené na balenieobsahu so zvýšenou hmotnostou.

Vynález sa konkrétnejšie týká pSťvrstvovej vlnitej lepeinky tvorenej tromi rovinnýmipapierovými vrstvami a dvorná zvlněnými papierovými vrstvami v poradí rovinná papierovávrstva, zvlněná papierová vrstva, středná rovinná papierová vrstva, zvlněná papeirová vrstva,rovinná papierová vrsrtva, v ktorej sú susediace papierové vrstvy spojené navzájom lepenýmspojom.

Pod pojraom papierová vrstva sa rozumie vrstva tvořená papierom alebo vrstva tvořenáprevažne s plstěnými papierenskými vláknami. Papierová vrstva může byt tvořená viacerýmipodvrstvami, ako je tomu například v případe duplexových, připadne triplexových papierov,papierov natieraných pigmentovými nátermi alebo papierov natieraných polymérnymi nátermi.

Pod pojmom papierenské vlákna sa rozumejú vlákna prevažne z rastlínných surovin, získanéchemicky, chemicko-mechanicky, alebo mechanicky, používané na výrobu papiera.

Pod pojmom sekundárné papierenské vlákna sa rozumejú papierenské vlákna, ktoré už bolispracované v procese výroby papiera.

Pod pojmom primárné papierenské vlákna ša rozumejú papierenské vlákna iné ako sekundárnépapierenské vlákna. V oblasti přepravných obalov a materiálov pre ich výrobu možno sledovat následovněsnahy.

Snaha o úsporu dřeva nachádza vyjadrenie ako náhrada přepravných obalov z dřeva Iahšimi,a teda na spotřebu drevnej hmoty menej náročnými obalmi z vlnitej lepenky, spravidla z vlnitejlepenky pStvrstvovej, připadne z vlnitej lepenky sedemvrstvovej.

Iným vyjádřením tejto snahy je snaha o maximalizácou využitia sekundárných papierenskýchvláken pre výrobu vlnitej lepenky, respektive pre výrobu v nej obsiahnutých papierovýchvrstiev. V NSR dosahuje priemerný podiel sekundárných papierenských vláken na papierenskýchvláknach obsiahnutých vo vlnitej lepenke až 71 %. Výhodná je přitom skutočnost, že množstvoenergie spotřebované ná získanie jednotkového množstva sekundárných papierenských vlákenje výrazné menšie ako množstvo energie spotřebované na získanie jednotkového množstva primárnýchpapierenských vláken. Význam znovuvyužitia sekundárných papierenských vláken zvyšuje absolútnynedostatok primárných papierenských vláken, zapříčiněný najma. negativnými ekologickýmivplyvmi na lesné porasty. Znovuvyužitie sekundárných papierenských vláken je významné i z hla-diska zachovania kvality životného prostredia, jednak úsporou primárných papierenskýchvláken, spravidla jestvujúcich vo formě lesných porastov, jednak využitím odpadu, spravidlaodpadu komunálneho. Je preto pochopitelné, že miera znovuvyužitia papierenských, sekundárnýchvláken je najvyššia v Japonsku, kde činí cca 50 %, ako i skutočnost, že znovuvyužitie sekundár-ných papierenských vláken je predmetom šťátneho cielového programu v ČSSR. Výhodami přepravných obalov z vlnitej lepenky sú v porovnaní s obalmi dřevenými tiežmenšie nároky na přepravu, skladovanie a kontajnerizáciu ich samotných, ako i do týchtoobalov balených obsahov. V oblasti obalov z vlnitej lepenky je zřetelná snaha o dosiahnutie ich vysokej pevnostiumožňujúcej rozšírenie ich použitelnosti aj pre balenie obsahov so zvýšenou hmotnosťou asúčasne umožňujúcej zmenšenie miery přepravných škůd na balenom obsahu. Následná snaha o dosiahnutie zvýšenej pevnosti vlnitej lepenky má za ciel znížiť nároky na dodatočné spevňovanie obalov z vlnitej lepenky různými fixačnými prostriedkami, ako sú vložky mriežky, dutinky a podobné, čím sa dosahuje úspora živej práce pri balení a zvýšenie 3 265780 miery návratnosti obalov z vlnitej lepenky. Tu j.e žiadúce konstatovat, že zvyšovanie pevnostivlnitéj lepenky prostredníctvom kombinácie papierenských vláken s plastickými látkami, popí-sané například v patente NSR 2 725 201, znamená jednak nežiadúcu spotřebu plastických látok,a teda vyčerpatelných minerálnych surovin pre ich výrobu, jednak výrazné zvýšenie mieryťažkostí pri opStovnom získávání papierenských vláken z obalov vytvořených z takejto kombi-nácie. Zvyšovanie pevnosti vlnitej lepenky, najma pSťvrstvovej vlnitej lepenky pre přepravnéobaly určené pre balenie obsahov so zvýšenou hmotnosťou, tak kladie zvýšené nároky na spotře-bu primárných papierenských vláken, čo dokladuje například skutočnost, že obsah sekundárnýchpapierenských vláken vo vlnitej lepenke předmětného určenia, známej v NSR pod pojmom ťažkávlnitá lepenka, možno odhadnut na 20 %, maximálně na 30 %. významná je přitom skutočnost,že ceny papierov obsiahnutých v spomenutej ťažkej vlnitej lepenke ako rovinné papierovévrstvy vzrástli počas ostatných 25 rokov o 200 %.

Zvyšovanie pevnosti pSťvrstvovej vlnitej lepenky zvýšením celkovej plošnej hmotnosti2 v nej obsiahnutých papierových vrstiev až do oblasti 1 600 g/m , popísané například v časopisePapier und Kunststoff-Verarbeiter č. 2 z roku 1982, znamená sice výhody z hladiska pevnostitejto vlnitej lepenky, avšak súčasne znamená zvýšená spotřebu primárných papierenskýchvláken pre jej vytvorenie.

Prejavom snáh o zníženie obsahu primárných papierenských vláken vo vlnitej lepenkesú například papiere určené ako rovinné papierové vrstvy vlnitej lepenky, ktoré obsahujú40 % respektive 50 % sekundárných papierenských vláken, popísané v časopise Przeglad Papierniczyč. 5 z roku 1977.

Iným prejavom snáh o zvýšenie pevnosti vlnitej lepenky je vlnitá lepenka popísanáv patente NSR 2 155 442, v ktorej hrúbka strednej rovinnej papierovej vrstvy je najmenejdvojnásobné vSčšia ako hrúbka ktorejkolvek rovinnej papierovej vrstvy inej ako je střednárovinná papierové vrstva. Nevýhodou tejto vlnitej lepenky je potřeba zvyšovat hrůbku, ateda plošná hmotnost v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy pri zvyšovánihrábky, a teda plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých iných rovinných papierových vrstievdanom rastúcou potřebou balenia obsahov so zvýšenou hmotnosťou. lnou nevýhodou vlnitejlepenky popísanej v uvedenom patente je, že rieši otázku pevnosti vlnitej lepenky len pro-strednictvom jej konštrukcie, bez ohladu na jej zloženie.

Cielom předloženého vynálezu je teda vzhladom na vyššie popísané snahy pSťvrstvovávlnitá lepenka so .zvýšenou pevnosťou, so zvýšeným a optimalizovaným pomerom jej pevnostik hmotnosti v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev a najmS so zvýšeným a optimalizo-vaným pomerom jej pevnosti k hmotnosti v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých primárnýchpapierenských vláken, pri súčasnom zvýšenom obsahu sekundárných papierenských vláken· obsiahnu-tých v tejto vlnitej lepenke.

Podlá v súčasnosti uznávaných názorov je podstatnou vlastnostou přepravných obalovz vlnitej lepenky, temer výlučné rektangulárnych, ich stohovatelnost. Stohovatelnost obalovz vlnitej lepenky závis! najma na pevnosti vlnitej lepenky v tlaku na hranu a na hrúbkevlnitej lepenky. Pevnost vlnitej lepenky v tlaku na hranu závisí, abstrahujúc od mieryzvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev, najma na vzperovej pevnostiv nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev a súčasne na vzperovej pevnosti v nejobsiahnutých zvlněných papierových vrstiev. Hrúbka vlnitej lepenky závisí, abstrahujúc odmiery zvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev, najma na celkovej plošnejhmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev, ktorá závisí na plošnej hmotnosti v nejobsiahnutých jednotlivých rovinných papierových vrstiev a plošnej hmotnosti v nej obsiahnutýchjednotlivých zvlněných papierových vrstiev. Vzperová pevnost každéj z rovinných papierovýchvrstiev obsiahnutých vo vlnitej lepenke závisí od vlákninového zloženia a plošnej hmotnostitejto vrstvy. Obdobné vzperová pevnost každéj zo zvleněných papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke závisí od vlákninového zloženia a plošnej hmotnosti tejto vrstvy. Obsahsekundárných papierenských vláken vo vlnitej lepenke je funkciou obsahu sekundárných papie- 265780 renských vláken v jednotlivých v nej obsiahnutých papierových vrstvách a podielu plošnejhmotnosti jednotlivých papierových vrstiev na celkovej plošnej hmotnosti papierových vrstievobsiahnutých vo vlnitéj lepenke, a teda na plošnej hmotnosti jednotlivých papierových vrstiev.

Vyššie popísané v súčasnosti uznávané názory na mechanizmus pevnosti vlnitej lepenkysa týkajú len pevnosti vlnitej lepenky v tlaku na hranu, zatial čo pevnost vlnitej lepenkysa hodnotí prostredníotvom radu dalších vlastnosti.

Je taktiež skutočnosťou, že vyššie popísané názory respektive vztahy majú len zásadný,neexaktný, stochastický charakter. Ich platnost je podmienená radom iných faktorov dotej miery, že sa v jednotlivých prlpadoch nemusia prejaviť. To súvisi tiež s obtiažnosťouaž nemožnosťou modelovania zloženia, konštrukcie a výroby vlnitej lepenky respektive papiero-vých vrstiev v nej obsiahnutých v presne vymedzených reprodukovateIných podmienkach.

Je však evidentně, že plošné hmotnosti jednotlivých papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke, respektive plošné hmotnosti skupin papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke predstavujú spolu s obsahom sekundárných papierenských vláken v jednotlivýchpapierových vrstvách, respektívne skupinách papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitejlepenke faktory, ktorých úrovně je možné kombinovat tak, aby sa z hladiska vytýčenýchcielov vynálezu dosiahlo optimum. Je prirodzené, že konkrétna povaha tohoto optima je funkciouradu technických a ekonomických hladisk.

Vyššie popísané nedostatky vlnitej lepenky sú dó značnej miery odstránené a vyššiepopísané snahy sleduje pStvrstvová vlnitá lepenka, najma pre přepravné obaly určené nabalenie obsahov so zvýšenou hmotnostou, podlá vynálezu, tvořená tromi rovinnými papierovýmivrstvami a dvorná zvlněnými papierovými vrstvami v poradí rovinná papierová vrstva, zvlněnápapierová vrstva, středná rovinná papierová vrstva, zvlněná papierová vrstva, rovinná papierová vrstva, v ktorej sú susediace papierové vrstvy spojené navzájom lepeným spojom a v ktorej 2 2 celková plošná hmotnost v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí 1 100 g/m až 1 500 g/m ,ktorej podstatou je, že poměr celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papie-rových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí0,720 až 0,820, pričom poměr plošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnéj papierovejvrstvy k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev činí0,385 až 0,500 a súčasne poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcichv nej obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichv nej obsiahnuté papierové vrstvy činí 0,680 až 0,860, pričom poměr hmotnosti sekundárnýchpapierenských vláken vytvárajúcich v nej.obsiahnuté rovinné papierové vrstvy k celkovejhmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy činí0,800 až 0,940.

Pod pojmom celková plošná hmotnost papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitej lepenkesa rozumie suma plošných hmotností v nej obsiahnutých vrstiev v nezvlnenom stave. Plošnáhmotnost vlnitej lepenky je teda v dĎsledku zvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierovýchvrstiev vyššia ako celková plošná hmotnost papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitejlepenke, pričom koeficient zvlnenia zvlněných vrstiev sa tradičné pohybuje v rozmedzí od1,25 do 1,50, spravidla v rozmedzí od 1,40 do 1,45.

Obdobné sa pod pojmom hmotnost papierenských vláken vytvárajúcich papierové vrstvyobsiahnuté vo vlnitej lepenke rozumie hmotnost papierenských vláken vytvárajúcich předmětnépapierové vrstvy, pričom ide o papierové vrstvy v nezvlnenom stave.

Pod pojmom poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich papierovúvrstvu respektive papierové vrstvy obsiahnuté v pSívrstvovej vlnitej lepenke k celkovejhmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich uvedenú papierovú vrstvu respektive papierové.vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke sa rozumie poměr hmotnosti zanášky sekundárnýchpapierenských vláken k hmotnosti celkovej zanášky papierenských vláken použitý pre výrobuuvedenej papierovej vrstvy respektive papierových vrstiev, pričom opStovne ide o vrstvurespektive vrstvy v nezvlnenom stave. 265780 Tým, že poměr celkovej plošnej hmotnosti v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezuobsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutýoh papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, sa umožňuje dosiahnutie celkovej plošnej hmotnosti2 2 v nej obsiahnutých papierových vrstiev v rozsahu 1 100 g(m až 1 500 g/m , ktoré znamenázvýšenie pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu a obalov z nej vyrobených,a to pri súčasnom odstránení potřeby zvýšenej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej lepenkeobsiahnutých zvlněných papierových vrstiev. V dčsledku skutočnosti, že zvlněné papierovévrstvy pre vlnitá lepenku sú tradičné náročné na obsah primárných papierenských vlákenv nich - tento činí například v štátoch západněj Európy 67 % až 85 %, sa tak dosiahne tiežznižená náročnost paťvrstvovej vlnitej lepnky podlá vynálezu na spotřebu primárných papierens-kých vláken pre jej vytvorenie. Tým, že v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu činí poměr plošnej hmotnostiv nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej hmotnosti v nej obsiahnutýchrovinných papierových vrstiev 0,385 až 0,500, sa pri súčasne vysokých hodnotách poměrucelkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovejplošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev umožňuje dosiahnutie zvýšenejcelkovej plošnej hmotnosti v tejto lepenke obsiahnutých papierových vrstiev znamenajúcejzvýšená pevnosť tejto vlnitej lepenky, ako i obalov z nej vyrobených,prostredníctvom zvýšenejplošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy. Sáčasne sa prostred-níctvom poměrného zníženia příspěvku rovinných papierových vrstiev iných ako je střednápapierová vrstva k celkovej plošnej hmotnosti papierových vrstiev obsiahnutých v paťvrstvovejvlnitej lepenke podlá vynálezu a v ddsledku vyšších požiadavok na obsah primárných papierens-kých vláken v posledně uvedených rovinných papierových vrstvách daných potřebou ryhovaniarespektive drážkovania vlnitej lepenky pri výrobě obalov z nej, umožni zvýšenie poměruhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v pat-vrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvára-jácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke podlá vynálezu. Tým, že poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierovévrstvy obsiahnuté v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierens-kých vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke činí 0,680 až0,860, sa prostredníctvom vysokého obsahu sekundárných papierenských vláken v tejto vlnitejlepenke a ich nižšej ceny v porovnaní s primárnými papierenskými vláknami, zabezpečí ásporaprimárných papierenských vláken, a teda lesných porastov pre ich výrobu, áspora energiena získanie týchto vláken a zníženie nákladov na paťvrstvová vlnitá lepenku podlá vynálezu.DČležitá a prospěšná je i možno^ť vyššej miery využitia sekundárných papierenských vláken,spravidla vláken z odpadu, spravidla z odpadu komunálneho. Tým, že poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich rovinné papierovévrstvy obsiahnuté v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierens-kých vláken vytvárajácich rovinné papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke činí0,800 až 0,940, sa spoločne s vysokým pomerom celkovej plošnej hmotnosti v paťvrstvovejvlnitej lepenke podlá vynálezu obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovej plošnejhmotnosti z nej obsiahnutých papierových vrstiev zabezpečí vysoká hodnota poměru hmotnostisekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitejlepenke k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnutév tejto vlnitej lepenke, výhody čoho boli už popísané vyššie. Sáčasne sa zabezpečí odstráneniepotřeby zvýšenia poměru hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich v tejtopaťvrstvovej vlnitej lepenke obsiahnuté zvlněné papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajácich tieto zvlněné papierové vrstvy, danej potřebou minimalizovaniaspotřeby primárných papierenských vláken pre výrobu vlnitej lepenky, čo sá priaznivo prejavína pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu. Tým, že poměr celkovej plošnej hmotnosti rovinných papierových vrstiev obsiahnutýchv paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej 265780 lepenke obsiahnutých papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, sa pri vysokej hodnotě poměruhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich papierové vrstvy obsiahnuté v tejtovlnitej lepenke k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiah-nuté papierové vrstvy umožní vytvorenie paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu obsahujúcejzvlněné papierové vrstvy s vysokým obsahom primárných papierenských vláken, čo sa priaznivoprejaví na pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu.

Vynález je ilustrovaný nasledovnými príkladmi jeho konkrétného uskutočnenia. Příklad 1 PSťvrstvová vlnitá lepenka vo formě tabúl, určená na přepravné obaly určené pre balenieobsahu so zvýšenou hmotnosťou, tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexovýmkartonom s plošnou hmotnosťou 335 g/m a s pomerom hmotnosti ,tú'to papierovú vrstvu vytvárajú-cich sekunádrnych papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 0,700, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou neglejeným 2 flutingom s plošnou hmotnosťou 145 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvára-júcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpaiperenských vláken rovným 0,500 v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným1,45, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnou lepenkou s plošnouhmotnosťou 451 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárnýchpapierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich paierenských vláken rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou už popísaným neglejeným flutingom2 s plošnou hmotnosťou 146 g/m v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,40a rovinnou papierovou vrstvou představovanou kartónom typu testliner s plošnou hmotnosťou 2 257 g/m a pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárných papierenskýchvláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenských vláken rovným 0,900.Susediace papierové vrstvy v tejto vlnitej lepenke sú navzájom spojené lepeným spojom vytvoře-ným suchým zvyškom vodného lepidla na báze pšeničného škrobu.

Celková plošná hmotnost v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých papierových vrstiev, 2 ktorá bude v tejto časti popisu předloženého vynálezu označovaná P, činí 1 334 g/m , poměrcelkovej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých rovinných papierových vrstievk celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev, ktorý bude v tejtočasti popisu předloženého vynálezu označovaný A, činí 0,782, poměr plošnej hmotnosti v tejtovlnitej lepenke obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej plošnej hmotnostiv tejto lepenke obsiahnutých rovinných papierových vrstiev, ktorý bude v tejto časti popisupředloženého vynálezu označovaný B, činí 0,432, poměr hmotnosti sekundárných papierenskýchvláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnostipapierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnuté papierové vrstvy,ktorý bude v tejto časti popisu předloženého vynálezu označovaný C, činí 0,796 a poměrhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnutérovinné papierové vrstvy k celovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v tejtovlnitej lepenke obsiahnuté rovinné papierové vrstvy, ktorý bude v tejto časti popisu předlože-ného vynálezu označovaný D, činí 0,879. Příklad 2 paťvrstvová vlnitá lepenka vo formě ryhovaných a potlačených výsekov určená pre přepravnéobaly tvořená papierovými vrstvami obdobnými příslušným papierovým vrstvám paťvrstvovej 2 vlnitej lepenky popísanej v příklade 1, v ktorej hodnota P činí 1 277 g/m , A činí 0,793, B činí 0,432, C činí 0,769 a D činí 0,784. Příklad 3 paťvrstvová vlnitá lepenka určená pre přepravné obaly určené na balénie sypkého obsahu 265780 so zvýšenou hmotnosťou tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexovým kartónom2 s plošnou hmotnosťou 230 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierens-kých vláken rovným 0,750, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou neglejeným flutingom 2 s plošnou hmotnosťou 125 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenskýchvláken rovným 0,500 v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,45, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou2 400 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárných papierenskýchvláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenských vláken rovným 1,000,zvlněnou papierovou vrstvou představovanou už popísaným neglejeným flutingom s plošnou 2 hmotnosťou 150 g/m v tvare klinovej vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,40 a rovinnou 2 papierovou vrstvou představovanou hnedošedým duplexovým kartonom s plošnou hmotnosťou 330 g/ma s pomerom hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvuk hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu rovným 0,800. V popisanejvlnitéj lepenke hodnota P činí 1 235 g/m2, A činí 0,777, B činí 0,417, C činí 0,789, D činí0,871. Přiklad 4 paťvrstvová vlnitá lepenka tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou kartónom2 typu schwedtliner s plošnou hmotnosťou 156 g/m a s pomerpm hmotnosti tuto papierovú vrstvuvytvárajúcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 0,300, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou flutingom 2 s plošnou hmotnosťou 153 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenskýchvláken rovným 0,400, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnoulepenkou s plošnou hmotnosťou 392 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvára-júcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou uvedeným 2 flutingom s plošnou hmotnosťou 154 g/m a rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexo-2 vým kartónom s plošnou hmotnosťou 248 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierenskýchvláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichtúto papierovú vrstvu rovným 0,800. V tejto pSťvrstvovej vlnitéj lepenke hodnota P činí1 103 g/m2, A činí 0,722, B činí 0,493, C činí 0,689, D činí 0,801.

Príklad5 paťvrstvová vlnitá lepenka tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedoustrojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou 379 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierens-kých vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichtúto papierovú vrstvu rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou flutingoms plošnou hmotnosťou 122 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvára-júcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu rovným 0,515, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou už uvedenou šedou2 strojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou 456 g/m , zvlněnou papierovou vrstvou představovanou2 už uvedeným flutingom s plošnou hmotnosťou 148 g/m a rovinnou papierovou vrstvou predstavo-2 . vanou duplexovou lepenkou s plošnou hmotnosťou 348 g/m a s pomerom sekundárných papierens-kých vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich 2 túto papierovú vrstvu rovným 0,780. V popisanej vlnitéj lepenke hodnota P činí 1 453 g/m , A činí 0,814, B činí 0,386, C činí 0,857 a D činí 0,935. Výhody paívrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu ilustruje nižšie uvedená tabulka. V tejto tabulke je konštrukcia respektive zloženie pStvrstvovej vlnitej lepenky vyjádřené už uvedenými charakteristikami P, A, B, C, D. U paívrstvovej vlnitej lepenky podlá jednotlivých prikladov uskutočnenia vynálezu ako i u vlnitej lepenky podlá porovnávacích príkladov 6 až 265780 7 sú uvedené .následovně vlastnosti charakterizujúce jej pevnost a jej dalšie úžitkové vlastnos-ti: Pevnost vlnitéj lepenky v tlaku na hranu vyjádřená v kN/m meraná podlá metody popisanejv ČSN 50 0342 a pevnost vlnitej lepenky v priéraze vyjádřená v J meraná podlá metody popísa-nej v ČSN 50 0351. Výsledkami v tabulke uvedenej nosnikovej skúšky je súčet maximálnychsil vyjádřených v N pĎsobiacich v rovině kolmej na rovinu vlnitej lepenky pri jej deformáciiohybom v smere vln respektive vo smere kolmom na směr vln. Plošná hmotnost jednotlivých 9 papierových vrstiev obsiahnutých v popisaných vlnitých lepenkách je vyjádřená v g/m ameraná podlá metody popisanej v ČSN 50 0310. V tejto tabulke uvedené porovnávacie příklady 6 a 7 sú představované charakteristikamia vlastnostami pStvrstvových vlnitých lepeniek známých z československéj výrobněj praxe.

Tabulka PSťvrstvová vlnitálepenka podlá Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3 Příklad 4 Příklad Porov- Porov- 5 náva- cieho pří- kladu 6 náva- cieho pří- kladu 7 P 1 334 1 277 1 306 1 103 1 453 787 873 A 0,782 0,793 0,788 0,722 0,814 0,679 0,709 B 0,432 0,410 0,421 0,493 0,386 0,309 0,360 c 0,796 0,796 0,796 0,689 0,857 0,418 0,416 D 0,879 0,874 0,876 0,801 0,935 0,268 0,377 F SK pevnost v prieraze [ J ] 13,60 13,10 13,35 14,55 12,93 11,40 9,61 G ss pevnost v tlaku nahranu J^kN/mJ 10,74 9,42 10,08 10,36 9,40 7,66 6,74 Η Ξ nosníková skúška [nJ 46,7 43,3 45,0 47,32 50,38 29,9 24,3 F.100 4,99 5,03 5,01 4,24 6,22 2,49 1,89 P(l-C) F.100 P. A(l-D) 10,77 10,27 10,48 9,18 9,94 2,91 2,49 F.100 4,67 4,96 4,82 4,75 4,78 4,51 3,78 P(l-A) , G.100 3,95 3,62 3,78 3,00 4,52 1,67 1,32 P. (1-C) G.100 8,51 7,38 7,90 6,54 7,23 1,96 1,75 P.A(1-Dj G.100 3,69 3,56 3,64 3,42 3,48 3,03 2,65 D.(l-A) H.100 17,16 16,62 16,89 13,72 24,25 6,53 4,77 1-C H.100 37,00 33,94 35,27 29,86 38,73 7,64 6,30 P.A(l-D) H.100 16,05 16,38 16,25 15,62 18,64 11,84 9,57 P(l-A)

Ako vidno z vyššie uvedenej tabulky, pSťvrstvová vlnitá lepenka podlá vynálezu zabezpeču-je nielen absolútne vyššie hodnoty pevností a úžitkových vlastností pStvrstvovej vlnitejlepenky, než sú hodnoty pevností a úžitkových vlastností známej pSťvrstvovej vlnitej lepenkypopisanej v porovnávacích príkladoch 6 a 7, ale aj podstatné vyššiu efektívnosťzískaniatýchto pevností a úžitkových vlastností v pomere k hmotnosti primárných papierenských vláken

Claims (1)

1. 265780 9 vytvárajúcich v pSťvrstvovej vlnitej lepenke obsiahnuté papierové vrstvy, ktorá je rovnávýrazu P(l-c), v pomere k hmotnosti primárných papierenských vláken vytvárajúcich v pSt-vrstvovej vlnitej lepenke obsiahnuté rovinné papierové vrstvy, ktorá je rovná výrazu P.A.(1-D)a v pomere k hmotnosti zvlněných papierových vrstiev obsiahnutých v pStvrstvovej vlnitejlepenke, ktorá je rovná výrazu P.(1-A). Vyššie uvedené příklady konkrétného uskutočnenia vynálezu slúžia len na ilustráciuvynálezu, ktorý nimi nie je zdaleka ohraničený. Ďalšie možnosti zvýšenia pevnosti pSťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu poskytujetvar respektive konštrukcia v nej obsiahnutých zvlněných vrstiev. Okrem už popísaných priamychvln může ísť o vlny hadovité, připadne vlny křížové, čo je však spojené s vyššími nákladmina zariadenie na výrobu vlnitej lepenky. Možností vytvorenia, a to ako zloženia tak i konštrukcie,pSťvrstvovej vlnitej lepenkypodlá vynálezu tvorenej tromi rovinnými papierovými vrstvami a dvorná zvlněnými papierovýmivrstvami v poradí rovinná papierová vrstva, zvlněná papierové vrstva, středná rovinná papiero-vá vrstva, zvlněná papierová vrstva, rovinná papierová vrstva, v ktorej sú susediace papierové vrstvy spojené navzájom lepeným spojom a v ktorej celková plošná hmotnost v nej obsiahnutých2 2 papierových vrstiev činí 1 100 g/m až 1 500 g/m jestvuje množstvo, pre předložený vynálezje však charakteristické a podstatné, že poměr celkovej plošnéj hmotnosti v nej obsiahnutýchrovinných papierových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierovýchvrstiev činí 0,720 až 0,820, pričom poměr plošnej hmotnosti v nej obsiahnutéj strednejrovinnej papierovej vrstvy k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papiero-vých vrstiev činí 0,385 až 0,500 a súčasne poměr hmotnosti sekundárných papierenských vlákenvytvárajúcich v nej obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vlákenvytvárajúcich v nej obsiahnuté papierové vrstvy činí 0,680 až 0,860, pričom poměr hmotnostisekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvyk ocelověj hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierovévrstvy činí 0,800 až 0,940. PREDMET VYNÁLEZU PSťvrstvová vlnitá lepenka, najma pre přepravné obaly určené na balenie obsahu sozvýšenou hmotnostou, tvořená tromi rovinnými papierovými vrstvami a dvorná zvlněnými papieto-vými vrstvami v poradí rovinná papierová vrstva, zvlněná papierová vrstva, středná rovinnápapierová vrstva, zvlněná papierová vrstva, rovinná papierová vrstva, v ktorej sú susediacepapierové vrstvy spojené navzájom lepeným spojom a v ktorej celková plošná hmotnost v nejobsiahnutých papierových vrstiev činí 1 100 g/m až 1 500 g/m , vyznačená tým, že poměrcelkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovejplošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, pričom poměrplošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej plošnejhmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev činí 0,385 až 0,500 a súčasnepoměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté papierovévrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté papierovévrstvy činí 0,680 až 0,860, pričom poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvára-júcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vlákenvytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy činí 0,800 až 0,940.