CS265709B1 - Způsob hladkého odlomu skalních stěn - Google Patents
Způsob hladkého odlomu skalních stěn Download PDFInfo
- Publication number
- CS265709B1 CS265709B1 CS859148A CS914885A CS265709B1 CS 265709 B1 CS265709 B1 CS 265709B1 CS 859148 A CS859148 A CS 859148A CS 914885 A CS914885 A CS 914885A CS 265709 B1 CS265709 B1 CS 265709B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rock
- boreholes
- breaking
- mortar
- smooth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Způsob hladkého odlomu skalních stěn s provedením hladké odlomové plochy, souběžně s odlomem masivu při odstranění ručního dolomování a odstraněním negativního vlivu seismických účinků při trhacích pracích pomocí výbuŠin na mechanické vlastnosti horniny za plochou odlomu. V obrysové ploše zářezu se provedou v řadě vrty ve vzdálenosti 5 až 15násobku průměru vrtů s tím, že se každý druhý vrt plní maltovinou vyvíjející krystalízační tlak. Souběžně se připraví vrty v odstraňovaném skalním masivu pro provádění trhacích prací výbušinou tak, aby došlo k rozrušení horniny do maximální vzdálenosti 0,5 metru od obrysové plochy v níž jsou situovány vrty s hydratující maltovinou. Odstřel musí být proveden v době, kdy ve vrtech naplněných uvedenou maltovinou dochází při hydratačním procesu k nejvyššímu expanzivnímu napětí, to je rozmezí 24 až 72 hodin od počátku hydratace. Výbušina rozruší skalní masiv do vzdálenosti 0,5 metru od obrysové plochy a zbývající část masivu hydratující maltovina.
Description
Vynález se týká způsobu hladkého odlomu skalních stěn, u kterého řeší provedení hladké odlomové plochy při odstranění ručního dolaraování a odstranění negativního vlivu trhacích prací pomocí výbušin na mechanické vlastností horniny za plochou odlomu.
Dosud známé způsoby provádění odlomu skalhí stěny - podle geotechnických vlastností I||>1 III hovCIio ni.i.-ilvii jjiiiu ιΙν.Ί. Ι’ι·ιιιιιι·ί vitu .1 výliltííln ni· ι II·,·. ι nií í nk.ilní liniiiinn nž. do vjiiMIi.nost.i jednoho metru od obrysové plochy zářezu. Zbylá vrstva skalní horniny v tlouštce jednoho metru, až po požadovanou hladkou plochu se dolamuje ručně, při všech negativních průvodních jevech, jako jo prašnost, hluk a vibrace při práci se sbíjecími kladivy. Při druhém způsobu se pomocí vrtů a výbušin rozruší skalní hornina opět do vzdálenosti jednoho metru od obrysové plochy zářezu a v místě požadované hladké plochy zářezu se navrtá soustava rovnoběžných obrysových vrtů a pomocí výbušin se odlomí poslední vrstva horniny. Nedostatkem této metody je možnost její aplikace pouze v horninách určitých geotechnických vlastností a dále to, že za plochou odlomu dochází vlivem seismických účinků trhacích prací ke zhoršení mechanických vlastností horniny, které může vést až k lokální nestabilitě vytvořené hladké odlomové plochy. Nový, bezpečnostní způsob rozpojováni hornin je pomocí vrtů a maltovin, které po smíchání s vodou hydratují a zvětšují objem při vzniku krystalizačního tlaku. Při této technologii se používá podstatně větší počet vrtů, než u technologie odstřelem. Používají se totiž rozestupy plněných vrtů v rozsahu 5, až 20násobku průměru vrtů.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny kombinovanou technologií hladkého odlomu skalních stěn podle vynálezu, jejíž podstatou je časově závislá kombinace rozpojování hornin pomocí rozpínavých maltovin a výbušin. V místě požadované hladké odlomové plochy se navrtá soustava rovnoběžných obrysových vrtů ve vzájemném rozestupu 5, až 15násobku průměru vrtů. Obrysové vrty, obvykle každý druhý se naplní rozpínavou maltovinou. Souběžně s obrysovými vrty se připraví vrty ve skalní hornině určené k odlomu výbušinou. Tyto vrty musí být situovány tak, aby výbušina při rozpojování horniny tuto rozpojila maximálně do vzdálenosti půl metru od roviny hladkého odlomu. Při aplikaci kombinované technologie hladkého odlomu skalních stěn podle vynálezu musí být dodržena zásada, že trhací práce pomocí výbušin musí být provedeny v době, kdy v rovině hladkého odlomu skalní stěny dochází vlivem krystalizačního tlaku maltoviny v obrysových vrtech k maximálnímu napětí, to je v- rozmezí 24 až 72 hodin od počátku hydratace. V okamžiku roznětu výbušiny dojde současně s prvni tlakovou vlnou vlivem vzniklého napětí v hornině k vytvoření rozdělovači plochy hladkého odlomu. Následné tlakové vlny výbuchů se od této plochy odrazí, čímž je před jejich destruktivními účinky chráněn nově vzniklý líc hladkého odlomu a hornina za ním. Odražená tlaková vlna naopak zvětší destrukční účinky výbušiny na odlamovanou horninu před plochou hladkého odlomu.
Z uvedeného účinku také vyplývá, že při časovém roznětu výbušiny musí být jako první odpáleny nálože nejvzdálenější od roviny hladkého odlomu.
Kombinovanou technologií hladkého odlomu skalních stěn se dosáhne vytvoření hladké odlomové plochy ve všech skalních horninách, při úplném odstranění dokončovacích ručních prací. Vytvořená hladká odlomová plocha není narušena destrukčními seismickými účinky tlakových vln od výbušin a proto ji není nutno z těchto důvodů lokálně stabilizovat. Z hlediska bezpečnosti práce se odstraní prašnost, hluk a vibrace vyskytující se při ručním dolamování sbíjecími kladivy.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad situování vrtů pro kombinovanou technologii hladkého odlomu skalních stěn podle vynálezu.
V obrysové ploše zářezu _1 skalního masivu 2 jsou provedeny vrty J ve vzdálenostech 5 až 15násobku jejich průměru. Souběžně se provedou ve skalním masivu 2 určeném k odstranění vrty 5 pro provedení trhacích prací výbušinou tak, aby rozrušily horninu do maximální vzdálenosti půl metru od roviny hladkého odlomu, to je do roviny 6. Po provedení všech vrtů se provede náplň vrtů 3 v obrysové ploše zářezu, a to každého druhého vrtu maltovinou vyvíjející tlak. Současně se provede příprava vrtů 5 k odstřelu. Po 24 hodinách od naplnění vrtů 3 uvedenou maltovinou se provede roznět výbušiny.
Claims (1)
- Způsob hladkého odlomu skalních stěn s provedením hladké odlomové plochy, vyznačený lim, že v obrysové ploše zářezu (1) skalního masivu (2) jsou provedeny vrty (3> v rozestupu 5 až lSnásobku jejich průměru s tím, že se plní maltovinou vyvíjející krystalizační tlak, výhodmi každý druhý vt ( a ve skatnfin masivu (4) určeném k odlomu jsou provedeny vi ly (5) pro provedení trhacích prací výbušinou do roviny (6) vzdálené od obrysové plochy zářezu (1) 0,5 až 1 metr v čase, kdy ve vrtech (3) naplněných maltovinou dochází při hydratačním procesu k nejvyššímu expanzivnímu napětí, to je v rozpětí 24 až 72 hodin po jejich naplnění.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859148A CS265709B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob hladkého odlomu skalních stěn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859148A CS265709B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob hladkého odlomu skalních stěn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS914885A1 CS914885A1 (en) | 1989-03-14 |
| CS265709B1 true CS265709B1 (cs) | 1989-11-14 |
Family
ID=5442759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859148A CS265709B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob hladkého odlomu skalních stěn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265709B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-12 CS CS859148A patent/CS265709B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS914885A1 (en) | 1989-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6460462B1 (en) | Method of blasting of rock mass | |
| Olsson et al. | Crack lengths from explosives in multiple hole blasting | |
| PL324882A1 (en) | Method of controllably fragmenting hard rock and concrete by combined action of impact tools and small explosive charges | |
| Rathore et al. | Controlled fracture growth by blasting while protecting damages to remaining rock | |
| Bhandari | Changes in fragmentation processes with blasting conditions | |
| Zhao et al. | Tunnel blasting simulations by the discontinuous deformation analysis | |
| KR100534148B1 (ko) | 스플릿튜브와 공기층을 이용한 균열제어 발파방법 | |
| Rustan | Micro-sequential contour blasting—how does it influence the surrounding rock mass? | |
| CN104180733A (zh) | 紧贴地下既有构筑物硬岩隧道混合爆破的综合减震方法 | |
| Nie et al. | Study of fracture mechanism by measuring pressure history in blast holes and crack lengths in rock | |
| CN113203328B (zh) | 一种隧道开挖轮廓面的动静态爆破联合成形方法 | |
| US3973497A (en) | Directed-thrust blasting process | |
| CS265709B1 (cs) | Způsob hladkého odlomu skalních stěn | |
| Ishchenko et al. | Influence of a compensatory well diameter on the efficiency of cut cavity shaping in hard rock formations | |
| Rustan | Micro-sequential contour blasting–Theoretical and empirical approaches | |
| Chi et al. | Experimental study on fracture processes of granite cylinders with different decoupling conditions | |
| RU2052104C1 (ru) | Способ отбойки горных пород | |
| Bhandari | Studies on rock fragmentation in blasting | |
| Nyong et al. | Influence Of Geology And Geological Structures On Blasting: Implications For Quarrying, Mining And Tunneling: A Review | |
| SU1374900A1 (ru) | Способ взрывного дроблени уступов | |
| CN118623722A (zh) | 硬岩隧道电子雷管有序微差协同微振掏槽方法 | |
| Khebbab et al. | Enhancement of blasting techniques for reducing seismic and acoustic nuisances: A case study of El-Hassa Quarry, Algeria | |
| Singh | Controlled blasting in quarries | |
| San Miguel et al. | Crack propagation in tunnel blasting: Experimental and numerical investigation for a decoupled charge | |
| Cho et al. | Study on control of crack-propagation in blasting |