CS265671B1 - Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production - Google Patents
Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production Download PDFInfo
- Publication number
- CS265671B1 CS265671B1 CS877923A CS792387A CS265671B1 CS 265671 B1 CS265671 B1 CS 265671B1 CS 877923 A CS877923 A CS 877923A CS 792387 A CS792387 A CS 792387A CS 265671 B1 CS265671 B1 CS 265671B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cleaning
- alkaline
- milk production
- equipment
- acidic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Způsob čištění a dezinfekce zařízení v prvovýrobě mléka se provádí tak, že roztoky alkalického nebo kyselého čistícího prostředku a dezinfekčního prostředku se umístí v zásobních nádržích a podle potřeby alkalického nebo kyselého čištění dojícího zařízení, potrubí a úchopových nádrží se po kontrole a doplnění koncentrace účinných látek přepustí do cirkulační nádrže, ohřejí se, provede se alkalické nebo kyselé čištění a roztok se opět přepustí do zásobní nádrže. Po provedení čištění a proplachu celého zařízení vodou se může ješte provést stejným způsobem dezinfekce celého zařízení cirkulací dezinfekčního zásobního roztoku. Způsob čištění a dezinfekce zařízení v prvovýrobě mléka je využitelné při výrobě mléka v zemědělství.The method of cleaning and disinfecting equipment in primary milk production is carried out in such a way that solutions of alkaline or acidic cleaning agent and disinfectant are placed in storage tanks and, depending on the need for alkaline or acidic cleaning of milking equipment, pipes and holding tanks, after checking and replenishing the concentration of active substances, they are released into the circulation tank, heated, alkaline or acidic cleaning is performed and the solution is released back into the storage tank. After cleaning and rinsing the entire equipment with water, the entire equipment can be disinfected in the same way by circulating the disinfectant storage solution. The method of cleaning and disinfecting equipment in primary milk production is applicable in milk production in agriculture.
Description
(54) (57) Způsob čištění a dezinfekce zařízení v prvovýrobě mléka se provádí tak, že roztoky alkalického nebo kyselého čistícího prostředku a dezinfekčního prostředku se umístí v zásobních nádržích a podle potřeby alkalického nebo kyselého čištění dojícího zařízení, potrubí a úchopových nádrží se po kontrole a doplnění koncentrace účinných látek přepustí do cirkulační nádrže, ohřejí se, provede se alkalické nebo kyselé čištění a roztok se opět přepustí do zásobní nádrže. Po provedení čištění a proplachu celého zařízení vodou se může ješte provést stejným způsobem dezinfekce celého zařízení cirkulací dezinfekčního zásobního roztoku. Způsob čištění a dezinfekce zařízení v prvovýrobě mléka je využitelné při výrobě mléka v zemědělství.(54) (57) The method of cleaning and disinfecting equipment in primary milk production is carried out by placing the solutions of alkaline or acidic detergent and disinfectant in storage tanks and, if necessary, alkaline or acidic cleaning of the milking equipment, piping and gripping tanks after inspection and the replenishment of the active compound concentration is transferred to the circulation tank, heated, alkaline or acidic cleaning is carried out and the solution is again transferred to the storage tank. After cleaning and flushing the entire device with water, the entire device can be disinfected by circulating the disinfectant stock solution in the same way. The method of cleaning and disinfecting equipment in primary milk production is applicable in milk production in agriculture.
t<0 mt <0m
CM co oCM co o
- 1 265 671- 1 265 671
Vynález se týká způsobu čištění a desinfekce zařízení v prvovýrobě mléka.The invention relates to a method of cleaning and disinfecting a device in primary milk production.
V současné době je po dojení prováděno chemické čištění dojicího zařízení, potrubí a úchovných nádrží alkalickými, případně kyselými čisticími prostředky tuzemské nebo zahraniční výroby tak, že používané prostředky jsou rozpuštěny v horké vodě a po provedeném chemickém čištění cirkulací vypouštěny· Desinfekce celého zařízení je prováděna cirkulací samotného desinfekčního prostředku celým zařízením za studená po provedeném čištění alkalickými nebo kyselými čistícími prostředky nebo jsou používány kombinované alkalické prostředky, obsahující současně i desinfekční prostředek. Po provedené desinfekci jsou i tyto roztoky vypouštěny. Při nutnosti dvojího Čištění denně po každém dojení je značná spotřeba čisticích, příp. i desinfekčních prostřed ků, většina účinných látek však zůstává v roztocích nezměněna, takže zatěžuje životní prostředí a před vypouštěním do vodních toků nebo jímek je nutná jejich neutralizace nebo zředění. Z důvodů nedostatku jednoho čisticího prostředku na celou dobu používání a nutnosti záměny může docházet k nedodržení optimálních koncentrací,a tím k nebezpečí zvýšené koroze kovových částí a rychlého znehodnocení gumových částí, při rozpouštění čisticího prostředku v teplé vodě a zejména při jeho cirkulaci celým zařízením, čisticí roztoky vychladnou, pokud není u některých systémů čisticí roztok průběžně ohříván, takže prováděné čištění nemusí být dostatečně účinné nebo je nutno prodloužit dobu čištění.At present, after milking, chemical cleaning of milking equipment, piping and storage tanks is carried out with alkaline or acidic cleaning agents of domestic or foreign production, so that the used agents are dissolved in hot water and discharged after the chemical cleaning by circulation. of the disinfectant itself by the entire device after the cold has been cleaned with alkaline or acidic cleaning agents, or combined alkaline compositions containing a disinfectant are also used. After disinfection, these solutions are also discharged. If double cleaning is required every day after each milking, there is a considerable consumption of cleaning or cleaning agents. However, most of the active substances remain unchanged in the solutions, so that they are harmful to the environment and must be neutralized or diluted before being discharged into watercourses or reservoirs. Due to the lack of one cleaning agent for the whole period of use and the necessity of substitution, there may be a failure to observe the optimum concentrations and thus the risk of increased corrosion of metal parts and rapid deterioration of rubber parts. the solutions will cool if, in some systems, the cleaning solution is not continuously heated so that the cleaning performed may not be sufficiently effective or the cleaning time may need to be extended.
Uvedené nedostatky řeší způsob čištění a desinfekce zařízení v prvovýrobě mléka podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že roztoky alkalického nebo kyselého čisticího prostředku a desinfekčního prostředku se umístí v zásobních nádržích aThese drawbacks are solved by a method of cleaning and disinfecting a device in the primary milk production according to the invention. It is based on the fact that solutions of alkaline or acidic detergent and disinfectant are placed in storage tanks and
- 2 ΜΗ podle potřeby alkalického nebo kyselého čištění ee po provedení kontroly koncentrace účinné látky a jejím doplnění na optimum přepustí do cirkulační nádrže, ohřejí se, provede se alkalické nebo kyselé čištění a roztok se opět přepustí do zásobní nádrže·- 2 ΜΗ if necessary, alkaline or acidic cleaning ee, after checking the concentration of the active substance and making it to its optimum, release it into the circulation tank, heat up, carry out alkaline or acidic cleaning and return the solution to the storage tank ·
Po čištění a proplachu celého zařízení vodou se může ještě provést stejným postupem desinfekce celého zařízení zásobním desinfekčním roztokem·After cleaning and rinsing the entire device with water, it can still be disinfected using the same disinfectant solution.
Výhodou způsobu podle vynálezu je tedy používání zásobních roztoků čistících, případně i desinfekčních prostředků, dále snížení spotřeby prostředků minimálně na 1/20 původního množství při výměně alkalických a kyselých roztoků jedenkrát měsíčně, pouze doplňováním koncentrace v důsledku zředění proplachovou vodou nebo odpouštěním usazených nečistot. Při výběru vhodného prostředku lze vypracovat optimální režim čištění a desinfekce, zaručující dokenalé vyčištění veškerého zařízení. Spotřeba energie na ohřev zásobních roztoků je prakticky stejná jako při jednorázovém použití a může být ještě snížena izolací zásobních nádrží. Výběrem vhodných tuzemských čistících, případně i desinfekčních prostředků a vypracováním režimu čištění a desinfekce může vzniknout výrazná úspora devizových prostředků nutných na dovoz čistících a desinfekčních prostředků. Výrazně se sníží zatěžování v odních toků a zhoršování životního prostředí denním vypouštěním těchto chemikálií,případně náklady na jejich neutralizaci, ředění a vyvážení. V případě dostatečně vysoké teploty čisticích roztoků dojde kromě dobrého vyčištění i k desinfekci celého zařízení teplem a není třeba provádět desinfekci chemickými přípravky. Tím se sníží riziko přechodu těchto cizorodých inhibičních látek do mléka a odstraní nebezpečí zhoršení kysací schopnosti mléka.The advantage of the process according to the invention is therefore the use of stock solutions of cleaning or disinfectants, further reducing the consumption of the compositions to at least 1/20 of the original amount when changing alkaline and acidic solutions once a month, only by replenishing the concentration due to dilution with flushing water. When selecting a suitable product, an optimum cleaning and disinfection mode can be developed to ensure perfect cleaning of all equipment. The energy consumption for heating stock solutions is practically the same as for single use and can be further reduced by insulating the storage tanks. The selection of suitable domestic cleaning and / or disinfectants and the development of a cleaning and disinfection regime may result in significant savings in foreign exchange resources required for the import of cleaning and disinfectants. The burden on effluent streams and environmental degradation by daily discharges of these chemicals, or the cost of neutralizing, diluting and balancing them, will be significantly reduced. If the temperature of the cleaning solutions is sufficiently high, besides good cleaning, the entire device will be disinfected with heat and there is no need to disinfect with chemical products. This will reduce the risk of passing these foreign inhibitory substances into the milk and eliminate the risk of deterioration of the milk's fermentation capacity.
Vynález a jeho účinky jsou blíže objasněny na dvou uvede^ných příkladech provádění způsobu čištění a desinfekce zařízení v prvovýrobě mléka podle vynálezu.The invention and its effects are illustrated in more detail in the two examples of carrying out a method of cleaning and disinfecting a device in the primary production of milk according to the invention.
Příklad 1Example 1
Roztok alkalického Čistícího prostředku byl po kontrole a . úpravě koncentrace prepuštěn do vyhřívané nerezové nádrže s vy265 671 hřívacími tělesy, ohřát na 75 až 85 °C, bylo provedeno cirkulační čištění po dobu 15 minut a roztok byl přepuštěn zpět do zásobní nádrže. Po alkalickém vyčištění byl zásobní roztok desinfekčního prostředku zkontrolován» doplněn na předepsanou koncentrací, přepuštěn do cirkulační nádrže, za normální teploty prove děna cirkulací desinfekce vyčištěného zařízení a roztok byl vypuštěn zpět do zásobní nádrže. Po skončení čištění a desinfekce se provedl proplach pitnou vodou. Při večerním čištění se provedlo kyselé čištění stejným způsobem a po proplachu veškerého Zařízení vodou případně opět desinfekce.The alkaline detergent solution was checked after a. the concentration was passed to a heated stainless steel tank with 65267 heater bodies, heated to 75-85 ° C, circulating cleaned for 15 minutes, and the solution was transferred back to the storage tank. After alkaline cleaning, the disinfectant stock solution was checked to make up to the prescribed concentration, transferred to the circulation tank, disinfected at normal temperature by disinfecting the cleaned equipment, and the solution was discharged back into the storage tank. After cleaning and disinfection, the drinking water was rinsed. In the evening cleaning, acid cleaning was carried out in the same way and after all equipment was rinsed with water or disinfection again.
Příklad 2Example 2
Roztok alkalického, případně kyselého čistícího prostředku, se po kontrole a úpravě koncentrace přepustil do cirkulační nádrže a průtokem čistícího prostředku cirkulací přes připojený výměník tepla, například používaný chladič na mléko, vyhřívaný cirkulací horkou vodou, se ohřál na teplotu 75 až 85 °C a provedlo se cirkulační čištění. Čistící roztok se po provedeném čištění vypustil zpět do hésobní nádrže. Následoval proplach pit nou vodou, případně desinfekce jako v příkladu 1.After checking and adjusting the concentration, the alkaline or acidic detergent solution was discharged into the circulation tank and heated to 75-85 ° C by circulating the detergent through a connected heat exchanger, for example a used milk cooler heated by hot water circulation. with circulation cleaning. After cleaning, the cleaning solution was discharged back into the tank. Drinking water flushing or disinfection as in Example 1 followed.
Způsob čištění a desinfekce zařízení v prvovýrobě mléka podle vynálezu je využitelný při výrobě mléka v zemědělství.The method of cleaning and disinfecting a device in primary milk production according to the invention is useful in the production of milk in agriculture.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877923A CS265671B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877923A CS265671B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS792387A1 CS792387A1 (en) | 1989-02-10 |
| CS265671B1 true CS265671B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5429196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877923A CS265671B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265671B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-05 CS CS877923A patent/CS265671B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS792387A1 (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Muraca et al. | Disinfection of water distribution systems for Legionella: a review of application procedures and methodologies | |
| Reinemann et al. | Review of practices for cleaning and sanitation of milking machines | |
| US5753493A (en) | Egg washing decontamination process | |
| CN104726881B (en) | A kind of chemical cleaning method of high-efficiency environment friendly | |
| US2817606A (en) | Cleaning process | |
| Walker et al. | Cleaning milking systems using electrolyzed oxidizing water | |
| CS265671B1 (en) | Method of cleaning and disinfection of equipment in primary milk production | |
| NL194718C (en) | Method for cleaning, rinsing and thermal disinfection of laboratory and surgical instruments, in particular of MIC instruments. | |
| Wang et al. | Electrolyzed oxidizing water for cleaning-in-place of on-farm milking systems–performance evaluation and assessment | |
| Wang et al. | Evaluation of blended electrolyzed oxidizing water-based cleaning-in-place (CIP) technique using a laboratory-scale milking system | |
| Pope et al. | The effect of ozone on Legionella pneumophila and other bacterial populations in cooling towers | |
| JP2022533352A (en) | Method for destroying organic constituents in cooling circuits of industrial plants and cooling circuits for industrial plants | |
| SU386002A1 (en) | DRAIN-DISINFECTING MEANS "SANIT" | |
| Mrozek | Detergency and disinfection | |
| RU2349856C1 (en) | Method of pipeline chemical descaling | |
| Wang et al. | Electrolyzed oxidizing water for cleaning-in-place of milking systems on dairy farms–Performance evaluation and assessment | |
| Vaughn | Successful CIP Cleaning | |
| Timperley et al. | Developments in the celeaning of Dairy Sterilization Plant | |
| Liu et al. | Cleaning and bacteria removal in milking systems by alkaline electrolyzed oxidizing water with response surface design | |
| CN114854506B (en) | Green composite CIP cleaning agent and preparation method and use method thereof | |
| CN222348718U (en) | Purified water distribution storage system | |
| Morison et al. | SPINNING DISC MEASUREMENT OF TWO‐STAGE CLEANING OF HEAT TRANSFER FOULING DEPOSITS OF MILK | |
| Wang et al. | Evaluation of Electrolyzed Oxidizing Water for Cleaning-In-Place of On-Farm Milking Systems | |
| Hokom et al. | IODOPHOR, ORGANIC CHLORINE AND BROMINE CHLORINE COMPOUNDS | |
| Rai et al. | Selection of Utensils for Milking/Storage |