CS265646B1 - Cage from plastics for rolling bearing - Google Patents
Cage from plastics for rolling bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS265646B1 CS265646B1 CS88639A CS63988A CS265646B1 CS 265646 B1 CS265646 B1 CS 265646B1 CS 88639 A CS88639 A CS 88639A CS 63988 A CS63988 A CS 63988A CS 265646 B1 CS265646 B1 CS 265646B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cage
- angle
- faces
- rolling bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
- F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/3856—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
- F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká konstrukce klece z plastické hmoty pro valivé ložisko, zejména pro kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem.The invention relates to the construction of a plastic cage for a rolling bearing, in particular for a angular contact ball bearing.
V současné době jsou známy klece z plastické hmoty pro kuličková ložiska, sestávající ze dvou pevných nákružků spojených přepážkami, oddělujícími zároveň valivá tělesa, přičemž tvar kapes klece je dán kombinací válcových a kulových ploch. Nevýhodou tohoto provedení je zejména technologická náročnost výroby formy pro lisostřik a dále styk kuličky s kapsou klece na její hraně, což je provázeno stíráním maziva.At present, cages of plastic for ball bearings are known, consisting of two fixed collars connected by partitions separating at the same time rolling elements, the shape of the cage pockets being determined by the combination of cylindrical and spherical surfaces. The disadvantage of this embodiment is, in particular, the technological difficulty of producing the injection mold and the contact of the ball with the cage pocket at its edge, which is accompanied by wiping the lubricant.
Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje klec z plastické hmoty pro valivé ložisko, zejména kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem, sestávající z řady kapes pro valivá tělesa, oddělených navzájem po obvodu radiálními přepážkami a v axiálním směru omezených dvojicí čel, z nichž vnější čelo opisuje roztečnou kružnici valivých těles z vnější strany a vnitřní čelo z vnitřní strany podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že každá kapsa klece je vytvořena jako prostor ohraničený ve směru obvodu klece dvojicí stěn přepážek, vytvořených jako s výhodou rovnoběžné rovinné plochy a ve směru podélné osy klece na straně vnějšího čela rovinnou první funkční plochou svírající s osou kapsy klece vnější úhel o velikosti alespoň jednoho úhlového stupně a dále první plochou zámku, svírající s první funkční plochou úhel menší jak sto osmdesát úhlových stupňů a na straně vnitřního čela jednak druhou plochou zámku svírající s podélnou osou klece s výhodou pravý úhel a jednak druhou funkční plochou svírající s osou kapsy klece vnitřní úhel, větší jak dvacet úhlových stupňů. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že body dotyku kuličky s kapsou klece leží na funkčních plochách. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že čela jsou na navzájem odvrácených stranách opatřena sraženími. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že přechod mezi přepážkami a čely je vytvořen úkosy, svírajícími s podélnou osou klece ostrý úhel úkosu.These drawbacks are largely eliminated by a roller bearing plastic cage, in particular a angular contact ball bearing, consisting of a series of pockets for rolling elements separated by circumferential radial baffles and axially limited by a pair of faces, the outer face of which spacing a pitch circle. the rolling elements from the outside and the inner face from the inside according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION Each cage pocket is formed as a space bounded in the cage circumferential direction by a pair of partition walls formed as preferably parallel planar surfaces and in the direction of the longitudinal axis of the cage on the outer face with a planar first functional surface gripping the cage pocket axis an angle of at least one angle degree and a first lock surface forming an angle of less than one hundred and eighty degrees with the first functional surface and, on the inner face side, a second lock surface forming a right angle to the longitudinal axis of the cage; the axis of the cage pocket internal angle, greater than twenty degrees of angle. Another object of the invention is that the points of contact of the ball with the cage pocket lie on the functional surfaces. It is a further object of the invention to provide chamfers on the faces facing away from each other. Another object of the invention is that the transition between the baffles and the faces is formed by bevels forming an acute bevel angle with the longitudinal axis of the cage.
Klec valivého ložiska podle vynálezu svou konstrukcí umožňuje zjednodušit výrobu forem pro lisostřik za současné úspory materiálu na formě i na kleci. Nedochází ke styku kuliček s hranami kapes klece, čímž se zlepšuje mazání ložiska za provozu a zvyšuje jeho trvanlivost.The design of the rolling bearing cage according to the invention makes it possible to simplify the production of injection molds while saving material on the mold and on the cage. The balls do not come into contact with the edges of the cage pockets, which improves the lubrication of the bearing during operation and increases its durability.
Klec valivého ložiska podle vynálezu je schematicky znázorněna na přiloženém výkrese, kde obr. 1 představuje řez kapsou klece, obr. 2 radiální pohled na klec a obr. 3 zvětšený radiální řez kapsou klece.The rolling bearing cage according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a sectional view of the cage pocket, Fig. 2 is a radial view of the cage, and Fig. 3 is an enlarged radial section of the cage pocket.
Klec 11 je tvořena vnějším čelem 2 obepínajícím roztečnou kružnici kuliček 12 z vnější strany a vnitřním čelem 2 vepsaným do roztečné kružnice kuliček 12 z vnitřní strany, spojenými navzájem vnitřními přepážkami _4 a vnějšími přepážkami _3 v nedělitelný celek. Spojnice přepážek _3r A' určující zároveň technologickou dělicí rovinu, leží na válcové ploše určené roztečným průměrem Dq kuliček 12. Stěny 13, 14 přepážek 2» A ka^dé kapsy jsou navzájem rovnoběžné. Prostor kapsy je na straně vnějšího čela 2 omezen první funkční plochou 7_ svírající s osou Oj kapsy vnější úhel alfa o velikosti větší než jeden úhlový stupeň, přecházející ostrou vnější hranou 15 ve vnitřní válcovou plochu o průměru rovném roztečnému průměru Dq kuliček 12. První funkční plocha 7. přechází hranou v první plochu 2 zámku a svírá s ní úhel menší než sto osmdesát úhlových stupňů. Ze strany vnitřního čela 2 je prostor kapsy omezen jednak druhou funkční plochou 9 svírající s osou 0^ kapsy vnitřní úhel beta větší jak dvacet úhlových stupňů a jednak druhou plochou 10 zámku, svírající s podélnou osou O2 klece pravý úhel. Druhá funkční plocha 2 je na vnitřní straně klece 11 zakončena vnitřní hranou 16. Navzájem odvrácené povrchy čel 2' 2 jsou opatřeny sraženími 17, 18, přičemž přechod přepážek 2» J. v ^ela 1* 2 je zprostředkován odlehčovacími úkosy ML· 20 r ZD 22, skloněnými pod ostrými úhly gama úkosu к podélné ose 02 klece 12· Ke styku kuliček 12 s klecí 11 dochází v bodech 5, 2 dotyku ležících na funkčních plochách 7_, 9. Velikost A zámku je menší než průměr D kuličky 12.The cage 11 is formed by an outer face 2 enclosing the pitch circle of the balls 12 from the outside and an inner face 2 inscribed in the pitch circle of the balls 12 from the inside, connected to each other by the inner baffles 4 and the outer baffles 3 in an indivisible whole. The intersection of the baffles 3 'A' at the same time defining the technological separation plane lies on a cylindrical surface determined by the pitch diameter D q of the balls 12. The walls 13, 14 of the baffles 21 'and each pocket are parallel to each other. The pocket space on the side of the outer face 2 is limited by a first functional surface 7 enclosing an outer angle alpha greater than one angle degree with the pocket axis Oj, extending through a sharp outer edge 15 into an inner cylindrical surface having a diameter equal to the pitch D2. 7. passes the edge into the first surface 2 of the lock and forms an angle with it less than one hundred and eighty degrees of angle. On the side of the inner face 2, the pocket space is limited by a second functional surface 9 forming an internal angle beta greater than twenty angular degrees with the pocket axis ^ and a second lock surface 10 making a right angle with the cage longitudinal axis O2. The second functional surface 2 is on the inner side of the cage 11 terminates the inner edge 16. SIM facing surfaces of the end faces 2 'are provided with two chamfers 17, 18, wherein the transition counters 2 »^ e in J. L and 1 * 2 mediated lightening chamfers ML · 20 r ZD 22, inclined at acute gamma bevel angles to the longitudinal axis 02 of the cage 12 · The contact of the balls 12 with the cage 11 occurs at the contact points 5, 2 lying on the functional surfaces 7, 9. .
Klec 11 podle vynálezu je při provozu ložiska vedena v radiálním i v axiálním směru prostřednictvím bodů 5, 2 dotyku na kuličkách 12, přičemž se vnitřní odlehčovací úkosy 22' 21 na vedení klece 11 nepodílejí a stěny 22, 14 přepážek 3, 4 rozdělují kuličky 12 po obvodu valivé dráhy.The cage 11 according to the invention is guided in the radial and axial direction by means of the contact points 5, 2 on the balls 12 during the bearing operation, the inner relief bevels 22 '21 are not involved in the cage guide 11 and the walls 22, 14 along the perimeter of the rolling track.
Klec z plastické hmoty podle vynálezu je výhodné použít zejména u jednořadých kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem a u dvouřadých kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem.It is advantageous to use the plastic cage according to the invention in particular for single row angular contact ball bearings and for double row angular contact ball bearings.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88639A CS265646B1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Cage from plastics for rolling bearing |
DE3902314A DE3902314A1 (en) | 1988-02-02 | 1989-01-26 | Plastic cage for rolling contact bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88639A CS265646B1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Cage from plastics for rolling bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS63988A1 CS63988A1 (en) | 1989-04-14 |
CS265646B1 true CS265646B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5338855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS88639A CS265646B1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Cage from plastics for rolling bearing |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS265646B1 (en) |
DE (1) | DE3902314A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10136955B4 (en) * | 2001-07-28 | 2010-11-04 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Angular contact ball cage with lubricant pockets |
US6709161B2 (en) | 2001-07-31 | 2004-03-23 | Nsk Ltd. | Angular contact ball bearing and spindle device |
DE10343881B4 (en) * | 2003-09-23 | 2012-01-26 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | ball-bearing |
DE602007006867D1 (en) | 2006-08-07 | 2010-07-15 | Jtekt Corp | Angular contact ball bearings |
DE102018128655A1 (en) * | 2018-11-15 | 2020-05-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling cage |
-
1988
- 1988-02-02 CS CS88639A patent/CS265646B1/en unknown
-
1989
- 1989-01-26 DE DE3902314A patent/DE3902314A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3902314A1 (en) | 1989-08-17 |
CS63988A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5848775B2 (en) | Ball spline bearing for infinite sliding | |
JPS5928773B2 (en) | Ball spline bearing for infinite sliding | |
US2611670A (en) | Roller bearing cage with closed-in face slot | |
JPH0689781B2 (en) | Cage made of synthetic resin for spherical roller bearings | |
DE1133950B (en) | Roller bearing cage | |
EP2507523A1 (en) | Multiple-row ball bearing arrangement | |
DE102017115881A1 (en) | Rolling bearing cage | |
JPS59140920A (en) | Ball spline bearing | |
US4239298A (en) | Rolling bearing for linear movement having cage extending beyond outer sleeve | |
US4797015A (en) | Roller cage assembly for use in a bearing | |
US3506316A (en) | Ball bearing cage | |
US4040687A (en) | Ball retainer for ball bearings | |
GB2201471A (en) | A rolling element bearing cage | |
GB2041155A (en) | Sliding ballspline | |
JP2547349Y2 (en) | Spherical roller bearing | |
JPS648208B2 (en) | ||
CS265646B1 (en) | Cage from plastics for rolling bearing | |
EP0104308A2 (en) | Combination of rotary and rectilinear bearing | |
GB2089904A (en) | A rail for a cage of a linear recirculating rolling bearing | |
US4556262A (en) | Direction changing path of a roller bearing for an endless linear motion | |
US3966284A (en) | Snappable open separators for the cage of rolling thrust bearing elements | |
JPS6224654B2 (en) | ||
US9964149B2 (en) | Cage for a ball bearing provided with a wire and added interposed parts | |
GB2136889A (en) | A rolling bearing cage | |
US8864387B2 (en) | Retainer for roller bearing and needle roller bearing |