265314 2265314 2
Vynález rieši kontaktný systém viacpolohových otočných elektrických spinačov určenýchpre spínanie jednosměrných a striedavých elektrických prúdov. V silových elektrických obvodoch sa doposial pre spínanie najčastejšie používají! otočnévačkové, alebo paketové spínače. Nevýhodou vačkových spinačov je, že pre pevné a pohyblivékontakty ovládané vačkami sú používané drahé kontaktně materiály na báze striebra, pričompre malú vzdialenost medzi kontaktami vo vypnutej polohe nie sú tieto spínača vhodné prevypínanie jednosměrných prúdov. Nevýhodou doposial vyrábaných paketových spinačov s třecímpohybom kontaktov je nízká mechanická životnost pružných kontaktov a nízká programovatelnosťspínania a to najčastejšie so štyrmi spínacími polohami a so spínacím uhlom 90°. Spínacísystém paketových spinačov s dvomi, alebo tromi pevnými kontaktami v rovině kolméj na osspinačov vylučuje použitie týchto spinačov v zložitejších viacpolohových elektrických obvodoch,kde je zároveň požadovaný vyšší počet spínacích polóh.The invention solves the contact system of multi-position rotary electrical switches designed for switching unidirectional and alternating electric currents. So far, they are most often used in switching power circuits! rotary or packet switches. The disadvantage of cam switches is that expensive silver-based contact materials are used for fixed and movable cam actuated contacts, whereby these switches are not suitable to switch unidirectional currents for a small distance between contacts in the off position. The disadvantage of the so far produced friction switch contacts is the low mechanical lifetime of the flexible contacts and the low programmable switching, most often with four switching positions and with a switching angle of 90 °. Two or three fixed contact packet switch systems in the plane perpendicular to the sleepers preclude the use of these switches in more complex multi-position electrical circuits where a higher number of switching positions is also required.
Uvedené nevýhody vačkových a paketových spinačov odstraňuje kontaktný spínací systémpodlá vynálezu. Jeho podstatou je to, že v spínačej komoře v smere pozdlžnej osi spínačasú proti sebe umiestnené dvojice pevných kontaktov medzi ktorými sa pohybuje izolačnýkotúč s vloženými kontaktnými valčekmi oboma koncami přitlačenými na spodnú část pevnýchkontaktov tlačnými pružinami umiestnenými v izolačnom kotúči kolmo na os kontaktných valčekov. Výhodou kontaktného spínacieho systému podlá vynálezu je možnost realizovat otočnéelektrické spínače s trecim a valivým pohybom kontaktov súčasne, bez použitia striebra,pričom spínače je možné použit aj pre vypínanie jednosměrných prúdov a pre zložitejšieelektrické zapojenie s vyšším počtom spínacích polóh. Ďalšou výhodou tohto kontaktnéhosystému je možnost samostatného pootáčania sa kontaktného měděného valčeka v procese spínania,čím dójde k zvýšeniu elektrickej a mechanickej životnosti spinačov. Příklad prevedenia otočného spínača s kontaktným systémom podlá vynálezu je znázorněnýna pripojenom výkrese, na ktorom:The above drawbacks of cam and packet switches are eliminated by the contact switching system according to the invention. The essence of this is that in the switch chamber, in the direction of the longitudinal axis of the switch, the pairs of fixed contacts between which the insulating wheel with the inserted contact rollers moves by both ends pressed against the lower part of the fixed contacts by compression springs placed in the insulating disc perpendicular to the axis of the contact rollers. The advantage of the contact switching system according to the invention is that it is possible to implement rotary electrical switches with friction and rolling contacts simultaneously, without the use of silver, whereby the switches can also be used for switching off the unidirectional currents and for a more complex electrical connection with a higher number of switching positions. Another advantage of this contact system is the possibility of separately rotating the contact copper roller in the switching process, thereby increasing the electrical and mechanical life of the switches. An example of a rotary switch with a contact system according to the invention is shown in the attached drawing in which:
obr. 1 představuje nárys kontaktného systému s dvomi dvojicami pevných kontaktovobr. 2 bokorys kontaktného systému v řeze A-A obr. 3 alternativně prevedenie kontaktného systému trojpólového vypínača.Fig. 1 is a front view of a contact system with two fixed contact pairs. 2 is a side view of the contact system in section A-A of FIG. 3, alternatively of a three-pole switch contact system.
Dvojice pevných kontaktov 3, 4 a 5, 6 na obr. 1 a 2 sú vyhotovené z médi alebozliatiny médi a v spínačej komoře 1 a 2 sú umiestnené proti sebe v smere osi spínača. Pevnékontakty 3/ A a A, 6 sú od seba oddělené izolačným telesom 2Π. Vonkajšia část pevných kontaktov A' A a A tvoří súčasne miesta spínača k pripojeniu připojovacích vodičov na obr. 1 a2 vyznačené pomocou skrutiek 1_1, 12, 13 a 14 Vnútorná část pevných kontaktov 2, 4, 2 a <5má konce ohnuté pod uhlom 90° do vnútorného priestoru spinacej komory 1 a 2, pričom spodokohnutých koncov T_, 8^, 3 a 10 tvoří stykovú polohu pevných kontaktov 3,t,5n 6. Pohyblivé-kontakty spínacieho systému na obr. 1 a 2 sú tvořené kontaktnými valčekmi 15 a 16 uloženýmipodlá požadovaného spínacieho programu do dvoch zo šiestich oválných otvorov 17, 18, 19, 20, 21 a 22 v izolačnom programovom kotúči 23, nasunutom na otočnú šesthrannú hriadel 24 Naobr. 1 sú kontaktně valčeky 15 a 16 uložené do oválných otvorov 20 a 22 Kontaktný tlakna kontaktně valčeky 15 a 16 je vyvíjaný prostrednictvom dvoch tlačných pružin 25 a 26umiestnenými v predpruženom stave v dutinách 27 a 28 kolmých na pozdížne osi kontaktnýchvalčekov 15 a 16. Elektrické prepojenie pevných kontaktov a A na obr. 1 a 2 je převedenékontaktným valčekom 15, pričom styk medzi stykovými plochami 7 a 8_ pevných kontaktoch 2 a 2 a dvomi válcovými plochami 29 a 30 na oboch koncoch kontaktného valčeka 15 je priamkový.Otočením izolačného kotúča 23 o 60° do prava premiestni sa kontaktný valček 15 do polohyoválného otvoru 21 a zároveň dójde k prerušeniu elektrického prepojenia medzi pevnými kontaktami 3 a 4. Elektrický oblúk vzniká na oboch stranách izolačného kotúča v priestore 32. Kontaktnývalček 16 sa súčasne premiestni do polohy oválného otvoru 19 a zároveň dójde k elektrickémuprepojeniu medzi pevnými kontaktami 5 a 2 přitlačením oboch koncov valčeka 16 na kontaktněplochy pevných kontaktov 2 a 10 · Ďalším pootočením izolačného kotúča 23 o 60° do prava dójdeThe pairs of fixed contacts 3, 4 and 5, 6 in FIGS. 1 and 2 are made of a medium but a copper alloy and in the switch chamber 1 and 2 they are arranged opposite one another in the direction of the switch axis. The fixed contacts 3 / A and A, 6 are separated from each other by the insulating body 2Π. At the same time, the outer portions of the fixed contacts A 'A and A form the connection points of the connecting conductors in FIGS. 1 and 2, indicated by bolts 11, 12, 13 and 14. The internal parts of the fixed contacts 2, 4, 2 and <5 are bent at 90 ° into the inner space of the switching chamber 1 and 2, wherein the lowered ends T1, 8, 3, and 10 form the contact position of the fixed contacts 3, t, 5n 6. The movable contacts of the switching system in FIGS. 1 and 2 are formed by contact rollers 15 and 16 placed according to the desired switching program into two of the six oval holes 17, 18, 19, 20, 21 and 22 in the insulating program disk 23, slid onto the rotary hexagonal shaft 24 of FIG. 1, the contact rollers 15 and 16 are inserted into the oval holes 20 and 22. The contact pressure of the contact rollers 15 and 16 is generated by two compression springs 25 and 26 disposed in a pre-stressed condition in the cavities 27 and 28 perpendicular to the longitudinal axis of the contact rollers 15 and 16. 1 and 2 is a converted contact roller 15, wherein the contact between the contact surfaces 7 and 8 by the fixed contacts 2 and 2 and the two cylindrical surfaces 29 and 30 at both ends of the contact roller 15 is straight. Turning the insulating disc 23 by 60 ° to the right, the contact roller 15 is moved into the positioning bore 21 while the electrical connection between the fixed contacts 3 and 4 is interrupted. The electric arc is formed on both sides of the insulating disc in the space 32. The contact roller 16 is simultaneously moved to the position of the oval opening 19 and reaches for electrical connection between fixed contacts 5 and 2 by pressing both ends of the roller 16 onto the contact surfaces of the fixed contacts 2 and 10 · By further turning the insulating disk 23 by 60 ° to the right-hand side