CS265294B1 - Hats postforming - Google Patents
Hats postforming Download PDFInfo
- Publication number
- CS265294B1 CS265294B1 CS88736A CS73688A CS265294B1 CS 265294 B1 CS265294 B1 CS 265294B1 CS 88736 A CS88736 A CS 88736A CS 73688 A CS73688 A CS 73688A CS 265294 B1 CS265294 B1 CS 265294B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- head
- hat
- shaped
- final
- shape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Tvarování klobouků vychází z kloboučnického polotovaru s předtvarovanou hlavou, která přechází zaoblenou plochou do rovné stříšky. Rovná stříška leží v rovině, jež je příčná na svislou osu kloboučnického polotovaru. Kloboučnický polotovar se upraví do tvaru zvonku tak, že se současně vytvaruje předběžný tvar hlavy klobouku a její konečný ohybový přechod do stříšky, která se přitom vytvaruje do směru šikmého na svislou osu kloboučnického polotovaru. Potom se vytvaruje současně konečný tvar hlavy a střísky? která se následně zkrátí ná konečný rozměr.The shaping of hats starts from a hat blank with a pre-shaped head, which transitions with a rounded surface into a flat brim. The flat brim lies in a plane that is transverse to the vertical axis of the hat blank. The hat blank is shaped into a bell shape by simultaneously shaping the preliminary shape of the hat head and its final bending transition into the brim, which is then shaped in a direction oblique to the vertical axis of the hat blank. Then the final shape of the head and brim is simultaneously shaped, which is then shortened to the final size.
Description
Vynález ee týká způsobu tvarování klobouků z kloboučnických polotovarů· Tento polotovar je charakterizován předtvarovanou hlavou, která přechází zaoblenou plochou do rovná stříšky. Rovina stříšky je příčná na avialou osu kloboučnického polotovaru·The present invention relates to a method for forming hats from blanks. The blanks are characterized by a preformed head which passes into a flat roof with a rounded surface. The plane of the canopy is transverse to the hat axis of the miller's blank ·
Při dosavadním způsobu tvarování klobouků se kloboučnický polotovar e předtvarovanou hlavou, které přechází zaoblenou plochou do rovná stříšky, upraví tak, že ee na kloboučnickém polotovaru nejprve vytvaruje předběžný tvar hlavy, přičenž ee z kloboučnického polotovaru odstraní zaoblený přechod mezi hlavou a stříškou· Uvedenou operaci je možno e výhodou provádět na utvářeoín stroji· Potom se vylisuje konečný tvar hlavy na hydraulickém lisu a stříška se ořízne na předběžný ebrye, čímž ee usnadní její následné tvarování. Až do operace tvarování stříšky je zachována příčnoet roviny, v které leží stříška, na svislou osu kloboučnického polotovaruoIn the existing hat molding process, the preformed head is passed through a rounded surface into a flat roof by first preforming the headform to remove the rounded head-to-roof transition from the headform. The final head shape is then molded on a hydraulic press and the canopy is trimmed to pre-ebry to facilitate subsequent shaping. Until the roof shaping operation, the cross-section of the plane in which the roof lies lies on the vertical axis of the miller's blank
Při dalším postupu se stříška nejprve předtvaruje na zahýbaeím stroji a potom se dotvaruje na pískovém lisu· Při dotvarování ee stříška vyžehlí tak, že ee kloboučnický polotovar vloží do formy hlavou dolů za působení vlhkosti, tepla a tlaku ee dosáhne konečného tvaru stříšky* Takte vytvořená stříška ee musí ještě oříznout na konečný rozměr·Next, the roof is preformed on a bending machine and then deformed on a sand press. · When the ee is creeped, the roof is ironed by placing the headpiece down in the mold under the influence of humidity, heat and pressure. ee still has to trim to the final dimension ·
......................
- 2 265 294- 2 265 294
Nevýhodou dosavadního způsobu tvarování klobouků je jeho značná pracnost, náročnost na zručnost obsluhy, vysoká spotřeba lisovacích přípravků a energetická náročnost·The disadvantages of the existing way of shaping hats are their considerable laboriousness, demands on the skill of the operator, high consumption of pressing jigs and energy consumption.
Nevýhody známého stavu techniky částečně odstraňuje způsob tvarování klobouků podle vynálezu· Jeho podstata spočívá v tom, že se kloboučnický polotovar upraví do tvaru zvonku tak, že ae současně vytvaruje předběžný tvar hlavy klobouku a její konečný ohybový přechod do střížky, která se přitom vytvaruje do směru šikmého na svislou osu kloboučnického polotovaru· Potom se vytvaruje současně konečný tvar hlavy a stříšky· Následně se stříška zkrátí na konečný rozměr·Disadvantages of the prior art are partially eliminated by the hat molding method according to the invention. It is based on the fact that the headgear is shaped into a bell so that at the same time it forms the preliminary shape of the hat head and its final bending transition into the grating which oblique to the vertical axis of the miller's workpiece · Then the final shape of the head and the roof is shaped simultaneously · Then the roof is shortened to the final dimension ·
Výhoda způaobu podle vynálezu spočívá v tom, že se úpravou kloboučnického polotovaru do tvaru zvonku umožní následně tvarovat konečný tvar hlavy a stříšky klobouku současně, to znamená při jedné operaci· Celkový počet operaci pro tvarování klobouku se sníží z šesti na tři, to znamená na polovinu· Odstraňuje se předběžné ořezávání stříšky, zahýbání stříšky s žehleni stříšky· Tím ee snižuje pracnost tvarováni klobouků při snížení spotřeby lisovacích přípravků a energie potřebné zejména pro vyhřívání lisovacích forem·The advantage of the method according to the invention is that by adjusting the hat blank to the bell shape it is possible to subsequently shape the final shape of the head and the top of the hat simultaneously, i.e. in one operation. · Eliminates pre-trimming of the canopy, canopy bending with canopy ironing
Na přiložených výkresech je objasněno tvarováni klobouků dle vynálezu, přičemž znázorňuje obr· 1 bokorys kloboučnického polotovaru, obr· 2 bokorys zvonkového tvaru kloboučnického polotovaru, obr· 3 bokorys konečného tvaru kloboučnického polotovaru a obr· 4 bokorys konečného tvaru klobouku·FIG. 1 shows a side view of the headpiece, FIG. 2 shows a side view of the bell shape, FIG. 3 shows a side view of the final shape of the headpiece, and FIG.
Výchozí kloboučnický polotovar podle obr· 1 je charakterizovaný předtvarovanou hlavou 1, která přechází zaoblenou plochou 2 do rovné stříšky χ. Rovina χ zahrnující rovnou stříšku χ je příčná na svislou osu £ kloboučnického polotovaru· Tento kloboučnický polotovar se upraví do tvaru zvonku . -S-SiThe headgear according to FIG. 1 is characterized by a preformed head 1 which passes into a flat roof χ by a rounded surface 2. The plane χ comprising the straight canopy χ is transverse to the vertical axis £ of the headgear. This headgear is shaped into a bell. -S-Si
265 294 dle obr. 2 tak, že ee současně vytvaruje předběžný tvar 6 hlavy 10 a její konečný ohybový přechod χ do stříšky 8. Stříška 8 se přitom vytvaruje do směru šikmého na svislou osu £ kloboučnického polotovaru· Zvonkový tvar kloboučnického polotovaru umožní bez oříznutí stříšky 8 jeho tvarování na konečný tvar dle obr· 3» při kterém se současně vytvoří konečný tvar 9 hlavy 10 i stříšky 8. Potom následuje pouze zkrácení stříšky ^například oříznutím na konečný rozměr 11 dle obr. 4, čímž je vytvořen konečný tvar 9 hlavy 10 i stříšky 8 klobouku·265 294 according to FIG. 2 by simultaneously forming the preform 6 of the head 10 and its final bending transition χ into the roof 8. The roof 8 is shaped obliquely to the vertical axis 6 of the headgear. 8 to form the final shape of FIG. 3 in which the final shape 9 of the head 10 and the roof 8 is simultaneously formed. Then, only the roof 10 is shortened, for example by trimming to the final dimension 11 of FIG. and canopy 8 hat ·
Přetváření kloboučnického polotovaru na zvonkový tvar dle obr· 2 se provádí na utvářecím stroji, kde se kloboučnický polotovar tvaruje v napařeném stavu, v kterém je snadno tvárný· Tvar dle obr· 3 je docílen na hydraulickém lisu, kde procee probíhá bez napaření·The molding of the millinery into the bell shape according to Fig. 2 is carried out on a forming machine, where the mill is shaped in a steamed state in which it is easily ductile. · The shape according to Fig. 3 is achieved on a hydraulic press where steaming takes place.
V případě, Že by se měl známý kloboučnický polotovar s rovnou stříškou tvarovat na hydraulickém lisu systémem hlava - stříška současně, tak z důvodu, že hydraulické lisování probíhá za suchého procesu a plsž je dobře tvárná jen za propaření, by vznikly na okraji stříšky sklady, které by nešly vyžehlit ani na pískových lisech.If the known headgear with a flat roof is to be molded on a head-to-roof hydraulic press at the same time, because the hydraulic pressing is carried out in a dry process and the pleat is well malleable only by steaming, that could not be ironed even on sand presses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88736A CS265294B1 (en) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Hats postforming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88736A CS265294B1 (en) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Hats postforming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS73688A1 CS73688A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS265294B1 true CS265294B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5340043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88736A CS265294B1 (en) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Hats postforming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265294B1 (en) |
-
1988
- 1988-02-05 CS CS88736A patent/CS265294B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS73688A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2130925A1 (en) | Insert molded article, and apparatus and method for producing the insert molded article | |
| KR20010051446A (en) | Method for manufacturing a wide body panels, in particular a body panel for a vehicle | |
| CS265294B1 (en) | Hats postforming | |
| CN208467148U (en) | A kind of automatic forming cold forging die | |
| CN105750469B (en) | One discharge plate forging forging mold and forging method | |
| CN109396246A (en) | A kind of side-cutting die of automobile parts half-shell | |
| CN205732539U (en) | A kind of trimming bending composite molding die | |
| CN212285736U (en) | Large-scale tooth piece forging forming die | |
| CN203887049U (en) | Forming die of automobile rear axle wire harness support | |
| CN208450363U (en) | A kind of stamping die group of door handle stiffening plate | |
| CN106925962A (en) | A kind of auto parts and components production method | |
| CN205414116U (en) | Car wing sheet forming mould | |
| CN107552630A (en) | A kind of T15 wheelhouses of low percent defective stretch forming process three times | |
| CN207681404U (en) | A kind of cold upsetting die of car of homalocephalus weldment | |
| CN208759954U (en) | A kind of efficient easy mold release automobile lampshade injection mold | |
| CN208004721U (en) | A kind of mold of forging and stamping dead skin pincers | |
| KR960003058Y1 (en) | Molding and simultaneous trimming of chemical fiber interior material of automobile | |
| CN217993326U (en) | Injection molding mold of automobile decoration strip | |
| US1641310A (en) | Straw hat and method of making same | |
| CN208929003U (en) | The molding die of aero-engine U-shaped lock washer | |
| CN213166672U (en) | Automatic material beating mechanism of injection mold | |
| CN214419323U (en) | Tail lamp small face cover mould | |
| SU389776A1 (en) | ||
| CN210614880U (en) | Mold structure for producing motorcycle support | |
| CN219093517U (en) | Multidirectional extrusion die for processing valve body |