CS265271B1

CS265271B1 - Fluid and solid impurities separator from gas

Info

Publication number: CS265271B1
Application number: CS875830A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Javurek; Vaclav Ing Sebor
Original assignee: Vladimir Javurek; Sebor Vaclav
Priority date: 1987-08-05
Filing date: 1987-08-05
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS583087A1

Abstract

U odlučovače ie řešeno přepouštění odloučených nečistot z aglomeraČního prostoru odlučovače do sběrného prostoru odlučovače propojením obou prostorů přepouštěcí trubkou, která je na konci u sběrného prostoru opatřena přepážkou s otvorem uzavíraným uzpůsobeným spodním koncem plováku. Přepouštěcí trubka může být vedena středem nádoby odlučovače nebo mimo ní.For the separator, the overflow is solved separated impurities from agglomeration of the separator area to the collector separator space by connecting the two spaces by a drain pipe that is provided at the end of the collection area a partition with an opening closed the bottom end of the float. The overflow pipe can be guided the center of the separator vessel or outside.

Description

Vynález se týká odlučovače pevných a kapalných nečistot z plynu s přepouštěním odloučených nečistot z ag lomeračniho prostoru odlučovače do sběrného prostoru odlučovače.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid and liquid impurities separator from a gas with the transfer of separated impurities from the agglomeration space of the separator to the collection space of the separator.

Podle známého provedeni, například u dvoustupňových odlučovačů s prepouštěním odloučených nečistot z ag lomeračniho prostoru do sběrného prostoru, tj. z prostoru s vyšším tlakem do prostoru s nižším tlakem, je přepouštění řešeno pomoci sifonového uzávěru.According to the known embodiment, for example, in two-stage separators with leakage of separated impurities from the agglomeration space to the collection space, i.e. from a higher pressure space to a lower pressure space, the leakage is solved by means of a siphon cap.

Nevýhodou tohoto řešeni je, že ve většině případů není nádoba odlučovače tak dlouhá, aby sifon byl dostatečně dlouhý a pokryl tlakovou ztrátu aglomeračnich filtračních prvků. Většinou stékají nečistoty odloučené na vnější straně na dno ag lomeračniho prostoru, kde hladina nečistot stoupá a odloučená kapalina protéká vrstvou aglomeračních filtračních prvků do jejich vnitřních prostorů, odkud stéká do vnitřního prostoru odlučovače. Zaplaveni spodních části vrstev aglomeračnich filtračních prvků způsobuje zmenšeni účinné filtrační plochy, a tim zvýšeni rychlosti plynu při průchodu filtrační přepážkou, což má za následek sníženi účinnosti odlučovače.The disadvantage of this solution is that in most cases the separator vessel is not so long that the siphon is long enough to cover the pressure loss of the sintering filter elements. In most cases, the impurities separated on the outside flow to the bottom of the agomerization space, where the level of impurities rises and the separated liquid flows through the layer of agglomeration filter elements into their internal spaces, from where it flows into the internal space of the separator. Flooding of the lower parts of the layers of the sintering filter elements causes a reduction in the effective filtration area and thus an increase in the gas velocity as it passes through the filter baffle, resulting in reduced efficiency of the separator.

Nevýhody dosavadního stavu odstraňuje odlučovač pevných a kapalných nečistot s přepouštěním odloučených nečistot z aglomeračniho prostoru odlučovače do sběrného prostoru odlučovače, sestávajíci z nádoby s hrdly pro vstup a výstup plynu a výpusti odloučených nečistot, ve které jsou umistěny aglomerační filtrační prvky podle vynálezu, jehož podstata spočivá v tom, že aglomerační prostor odlučovače a sběrný prostor odlučovače je propojen přepouštěcí trubkou, která je na konci u sběrného prostoru odlučovače opatřena přepážkou .:...Λ-..·,Disadvantages of the prior art are eliminated by the solid and liquid dirt separator with the transfer of the separated dirt from the separator sintering space to the separator collecting space, consisting of a gas inlet and outlet receptacle and separated dirt outlets containing the sintering filter elements according to the invention. in that the agglomeration space of the separator and the collection space of the separator are interconnected by a transfer tube which is provided with a partition at the end at the collection space of the separator: ... ... - .. ·,

265 271 s otvorem_z jehož uzavírací element je vytvořen uzpůsobenou spodní části plováku_z umístěného v přepouštěcí trubce nad přepážkou.265 271 with an opening _from whose closure element is formed adapted to the bottom of the float _from located in the overflow tube above the bulkhead.

Výhoda řešení podle vynálezu spočívá v tom_z že jednou již odloučené nečistoty nepřicházejí do přímého styku s částečně vyčištěným plynem, nebot odloučené nečistoty jsou přepouštěny ihned do sběrného prostoru odlučovače, takže nezaplavují spodní části vrstev ag lomeračnich filtračních prvků a nezmenšují tak jejich účinnou plochu.The advantage of the invention lies in the fact that one _{of the} already separated impurities do not come into direct contact with the partially purified gas, as separated impurities are immediately overflow the separator into the collecting chamber so that the bottom layer nezaplavují AG lomeračnich filter elements and thereby diminish the effective area.

Na výkresech jsou schematicky znázorněny příklady provedení odlííčovače pevných a kapalných nečistot z plynu podle vynálezu, na obr.1 s přepouštěnim ve vnitřním prostoru odlučovače a na obr₀2 s přepouštěnim mimo nádobu odlučovače.The drawings schematically show embodiments odlííčovače solid and liquid impurities from the gas of the invention in Fig.1 with a relief in the inner space of the separator and ₀ in Figure 2 to the transfer container outside separators.

Na obr.1 je v nádobě 2 odlučovače, v aglomeračnim prostoru 2. opatřeném impakčni deskou 2 ^a vytvořeném v horní části vnitřního prostoru nad trubkovnici £, na které jsou umístěny aglomerační filtrační prvky j4, zabudována ve středu trubkovnice 2 prepouštěcí trubka 5, spojující aglomerační prostor 2 se sběrným prostorem 9. Na dolním konci prepouštěcí trubky 5. je vytvořena přepážka 6 s otvorem, do kterého zapadá svoji uzpůsobenou spodní části plovák 7.·In Fig. 1, in the separator vessel 2, in an agglomeration space 2 provided with an impaction plate 2 ^and formed in the upper part of the inner space above the tubesheet 6, on which the agglomeration filter elements 14 are located, At the lower end of the transfer tube 5, a partition 6 is provided with an opening in which the adapted float part 7 fits.

Kapalina odloučená na vnější straně aglomeračnich filtračních prvků 4 a na impakčni desce 8 se shromažďuje v přepouštěci trubce £. Po stoupnuti hladiny a zvednutí plováku 7. se uvolni otvor v přepážce č> a kapalina odteče do sběrného prostoru £· Plovák 7 pak dosedne do otvoru v přepážce ,6, na který je přitlačen tlakem v aglomeračnim prostoru 2.The liquid separated on the outside of the sintering filter elements 4 and on the impaction plate 8 is collected in the transfer tube 8. After the level has risen and the float 7 is lifted, the opening in the partition 4 is released and the liquid flows into the collecting space. The float 7 then engages in the opening in the partition 6 to which it is pressed by the pressure in the agglomeration space 2.

Ng obr.2 je horní vodorovný konec přepouštěcí trubky 5. vyústěn z nádoby 2 odlučovače, z aglomeračniho prostoru 2, těsně nad trubkovnici 3. Přepouštěcí trubku 5 tvoři dále horní uzavírací prvek 11, na který je napojena svislá část přepouštěcí trubky 5_, v jejíž spodni části je vytvořena přepážka 6 s otvorem, na který dosedá svoji uzpůsobenou spodni části plovák Pod přepážkou 2 i^e napojen spodni vodorovný konec přepouštěcí trubky 5. s uzaviracim prvkem 11, zaústěný do sběrného prostoru 9 odlučovače. Svislá část přepouštěci2, the upper horizontal end of the transfer tube 5 extends from the separator vessel 2, from the sintering space 2, just above the tube sheet 3. The transfer tube 5 further comprises an upper closure element 11 to which the vertical part of the transfer tube 5 is connected. the lower part is formed by a partition with an opening 6, on which rests its lower part adapted float below the partition 2, and ^e connected to the lower horizontal end of the overflow tube 5 with a closure element 11, open into the collecting space 9 of the separator. Vertical section by overflows

265 271 trubky £ 5e na obou stranách zaslepena přírubami 1_2, které po odejmutí při uzavření uzavíracích prvků 11 umožňuji vyjmuti plováku a vyčištění.265 271 of the pipe 5e is blinded on both sides by flanges 12 which, after being removed when the closing elements 11 are closed, allow the float to be removed and cleaned.

Claims

Separator of solid and liquid impurities from the gas with the discharge of separated impurities from the agglomeration space of the separator into the collector space of the separator, consisting of a container with gas inlet and outlet and separated impurities outlet, in which agglomeration filter elements are located the agglomeration space (2) and the collection space (9) are interconnected by a transfer tube (5), which at the end of the collection space (9) is provided with a partition (6) with an opening whose closure element is formed adapted to the bottom of the float (7) in the transfer tube (5) above the partition (6).