CS265158B1 - Static installation for even distribution of liquids - Google Patents
Static installation for even distribution of liquids Download PDFInfo
- Publication number
- CS265158B1 CS265158B1 CS874908A CS490887A CS265158B1 CS 265158 B1 CS265158 B1 CS 265158B1 CS 874908 A CS874908 A CS 874908A CS 490887 A CS490887 A CS 490887A CS 265158 B1 CS265158 B1 CS 265158B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tubes
- liquids
- liquid
- transfer tubes
- boiling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Účelem zařízení je zajistit rovnoměrné rozdělování kapaliny na vnitřní teplosměnnou plochu varných trubek odparek se splývajícím filmem. Podstata spočívá v tom, že převáděcí trubky jsou v úrovni vrchní plochy rozdělovači desky opatřeny otvory a v prostoru nad varnými trubkami rozší řeným koncem o průměru přibližně stejném, jako je vnitřní průměr varných trubek. Tím je zajištěn řízený natok kapaliny a rovnoměrné omočení varných trubek.The purpose of the device is to ensure uniform distribution of liquid on the internal heat exchange surface of the boiling tubes of the falling film evaporator. The essence is that the transfer tubes are provided with holes at the level of the upper surface of the distribution plate and in the space above the boiling tubes with an expanded end with a diameter approximately the same as the internal diameter of the boiling tubes. This ensures a controlled flow of liquid and uniform wetting of the boiling tubes.
Description
Vynález se týká statické vestavby k rovnoměrnému rozdělování kapalin na varné trubky odparek se splývajícím filmem.The invention relates to a static installation for uniformly distributing liquids to the boiling tubes of a confluent film evaporator.
Doposud známá zařízení, k rovnoměrnému rozdělování kapalin na varné trubky odparek se splývajícím filmem, jsou tvořena například děrovanými deskami umístěnými nad horní trubkovnicí nebo průtočnými vložkami zasunutými do horního ústí varných trubek, které vymezují tloušťku kapalinového filmu na stěnách varných trubek.The prior art devices for uniformly distributing liquids to the boiling tubes of the confluent film evaporators are formed, for example, by perforated plates positioned above the top tube sheet or by flow inserts inserted into the upper mouth of the boiling tubes which define the thickness of the liquid film on the walls of the boilers.
Nevýhodou těchto zařízení je, že funkčně selhávají když odpařovaná kapalina obsahuje suspendované pevné látky, neboř ty ucpávají jak otvory v děrovaných deskách tak průtočné vložky na vstupu do varných trubek.A disadvantage of these devices is that they functionally fail when the vaporized liquid contains suspended solids, since they clog both the holes in the perforated plates and the flow inserts at the inlet of the cooking tubes.
Tyto nedostatky odstraňuje statická vestavba podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že nad povrchem horní trubkovnice je umístěna rozdělovači deska, kterou v osách varných trubek procházejí převáděcí trubky o průměru menším, než je průměr varných trubek. Tyto převáděcí trubky jsou na konci, kterým zasahují do prostoru nad varné trubky, rozválcovány tak, že jejich vnitřní průměr je přibližně stejný jako vnější průměr varných trubek. V úrovni vrchní plochy rozdělovači desky jsou převáděcí trubky opatřeny po obvodu otvory.These drawbacks are overcome by the static installation according to the invention, which is based on the fact that above the surface of the upper tube plate there is a distribution plate through which the transfer tubes of smaller diameter than the diameter of the cooking tubes pass through the axes of the cooking tubes. These transfer tubes are rolled at the end of which they extend into the space above the cooking tubes so that their inner diameter is approximately equal to the outer diameter of the cooking tubes. At the level of the top surface of the manifold plate, the transfer tubes are provided with openings around the circumference.
Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že je převáděcími trubkami takto umožněn řízený nátok zahušťované kapaliny. Expandovaná pára, v prostoru rozdělovači desky, vytváří potřebné hydraulické zatížení hladiny zahušťované kapaliny, pomáhá při jejím nátoku do otvorů v převáděcích trubkách , přilnutí kapaliny na jejich vnitřní stěnu a zároveň i na vnitřní stěny varných trubek.Advantages of the solution according to the invention reside in the fact that a controlled inflow of the thickened liquid is thus possible through the transfer tubes. The expanded steam, in the space of the manifold, creates the necessary hydraulic load on the level of the thickened liquid, assists in its inflow into the holes in the transfer tubes, adhering the liquid to their inner wall and at the same time to the inner walls of the cooking tubes.
Příklad provedení podle nového řešení je znázorněn na přiloženém výkrese ve vertikálním řezu,An exemplary embodiment according to the new solution is shown in the attached drawing in vertical section,
V expanzním prostoru !_ je umístěna rozdělovači deska 2_, opatřená převáděcími trubkami _3, jejichž rozšířený konec 5, ústí nad varnými trubkami procházajícími horní trubkovnicí J7·A distribution plate 2 is provided in the expansion space 1, provided with transfer tubes 3, the widened end of which 5 opens above the cooking tubes passing through the upper tube sheet 17.
V úrovni vrchní plochy rozdělovači desky 2 jsou převáděcí trubky 2 opatřeny po obvodu otvory_4.At the level of the top surface of the manifold plate 2, the transfer tubes 2 are provided with openings 4 around the circumference.
Přilnavostí kapaliny zahušťovaná látka stéká po vnitřní ploše převáděcích trubek .3 až do jejich rozšířeného konce 5, odkud odkapává na obvod varných trubek j6, umístěných v horní trubkovnici a tím je zajištěno jejich rovnoměrné omočení.Through the adherence of the liquid, the thickened substance flows down the inner surface of the transfer tubes 3 up to their widened end 5, from where it drips to the periphery of the cooking tubes 16 located in the upper tube sheet, thereby ensuring their even wetting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874908A CS265158B1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Static installation for even distribution of liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874908A CS265158B1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Static installation for even distribution of liquids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS490887A1 CS490887A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS265158B1 true CS265158B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5392852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874908A CS265158B1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Static installation for even distribution of liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265158B1 (en) |
-
1987
- 1987-06-30 CS CS874908A patent/CS265158B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS490887A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4576222A (en) | Fluid distributor for heat exchanger inlet nozzle | |
| JPS6037389B2 (en) | liquid distributor | |
| US3213935A (en) | Liquid distributing means | |
| RU2110018C1 (en) | Liquid heating apparatus (versions) | |
| US4422899A (en) | Apparatus and method for the vaporization of liquid | |
| SK165396A3 (en) | Evaporator operating according to the falling film principle | |
| CS265158B1 (en) | Static installation for even distribution of liquids | |
| US4131085A (en) | Vapor generating unit blowdown arrangement | |
| RU10107U1 (en) | FILM EVAPORATOR | |
| CN116785739A (en) | Outflow pipe type falling film evaporation seed crystal crystallizer | |
| JPS6033521B2 (en) | Vertical multi-tube liquid film descent type evaporator | |
| JPS589090Y2 (en) | condenser | |
| CN208678399U (en) | A kind of tubular evaporator | |
| CN222304771U (en) | Efficient falling film evaporator | |
| RU2257244C2 (en) | Evaporator for crystallizing and scale-forming solutions | |
| CN221309549U (en) | Falling film evaporation device | |
| SU1731248A1 (en) | Film evaporator | |
| JPH10206081A (en) | Heat-exchange panel for open rack type evaporation device | |
| SU1339388A1 (en) | Heat exchanger | |
| SU993987A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
| SU397216A1 (en) | FILM STEAM DEVICE | |
| RU34095U1 (en) | Evaporator for crystallizing and scale-forming solutions | |
| JPS63131962A (en) | Vertical absorption heat pump | |
| RU1813469C (en) | Draining film evaporator | |
| JPS6314882Y2 (en) |