Vynález se týká zařízení na zajištění bezpečného provozu čisticího lapače dojicího zaříze ní. Při provozu dochází k zanášení částí lapače nečistotami vzniklými sraženinami mléka v potrubí a tyto zhoršuji provoz lapače. V kritickém případě mohou nečistoty způsobit havárii vývěvy. Odpor lapače je 0,88 KPa a zároveň je zapotřebí, aby byla možná dvojí kontrola, takže nelze použít běžně vyráběné zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for ensuring the safe operation of a cleaning trap of a milking device. During operation, the parts of the trap are clogged with dirt formed by the milk clots in the pipeline and these deteriorate the operation of the trap. In critical cases, dirt can cause the pump to crash. The collector resistance is 0.88 KPa and at the same time it is necessary to allow a double check so that a conventional device cannot be used.
Zařízení podle vynálezu - zajištovací ventil - se signalizaci se zabuduje na potrubí mezi vývěvou a lapačem ve vertikální poloze. Při zanášení filtrační vložky lapače působí zvyšující odpor vzduchu na pístek. Vynález je řešen tak, že při zhoršení průchodu o 50 i začne vzduch proudit přes píštalku a tím upozorní obsluhu. Při havarijním stavu se pístek posune do horní části ventilu, tím uvolní otvory do směšovací komory a přes tuto vzduch prochází mimo lapač a tím se vyřadí z provozu. Pístek v havarijní poloze zůstává i když tlak naň už nepůsobí a musí být vrácen jen obsluhou. Průchodnost ventilu se rovná průchodnosti tlumiče, který je montován výrobcem, když se nepoužívá lapače. Požadovaný odpor se reguluje přidáváním zátěže na táhlo pístku, zátěž se stanoví podle plochy pístku a požadovaného odporu vůči lapači oleje.The device according to the invention - a safety valve - with signaling is installed on the piping between the pump and the trap in a vertical position. When the filter cartridge becomes clogged, it increases the air resistance to the piston. The invention is solved so that when the passage deteriorates by 50%, the air begins to flow through the plunger and thus warns the operator. In an emergency condition, the piston moves into the upper part of the valve, thereby releasing the openings into the mixing chamber and passing through this air outside the trap and thus disabling it. The piston remains in the emergency position even if the pressure is no longer applied and must only be returned by the operator. The throughput of the valve is equal to the throughput of the silencer fitted by the manufacturer when the traps are not used. The required resistance is controlled by adding a load to the plunger rod, the load being determined according to the plunger area and the desired resistance to the oil trap.
Vynález řeší bezpečný provoz čisticího lapače oleje, signalizuje obsluze jak zhoršující se stav průchodnosti, tak i možnou havárii lapače a to jak vizuálně, tak i akusticky.The invention solves the safe operation of the scrubbing oil trap, signals to the operator both a deteriorating throughput condition and a possible oil trap accident, both visually and acoustically.
Na připojeném výkresu je znázorněno vlastni zařízení. Skládá se z pracovního válce 2, na který jž přivařena směšovací komora 2. V první polovině je navařen nátrubek 2 pro píštalku 7 v horní části je uzávěr válce 5 pro dokonalou přilnavost pístku k válci použito 0 kroužku 2- Vzduch působící na pístek 2 postupně otevírá otvory 2 jak Pro píštalku 7_, tak i ve směšovací komoře 2, kudy vzduch proudí mimo lapač trubkou 2· Pro možnost regulace tlaku použito závaží 10 na táhlu pístku 2 nad uzávěrem válce 2·The attached drawing shows the device itself. It consists of a working cylinder 2, to which the mixing chamber 2 has been welded. holes 2 as P ro whistle 7, and in the mixing chamber 2, through which air flows out catcher tube 2 · for pressure control using a weight 10 on the plunger rod 2 above the stopper cylinder 2 ·
Tohoto vynálezu je možno využít všude tam, kde je zapotřebí bezpečného provozu s akustickou a vizuální kontrolou s možností připojení do dispečinku.This invention can be used wherever there is a need for safe operation with acoustic and visual control with the possibility of connection to the control room.