CS265093B1 - Odlučovací element pro dočištování stlačených plynů. - Google Patents

Abstract

Odlučovací element je opatřen několika filtračními vrstvami. Ociiranná vrstva pro zajištění předfiltrace je vytvořena z filtračního papíru o plošné hustotě ,100 až 130 g/m^ a střední velikosti pox'ů 15 až 30 um. S ní sousedí hlavní odlučovací vrstva, která je vytvořena z alespoň jedné vrstvy papírenskou technologií zpracovaných pojených neuspořádaných skleněných vláken o průměru 0,1 až 2 um a plošná hustotě 80 až I50 s/m^, které jsou orientovány převaž-· ně kolmo na směr proudění. Na ní je upravena závěrná vrstva pro zpevnění, která je vytvořena buď z filtračního papíru o velikosti póru 15 až 30 um a plošná hustotě 100 až 130 g/m , nebo z polyesterové netkané textilie z vláken o průměru 15 až 30 um a plošné hustotě 400 až 600 g/m^. Ha táto je upravena odváděči vrstva pro odvod odloučené kapaliny, vytvořená z porézního materiálu, například polyuretanu o měrná hmotnosti 30 až 50 kg/n3 a velikosti póru 100 až 500 um. Ochranná vrstva může být uložena na nosném válci. Mezi odváděči vrstvou a závěrnou vrstvou může být upraven děrovaný plech.

Description

Vynález se týká vysoce účinného odlučovacího elementu pro dočištování stlačených plynů, který je opatřen několika filtračními vrstvami a který je určen zejména pro účinné dočištění stlačených plynů, obsahujících pevné a kapalné částice širokého spektra velikostí. Takové vysoce účinné odlučovací elementy se uplatňují všude tam, kde je požadavek vysoké čistoty dopravovaného stlačeného prostředí buň z technologických nebo ekologických hledisek, případně kde je požadavek úspory mazacího a chladicího prostředku.

Jsou známé odlučovací elementy, které jsou složeny převážně z jednoho typu filtračního materiálu. Jejich hlavní nevýhoda spočívá v tom, že pro zachování vlastností vysoké účinnosti dovolují naproudění pouze nízkými rychlostmi plynu. Znamená to, že pro určitý objemový průtok stlačeného plynu je zapotřebí relativně velká průtočná filtrační plocha, Čímž vzrůstají nejen pořizovací, ale i provozní náklady na technologii čištění.

Jak je patrno z autorského osvědčení ČSSR č. 227 115, jsou rovněž známé vícestupňové odlučovače, které tyto nevýhody odstraňují při vhodné kombinaci několika druhů odlučovacích vrstev. Jejich vhodnou kombinací lze při vyšších rychlostech naproudění dosáhnout stejných nebo i vyšších účinností odloučení pevných i kapalných částic ze stlačených plynů. Nevýhoda těchto dosud známých vícestupňových

265 093 odlučovačů spočívá v tom, že hlavní odlučovací vrstva pro účinné odloučení musí mít tlouštku nejméně 10 mm, nebot používaná borosilikátová vlákna mají průměr 2 až 9,5 /Um. Další nevýhoda spočívá v nutnosti fixace jednotlivých odlučovacích vrstev, která se zpravidla zajištuje kovovou tkaninou. Třetí nevýhoda těchto dosud známých odlučovačů je nedostatečná homogennost účinné odlučovací vrstvy, způsobená nestejnorodostí hustoty vláken v borosilikátovém rouně, která vyvolává nestejné zatěžování odlučovací plochy a tím i nižší životnost odlučovače.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje odlučovací element podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ochrannou vrstvu pro zajištění předfiltrace tvoří vrstva filtračního papíru o plošné hustotě 100 až 130 g/m a střední velikosti pórů 15 až 30 ^um. Pro hlavní účinné odlučování slouží s ní sousedící hlavní odlučovací vrstva, která je vytvořena z alespoň jedné vrstvy papírenskou technologií zpracovaných pojených neuspořádaných skleněných vláken o průměru 0,1 až o

/Um a plošné hustotě 80 až 150 g/m , které jsou orientovány převážně kolmo na směr proudění. Na ní je upravena závěrná vrstva pro zpevnění a odváděči vrstva pro odvod odloučené kapaliny, která při vyšších vstupních koncentracích v plynu tvoří souvislý kapalinový film. Tato odváděči vrstva je vytvořena z porézního materiálu, například polyuretanu o měrné hmotnosti 30 až 50 kg/m² a velikosti pórů 100 až 500 /Um. Uvedená závěrná vrstva může být vytvořena buň z filtračního papíru o velikosti pórů 15 až 30 ,um a plošné hustotě 100 až 130 g/m , nebo z polyesterové netkané textilie z vláken o průměru 15 až 30 ^um a plošné hustotě 400 až 600 g/m².

Hlavní výhody .odlučovgcího elementu podle vynálezu spočívají v tom, že ve srovnání se známými vícestupňovými odlučovači má vyšší účinnost v širokém spektru rychlostí

265 093 naproudění od 0,01 do 0,25 m/sec, takže při jeho použití dochází ke značným ekonomickým úsporám· Odlučovací element podle vynálezu je ve srovnání s dosud používanými typy i prostorově úsporný, takže ho lze použít téměř v libovolných technologiích a jeho použití je zejména výhodné po hrubém odloučení na saméra konci rozvodu stlačených plynů jako ochrana před znečištěním ekologicky náročných navazujících technologií, jako je například klimatizace výpočetní techniky, pneumatické ovládání apod·

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí·

Na obr. je schematicky znázorněn odlučovací element podle vynálezu.

Na nosném válci £ z děrovaného plechu je navinuta jedna vrstva filtračního papíru, vytvářející ochrannou vrstvu

2, která má tyto hodnoty:

^— 2 plošná hmotnost 106 g/m propustnost vzduchu 800 1/m sec velikost pórů o průtočnosti - max. 130 ^um str. 30 _zum 2 * jímátelnost 126 g/m

Na této vrstvě jsou navinuty čtyři vrstvy vysoce účinného filtračního materiálu, které vytvářejí hlavní odlučovací vrstvu 3 a jsou zhotoveny z pojených skleněných vláken zpracovaných papírenskou technologií, a mají tyto hodnoty:

plošná hustota 90 g/m tlaková ztráta při čelní rychlosti 0,0167 m/sec je 90 Pa průměr vláken 0,1 až 2,0 /Um.

Další vrstvu, to je závěrnou vrstvu 4, tvoří filtrační papír, který má stejné vlastnosti jako ochranná vrstva 2.

Další vrstvu odlučovacího elementu, která však není ani funkčně, ani pro zpevnění bezpodmínečně nutná, tvoří děrovaný plech 5 o tloušťce 0,3 mm. Potom následuje odvádě4

265 093 cí vrstva (5, která je vytvořena z pěnového polyuretanu o hodnotách:

měrná hmotnost 60 kg/m tlouštka vrstvy 0,003 m pórovitost 95 %

U takto vytvořeného odlučovacího elementu pro dočištování stlačených plynů byla při rychlosti neproudění

0,075 m/sec změřena počáteční tlaková ztráta 1,30 kPa,

Výstupní koncentrace olejového aerosolu byla v širokém 3 intervalu rychlosti naproudění nejvýše do 1,0 mg/m . Tato hodnota odpovídá třetí třídě kvality podle ISO,

Závěrnou vrstvu 4 lze rovněž vytvořit z polyesterové netkané textilie z vláken o hodnotách:

průměr 15 až 30 ,um / o plošná hustota 400 až 600 g/m .

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   265 093

   1» Odlučovací element pro dočištování stlačených plynů, který je opatřen několika filtračními vrstvami, vyznačený tím, že ochranná vrstva (2) pro zajištění předfiltrace je vytvořena z filtračního papíru o plošné hustotě 100 až 130 g/m a střední velikosti pórů 15 až 30 /Um, s ní sousedí hlavní odlučovací vrstva (3), která je vytvořena z alespoň jedné vrstvy papírenskou technologií zpracovaných pojených neuspořádaných skleněných vláken o průměru 0,1 až 2 /Um a plošné hustotě 80 až 150 g/m , orientovaných převážně kolmo na směr proudění, na ní je upravena závěrná vrstva (4) pro zpevnění a odváděči vrstva (6) pro odvod odloučené kapaliny, vytvořená z porézního materiálu, napří3 klad polyuretanu o měrné hmotnosti 30 až 50 kg/m a velikosti pórů 100 až 500 ^um.
2. 2. Odlučovací element podle bodu 1, vyznačený tím, že závěrná vrstva (4) je vytvořena z filtračního papíru o velikosti pórů 15 až 30 yUm a plošné hustotě 100 až 130 g/m².
3. 3. Odlučovací element podle bodu 1, vyznačený tím, že závěrná vrstva (4) je vytvořena z polyesterové netkané textilie z vláken o průměru 15 až 30 ^um a plošné hustotě 400 až 600 g/m².
4. 4. Odlučovací element podle bodu 1, vyznačený tím, že jak ochranná vrstva (2), tak i hlavní odlučovací vrstva (3) a závěrná vrstva (4) jsou samonosné.
5. 5. Odlučovací element podle bodu 1, vyznačený tím, že ochranná vrstva (2) je uložena na nosném válci (1).
6. 6. Odlučovací element podle bodu 1, vyznačený tím, že mezi odváděči vrstvou (6) a závěrnou vrstvou (4) je upraven děrovaný plech (5).