CS264920B1 - Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním - Google Patents
Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním Download PDFInfo
- Publication number
- CS264920B1 CS264920B1 CS879373A CS937387A CS264920B1 CS 264920 B1 CS264920 B1 CS 264920B1 CS 879373 A CS879373 A CS 879373A CS 937387 A CS937387 A CS 937387A CS 264920 B1 CS264920 B1 CS 264920B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mixture
- shell
- cores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Účelem složení skořepinové směsi je rychlejší natavování vstřelované směsi v ohřátém jaderníku při její zvýšené pevnosti po vytvrzení. Uvedené vlastnosti má skořepinová směs, sestávající ze 100 hmotnostních dílů křemenného písku ohřátého na 130 až 160 °C a 3 hmotnostních dílů novolakové pryskyřice, přičemž jako přísadu tvoří suspenze obsahující 1 až 1,2 hmotnostního dílu vody, 0,4 až 0,65 hmotnostního dílu hexametylentraminu, 0,1 až 0,3 hmotnostního dílu etoxylované mastné kyseliny nebo alkoholu, 0,075 až 0,12 hmotnostního dílu montanního vosku a 0,1 až 0,2 hmotnostního dílu staranu vápenatého, dále obsahuje suspenze 0,028 5 až 0,1 hmotnostního dílu mikrovosku, 0,027 až 0,036 hmotnostního dílu parafinu, 0,007 5 až 0,01 hmotnostního dílu stearinu a 0,003 až 0,004 hmotnostního dílu kalafuny.
Description
(57) Účelem složení skořepinové směsi je rychlejší natavování vstřelované směsi v ohřátém jaderníku při její zvýšené pevnosti po vytvrzení. Uvedené vlastnosti má skořepinová směs, sestávající ze 100 hmotnostních dílů křemenného písku ohřátého na 130 až 160 °C a 3 hmotnostních dílů novolakové pryskyřice, přičemž jako přísadu tvoří suspenze obsahující 1 až 1,2 hmotnostního dílu vody, 0,4 až 0,65 hmotnostního dílu hexametylentraminu, 0,1 až 0,3 hmotnostního dílu etoxylované mastné kyseliny nebo alkoholu, 0,075 až 0,12 hmotnostního dílu montanního vosku a 0,1 až 0,2 hmotnostního dílu staranu vápenatého, dále obsahuje suspenze 0,028 5 až 0,1 hmotnostního dílu mikrovosku, 0,027 až 0,036 hmotnostního dílu parafinu, 0,007 5 až 0,01 hmotnostního dílu stearinu a 0,003 až 0,004 hmotnostního dílu kalafuny.
CS 264 920 B1
CS 264 920 Bl
Vynález se týká skořepinové směsi pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním.
Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader se připravuje metodou za horka tak, že křemenný písek, ohřátý na teplotu cca 130 až 160 °C, se smíchá v mísiči s novolakovou pryskyřicí, která se teplem roztaví a obalí písková zrna tenkým povlakem. Tento pryskyřiČ ný film ochlazením směsi, zvláště po přidání vodního roztoku hexametylentraminu v průběhu dalšího obalování, ztuhne, načež se přidá jako dělicí prostředek mazadlo ke zvýšení kluzných vlastností povrchu obalených zrn, čímž se dosáhne zlepšení vlastností směsi projevující se zvýšením její sypné hmotnosti a zvýšením pevnosti směsi po jejím vytvrzení působením tepla. Výsledná obalená směs obsahuje například 1 až 5 % novolakové pryskyřice, vztaženo na obsah písku, 10 až 16 % hexametylentraminu, vztaženo na hmotnost pryskyřice a 0,1 až 0,2 % mazadla. Potřebné množství vody pro ochlazování směsi, která se dalším mícháním odpaří, se pohybuje obvykle v množství 1 až 1,6 % na hmotnost písku.
Je známo, že jako mazadla nebo dělicího prostředku do obalové směsi se používají tvrdé vosky, mýdla na bázi kovů, montanní vosky, tvrdé syntetické vosky a stearany, nejčastěji vápenatý.
Dále je známo použití nejlépe 1 až 5 % tenzidu na hmotnost dávkovaného mazadla do obalené směsi, tj. 0,001 až 0,007 5 % na hmotnost písku, za účelem vytvoření vodní suspenze mazadla pro dávkování do obalové směsi.
Je známo i použití zvýšeného množství tenzidu, například etoxylované mastné kyseliny, alkoholy, estery, v množství 0,1 až 0,3 % na hmotnost písku při obsahu stearanu vápenatého 0,05 až 0,15 % na písek, za účelem zvýšení pevnosti a rychlosti natavování.
Další zvětšování obsahu stearanu vápenatého a tenzidu již nepřináší zvýšení pevnosti. Dále je nutno při výrobě skořepinových forem a jader z obalové směsi o známém složení v ohřátém modelovém zařízení používat další dělicí prostředek, nejčastěji vodní emulze silikonových olejů, pro potlačení lepivosti skořepiny na horký model.
Očelem vynálezu je zvýšení pevnostních vlastností, zvýšení rychlosti natavování, zvýšení odolnosti při tepelném šoku a omezení, připadne úplné odstranění postřiku modelového zařízení dělicím prostředkem.
Tyto požadavky do značné míry splňuje skořepinová směs, sestávající ze 100 hmotnostních dílů křemenného písku ohřátého na 130 °C až 160 °C a 3 hmotnostních dílů novolakové pryskyřice, přičemž jako přísadu tvoří suspenze obsahující 1 až 1,2 hmotnostního dílu vody, 0,4 až 0,65 hmotnostního dílu hexametylentraminu, 0,1 až 0,3 hmotnostního dílu etoxylované mastné kyseliny nebo alkoholu, 0,075 až 0,12 hmotnostního dílu montanního vosku a 0,1 až 0,2 hmotnostního dílu stearanu vápenatého podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že suspenze dále obsahuje 0,028 5 až 0,1 hmotnostního dílu mikrovosku, 0,027 až 0,036 hmotnostního dílu parafinu, 0,007 5 až 0,01 hmotnostního dílu stearinu a 0,003 až 0,004 hmotnostního dílu kalafuny.
Přísady podle vynálezu snižují lepivost obalových skořepinových směsí na modelové zařízení tak, že umožní snížení spotřeby dělicího prostředku o 50 až 75 %.
Použití přísad podle vynálezu snižuje bod váznutí a vzdornost k odpadávání obalových směsí, které se tak mohou použít pouze pro výrobu forem a jader vstřelováním.
Skořepinová směs se vyrábí následujícím způsobem. Křemenný písek, ohřátý na 130 °C až 160 °C, se smíchá s novolakovou pryskyřicí a míchá se 60 až 90 seknud. Pak se do směsí vsadí vodní suspenze obsahující všechny ostatní složky obalové směsi.
Pokračuje se v míchání až do doby, kdy se směs stane sypkou. Celý cyklus přípravy trvá 2,5 až 3,5 minuty.
CS 264 920 Bl
Příklady složení skořepinových obalových směsí podle vynálezu jsou uvedeny v následující tabulce.
Tabulka
Hmotnostní díly obalové směsi
| směs 1 | směs 2 | směs 3 | směs 4 | |
| Křemenný písek | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Novolaková pryskyřice | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Voda | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Hexametylentetramin | 0,4 | 0,4 | 0,4 | (5,4 |
| Derivát vysokoetoxylované | ||||
| mastné kyseliny nebo alkoholu | - | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Stearan vápenatý | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Montanní vosk | - | 0,1 | 0,112 | - |
| Mikrovosk | - | - | 0,038 | 0,038 |
| Parafin | - | - | 0,036 | 0,036 |
| Stearin | - | - | 0,01 | 0,01 |
| Kalafuna | - | - | 0,004 | 0,004 |
| Technologické vlastnosti obalových směsí | podle vynále | zu jsou | zřejmé z ná: | |
| tabulky | ||||
| bulka | ||||
| Technologické vlastnosti | Směsi | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Pevnost v ohybu za studená MPa | 7,5 | 7,8 | 9,6 | 8,5 |
| Pevnost v ohybu za tepla MPa | 4,2 | 3,7 | 4,6 | 4,2 |
| Bod váznutí °C | 103 | 83 | 81 | 86 |
| Tlouštka natavené vrstvy | ||||
| 250 °C, 20 s-i.mm | 6,9 | 7,1 | 8,1 | 6,9 |
| Praskavost s | 5 | 20 | 39 | 30 |
Z tabulky je patrno, že obalové skořepinové směsí podle vynálezu vykazují vyšší pevnosti, vyšší rychlost natavování i vyšší odolnost proti praskání při lití do formy.
To dává předpoklad ke snižování obsahu pryskyřice ve směsi, zkrácení času při natavování ,a k použití směsí podle vynálezu na jádra se zvýšenou odolností proti praskání.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUSkořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním, sestávající ze 100 hmotnostních dílů křemenného písku ohřátého na 130 °C až 160 °C, 3 hmotnostních dílů novolakové pryskyřice a přísady, tvořené suspenzí, obsahující 1 až 1,2 hmotnostního dílu vody, 0,4 až 0,65 hmotnostního dílu hexametylentraminu, 0,1 až 0,3 hmotnostního dílu etoxy lované mastné kyseliny nebo alkoholu, 0,075 až 0,12 hmotnostního dílu montanního vosku a 0,1 až 0,2 hmotnostního dílu stearanu vápenatého, vyznačující se tím, že suspenze dále obsahuje 0,028 5 až 0,1 hmotnostního dílu mikrovosku, 0,027 až 0,036 hmotnostního dílu parafinu, 0,007 5 až 0,01 hmotnostního dílu stearinu a 0,003 až 0,004 hmotnostního dílu kalafuny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879373A CS264920B1 (cs) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879373A CS264920B1 (cs) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS937387A1 CS937387A1 (en) | 1988-12-15 |
| CS264920B1 true CS264920B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5444270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879373A CS264920B1 (cs) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264920B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-17 CS CS879373A patent/CS264920B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS937387A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3964915A (en) | Investment wax | |
| US2888418A (en) | Production of coated sand | |
| US2422118A (en) | Making cores for casting light metal alloys | |
| JP2004512957A (ja) | 金属鋳造用鋳型 | |
| US2701902A (en) | Method of making molds | |
| US4298051A (en) | Method of die casting utilizing expendable sand cores | |
| US3247556A (en) | Sand mold process using resinous binder from alkaline condensation of urea, formaldehyde, and furfuryl alcohol | |
| US4090995A (en) | Process for hot resin coating of shell sands using salicylic acid | |
| CS264920B1 (cs) | Skořepinová směs pro výrobu skořepinových forem a jader vstřelováním | |
| US2383812A (en) | Mold and fabrication method | |
| US3509935A (en) | Method of making a refractory shell mould utilizing silicate ester binder compositions | |
| US2770859A (en) | Method of treating a metallic pattern for shell molding | |
| US2908952A (en) | Method of forming an investment mold | |
| JPS60500906A (ja) | 塩中子を使用する加圧成形方法並びに中子を製造する組成物 | |
| US2851752A (en) | High strength investment casting mold | |
| US2930089A (en) | Precision casting | |
| US3106540A (en) | Water bearing novolac resin binders for foundry sands | |
| US2525984A (en) | Pattern composition | |
| US2102444A (en) | Investment composition | |
| CS270991B1 (en) | Wax modelling material | |
| JPH07115362B2 (ja) | 大型ワックス塊状体の製法 | |
| US2812561A (en) | Method of forming shell molds and composition therefor | |
| US2668774A (en) | Mold surface coating | |
| US2848772A (en) | Self-lubricating shell molds | |
| US2469908A (en) | Synthetic mold composition and method of making same |