CS264692B1

CS264692B1 - Binding,gelatinized component contained in aqueous or water-alcohol coating in foundry industry

Info

Publication number: CS264692B1
Application number: CS88198A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Ulrich; Bohumila Fialova
Original assignee: Ulrich Jiri; Bohumila Fialova
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-08-14
Also published as: CS19888A1

Abstract

Řešení se týká pojivě gélotvorné složky vodných lihovodných nátěrových slévárenských hmot na slévárenské formy a jádra. Složka obsahuje sodnou sůl kyseliny humínové a vodu. Hlavní přísadou je kysele reagující látka, jejíž desetiprocentní vodný roztok vykazuje hodnotu pH faktoru 0,6 až 6. Touto látkou je na příklad kyselina trihydrogenfosforečná, kyselina citrónová, mono a dihydrogenfosforečnan hlinitý, oxychlorid hlinitý.The present invention relates to a gelling agent binder water distillation coating foundry materials for foundry molds and cores. Component contains sodium humic acid and water. The main ingredient is an acid reactant, of which the 10% aqueous solution exhibits a pH factor of 0.6 to 6. It is for example, phosphoric acid, acid citric, mono and dihydrogen phosphate aluminum, aluminum oxychloride.

Description

Vynález se týká pojivé gélotvorné složky, obsažené ve slévárenském vodném nebo lihovodném nátěru pro povrchovou ochranu slévárenských forem a jader.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a binding gelling agent contained in a foundry aqueous or alcoholic coating for surface protection of foundry molds and cores.

Ochranné povlaky, vytvořené na slévárenských formách a jádrech nanesením sléváren skč nátěrově hmoty, mají za cíl zabránil nežádoucím reakcím při oďlávání kovu, potlačit průnik taveniny do pórů formy a jádra a zabránit připékání formovací hmoty k odlitku.The protective coatings formed on the foundry molds and cores by applying foundries over the paints aim to prevent unwanted metal-forming reactions, to inhibit the penetration of the melt into the mold and core pores and to prevent the molding material from caking to the casting.

Používané lihové nátěrové hmoty mají nevýhody v nižší pevnosti ochranné vrstvy za studená a za horka. Lihové suspenze narušují povrch forem a jader pojených alkydovými pryskyřicemi, což se projeví zhoršených povrchem odlitků a jeho nežádoucími rozměrovými změnami. Lihový nátěr nelze použít na jádra se slabostěnnými partiemi, v nichž dochází k deformaci, případně destrukci. Další nevýhodou lihových nátěrových hmot je určitá požární nebezpečnost a hygienická závadnost. Lihové nátěrové hmoty jsoud dražší. Používané vodné nátěrové hmoty, obsahující plniva a pojivá, jako sulfitový výluh nebo sodnou sůl kyseliny humínové, mají nevýhodu v rychlé sedimentaci za vzniku obtížně rozmíchatelných sedimentů i ve zhoršené natíratelnosti. Vrstvy jsou nerovnoměrné a mají sklon k odlupům od podkladu. Důsledkem je vznik zapečenin u odlitků, doprovázený výskytem zálupů od nátěru a zhoršeným povrchem odlitků. Přídavek bentonitu, jílů či méněžárovzdorných mikroplniv zvyšuje sklon povlaků k praskání a reakcím forma — kov, jejichž důsledkem je zhoršená čistitelnost povrchu odlitků a jejich horší kvalita.Alcohol coatings used have the disadvantages of lower cold and hot film strength. Alcohol suspensions interfere with the surface of the molds and cores bonded with alkyd resins, resulting in deteriorated cast surface and undesirable dimensional changes. The alcohol coating cannot be applied to cores with thin-walled parts where deformation or destruction occurs. Another disadvantage of alcoholic paints is a certain fire hazard and hygienic defect. Alcoholic paints are more expensive. The aqueous coatings used, which contain fillers and binders, such as sulphite leach or sodium humic acid, have the disadvantage of rapid sedimentation resulting in difficult to mix sediments and poor paintability. The layers are uneven and tend to peel off the substrate. This results in the formation of sealants in the castings, accompanied by the occurrence of coatings on the coating and a deteriorated surface of the castings. The addition of bentonite, clays or non-refractory micro-fillers increases the tendency of the coatings to crack and form-metal reactions, resulting in poor surface cleanability and poor quality castings.

Uvedené nevýhody stávajících nátěrových hmot se odstraní pojivou gélotvornou složkou, obsaženou ve vodném nebo lihovodném slévárenském nátěru v množství 1 až 40 hmotnostních dílů, která sestává ze 4,3 až 40 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové a 8 až 95,2 hmotnostních dílů vody, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 0,5 až 52 hmotnostních dílů kysele reagující látky, jejíž desetiprocentní vodný roztok vykazuje hodnotu pH faktoru 0,6 až 6, jako kyseliny trihydrogenfosforečné, kyseliny citrónové, mono a dihydrogenfosforečnanů hlinitého, oxychloridu hlinitého.These disadvantages of existing paints are overcome by the binder gelling agent contained in the aqueous or alcoholic foundry paint in an amount of 1 to 40 parts by weight, which consists of 4.3 to 40 parts by weight of sodium humic acid and 8 to 95.2 parts by weight of water, according to the invention, characterized in that it contains 0.5 to 52 parts by weight of an acid reactant whose 10% aqueous solution has a pH of 0.6 to 6, such as phosphoric acid, citric acid, aluminum mono and dihydrogen phosphates, aluminum oxychloride .

. Nátěrová hmota, obsahující pojivou, gélotvornou složku podle vynálezu, možní zabezpečit požadované a potřebné reologické vlastnosti nátěrových suspenzí, jako je vzdornost proti sedimentaci a vytváření tvrdých sedimentů, i dobrou natíratelnost na formy a jádra, aniž by bylo nutno použít alkoholické rozpouštědlo, bentonit, jíly či jiná velmi jemná mikroplniva a plniva. Nátěrová hmota nenarušuje povrch forem a jader pojených alkydovou pryskyřicí. Otěruvzdornost povlaku za studená i za horka je podstatně zvýšena. Nátěrová hmota je nehořlavá a hygienicky nezávadná. Přísada zabezpečuje potřebnou odolnost nátěrové vrstvy proti odlupům od podkladu a vzniku zálupů od nátěrů. Povrch odlitků má zvýšenou hladkost, výskyt připečenin a zálupů od nátěru je výrazně snížen, a to i při odlévání odlitků o velké hmotnosti. Příprava pojivé gélotvorné složky je jednoduchá, na rozdíl od nátěrů obsahujících mikroplniva nebo bentonit nevyžaduje účinná míchací zařízení. Použití pojivé a gélotvorné složky je univerzální, do vodných nebo lihovodiiých nátěrových hinol obsahujících běžná plnivu, jako například zirkonsilikát, šamotovou moučku, grafit, a to pro odlévání forem a jader všemi druhy kovů a jejich slitin.. The coating composition containing the binder, gelling agent according to the invention can provide the desired and necessary rheological properties of coating suspensions, such as sedimentation resistance and hard sediment formation, as well as good coatability on molds and cores without the need for alcoholic solvent, bentonite, clays or other very fine microfillers and fillers. The paint does not interfere with the surface of the alkyd resin bonded molds and cores. The cold and hot abrasion resistance of the coating is substantially increased. The paint is non-flammable and hygienically harmless. The additive ensures the necessary resistance of the coating layer against peeling off of the base and formation of peeling off of the coatings. The surface of the castings has increased smoothness, the occurrence of fusions and flaking from the coating is significantly reduced, even when casting heavy castings. The preparation of the binder-forming gelling agent is simple, in contrast to coatings containing micro-fillers or bentonite, it does not require efficient mixing devices. The use of the binder and gelling agent is universal in aqueous or alcoholic coating hinols containing conventional fillers, such as zirconium silicate, fireclay, graphite, for casting molds and cores by all kinds of metals and their alloys.

Vlastnosti pojivé gélotvorné složky lze řídit obsahem sodné soli kyseliny humínové, kysele reagující látky a vody. Čím je poměr sodné soli kyseliny humínové k vodě vyšší, tím je složka viskóznější. Optimální poměr kysele reagující látky k sodné soli kyseliny humínové vzrůstá s roustoucí hodnotou pH faktoru této látky. Obsah složky v nátěrové suspenzi se volí podle' požadavků na nátěr: vyšší obsahy zvyšují otěruvzdornost povlaku a zlepšují reologické vlastnosti suspenze, současně však zvyšují plynotvornost povlaku. Na zabezpečení pojivých vlastností obvykle postačuje takové množství složky, které vnese do nátěrové hmoty 1 až 4 hmotnostní díly sodné soli kyseliny humínové vztaženo na 100 hmotnostích dílů plniva nátěru.The properties of the binding gelling agent can be controlled by the content of the humic acid sodium salt, the acid reactant and the water. The higher the ratio of sodium humic acid to water, the more viscous the component. The optimum ratio of acidic reactant to sodium humic acid increases with increasing pH value of the humic acid. The content of the component in the coating suspension is selected according to the coating requirements: higher contents increase the abrasion resistance of the coating and improve the rheological properties of the suspension, while at the same time increasing the gas-forming properties of the coating. Typically, an amount of a component is sufficient to provide the bonding properties to provide 1 to 4 parts by weight of sodium humic acid based on 100 parts by weight of the filler.

Příklad 1Example 1

Pojivá gélotvorné složka se získá rozpuštěním 30 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové v 55 hmotnostních dílech vody s následovným přidáním 15 hmotnostních dílů kyseliny trihydrogenfosforečné. Takto připravená pojivá gélotvorná složka byla použita k přípravě vodného nátěru v množství 10 hmotnostních dílů z hmotnosti suspenze nátěru.The binder gelling agent is obtained by dissolving 30 parts by weight of humic acid sodium salt in 55 parts by weight of water followed by the addition of 15 parts by weight of phosphoric acid. The binder gelling agent thus prepared was used to prepare an aqueous coating in an amount of 10 parts by weight based on the weight of the coating suspension.

Příklad 2Example 2

Pojivá gélotvorná složka se získá rozpuštěním 5 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové v 93 hmotnostních dílech vody s následovným přidáním 2 hmotnostních dílů kyseliny citrónové. Takto připravená pojivá gélotvorná složka byla použita k přípravě vodného nátěru v množství 40 hmotnostních dílů z hmotnosti suspenze nátěru.The binder gel forming component is obtained by dissolving 5 parts by weight of sodium humic acid in 93 parts by weight of water, followed by the addition of 2 parts by weight of citric acid. The binder gel-forming component thus prepared was used to prepare an aqueous coating in an amount of 40 parts by weight based on the weight of the coating suspension.

Příklad 3Example 3

Pojivá gélotvorná složka se získá rozpuštěním 20 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové v 40 hmotnostních dílech vody s následovným přidáním 40 hmotnostních dílů monohydrogenfosforečnanu hlinitého. Takto připravená pojivá gélotvorná složka byla použita k přípravě vodného nátěru v množství 20 hmotnostních dílů z hmotnost: suspenze nátěru. Příklad 4The binder gel-forming component is obtained by dissolving 20 parts by weight of sodium humic acid in 40 parts by weight of water, followed by the addition of 40 parts by weight of aluminum monohydrogen phosphate. The binder gelling agent thus prepared was used to prepare an aqueous coating in an amount of 20 parts by weight of the coating suspension. Example 4

Pojivá gélotvorná složka se získá rozpuštěním 13 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové v 70 hmotnostních dílech vody a přidáním 9 hmotnostních dílů oxychloridu hlinitého naředěncho 48 hmotnostními díly vody.The binder gel forming component is obtained by dissolving 13 parts by weight of sodium humic acid in 70 parts by weight of water and adding 9 parts by weight of aluminum oxychloride diluted with 48 parts by weight of water.

Takto připravená složka byla použita k přípravě lihovodného nátěru v množství 20 hmotPŘEDMĚTThe component thus prepared was used to prepare a 20% by weight alcoholic coating

Pojivá gélotvorná složka, obsažená ve slévárenském vodném nebo lihovodném nátěru na formy a jádra v množství 1 až 40 hmotnostních dílů, která sestává ze 4,3 až 40 hmotnostních dílů sodné soli kyseliny humínové a z 8 až 95,2 hmotnostních dílů vody, vyznačená tím, že obCS 264 692 Bl 4 nostních dílů z hmotnosti suspenze nátěru.The binding gelling agent contained in the foundry aqueous or alcoholic coating for molds and cores in an amount of 1 to 40 parts by weight, consisting of 4.3 to 40 parts by weight of sodium humic acid and 8 to 95.2 parts by weight of water, This is based on the weight of the coating suspension.

Claims

it contains 0.5 to 52 parts by weight of an acidic reactant whose 10% aqueous solution has a pH of 0.6 to 6 such as phosphoric acid, citric acid, aluminum mono and dihydrogen phosphates and aluminum oxychloride.