CS264495B1 - Body of the armature,esp. slide valve - Google Patents
Body of the armature,esp. slide valve Download PDFInfo
- Publication number
- CS264495B1 CS264495B1 CS88498A CS49888A CS264495B1 CS 264495 B1 CS264495 B1 CS 264495B1 CS 88498 A CS88498 A CS 88498A CS 49888 A CS49888 A CS 49888A CS 264495 B1 CS264495 B1 CS 264495B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- collar
- forging
- guide part
- flange extension
- nuclear power
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
Řešení spadá do oblasti armatur, zejména šoupátek pro jadernou energetiku. V současné době užívaná tělesa armatur pro jadernou energetiku se vyrábějí kováním z polotovaru. Vzhledem ke konstrukci a tvaru tělesa je poměr hmotnosti polotovaru a výkovku značně nevýhodný. Podstatou řešení je upravená vodicí část armatury, tedy ta, ve které je vedena uzavírací deska. Na sedlové části je vytvořený nákružek, opatřený vnějším závitem, na který je našroubován přírubový nástavec tak, že mezikruhová plocha nástavce dosedá na horní plochu nákružku a spodní plocha nástavce na opěrnou plochu sedlové části, v místě styku spodní plochy a opěrné plochy je proveden těsnicí svar a v místě styku mezikruhová plochy n horní plochy je provedeno zatavení spáry.The solution falls within the field of valves, especially gate valves for nuclear power. Valve bodies currently in use for nuclear power is produced by forging from the semi-finished product. Due to the construction and the shape of the body is the weight ratio of the blank and the forging is very disadvantageous. The essence the solution is a modified guide part fittings, that is, in which it is guided closing plate. It is created on the saddle part male threaded collar to which the flange adapter is screwed so that the annular surface of the attachment rests on the top surface of the collar and the bottom surface extensions for supporting surface of saddle part at the point of contact between the lower surface and the supporting surface a sealing weld is made and at the point of contact the annular surface of the n upper surface is the joint was sealed.
Description
Vynález se týká tělesa armatury, zejména šoupátka pro jadernou i klasickou energetiku.The invention relates to a valve body, in particular a gate valve for nuclear and conventional power engineering.
V současné době se tělesa šoupátek pro jadernou energetiku vyrábějí z kované oceli, a€ již volným kováním, nebo v zápustkách. Výchozí polotovar před kováním má z technologických důvodů dvakrát i vícekrát větší hmotnosL než výkovek. Vzhledem k tomu, že jako materiál se převážně volí austenitická ocel, je kování těles armatur z jednoho kusu materiálově náročné, nehledě na pracnost při obráběni. Tělesa šoupátek se vyrábějí rovněž litá z oceli. Spotřeba materiálu je zde příznivější, ovšem z hlediska vnitřní jakosti materiálu nejsou vhodná pro náročné provozy, jako například pro jadernou energetiku.At present, nuclear gate valves are manufactured from forged steel, either by free forging or in dies. For technological reasons, the starting stock before forging has two or more times the weight of the forging. Due to the fact that austenitic steel is predominantly chosen as a material, the fitting of one-piece valve bodies is material-intensive, regardless of the machining effort. The gate bodies are also made of steel. Material consumption is more favorable here, but in terms of internal material quality they are not suitable for demanding operations such as nuclear power.
Úkolem vynálezu je řešit konstrukci tělesa armatury, která by nebyla materiálově ani výrobně náročná, a přitom splňovala požadavky kladené na armatury například v jaderných provozech.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a valve body design which is not materially or productively demanding, while meeting the requirements for valves, for example in nuclear plants.
Tento úkol řeší vynález, kterým je těleso armatury, zejména šoupátka, sestávající ze sedlové části se vstupním a výstupním hrdlem a z vodicí části a jeho podstata spočívá v tom, že vodicí část sestává z nákružku vytvořeného na sedlové části a opatřeného vnějším závitem, na který je našroubován přírubový nástavec tak, že mezikruhová plocha nástavce dosedá na horní plochu nákružku a mezi spodní plochou nástavce a opěrnou plochou sedlové části je vytvořena spára, přičemž v místě spáry mezi spodní plochou a opěrnou plochou je proveden těsnicí svar a v místě styku mezikruhové plochy a horní plochy je provedeno zatavení.This object is solved by the invention, which is a valve body, in particular a gate valve, consisting of a seat part with inlet and outlet throat and a guide part, and the principle is that the guide part consists of a shoulder formed on the seat part and provided with an external thread. the flange extension is screwed in such a way that the annular surface of the extension abuts on the upper surface of the collar and a joint is formed between the lower surface of the extension and the support surface of the seat part. The surface is sealed.
Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá v úspoře kvalitního materiálu, dosahující hodnoty až 60%, v úspoře energie při zpracování a snížení hmotnosti tělesa. Vyšší účinek se projevuje i ve variabilnosti použití tělesa, nebot k jednomu tvaru výkovku sedlové části lze napojovat libovolný potřebný tvar snadno vyrobítelné vodicí části.The higher effect of the solution according to the invention is to save high-quality material, reaching up to 60%, to save energy during processing and reduce the weight of the body. A higher effect is also manifested in the variability of the use of the body, since any shape of the easy-to-produce guide part can be connected to one shape of the saddle part forging.
Příklad konkrétního provedeni tělesa armatury podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, který představuje podélný řez tělesem.An example of a particular embodiment of the valve body according to the invention is shown schematically in the attached drawing, which represents a longitudinal section of the body.
Těleso armatury podle vynálezu sestává ze sedlové části £ se vstupním hrdlem 11 a výstupním hrdlem 12 a z vodicí části 2· Sedlová část £ má kolem otvoru 13 pro uzavírací klín vytvořený nákružek 2 opatřený na vnější obvodové ploše vnějším závitem 31. Vodicí část 2 tělesa je tvořena přírubovým nástavcem £, jehož vnitřní průměr je shodný s vnitřním průměrem nákružku 2· v dolní části vnitřní plochy 41 přírubového nástavce £ je vytvořeno vybrání, jehož tvar odpovídá tvaru nákružku 2· Na obvodu je vybrání opatřeno vnitřním závitem 42. Přírubový nástavec £ je našroubován na nákružek 2 tak, že mezikruhová plocha 43 vybrání dosedá na horní plochu 32 nákružku 2 a mezi spodní plochou 44 přírubového nástavce £ a opěrnou plochou 14 sedlové části £ tělesa je vytvořena montážní spára. V místě spáry mezi spodní plochou 44 přírubového nástavce £ a opěrnou plochou 14 je proveden po obvodu vodicí části 2 svar 5 a v místě styku mezikruhové plochy 43 vybrání a horní plochy 32 nákružku 2 je provedeno zatavení £ bez přídavného materiálu. V horní části přírubového nástavce £ jsou vytvořena montážní zahloubení ]_·The fitting body according to the invention consists of a seat part 6 with an inlet neck 11 and an outlet neck 12 and a guide part 2. The seat part 6 has a collar 2 formed around the closure wedge hole 13 and provided with an external thread 31 on the outer circumferential surface. a flange extension 4 whose inner diameter is equal to the inner diameter of the collar 2, a recess is formed in the lower part of the inner surface 41 of the flange extension 4, the shape of which corresponds to the shape of the collar 2. the collar 2 so that the annular recess surface 43 abuts the upper surface 32 of the collar 2 and an assembly gap is formed between the lower surface 44 of the flange extension 4 and the support surface 14 of the seat portion 4 of the body. At the joint between the lower surface 44 of the flange extension 4 and the support surface 14, a weld 5 is provided along the circumference of the guide part 2, and at the point of contact of the annular recess surface 43 and the upper surface 32 of the collar 2. In the upper part of the flange extension, mounting recesses are formed.
Při montáži tělesa podle vynálezu ae na odlehčený výkovek sedlové části 1 s otvorem 13 pr> uzavírací klín a obrobeným nákružkem 2 našroubuje přírubový nástavec £. Dotažení se provede pomocí neznázorněného přípravku, který se vkládá do montážních zhloubení 7_, a to s určitým předpětím, aby spoj odolával účinkům deformací seismického nebo provozního původu. Po dotažení se provede spojovací a těsnicí svar £ po obvodu vodicí části 2, který zajistí přírubový nástavec £ proti uvolnění a následnému sníženi tlaku mezi závitovými plochami. Na vnitřní ploše 41 vodici části 2, v místě, kde se stýkají mezikruhová plocha 43 vybrání a horní plocha 32 nákružku 2» Be provede zatavení £ hran například wolframovou elektrodou bez přídavného materiálu v ochranné atmosféČe argonu, čímž se závitový spoj utěsní proti vnikání provozní či zkušební tekutiny a sníží se možnost štěrbinové koroze.When mounting the body according to the invention, the flange extension 6 is screwed onto the unloaded forging of the saddle part 1 with the opening 13 for the closing wedge and the machined collar 2. Tightening is effected by means of a device (not shown) which is inserted into the mounting recesses 7, with a certain bias, in order to withstand the effects of deformations of seismic or operational origin. After tightening, the connecting and sealing weld 4 is carried out around the circumference of the guide part 2, which secures the flange extension 6 against loosening and consequently reducing the pressure between the threaded faces. On the inner face 41 of the guide part 2, at the point where they meet annular surface 43 of the recess and the upper surface 32 of the collar 2 »Be performs fusing £ edges for example a tungsten electrode without additional material in the protective atmosféČe argon to a threaded joint is sealed against ingress of operational or test fluids and reduce the possibility of crevice corrosion.
Uvedené řešení lze využít i u všech těles armatur pro klasickou energetiku, chemický průmysl i jinde, kde se tělesa vyrábějí jako výkovky. Rovněž lze toto řešení aplikovat i v oblasti potrubních tvarovek, zejména T-kusů, rozdělovačů apod.This solution can also be used for all valve bodies for conventional power engineering, chemical industry and elsewhere, where the bodies are manufactured as forgings. This solution can also be applied in the field of pipe fittings, especially T-pieces, manifolds, etc.
Uvedené řešení lze realizovat také tak, že zatavení 2 by bylo na vnějším povrchu a svar 5 na vnitřním povrchu.Said solution can also be realized such that the sealing 2 would be on the outer surface and the weld 5 on the inner surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88498A CS264495B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Body of the armature,esp. slide valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS88498A CS264495B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Body of the armature,esp. slide valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS49888A1 CS49888A1 (en) | 1988-10-14 |
CS264495B1 true CS264495B1 (en) | 1989-08-14 |
Family
ID=5337177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS88498A CS264495B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Body of the armature,esp. slide valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264495B1 (en) |
-
1988
- 1988-01-27 CS CS88498A patent/CS264495B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS49888A1 (en) | 1988-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3954251A (en) | Fluid system device | |
US5533764A (en) | Transverse hydraulic coupling with lipped port | |
US3679169A (en) | High pressure valve and method | |
US3993092A (en) | Gate valve with replaceable liner | |
US4214763A (en) | Bore seal | |
US4438955A (en) | Acute angled vessel connector | |
US3150889A (en) | Coupling with rigidly fixed sealing ring | |
US2981556A (en) | Welding stress-free outlet fitting | |
US4450613A (en) | Method of manufacturing acute angled vessel connector | |
US2321597A (en) | Valve construction | |
US20180142817A1 (en) | Mechanical seal assembly | |
US4441688A (en) | Bonnetless compact design gate valve | |
CS264495B1 (en) | Body of the armature,esp. slide valve | |
US4892289A (en) | Letdown valves | |
US2993677A (en) | Valve construction | |
US3599825A (en) | Pressure vessel with seal ring construction | |
US1836384A (en) | Screwed and welded flanges for forged steel valves and method of making the same | |
US2126897A (en) | Valve | |
US20050205824A1 (en) | Segmented ball control valve with universal end connections | |
US10508739B2 (en) | Mechanical seal assembly | |
US3069130A (en) | Plug valve | |
US2283076A (en) | Valve | |
US4441689A (en) | Bonnetless compact design globe valve | |
US1878288A (en) | Forged steel valve | |
US3613939A (en) | Closure for high-pressure container |