CS264156B1

CS264156B1 - Automatic chimney flap control system in gas boilers

Info

Publication number: CS264156B1
Application number: CS858739A
Authority: CS
Inventors: Viliam Patak
Original assignee: Viliam Patak
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1985-12-02
Publication date: 1989-06-13
Also published as: CS873985A1

Abstract

Automatický systém ovládania komínovej klapky je určený pre reguláciu odvodu spalin pri přerušované) prevádzke plynových kotlov. Účeloni systému je ovládanie komínovej klapky pomocou pneumatického membránového mechanizmu. Uvedené účelu sa dosiahne umiestnením dvoch solenoidových ventilov na hlavnom plynovom potrubí za termopoistkau, prioom tlak do membránového pneumatického mechanizmu je privádzaný z priestoru medzi solenoidovými ventilmi. Solenoidové ventily sú ovládané regulačným orgánom a koncovým prepínačom. Správnu funkciu zariadenia zabezpečuje časová ochrana, ktorá v případe poruchy zabezpečí uzatvorenie přívodu plynu k horákom a signalizuje poruchový stav. Automatický systém ovládania komínovej (klapky možno použit' vo všetkých typoch plynových kotlov.The automatic chimney damper control system is designed to regulate the exhaust of flue gases during intermittent operation of gas boilers. The purpose of the system is to control the chimney damper using a pneumatic diaphragm mechanism. The stated purpose is achieved by placing two solenoid valves on the main gas pipeline behind the thermal fuse, while the pressure to the diaphragm pneumatic mechanism is supplied from the space between the solenoid valves. The solenoid valves are controlled by a control element and a limit switch. The correct function of the device is ensured by time protection, which in the event of a malfunction ensures the closure of the gas supply to the burners and signals a malfunction. The automatic chimney damper control system can be used in all types of gas boilers.

Description

Vynález sa týká automatického systému ovládania komínovej klapky v plynových kotloch.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic flue gas control system for gas boilers.

Doteraz známe prevedenia komínových klapiek riešili ich ovládanie buď termicky, alebo mechanicky. V prvom případe sú klapky uivádzané do činnosti len energiou, Iktorá je daná tepelným obsahom spalin. Teplota spalní vsak klesá s množstvem prisiateho vzduchu cez přerušovač tahu v súvislosti so zvýšením tahu komína, čo značné obmedzuje umiestneníe takejto komínové] klapky. V druhom případe je na mechanické ovládanie klapiek využitý buď elektromotorický, alebo elektropneumatický pohon. Elektromotorický spdsob regulácie komínové] klaplky v súvlslosti s jeho převedením je priamo závislý na zdroji elektrického prúdu, nakoTko pohonná jednotku tvoří bud elektromotor s převodovkou, alebo priamo elektromagnet. V případe elektropneumatického ovládania komínovej klapky je doteraz známe převedeme s použitím troch solenoidových ventilov v systéme ovládaných cez priestorový, připadne kotlový termostat a koncový elektrospínač, reagujúci v návaznosti na polohu komínovej klapky, ktorú určuje pneumatický membránový mechanizumus.Previously known chimney flap designs have been designed to control them either thermally or mechanically. In the first case, the dampers are actuated only by energy, which is given by the thermal content of the flue gas. However, the temperature of the combustion products decreases with the amount of air entrained through the draft breaker in connection with the increase in the chimney draft, which considerably limits the position of such a chimney flap. In the second case, either an electromotive or electro-pneumatic actuator is used to mechanically control the flaps. The electromotive mode of control of the chimney stack in connection with its conversion is directly dependent on the power source, since the drive unit is either a geared electric motor or an electromagnet directly. In the case of the electro-pneumatic control of the chimney flap, it is known to use three solenoid valves in the system controlled by a room thermostat and a terminal electric switch reacting to the position of the chimney flap, which is determined by the pneumatic membrane mechanism.

Takýto systém ovládania komínovej klapky nerieši ochranu v případe zaseknutia solenoidového ventilu v otvorenej polohe. Obmedzujúcim faktorom tohoto systému je tiež použitie minimálně troch solenoidových ventilov.Such a chimney flap control system does not solve the protection in the event of the solenoid valve jamming in the open position. The use of at least three solenoid valves is also a limiting factor of this system.

Podstata automatického systému ovládania komínovej klapky v plynných kotloch podlá tohoto vynálezu spočívá v tom, že na hlavnom plynovom potrubí je za termoelektrickou poistkou umiestnený prvý solenoidový ventil a druhý solenoidový ventil, pričom na vedlejším plynovom potrubí je umiestnený pneumatický mechanizmus mechanicky spojený s osou otáčania komínovej klapky, koncovým přepínačem a elektricky spojený s časovou ochranou.The essence of the automatic chimney damper control system in gas boilers according to the present invention is that a main solenoid valve and a second solenoid valve are located on the main gas pipe downstream of the thermoelectric fuse, with a pneumatic mechanism mechanically connected to the chimney flap axis. , limit switch and electrically connected to time protection.

Okrem už známých výhod komínovej klapky z hl'adiska zvýšenia prevádzkovej účinnosti pri jej použití sú hlavně výhody automatického systému ovládania komínovej klapky podlá tohoto vynálezu v tom, že celý systém pozostáva z poměrně jednoduchej kombinácie výkonných členov, zabezpečujúcich optimálny a bezporuchový chod komínovej klapky pri maximálnom využití istenia, správnej činnosti jednotlivých členov, riadiacich spalovací režim plynových kotlov. Jednotlivé časti ovládacieho mechanizmu komínovej klapky sú pri zabezpečovaní optimálnych pomerov regulácie spalovacieho procesu konstrukčně a výrobně jednoduché, pričom možno takýto mechanizmus použit na všetkých typoch plynových kotlov.In addition to the already known advantages of the chimney flap in terms of increased operational efficiency in its use, the main advantages of the automatic chimney flap control system according to the present invention are that the whole system consists of a relatively simple combination of actuators ensuring optimal and trouble-free operation use of protection, correct operation of individual members controlling the combustion regime of gas boilers. The individual parts of the chimney damper control mechanism are simple to construct and manufacture, while ensuring optimal combustion process control ratios, and such a mechanism can be used on all types of gas boilers.

Na obrázku č. 2 je znázorněné vzájomné prepojenie výkonných členov automatického systému regulácie komínovej klapky v návaznosti na zapojenie do el. siete.In the picture no. 2 shows the interconnection of the actuators of the automatic chimney damper control system in connection with the connection to the el. network.

Plyn prúdi cez hlavný uzávěr 1 do termoelektrickej poistlky 2, kde sa rozvětví na dva směry. Tenké potrubie vedie do zapa1'ovacieho horáka 9. Hlavným potrubím 11 je plyn vedený k prvnímu solenoidovému ventilu Sl. Po zopnutí elektrického obvodu regulačným orgánom 5 je elektricky spojený cez koncový přepínač 4 a časovú ochranu 3 prvý solenoidový ventil Sl, ktorý sa otvorí. Plyn prúdi dalej cez otvor pomalého zážihu vo druhom solenoidovom ventile S2 do hlavného horáka 8, ktorý sa plynule rozhorí. Vedlajším plynovým potrubím 12 vedeným z priestoru medzi prvým a druhým solenoidovým ventilom Sl a S2 prúdi plyn do pneumatického mechanizmu 6, ktorý s malým predstihom otvorí komínovú klapku 7, Iktorá přepne koncový přepínač 4, pričom sa zopne elektrický obvod druhého solenoidového ventilu S2, ktorý sa otvorí. Tým začne do horáka prúdiť plyn plným prierezom a ten sa rozhorí na menovitý výkon. Elektrický obvod prvého solenoidového ventilu Sl sa udrží v zopnutom stave cez časovú ochranu 3.The gas flows through the main shutter 1 to the thermoelectric fuse 2 where it branches in two directions. A thin line leads to the pilot burner 9. The main line 11 is gas to the first solenoid valve S1. After the control circuit 5 has been switched on, the first solenoid valve S1 is opened electrically via the limit switch 4 and the time protection 3. The gas flows further through the slow-ignition opening in the second solenoid valve S2 to the main burner 8, which burns continuously. Through a gas line 12 extending from the space between the first and second solenoid valves S1 and S2, gas flows to the pneumatic mechanism 6, which opens the chimney flap 7 a little in advance. opens. In this way, the gas will flow to the burner at full cross-section and will burn to the rated output. The electrical circuit of the first solenoid valve S1 is maintained in the switched-on state through time protection 3.

Po rozepnutí elektrického obvodu regulačným orgánom 5 sa oba ventily uzavrú. Plyn, ktorým je pneumatický mechanizmus 6 naplněný, unikne otvorom pomalého zážihu v druhom solenoidovom ventile S2 do horáka 8. Súčasne vratná pružina uzatvorí komínovú klapku 7.After the control circuit 5 has been opened, both valves are closed. The gas through which the pneumatic mechanism 6 is filled escapes through the slow-ignition opening in the second solenoid valve S2 into the burner 8. At the same time, the return spring closes the chimney flap 7.

Na přívode napatia je zapojený vypínač regulačného orgánu 5. V obvode je dalej zapojený koncový přepínač 4, ktorý je mechanicky ovládaný pneumatickým membránovým mechanizmom 6. Před koncovým prepínačom je odbočka napájania orgánu časovej ochrany 3, cez ktorý je z koncového prepínača zapojený prvý solenoidový ventil Sl. Na orgán časovej ochrany 3 je připojená žiarovka signalizácie poruchy H. Z druhého kontaktu koncového prepínača je připojený druhý solenoidový ventil S2.On the power supply is connected the switch of the regulating organ 5. In the circuit there is also connected the limit switch 4, which is mechanically controlled by pneumatic membrane mechanism 6. Before the limit switch there is a power supply branch of time protection 3 through which the first solenoid valve S1 is connected. . Fault signaling light bulb H is connected to the time relay 3. A second solenoid valve S2 is connected from the second contact of the limit switch.

Mechanizmus otvárania klapky je závislý na tlaku plynu, ktorý i v situácii so zaseknutým solenoidovým ventilom udrží klapku v otvorenej polohe. Bezpečnostně vypnutie v takomto případe zaručí termostat nevratného istenia 10 zaradený v obvode termočlánku.The mechanism of the damper opening is dependent on the gas pressure which, even in the situation with the solenoid valve jammed, keeps the damper in the open position. The safety shut-off in such a case will be guaranteed by the thermostatic circuit 10 of the irreversible fuse 10.

Pre případ mechanickej závady na klapke a jej otváracoin mechanizme je do elektrického obvodu zaradená časová ochrana 3, ktorá v nastavenom čase rozopne elektrický obvod a tým uzavrie solenoidové ventily Sl a S2 a signalizuje poruchový stav.In case of mechanical failure of the damper and its opening mechanism, a time protection 3 is included in the electric circuit, which in the set time opens the electric circuit and thus closes the solenoid valves S1 and S2 and signals a fault condition.

Systém regulácie komínovej klapky podlá tohto vynálezu umožňuje pri jednoduchej kombinácii výkonných členov zachovat optimálny a bezporuchový režim ovládania komínovej klapky v náváznosti na spalovací proces plynových kotlov. Takéto prevedenie umožňuje použit tento systém vo všetkých plynových kotloch, pričom v plnom rozsahu zachovává výhody komínovej klapky z hradiska energetických úspor.The chimney damper control system of the present invention makes it possible, with a simple combination of actuators, to maintain an optimum and trouble-free mode of control of the chimney damper following the combustion process of gas boilers. Such a design allows the system to be used in all gas boilers, while fully preserving the advantages of the chimney flap from the point of view of energy savings.

Claims

SUBJECT

Automatic chimney damper control system in gas-fired boilers with power control, characterized in that a first solenoid valve (S1) and a second solenoid valve (S2) are located on the main gas line (11) after the thermoelectric fuse (2).

The pneumatic mechanism (6) is mechanically connected to the rotation axis of the Ikomine flap (7), the limit switch (4) and electrically connected to the time protection (3).