CS263874B1 - Process for producing aromatized fat - Google Patents
Process for producing aromatized fat Download PDFInfo
- Publication number
- CS263874B1 CS263874B1 CS878099A CS809987A CS263874B1 CS 263874 B1 CS263874 B1 CS 263874B1 CS 878099 A CS878099 A CS 878099A CS 809987 A CS809987 A CS 809987A CS 263874 B1 CS263874 B1 CS 263874B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fat
- dispersion
- liquid
- additives
- fats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Dispergace kapalných a/nebo tuhých přísad v kapalném tuku seprovádí ve dvou stupních. Dispergace v.prvním stupni je běžná, ve druhém stupni se používá k dispergaci rotační homogenizátor. Velikost částic dispergovaných přísad je nejméně z 95 % menši nežOjOí mm.The dispersion of liquid and/or solid additives in liquid fat is carried out in two stages. Dispersion in the first stage is conventional, in the second stage a rotary homogenizer is used for dispersion. The particle size of the dispersed additives is at least 95% smaller than 0.000 mm.
Description
Vynález se týká přípravy aromatizovaného tuků, při které se v důsledku snížení velikosti částic dispergovaných přísad dosahuje optimálních senzorických vlastností.The present invention relates to the preparation of aromatized fats in which optimum sensory properties are achieved by reducing the particle size of the dispersed ingredients.
U aromatizovaných tuků, používaných například ke smažení a pečení, popsaných v technické literatuře se dosahuje žádaných senzorických vlastností, zejména vhodným výběrem a kombinací různých přísad, přičemž se používají obvyklé jednostupňové způsoby dispeirgace. Nevýhodou těchto postupů je to, že dosahovaný stupeň dispergace není z hlediska senzorických vlastností optimální. Velikost dispergovaných kapalných a/nebo tuhých částic je většinou příliš velká. Následkem toho mají připravené aromatizované tuky nepříliš jemnou chuť, což se přenáší i na pokrmy z nich připravené.The aromatized fats used, for example, for frying and baking, described in the technical literature, achieve the desired sensory properties, in particular by suitable selection and combination of various ingredients, using conventional one-stage dispersion methods. A disadvantage of these processes is that the degree of dispersion achieved is not optimal in terms of sensory properties. The size of the dispersed liquid and / or solid particles is usually too large. As a result, the prepared flavored fats have a not very delicate taste, which is also transmitted to the dishes prepared from them.
Tyto nevýhody odstraňuje postup přípravy aromatizovaného tuku podle vynálezu, který spočívá v tom, že se dispergace přísad provádí ve dvou stupních. V prvním stupni se k dispergaci kapalných a/nebo tuhých přísad v kapalném tuku používá obvyklé zařízení, např. vrtulové míchadlo. Ve druhém stupni se používá rotační homogenizátor pracující bez přístupu vzdušného kyslíku. Dosahuje se toho, že dispergované kapalné a/ Znebo tuhé přísady jsou nejméně z 95 % menší než 0,01 mm. Aromatizované tuky připravené způsobem podle vynálezu mají výborné senzorické vlastnosti a uvedeným způsobem lze připravit i bezvodé aromatizované tuky.These disadvantages are overcome by the process of preparing the flavored fat according to the invention, which consists in dispersing the ingredients in two stages. In the first step, a conventional device, eg a propeller stirrer, is used to disperse the liquid and / or solid additives in the liquid fat. The second stage uses a rotary homogenizer operating without access to air oxygen. It is achieved that the dispersed liquid and / or solid additives are at least 95% smaller than 0.01 mm. Aromatized fats prepared by the process of the invention have excellent sensory properties and anhydrous aromatized fats can also be prepared by the process.
Způsob výroby aromatizovaných tuků podle vynálezu blíže objasňují následující příklady.The following examples illustrate the process for producing the flavored fats according to the invention.
Příklad 1Example 1
1100 kg tukové násady s teplotou tání 32 až 34 °C bylo nasazeno do kotle s dvojitou stěnou a míchadlem a zahřáto na 60 °C. Za stálého míchání se přidalo 8 kg potravinářského sójového lecitinu, 3,6 kg červeného potravinářského barviva do másla, 10 kg sušeného mléka a 0,6 kg kyseliny sorhové. V jiné nádrži se v 53 kg pitné vody zahřáté na °C postupně rozpustilo 10 kg kuchyňské soli, 0,36 kg glutamanu sodného a 14,5 kg masového aroma. Do tukové násady přečerpené do emulzní vany a míchané vrtulovým míchadlem se přidala připravené vodná fáze. Vzniklá disperze se potom načerpala do nádrže s rotačním homogenizátorem typu rotor-stator umístěným pod hladinou, kde byla bez přístupu vzdušného kyslíku dále homogenizována. Potom bylo do vzniklé disperze postupně zašleháno 130 1 plynného dusíku, disperze se v, deskovém výměníku tepla ochladila na 40 °C a poté byla zpracována ve výměníku se stíranou stěnou, kde se ochladila na 15 °C. Následovalo plnění tuku do kelímků. Mikroskopicky bylo po dispergaci zjištěno, že dispergované kapalné a tuhé částice jsou menší než 0,01 mm. Tuk měl výraznou masovou vůni a příjemnou chuť.1100 kg of grease batch with a melting point of 32-34 ° C was placed in a double-wall boiler with stirrer and heated to 60 ° C. 8 kg of food soya lecithin, 3.6 kg of red food coloring butter, 10 kg of milk powder and 0.6 kg of sorbic acid were added with stirring. In another tank, 10 kg of common salt, 0.36 kg of sodium glutamate and 14.5 kg of meat flavor were gradually dissolved in 53 kg of drinking water heated to ° C. The prepared aqueous phase was added to the fat batch pumped into the emulsion tray and stirred by a propeller stirrer. The resulting dispersion was then pumped into a tank with a rotor-stator rotary homogenizer located below the surface, where it was further homogenized without air oxygen. Thereafter, 130 L of nitrogen gas was successively whisked into the resulting dispersion, the dispersion was cooled to 40 ° C in a plate heat exchanger and then treated in a scraped-wall exchanger where it was cooled to 15 ° C. This was followed by filling the fat into the crucibles. Microscopically, dispersed liquid and solid particles were found to be less than 0.01 mm. The fat had a strong meat smell and a pleasant taste.
Příklad 2Example 2
Do nerezového kotlíku s míchadlem se nasadilo 432 g ztuženého pokrmového tuku o teplotě 60 °C, ve kterém se postupně rozpustilo 5 g potravinářského lecitinu, 2 g barvivá do másla, 10 g sušeného mléka a 0,05 g butylhýdroxytqluenu jako autioxidantu. V ká-, dince se ve 30 g pitné vody o teplotě 80 °Č postupně rozpustilo 10 g kuchyňské soli, 0,25 gramu glutamanu sodného a 10 g masového aroma. Vodný roztok se přidal do tukové fáze intenzívně míchané vrtulovým míchadlem. Vzniklá disperze byla potom zhomogenizována v laboratorním kolíkovém mlýně za nepřístupu kyslíku a potom byla zpracována v nerezovém kotlíku se stíranou stěnou, kde se ochladila na 15 °C. Při mikroskopickém vyhodnocení stupně dispergace nebyly zjištěny dispergované částice o velikosti 0,01 milimetru a větší.Into a stainless steel stirrer was placed 432 g of hardened 60 ° C shortening fat, in which 5 g of food lecithin, 2 g of butter coloring agent, 10 g of milk powder and 0.05 g of butylhydroxytogluene as an autioxidant were gradually dissolved. 10 g of common salt, 0.25 g of sodium glutamate and 10 g of meat flavor were gradually dissolved in 30 g of drinking water at 80 ° C. The aqueous solution was added to the fat phase vigorously stirred by a propeller stirrer. The resulting dispersion was then homogenized in a laboratory pin mill in the absence of oxygen, and then treated in a stainless steel wiped pot, where it was cooled to 15 ° C. Microscopically evaluating the degree of dispersion did not detect dispersed particles of 0.01 mm or larger.
Způsob výroby aromatizovaného tuku podle vynálezu je možno využít k přípravě tuků určených zejména k tepelným úpravám masa, případně i jiných pokrmů. Na bázi těchto tuků lze připravit i pomazánky a podobně.The process for the production of the flavored fat according to the invention can be used to prepare fats intended in particular for heat-treating meat and possibly other foods. Spreads and the like can be prepared based on these fats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878099A CS263874B1 (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Process for producing aromatized fat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878099A CS263874B1 (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Process for producing aromatized fat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS809987A1 CS809987A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263874B1 true CS263874B1 (en) | 1989-05-12 |
Family
ID=5431140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878099A CS263874B1 (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Process for producing aromatized fat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263874B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-12 CS CS878099A patent/CS263874B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS809987A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4720390A (en) | Preparation of gelled food products | |
| KR910006097B1 (en) | Storable product which can be whipped up to a dessert mousse and process for its preparation | |
| EP0037447B1 (en) | Acid-resisting whipping cream powder and process for producing the same | |
| CN103005509B (en) | A kind of preparation method of high emulsifying whole egg powder | |
| JP4288477B2 (en) | Method for preparing bubble-containing food composition and food prepared by the method | |
| CS263874B1 (en) | Process for producing aromatized fat | |
| MX2014010997A (en) | Reduced heavy cream substitutes and methods of making and using same. | |
| JP2003024017A (en) | Oil-in-water type emulsion fat composition | |
| JPH08131083A (en) | Soy protein powder, method for producing the same, and food using the powder | |
| EP0045158A1 (en) | Process for thickening and stabilizing oil in water emulsions containing milk solids and emulsion stabilizer for use therein | |
| JPS5914767A (en) | Preparation of dressing | |
| JP2009000091A (en) | Method for preparing milk whey protein with air-holding property, and food prepared by the same | |
| JP3368842B2 (en) | High oil content oil-in-water emulsion and process for producing the same | |
| JP3013494B2 (en) | Liquid food defoamer and method of using the same | |
| EP0450605A1 (en) | Liquid defoaming agent for food and method of use thereof | |
| JP2981460B1 (en) | Processing liquid whole egg and method for producing the same | |
| SU659130A1 (en) | Method of obtaining aerated confectionery mass | |
| CN111296574A (en) | Baked milk and production method thereof | |
| JPH0221783B2 (en) | ||
| JPH01210029A (en) | Emulsifier for forming salt-resistant oil-in-water type and its use | |
| Khatun et al. | Effect of level of egg content on the quality of pudding using reconstituted milk: Egg content on pudding quality | |
| SU1697698A1 (en) | Method for apple mouse preparation | |
| JPH0530890A (en) | Oil-in-water type emulsified composition of fats and oils for sponge cake | |
| JPH03502639A (en) | grain products | |
| JP2001136918A (en) | Manufacturing method of gelatin confectionery |