CS263776B1 - Layered material with increased soundinsullating effect - Google Patents
Layered material with increased soundinsullating effect Download PDFInfo
- Publication number
- CS263776B1 CS263776B1 CS873083A CS308387A CS263776B1 CS 263776 B1 CS263776 B1 CS 263776B1 CS 873083 A CS873083 A CS 873083A CS 308387 A CS308387 A CS 308387A CS 263776 B1 CS263776 B1 CS 263776B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- metal
- melt adhesive
- layers
- hot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Při výrobě zvukoizolačních materiálů tvořených vrstvami kovu spojenými vhodným plastem je většinou nutno povrch kovu pro dosaženi vyšší adheze vrstev chemicky nebo mechanicky upravit. Také teploty, při nichž lze tyto materiály použít, nebývají v závislosti na použitém plastu příliš vysoké. Tyto nevýhody odstraňuje vrstvený materiál se zvýšeným zvukoizolafinlm účinkem, jež sestává z alespoň dvou vrstev kovu, dále z alespoň jedné vrstvy tavného lepidla a případně z vrstvy na bázi měkčeného PVC, vložené mezi vrstvy tavného lepidla, přičemž tavné lepidlo obsahuje 100 hmot. d. kopolymeru etylen-vinylacetát (7 až 50 % hmot. vinylacetátu), 75 až 200 hmot. d. modifikačni pryskyřice, 10 až 150 hmot. d. anorganických plniv, kaolín, mikromletý vápenec, oxidy křemíku, titanu, olova, síran bornatý, saze, kovový prach nebo piliny kovu, a příp. až 100 hmot. dílů monomerního změkčovadla.In the manufacture of soundproofing materials formed by metal layers bonded together In most cases, a metal surface is required for the plastic achieving higher adhesion of the layers chemically or mechanically. Also the temperatures at which these materials can be used, not depending on too high for the plastic used. These disadvantages are removed by the laminate with increased zvukoizolafinlm effect, which It consists of at least two layers of metal, hereinafter referred to as "metal" from at least one hot-melt adhesive layer and optionally from a layer of softened PVC embedded between the hot melt adhesive layers, whereby the hotmelt adhesive contains 100 wt. d. copolymer ethylene-vinyl acetate (7 to 50 wt. % vinyl acetate), 75-200 wt. d. modifying 10 to 150 wt. d. Inorganic fillers, kaolin, micronised limestone, silicon oxides, titanium, lead, sulfate carbon black, carbon black, metal dust or sawdust metal, and possibly. up to 100 wt. monomeric components plasticizers.
Description
PEREMSKÝ PAVEL Ing., ZVONIČEK JOSEF ing. CSC., ČADA OLDŘICH ing., GOTTWALDOV, VLASTNÍK JIŘÍ ing., FRÝDEK-MlSTEK, VONDRASEK OTAKAR ing. CSC . , OSTRAVA, MEC KAREL ing., BOJDA BŘETISLAV ing., FRÝDEK-MlSTEK,PERCESKY PAVEL Ing., ZVONICEK JOSEF ing. CSC., CHAD OLDŘICH ing., GOTTWALDOV, OWNERS OF JIŘÍ ing., FRÝDEK-MlSTEK, VONDRASEK OTAKAR ing. CSC. , OSTRAVA, MEC KAREL ing., BOJDA BRETISLAV ing., FRYDEK-MlSTEK,
VÁCLAVEK MIROSLAV ing., GOTTWALDOV (54) Vrstvený materiál ae zvýieným zvukoizolačnim účinkemVÁCLAVEK MIROSLAV ing., GOTTWALDOV (54) Laminated material with increased sound insulation effect
Při výrobě zvukoizolačních materiálů tvořených vrstvami kovu spojenými vhodným plastem je většinou nutno povrch kovu pro dosaženi vyšší adheze vrstev chemicky nebo mechanicky upravit. Také teploty, při nichž lze tyto materiály použít, nebývají v závislosti na použitém plastu příliš vysoké. Tyto nevýhody odstraňuje vrstvený materiál se zvýšeným zvukoizolafinlm účinkem, jež sestává z alespoň dvou vrstev kovu, dále z alespoň jedné vrstvy tavného lepidla a případně z vrstvy na bázi měkčeného PVC, vložené mezi vrstvy tavného lepidla, přičemž tavné lepidlo obsahuje 100 hmot. d. kopolymeru etylen-vinylacetát (7 až 50 % hmot. vinylacetátu), 75 až 200 hmot. d. modifikačni pryskyřice, 10 až 150 hmot. d. anorganických plniv, kaolín, mikromletý vápenec, oxidy křemíku, titanu, olova, síran bornatý, saze, kovový prach nebo piliny kovu, a příp. až 100 hmot. dílů monomerního změkčovadla.In the manufacture of soundproofing materials consisting of metal layers joined by a suitable plastic, it is usually necessary to chemically or mechanically treat the metal surface in order to achieve higher adhesion of the layers. Also, the temperatures at which these materials can be used are not too high, depending on the plastic used. These disadvantages are overcome by an increased sound-insulating layered material consisting of at least two metal layers, at least one hot-melt adhesive layer and optionally a soft PVC layer interposed between the hot-melt adhesive layers, the hot-melt adhesive comprising 100 wt. d. ethylene-vinyl acetate copolymer (7 to 50 wt.% vinyl acetate), 75 to 200 wt. d. Modifying resins, 10 to 150 wt. d. Inorganic fillers, kaolin, micronized limestone, oxides of silicon, titanium, lead, born sulphate, carbon black, metal dust or sawdust; up to 100 wt. parts of the monomer softener.
Vynález se týká vrstveného materiálu se zvýšeným zvukoizolačním účinkem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a layered material having an increased sound insulation effect.
Pro tlumení vysokých hladin vibračních i zvukových frekvencí produkovaných hlučícími agregáty nebo strojními jednotkami a pro odhlučnění pracovních prostorů v blízkosti i uvnitř takových zdrojů se používají např. tlumicí izolační vrstvy z objemných, nejčastěji lehčených plastů nalepovaných jednostranně na stěny nebo kryty zařízení, nánosy termoplastů na kovové nebo dřevěné kryty přístrojů, vícevrstvé lamináty kovových plechů a textilu a speciální zvukoizolačnl závěsy. Velmi dobré tlumicí účinky mají zvukoizolační plechy vyráběné spojením dvou vrstev kovu vhodným plastem tak, aby celek měl vysoký koeficient vnitřního tlumení.For damping of high levels of vibrational and sound frequencies produced by noise generating units or machine units and for soundproofing of working spaces near and inside such sources are used eg damping insulating layers of voluminous, mostly lightweight plastics glued unilaterally on walls or device covers, thermoplastic deposits on metal or wooden instrument housings, multi-layer laminates of metal sheets and textiles, and special soundproofing curtains. Sound insulating sheets produced by joining two layers of metal with suitable plastic have very good damping effects so that the whole has a high internal damping coefficient.
Mezi plastické hmoty používané pro tyto účely patří např. modifikovaný polyetylén a póly·*' propylén, polyamid, akryláty, polývinylacetát a kopolymer etylen-viňylacetát, případně plněni různými typy anorganických plniv. Tak například antivibrační ocelový panel pro lisy má mezi dvěma ocelovými deskami 0,1 až 0,6 mm silnou vrstvu polymerniho materiálu: polyvinylacetát, modifikovaný polyetylén, kopolymér etýlén-kyselina akrylová,- polypropylén.The plastics used for this purpose include, for example, modified polyethylene and polymers propylene, polyamide, acrylates, polyvinyl acetate and ethylene-vinyl acetate copolymer, optionally filled with various types of inorganic fillers. For example, the anti-vibration steel panel for presses has between 0.1 to 0.6 mm thick polymeric material between two steel plates: polyvinyl acetate, modified polyethylene, ethylene-acrylic acid copolymer, polypropylene.
Jiná kompozitní ocelová deska pro tlumení vibrací má mezi dvěma ocelovými plechy vrstvu etylenvinylacetátu s obsahem 10 až 30 t vinylacetátu o tloušEce cca 0,1 mm.Another composite steel vibration damping plate has a layer of ethylene vinyl acetate containing between 10 and 30 t of vinyl acetate of about 0.1 mm thickness between two steel sheets.
Výborné antivibrační vlastnosti při teplotách nad 60 °C vykazuje kompozitní materiál složený z kovových plechů (ocel, AI, Cu), spojených polyamidem.Composite material consisting of metal sheets (steel, Al, Cu) bonded by polyamide shows excellent antivibration properties at temperatures above 60 ° C.
Vícevrstvý kompozit má mezi ocelovými deskami Vloženou vrstvu pryžové směsi.na bázi akrylonitrilu, po jejíchž obou stranách je fólie tavného lepidla typu etylen-vinylacetát.The multilayer composite has an acrylonitrile-based rubber layer interposed between the steel plates, on each side of which there is an ethylene-vinyl acetate hot-melt adhesive film.
Pro dobrou adhe z i mezi vrstvami kovu a plastu je většinou nutno kovové vrstvy upravovat. Mimo mechanické úpravy, jako je např. otrýskání, lze použít chemických způsobů úpravy povrchu, které však přinášejí nevýhody v likvidaci vzniklých odpadních produktů. Také teploty, při nichž lze běžné materiály použít, jen výjimečně přesahují 50 °C. Tyto nevýhody odstraňuje z velké části vrstvený materiál se zvýšeným zvukoizolačním účinkem podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, še vrstvený materiál se zvýšeným zvukoizolačním účinkem sestává z alespoň dvou vrstev kovu, případně opatřených primerem, alespoň jedné vrstvy tavného lepidla o tloušEce 0,05 až 1,5 mm a případně z vrstvy na bázi měkčeného polyvinylchloridu o tloušEce 0,3 až 2 mm, vložené mezi dvě vrstvy tavného lepidla. Tavné lepidlo obsahuje 100 hm. dílů kopolymeru etylen-vinylacetát s obsahem vinylacetátu 7 až 50 % hm., 75 až 250 hm. dílů modifikační pryskyřice např. fenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, bod měknutí 125 až 135 °C, směsného esteru glycerinu a aduktu pryskyřičných kyselin s aňhydridem dikarbonové kyseliny, bod měknutí 140 až 150 °C, glyceriňesteru kalafuny, bod měknutí 95 až 105 °C, jejich vzájemné kombinace nebo kombinace s estery pryskyřičných kyselin C20H30°2* 10 150 hmot· éílů anorganických plniv, jako např. kaolin, mikromletý Vápenec, oxidy křemíku, titanu, olova, síran barnatý, saze, kovový prach nebo piliny kovu, případně až 100 hmot. dílů monomerního změkčovadla, s výhodou ftalátového typu.For good adhesion between metal and plastic layers, it is usually necessary to treat the metal layers. In addition to mechanical treatment, such as blasting, chemical surface treatment methods can be used, but they have the disadvantage of disposing of the resulting waste products. Also, the temperatures at which conventional materials can be used rarely exceed 50 ° C. These disadvantages are overcome to a large extent by the laminated material with the increased sound insulation effect according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The laminated material with enhanced sound insulation effect consists of at least two layers of metal, optionally with a primer, of at least one layer of hot-melt adhesive 0.05 to 1.5 mm thick and optionally a layer based on softened polyvinyl chloride of 0 3 to 2 mm, sandwiched between two layers of hot melt adhesive. The hot melt adhesive contains 100 wt. parts of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 7 to 50 wt.%, 75 to 250 wt. parts of the modifying resin, e.g. rosin-modified phenol-formaldehyde resin, softening point 125-135 ° C, mixed glycerin ester and adduct of resin acids with dicarboxylic acid anhydride, softening point 140-150 ° C, rosin glycerin ester, softening point 95-105 ° C, their Combinations or combinations with resin esters of C 20 H 30 ° 2 * 10 150 masses of inorganic fillers such as kaolin, micronized limestone, silicon, titanium, lead, barium sulphate, carbon black, metal dust or sawdust, as appropriate up to 100 wt. parts of a monomeric plasticizer, preferably of the phthalate type.
Vrstvený materiál se zvýšeným zvukoizolačním účinkem podle vynálezu přináší několik výhod. Povrchy spojovaných materiálů není třeba předem chemicky ani mechanicky upravovat, protože tavné lepidlo vykazuje velmi dobré adhezivní vlastnosti. Odpadá tedy problém likvidace odpadních roztoků. Vrstvený materiál podle vynálezu je dodatečně tvarovatelný podle potřeb výroby, při zachování zvukoizolačních vlastností a soudržnosti jednotlivých vrstev materiálu. Důležitá je také velikost hodnoty tlumeni hluku a vibraci u vrstveného materiálu podle vynálezu, udávaná v hodnotách logaritmického dekrementu A, který porovnává dvě sousední amplitudy tlumených kmitů (jeho hodnota se uvádí v %). Jak je dále uvedeno v příkladech, lze vrstvený materiál podle vynálezu použit v oblasti normálních teplot, případně při teplotách zvýšených do 60 až 70 °C. Některé typy materiálu vykazuji tlumici vlastnosti i při teplotách nad 90 °C.The layered material with enhanced sound insulation effect according to the invention has several advantages. The surfaces of the materials to be joined need not be chemically or mechanically pretreated, as the hot melt adhesive has very good adhesive properties. This eliminates the problem of waste solution disposal. The layered material according to the invention is additionally deformable according to the production needs, while maintaining the soundproofing properties and the consistency of the individual layers of the material. Also important is the magnitude of the noise and vibration damping value of the laminate of the present invention, given in the values of the logarithmic decrement A, which compares two adjacent amplitudes of the damped oscillations (its value being given in%). As further described in the examples, the laminate according to the invention can be used in the normal temperature range or at temperatures up to 60-70 ° C. Some types of material exhibit damping properties even at temperatures above 90 ° C.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následujíc! příklady.The following is intended to illustrate the invention in greater detail. examples.
Příklad 1Example 1
Mezi dva ocelové plechy o tlouštce 1 mm byla vložena fólie tavného lepidla o tloušťceA sheet of hot-melt adhesive with a thickness was placed between two steel sheets of 1 mm thickness
0,2 mm, o složení:0.2 mm, composition:
kopolymer etylen-vinylacetát, obsahethylene-vinyl acetate copolymer, content
Vrstvený materiál vykazoval po slisováni při teplotě 120 °C a tlaku 1,0 MPa náísledující hodnoty logaritmického dekrementu A:The laminate exhibited the following values of logarithmic decrement A after compression at 120 ° C and 1.0 MPa pressure:
A(25 °C) = 20 %A (25 ºC) = 20%
A(50 °C) = 93 »A (50 ° C)
Příklad 2Example 2
Mezi dva ocelové plechy o tlouštce 1 mm byla vložena fólie tavného lepidla o tlouštce 0,3 mm, o složení:Between two steel sheets with a thickness of 1 mm, a hot-melt adhesive foil with a thickness of 0.3 mm was inserted, composed of:
kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátu 40 % hm. 100 hm. dílů fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou 235 hm. dílů kaolin 27 hm. dílů dioktylftalát 54 hm. dílůethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content 40% wt. 100 wt. parts of rosin-formaldehyde resin modified with rosin 235 wt. parts kaolin 27 wt. parts of dioctyl phthalate 54 wt. parts
Vrstvený materiál vykazoval po lisování při teplotě 110 °C a tlaku 0,5 MPa tyto hodnoty λ:The laminate exhibited the following λ values after compression at 110 ° C and 0.5 MPa:
λ(20 °C) = 40 % λ(35 °C) - 55 »λ (20 ° C) = 40% λ (35 ° C)
Příklad 3Example 3
Mezi ocelový plech o tlouštce 1 mm a hliníkový plech o tlouštce 0,4 mm byla vložena fólie tavného lepidla o tlouštce 0,3 mm, o složení:Between 1 mm thick steel sheet and 0.4 mm thick aluminum sheet, a 0.3 mm thick hot-melt adhesive foil was inserted, consisting of:
kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátu 40 % hm. fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou dioktylftalát síran barnatýethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content 40% wt. phenol-formaldehyde resin modified with rosin dioctyl phthalate barium sulphate
Vrstvený materiál vykazoval po lisování při 110 °C a 0,5 MPa tyto hodnoty A:After pressing at 110 ° C and 0.5 MPa, the laminate exhibited the following values of A:
λ(20 °C) = 30 » λ(50 °C) - 45 » λ(100 °C) - 50 % %λ (20 ° C) = 30 ° C (50 ° C) - 45 ° C (100 ° C) - 50%%
Příklad 4Example 4
Mezi dva ocelové plechy o tloušEce 1 mm byla vložena fólie tavného lepidlaA hot-melt adhesive film was placed between two 1 mm thick steel sheets
0,3 mm, o složení:0.3 mm, composition:
tloušEce kopolymer etylen-vinylacetát. Obsah vinylacetátu 40 % hm. kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátu 7 S hm. fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou kaolín saze oxid olovnatoolovičitý hro. dílů hm. dílůthickness of ethylene-vinyl acetate copolymer. Vinyl acetate content 40% wt. ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content 7 wt. phenol-formaldehyde resin modified with rosin kaolin black soot lead. parts wt. parts
135 hm. dílů 18 hm. dílů 4 hm. díly 50 hm. dílů135 wt. parts 18 wt. parts 4 wt. parts 50 wt. parts
Vrstvený materiál vykazoval po lisování při 120 °C aThe laminate exhibited after compression at 120 ° C and
0,2 MPa tyto hodnoty λ λ(20 °C) » 32 t λ (40 °C) - 40 »0.2 MPa these values λ λ (20 ° C) »32 t λ (40 ° C) - 40»
Příklad 5Example 5
Mezi dva ocelové plechy o tloušEce 1 mm byla 0,3 mm o složení:Between two steel sheets with a thickness of 1 mm was 0.3 mm with the following composition:
vložena fólie tavného lepidla tloušEce kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátu 40 % hm. fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou kaolín sazea hot-melt adhesive film thickness of ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content of 40 wt. phenol-formaldehyde resin modified with rosin and soot kaolin
Fe pilinyFe sawdust
Po lisování při 120 °C a 0,2 MPa vykazoval vrstvený materiál tyto hodnoty λ λ (20 °C) - 45 » 2 (40 °C) - 30 *After pressing at 120 ° C and 0.2 MPa, the laminate exhibited the following values of λ λ (20 ° C) - 45 »2 (40 ° C) - 30 *
Příklad 6Example 6
Mezi dva ocelové plechy o tlouSEce 1 mm byla vložena fólie tavného lepidla 0,3 mm, o složení:A hot-melt adhesive film of 0.3 mm was inserted between two steel sheets of 1 mm thickness, consisting of:
tloušEce kopolymer etylenvinylacetátu, obsah vinylacetátu 40 % hm. glycerinester kalafuny kaolin sazethickness of ethylene vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content 40% wt. glycerine ester rosin kaolin soot
100 hm. dílů 148 hm. dílů hm. dílů 3 hm. díly100 wt. parts 148 wt. parts wt. parts 3 wt. parts
Po lisováni při 120 °C a 0,3 MPa vykazoval vrstvený materiál tyto hodnoty λ λ(20 °C) - 30 » A <40 °C) - 70 «After pressing at 120 ° C and 0.3 MPa, the layered material exhibited the following values of λ λ (20 ° C) - 30 A A <40 ° C) - 70 «
Příklad 7Example 7
Mezi dva ocelové plechy o tlouštce 1 mm byla vložena fólie tavného lepidla o tlouštceA hot-melt adhesive film of thickness was placed between two 1 mm thick steel sheets
0,3 mm o složení:Composition: 0.3 mm
kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátovýeh skupinethylene-vinyl acetate copolymer, content of vinyl acetate groups
Po lisování při 120 °C a 0,2 MPa vykazoval vrstvený materiál tyto hodnoty A:After pressing at 120 ° C and 0.2 MPa, the laminate exhibited the following values of A:
A(20 °C) = 70 %A (20 ° C) = 70%.
A(40 °C) - 50 %A (40 ° C)
A (90 °C) = 30 8A (90 ° C) = 30.8
Příklad 8Example 8
Byl připraven vrstvený materiál o složení:A layered material was prepared with the following composition:
ocelový plech, tlouštka 1 mm + tavné lepidlo 0,2 mm + měkčená polyvinylchloridová fólie 1,2 mm + tavné lepidlo 0,2 mm + ocelový plech 1 mm. Tavné lepidlo obsahovalo:sheet steel, 1 mm thick + hot melt adhesive 0,2 mm + softened polyvinyl chloride film 1,2 mm + hot melt adhesive 0,2 mm + steel sheet 1 mm. The hot melt adhesive contained:
kopolymer etylen-vinylacetát, obsah vinylacetátu 40 8 hm. fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná kalafunou kaolín sazeethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate content 40 8 wt. phenol-formaldehyde resin modified with rosin and soot kaolin
Po lisování při 130 °C a 1,2 MPa vykazoval vrstvený materiál tyto hodnoty λ:After pressing at 130 ° C and 1.2 MPa, the laminate exhibited the following λ values:
λ (23 °C) = 75 8 λ (50 °C) - 55 8.λ (23 ° C) = 75 λ (50 ° C) - 55 8.
Vrstvený materiál podle vynálezu lze použít jako stavební prvky (dveře stěny), konstrukční prvky (kryty kompresorů, kabiny silničních strojů), elektrická zařízení (generátory, chladicí zařízení), v dopravě (osobní i nákladní vozy, železniční vagóny) nebo přepravní prvky (vibrační žlaby, potrubní systémy).The layered material according to the invention can be used as building elements (wall doors), structural elements (compressor housings, road machine cabs), electrical equipment (generators, cooling equipment), transport (passenger and freight wagons, railway wagons) or transport elements (vibrating troughs, piping systems).
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873083A CS263776B1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Layered material with increased soundinsullating effect |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873083A CS263776B1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Layered material with increased soundinsullating effect |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS308387A1 CS308387A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263776B1 true CS263776B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5369894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS873083A CS263776B1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Layered material with increased soundinsullating effect |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263776B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-30 CS CS873083A patent/CS263776B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS308387A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4803112A (en) | Impact-cushioning sheets and direct-applying restraint type floor damping structures using the same | |
US4421827A (en) | Composites and methods for providing metal clad articles and articles produced | |
US4461796A (en) | Sound damping materials | |
US11225607B2 (en) | Thermoplastic composition and prepreg, composite material made of said prepreg, and uses of said composite material | |
EP0138557B1 (en) | Vibration-damping material | |
EP0056713B1 (en) | Composites and methods for providing metal clad articles | |
JPH10156985A (en) | Composite plastic structural plate | |
KR20210087148A (en) | Laminated sheet comprising polyester foam sheet and manufacturing method of the same | |
CS263776B1 (en) | Layered material with increased soundinsullating effect | |
USRE31960E (en) | Composites and methods for providing metal clad articles and articles produced | |
US20080203350A1 (en) | Composition For Producing Sheet Material | |
CS262079B1 (en) | Formable sound-insulating material | |
JP2003246037A (en) | Decorative board | |
JPS6113302Y2 (en) | ||
JPS608947B2 (en) | Adhesive sheet for reinforcing metal plates | |
JP2823909B2 (en) | Damping resin composition and composite material thereof | |
JPS5850661B2 (en) | Foamable resin composition, foamable adhesive sheet, and foamed sheet | |
KR102655190B1 (en) | Manufacturing method of a molded object and manufacturing method of a sandwich panel | |
JPS6334826B2 (en) | ||
GB1593249A (en) | Fie resistant noise insulating laminated panels | |
RU2687938C1 (en) | Polymer composite material with integrated vibration-absorbing layer | |
CS254508B1 (en) | Substance for damping laminating metal materials namely laminated metal sheets | |
JPS62152751A (en) | Viscoelastic multilayer body for manufacturing composite type vibration-damping material | |
JPH0873629A (en) | Resin material reinforced with organic fiber | |
JPS5892560A (en) | Plastic laminate |