CS263687B1 - Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing - Google Patents
Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS263687B1 CS263687B1 CS87611A CS61187A CS263687B1 CS 263687 B1 CS263687 B1 CS 263687B1 CS 87611 A CS87611 A CS 87611A CS 61187 A CS61187 A CS 61187A CS 263687 B1 CS263687 B1 CS 263687B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- base body
- roller
- clamping device
- centering
- Prior art date
Links
Abstract
Upínač je tvořen obvodově rovnoměrně uspořádanými radiálně výsuvnými čelistmi s pevně uloženými držáky upínacích válečků. Každý držák je tvořen základním tělesem, opatřeným odvalovací plochou, na které je valivě uložen upínací váleček, spojený se základním tělesem nejméně jedním přidržovacím prvkem. Odvalovací plochy základních těles jsou vytvořeny jako čisti pláště myšleného válce, jehož osa je shodná s, osou upínání. Zvláště výhodné je použití upínače při středění a upínání ozubených koj, jejichž počet zubů je nedělitelný počtem upínacích prvků.The clamp is formed circumferentially evenly radially extending jaws with fixed clamping roll holders. Each bracket is formed by a base body, with a rolling surface on which the roller is mounted rolling with the base body at least one retaining member element. Rolling surfaces of basic The bodies are designed as clean shells a thoughtful war whose axis is the same s, clamping axis. Use is particularly preferred centering and clamping fixtures koj, whose number of teeth is indivisible the number of fasteners.
Description
Vynález se týká upínače, zejména pro středěni a upínání ozubených kol za ozubení, tvořeného obvodově rovnoměrně uspořádanými radiálně výsuvnými čelistmi s pevně uloženými držáky upínacích válečků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamp, in particular for centering and clamping gears by toothing, consisting of radially extending radially extending jaws circumferentially arranged with fixed clamping roller holders.
Středění a upínání ozubených kol za ozubení se provádí pomocí prismat nebo válečků, kterě jsou pevně úhlově vedeny a vtlačovány do mezery mezi zuby ozubeného kola. Při takovém způsobu středění a upínání je nutné, aby úhlové rozteče upínacích prvků byly v přesných tolerancích, což je výrobně nákladné, i malými nepřesnostmi při výrobě uplnače dochází při středěni a upínáni k nežádoucím posuvům, výstřednostem nebo deformacím, což způsobuje potíže při velmi přesném obrábění. Velmi obtížné je dosáhnout požadovanou přesnost středění při nestejných úhlových roztečích, které se vyskytují u ozubených kol s počty zubů nedělitelnými počtem upínacích prvků. Tento problém vzniká vždy u ozubených kol, jejichž počet zubů je prvočíslo.The centering and clamping of the gears behind the gearing is carried out by means of prisms or rollers, which are guided in an angular manner and pressed into the gap between the gear teeth. With this type of centering and clamping, the angular pitches of the clamping elements must be within exact tolerances, which is expensive to manufacture, and even small inaccuracies in the manufacture of the filler cause unwanted feeds, eccentricities or deformations during centering and clamping, causing difficulties in very accurate machining . It is very difficult to achieve the desired centering accuracy at unequal angular pitches that occur in the gear wheels with the number of teeth indivisible by the number of clamping elements. This problem always occurs with gears whose number of teeth is prime.
Výše uvedené nevýhody v podstatné míře odstraňuje uplnač, zejména pro středění a upínání ozubených kol za ozubení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že základní těleso každého držáku je opatřeno odvalovací plochou, na které je valivě uložen upínací váleček, spojený nejméně jedním přidržovacim prvkem se základním tělesem, přičemž odvalovací plochy základních těles tvoří části pláště myšleného válce, jehož osa je shodná s osou upínání.The aforementioned disadvantages are substantially eliminated by the stuffer, in particular for centering and clamping the gears for the toothing according to the invention, which is characterized in that the base body of each holder is provided with a rolling surface on which the clamping roller is mounted. with the base body, the rolling surfaces of the base bodies forming part of the shell of the imaginary cylinder whose axis coincides with the clamping axis.
Upínač, zejména pro středění a upínání ozubených kol za ozubení podle vynálezu umožňuje přesné středění a upnuti ozubeného kola. Tato přesnost je zajištěna upínacími válečky, které se odvalováním po odvalovacích plochách základních těles plynule přesouvají do požadovaných poloh.mezi zuby. Zvláště výhodné je použití upínače při středění a upínání ozubených kol, jejichž počet zubů je nedělitelný počtem upínacích prvků.The clamp, in particular for centering and clamping the toothed wheels by the toothing according to the invention, enables precise centering and clamping of the toothed wheel. This accuracy is ensured by the clamping rollers which move smoothly to the desired positions by rolling along the rolling surfaces of the base bodies. It is particularly advantageous to use a clamping device for centering and clamping gears, the number of teeth of which is indivisible by the number of clamping elements.
Příklady provedení upínače, zejména pro středění a upínání ozubených kol za ozubení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je středění a upínání ozubeného kola upínačem se třemi čelistmi s držáky upínacích válečků, obr. 2 zobrazuje spojení základního tělesa držáku s upínacím válečkem pružinou, na obr. 3 je v částečném řezu zobrazeno spojení základního tělesa držáku s upínacím válečkem pomocí pevných příložek, jejichž výstupky jsou s vůlí uloženy v zahloubeních upínacího válečku, obr. 4 představuje bokorys řešení dle obr. 3, obr. 5 znázorňuje spojení základního tělesa držáku s upínacím válečkem, který je s vůlí uložen v zahloubení příložek, pevně spojených se základním tělesem, na obr. 6 je bokorys řešení dle obr. 5, na obr. 7 je znázorněno spojení základního tělesa držáku s upínacím válečkem pomocí pružných příložek, na obr. 8 je bokorys řešení dle obr. 7, na obr. 9 je zobrazeno řešení, kdy základní těleso držáku je spojeno s upínacím válečkem pružnou úchytkou, procházející axiálním otvorem upínacího válečku a na obr. 10 je bokorys řešení dle obr. 9.Examples of embodiments of a clamp, in particular for centering and clamping gears according to the invention, are schematically illustrated in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows centering and clamping of a gear with a three jaw clamp with clamping roller holders. Fig. 3 is a partial cross-sectional view of the base body of the holder with the clamping roller by means of fixed shims, the projections of which are mounted with play in the recesses of the clamping roller; Fig. 4 is a side view of the solution of Fig. 3; Fig. 6 shows a side view of the solution according to Fig. 5; Fig. 7 shows the connection of the holder body to the clamping roller by means of a clearance in the recesses of the clamps fixedly connected to the base body; of flexible plates Fig. 8 is a side view of the solution shown in Fig. 7; Fig. 9 shows a solution in which the base body of the holder is connected to the clamping roller by a flexible grip extending through the axial bore of the clamping roller; .
Uplnač, zejména pro středění a upínání ozubených kol za ozubení, je tvořen třemi obvodově rovnoměrně uspořádanými radiálně výsuvnými čelistmi 2· V každé čelisti 1. je pevně uloženo základní těleso 2 držáku, opatřené odvalovací plochou 2· na které je valivě uložen upínací váleček i, spojený alespoň jedním přidržovacim prvkem 2 se základním tělesem 2· Odvalovací plochy 2 základních těles 2 jsou vytvořeny jako části pláště myšleného válce, jehož osa je shodná s osou upínání. Spojení upínacího válečku 2 se základním tělesem 2 lze provést několika způsoby. ,The glander, in particular for centering and clamping the gears behind the gearing, consists of three circumferentially equally arranged radially extending jaws 2. connected by the at least one retaining element 2 to the base body 2. The clamping roller 2 can be connected to the base body 2 in several ways. ,
Jeden možný způsob je spojení pomocí pružin £, které jsou svými prvními konci přichyceny k čelním stěnám 2 upínacího válečku i a svými druhými konci k základnímu tělesu 2 držáku.One possible method is to connect by means of springs 4, which are attached to the end walls 2 of the clamping roller 1 with their first ends and to their base ends 2 with their second ends.
Jiný možný způsob je spojení pomocí pevných příložek 2» které jsou připojeny k základnímu tělesu 2 držáku a které jsou na svých letmých koncích opatřeny výstupky 9. Výstupky 9 jsou s vůli' uloženy v zahloubeních 10 vytvořených v čelních stěnách 2 upínacího válečku j*· Rovněž je možno provést zahloubení 12 v letmých koncích pevných příložek 8, v nichž je potom s vůlí uložen upínací váleček ý. Další možný způsob je spojeni pomocí pružných příložek 11, pevně spojených se základním tělesem 2 držáku. V letmých koncích pružných příložek 11 jsou vytvořena zahloubeni 12, v nichž je pevně uložen upínací váleček 4. Potřebná vůle je pak zajištěna pružností materiálu příložek 11. Spojení základního tělesa 2 s upínacím válečkem 4 je možno provést i tak, že v upínacím válečku £ je vytvořen průchozí axiální otvor 13, v němž je volně umístěna pružná úchytka 14 pevně přichycená svým jedním koncem.k základnímu tělesu 2 a svým druhým koncem k pevné příložce 15, spojené se základním tělesem 2.Another possible method is to connect by means of fixed shims 2, which are connected to the base body 2 and which are provided with protrusions 9 at their flying ends. The protrusions 9 are supported with clearance in recesses 10 formed in the front walls 2 of the clamping roller. a recess 12 can be provided at the flying ends of the fixed shims 8, in which the clamping roller 6 is then mounted with clearance. Another possible method is to connect by means of resilient pads 11 fixedly connected to the base body 2 of the holder. Recesses 12 are formed in the flying ends of the elastic tabs 11, in which the clamping roller 4 is fixed. The necessary clearance is then ensured by the elasticity of the material of the tabs 11. The connection of the base body 2 to the clamping roller 4 can be a through axial bore 13 is provided in which a resilient tab 14 is loosely fixed with its one end attached to the base body 2 and its other end to a fixed shim 15 connected to the base body 2.
Při středění a upínání ozubeného kola 16 se pohybují čelisti 2 upínače radiálně směrem k ose upínání. Upínací válečky se zasouvají do mezer mezi zuby ozubení. V případě, že úhlové rozteče upínacích válečků 2 nebo zubů středěného a upínaného ozubeného kola 16 nejsou v přesných tolerancích, resp,, jedná-li se o středění a upínání ozubeného kola, jehož počet zubů je nedělitelný počtem upínacích prvků, dochází k odvalování upínacích válečků £ po odvalovacích plochách 2 základních těles 2 držáků a tedy k vysouvání upínacích válečků i z původní klidové polohy a jejich zasouvání do mezer mezi zuby,» Tím jsou eliminovány vzniklé nepřesnosti a je zabráněno nežádoucím deformacím a posuvům středěného a upínaného ozubeného kola 16.When centering and clamping the gear 16, the jaws 2 of the clamp move radially toward the clamping axis. The clamping rollers are inserted into the gaps between the toothing teeth. If the angular pitches of the clamping rollers 2 or the teeth of the centered and clamped gear 16 are not within exact tolerances, or if the centering and clamping of the gear, the number of teeth of which are indivisible by the number of clamping elements, This eliminates any inaccuracies and prevents undesirable deformations and displacements of the centered and clamped gear 16.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87611A CS263687B1 (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87611A CS263687B1 (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS61187A1 CS61187A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263687B1 true CS263687B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5338524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87611A CS263687B1 (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263687B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006114380A2 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Atokalpa Sa | Device for centring toothed wheels |
-
1987
- 1987-01-30 CS CS87611A patent/CS263687B1/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006114380A2 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Atokalpa Sa | Device for centring toothed wheels |
EP1716967A1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-02 | atokalpa sa | Centering device for toothed wheel |
WO2006114380A3 (en) * | 2005-04-28 | 2007-01-04 | Atokalpa Sa | Device for centring toothed wheels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS61187A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4028016B2 (en) | Method for fixing a clamp attachment to a workpiece and apparatus for its implementation | |
KR20100010432A (en) | Clamping fixture | |
UA81906C2 (en) | Clamping apparatus | |
EP3372192B1 (en) | Dental blank positioning device | |
CS263687B1 (en) | Chuck, esp. for gear centring and chucking for gearing | |
US4772034A (en) | Soft jaw construction | |
GB2190442A (en) | Spot type disc brake | |
US2946245A (en) | Boring tools with individually adjustable tool cartridges | |
CN114901412B (en) | Clamping insert for clamping jaws of a chuck, set of clamping inserts and method for clamping a toothed component | |
US4930947A (en) | Tool holder | |
US2803159A (en) | Arbor | |
US3479042A (en) | Gear pin with pull-back action | |
SU1648722A1 (en) | Device for centering bevel gears | |
CN213002704U (en) | Floating clamp for machining deformation piece | |
CZ40499A3 (en) | Honing or finishing tool | |
US3566652A (en) | Method and apparatus for providing a toothed-forming rack | |
SU891246A2 (en) | Driver chuck | |
CN212682704U (en) | Centering fastening clamp for internal spline gear grinding machining | |
SU410877A1 (en) | ||
JPS6440259A (en) | Holding force measuring instrument for chuck for machine tool | |
SE440326B (en) | CONNECT BETWEEN A FIRST BODY WITH A TAPE AND ANOTHER BODY WITH A TALK TO RECEIVE THE TAPE | |
SU914192A1 (en) | Three-jaw self-centring turning chuck | |
SU837516A1 (en) | Tool for plastic deformation of toothed part working surface | |
SU715232A1 (en) | Cam to triple-cam self-centering chuck | |
JPS63283805A (en) | Holding tool |