CS263630B1 - Laminated protective and insulating material - Google Patents
Laminated protective and insulating material Download PDFInfo
- Publication number
- CS263630B1 CS263630B1 CS865941A CS594186A CS263630B1 CS 263630 B1 CS263630 B1 CS 263630B1 CS 865941 A CS865941 A CS 865941A CS 594186 A CS594186 A CS 594186A CS 263630 B1 CS263630 B1 CS 263630B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thermoreactive
- adhesive
- insulating material
- styrene
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Řešení se týká vrstveného ochranného a izolačního materiálu, který sestává z vrstvy tvořené fólií z plastu na bázi polyvinylchloridu nebo z povrchově aktivovaných plastů na bázi polystyrenu, polyetylénu nebo polypropylenu, z vrstvy tvořené kovovou fólií a z vrstvy termoreaktivniho samolepícího lepidla a/nebo termoreaktivního termoplastického lepidla, vložené mezi vrstvu z plastu a kovovou vrstvu. Termoreaktivní samolepicí lepidla jsou na bázi akrylátů nebo termoplastických kaučuků typu styren-izopren-styren nebo styren-butadien-styren, případně kombinace obou kaučuků. Termoreaktivní termoplastická lepidla jsou na bázi roztokových nebo disperzních typů na bázi akrylátů, polyvinylacetátu, kopolymeru vinylchlorid-vinylacetát, polyuretanu nebo butadien-akrylonitrilového kaučuku, přičemž jednotlivé typy polymerů mohou být modifikovány.The present invention relates to a layered protective device and an insulating material that consists of from a layer of plastic-based foil polyvinyl chloride or surface activated plastics based on polystyrene, polyethylene or polypropylene, from the layer formed with a metal foil and a thermoreactive layer adhesive and / or thermoreactive thermoplastic adhesive, embedded between the plastic layer and the metal layer. Thermoreactive Adhesive Adhesives are based on acrylates or thermoplastic styrene-isoprene-styrene rubber; styrene-butadiene-styrene, optionally combinations of both rubbers. Thermoreactive thermoplastic the adhesives are based on solution or dispersion types based on acrylates, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer polyurethane or butadiene-acrylonitrile rubber, with individual types of polymers can be modified.
Description
(54) Vrstvený ochranný a izolační materiál(54) Laminated protective and insulating material
Řešení se týká vrstveného ochranného a izolačního materiálu, který sestává z vrstvy tvořené fólií z plastu na bázi polyvinylchloridu nebo z povrchově aktivovaných plastů na bázi polystyrenu, polyetylénu nebo polypropylenu, z vrstvy tvořené kovovou fólií a z vrstvy termoreaktivniho samolepícího lepidla a/nebo termoreaktivního termoplastického lepidla, vložené mezi vrstvu z plastu a kovovou vrstvu. Termoreaktivní samolepicí lepidla jsou na bázi akrylátů nebo termoplastických kaučuků typu styren-izopren-styren nebo styren-butadien-styren, případně kombinace obou kaučuků. Termoreaktivní termoplastická lepidla jsou na bázi roztokových nebo disperzních typů na bázi akrylátů, polyvinylacetátu, kopolymeru vinylchlorid-vinylacetát, polyuretanu nebo butadien-akrylonitrilového kaučuku, přičemž jednotlivé typy polymerů mohou být modifikovány.The invention relates to a layered protective and insulating material which consists of a layer composed of a film of polyvinyl chloride-based plastic or of surface-activated plastics based on polystyrene, polyethylene or polypropylene, a layer of metal foil and a layer of thermoreactive adhesive and / or thermoreactive thermoplastic sandwiched between the plastic layer and the metal layer. Thermoreactive self-adhesive adhesives are based on acrylates or thermoplastic rubbers of the styrene-isoprene-styrene or styrene-butadiene-styrene type, or a combination of both rubbers. Thermoreactive thermoplastic adhesives are based on solution or dispersion types based on acrylates, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyurethane or butadiene acrylonitrile rubber, and the various types of polymers may be modified.
Vynález se týká vrstveného ochranného a izolačního materiálu, určeného především pro produktovody a stavební izolace.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a layered protective and insulating material intended primarily for pipelines and building insulation.
Pro sníženi tepelných ztrát u produktovodů, obzvláště při vedeni horké vody a páry, je nutno produktovod izolovat. K izolaci se používají např. obaly anorganických vláken, lehčených materiálů - samotných nebo zpevněných drátem, fólie z plastů atd. Tyto izolace nemají zpravidla dostatečnou mechanickou odolnost a lze je snadno poškodit při pohybech zeminy nebo při dalších pracech na povrchu, při zatížení pohybem těžkých vozidel v blízkosti apod. Aby byla zajištěna dostatečná povrchová ochrana těchto izolačních materiálů, používá se pro ně jako vnější obal pozinkovaný plech o tlouštce 1 až 2 mm nebo hliníková fólie o tlouštce 0,08 až 0,10 mm. Z funkčního hlediska tato ochrana vyhovuje, je ovšem ekonomicky náročná z hlediska použitých materiálů.In order to reduce the heat loss at the pipelines, especially when conducting hot water and steam, the pipeline must be insulated. Insulation is used for example inorganic fibers, lightweight materials - alone or reinforced with wire, plastic foils, etc. These insulations usually do not have sufficient mechanical resistance and can be easily damaged during the movement of soil or other work on the surface, under heavy traffic In order to provide sufficient surface protection for these insulating materials, galvanized sheet metal with a thickness of 1 to 2 mm or aluminum foil with a thickness of 0.08 to 0.10 mm is used as the outer packaging. From a functional point of view, this protection suits, but it is economically demanding in terms of the materials used.
Nevýhody dosud používaných ochranných materiálů odstraňuje řešení podle vynálezu, podstata jehož spočívá v tom, že ochrannou izolaci tvoří vrstvený ochranný a izolační materiál sestávající z vrstvy tvořené fólií z plastu na bázi polyvinylchloridu nebo z plastů na bázi polystyrenu, polyetylénu nebo polypropylenu povrchově aktivovaných na hodnotu „ -3 -1 povrchového napětí alespoň 45.10 N.m , z vrstvy tvořené kovovou folií, a z vrstvy termoreaktivního samolepicího lepidla a/nebo termoreaktlvního termoplastického lepidla, vložené mezi vrstvu z plastu a kovovou vrstvu. Termoreaktivní samolepicí lepidlo je na bázi akrylátů nebo termoplastických kaučuků typu styren-izopren-styren a/nebo styren-butadien-styren. Termoaktlvní termoplastická lepidla jsou na bázi roztokových nebo disperzních typů na bázi akrylátů, polyvlnylacetátu, kopolymeru vinylchlorid-vinylacetát, polyuretanu nebo butadienakrylonitrilového kaučuku. Akryláty, polyvinylacetát, kopolymer vinylchloridvinylacetát, polyuretany a butadienakrylonitrilový kaučuk mohou být modifikovány formaldehydovými pryskyřicemi. Formaldehydové pryskyřice, např. fenolformaldehydová, močovinoformaldehydová nebo melaminformaldehydová pryskyřice mohou dále obsahovat iniciátory sítování chlorid amonný nebo chlorid hlinitý. Polyuretany a butadienakrylonitrilový kaučuk mohou dále obsahovat sítovadlo izokyanáty. Vhodným kovem pro výrobu kovové fólie je hliník.Disadvantages of the protective materials used hitherto are eliminated by the solution according to the invention, which consists in that the protective insulation consists of a layered protective and insulating material consisting of a layer consisting of a film of polyvinyl chloride-based plastic or of polystyrene, polyethylene or polypropylene-surface-activated plastics. A surface tension of at least 45.10 Nm, of the metal foil layer and of the thermoreactive adhesive adhesive layer and / or the thermoreactive thermoplastic adhesive sandwiched between the plastic layer and the metal layer. The thermoreactive adhesive is based on acrylates or thermoplastic rubbers of the styrene-isoprene-styrene and / or styrene-butadiene-styrene type. Thermo-active thermoplastic adhesives are based on solution or dispersion types based on acrylates, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyurethane or butadiene acrylonitrile rubber. Acrylates, polyvinyl acetate, vinyl chloride copolymer vinyl acetate, polyurethanes and butadiene acrylonitrile rubber may be modified with formaldehyde resins. Formaldehyde resins, such as phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde or melamine-formaldehyde resins, may further comprise crosslinking initiators such as ammonium chloride or aluminum chloride. The polyurethanes and butadiene acrylonitrile rubber may further comprise an isocyanate crosslinker. A suitable metal for the production of the metal foil is aluminum.
Tlouštka kovové fólie a fólie z plastu závisí na účelu použití vrstveného ochranného a izolačního materiálu. Pro ochrannou izolaci produktovodů postačí např. tlouštka kovové (hliníkové) fólie 0,03 až 0,04 mm a tlouštka polymerní fólie 0,1 až 1 mm. Pro některé typy samonosných stavebních izolací jsou samozřejmě nutné větší tlouštky jednotlivých fólii.The thickness of the metal foil and the plastic foil depends on the intended use of the laminated protective and insulating material. For the protective insulation of pipelines, for example, a thickness of 0.03 to 0.04 mm of a metal (aluminum) foil and a thickness of a polymer foil of 0.1 to 1 mm are sufficient. Of course, for some types of self-supporting building insulation, higher film thicknesses are required.
Fólie z plastů na bázi polystyrenu, polyetylénu nebo polypropylenu je nutno povrchově - -3 -1 aktivovat na hodnotu povrchového napětí alespoň 45.10 N.m _. Povrchovou aktivaci lze provést například působením chromsirové směsi, tepelnou úpravou, koronizací nebo radiací.Plastic films based on polystyrene, polyethylene or polypropylene have to be surface--3-1 activated to a surface tension value of at least 45.10 N.m. Surface activation can be effected, for example, by the action of a chromsulfur mixture, heat treatment, coronation or radiation.
Laminace se provádí při zvýšené teplotě, kdy se využívá termoplastického a termoreaktivního sitovacího efektu termoreaktivních samolepicích lepidel, termoreaktivních termoplastických event. modifikovaných lepidel a jejich případných kombinací. Kombinace obou typů lepidel využívá snížení samolepicího efektu termoreaktlvního samolepicího lepidla v návinu, takže při výrobě pak není nutno použít separační fólii. Přídavek modifikační látky, iniciátoru a sítovadla má za následek, že vlivem tepelné aplikace dochází dle množství přídavku modifikující složky k postupnému pomalému či rychlému sítování. Tyto přísady také ovlivňuji stupeň zesítování, takže lze získat spoje laminovaných materiálů s vysokými hodnotami pevnosti.The lamination is carried out at elevated temperature using the thermoplastic and thermoreactive sieving effect of thermoreactive self-adhesive adhesives, thermoreactive thermoplastic event. modified adhesives and any combinations thereof. The combination of both types of adhesives utilizes a reduction in the self-adhesive effect of the thermoreactive self-adhesive adhesive in the package, so that there is no need to use a release film during manufacture. The addition of the modifying agent, the initiator and the crosslinker results in gradual slow or rapid cross-linking, depending on the amount of addition of the modifying component. These additives also influence the degree of crosslinking, so that high strength strength laminated joints can be obtained.
Jak vyplývá z dále uvedených příkladů, je pevnost spoje pří hodnocení pevnosti v odlupování u všech uváděných typů vyšší než jsou kohézní vlastnosti použité hliníkové fólie.As can be seen from the examples below, the bond strength when evaluating the peel strength of all the types mentioned is higher than the cohesive properties of the aluminum foil used.
Vrstvený izolační materiál podle vynálezu se snadněji zpracovává, má nižší hmotnost než klasické materiály, takže s ním lze lépe manipulovat a vykazuje velmi dobrou odolnost vůči stárnutí. Ekonomické relace jsou při použití vrstveného izolačního materiálu mnohem příznivější než při použití klasických ochranných materiálů. Vzhledem k vysoké adhezi jednotlivých vrstev lze vrstvený izolační materiál podle vynálezu podle potřeby tvarovat, aniž by docházelo k separaci jednotlivých vrstev.The layered insulating material according to the invention is easier to process, has a lower weight than conventional materials, so it is easier to handle and exhibits very good aging resistance. Economical relations are much more favorable when using laminated insulation material than when using conventional protective materials. Due to the high adhesion of the individual layers, the layered insulating material according to the invention can be shaped as desired without separating the individual layers.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklady:The following examples serve to illustrate the invention in greater detail:
PřikladlHe did
Na hliníkovou fólii o tlouštce 0,03 mm byl na nožovém natěracim stroji nanesen 30% roztok termoreaktivního samolepicího lepidla na bázi akrylátů (2-etylhexylakrylát). Po odpaření rozpouštědla při průchodu sušárnou je gramáž lepidla 25 g/m2. Takto upravená fólie byla laminována a desénována s neměkčenou polyvinylchloridovou fólií o tlouštce 0,7 mm mezi válci při teplotě 130 až 140 °C. Při hodnocení pevnosti spoje na pevnost v odlupování dochází k utržení hliníkové fólie (nad 15 N na 10 mm).A 30% solution of acrylate-based thermoreactive adhesive (2-ethylhexyl acrylate) was applied to a 0.03 mm thick aluminum foil. After evaporating the solvent through the oven, the adhesive weight is 25 g / m 2 . The treated film was laminated and embossed with an unplasticized 0.7 mm thick polyvinyl chloride film between rolls at a temperature of 130-140 ° C. When evaluating the bond strength to peel strength, aluminum foil is torn off (above 15 N per 10 mm).
Příklad 2Example 2
Výrobní postup byl stejný jako v přikladu 1. Byla použita neměkčená polyvinylchloridová fólie obsahující 10 % plniva (TiO2 + ZnO, 1:9) a hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm. Jako termoplastické termoreaktivní lepidlo byl použit 25% roztok butadienakrylonitrilovéhoThe production process was the same as in Example 1. An unplasticized polyvinyl chloride film containing 10% filler (TiO 2 + ZnO, 1: 9) and an aluminum film with a thickness of 0.03 mm were used. A 25% butadiene acrylonitrile solution was used as the thermoplastic thermoreactive adhesive
- - * 2 kaučuku (obsah ACN 40 %) s 5 % 4, 4 , 4 triizokyanátu. Gramáž lepidla byla 30 g/m .- - * 2 rubber (ACN content 40%) with 5% 4,4,4 triisocyanate. The adhesive weight was 30 g / m 2.
Při hodnocení pevnosti spoje dochází k utržení hliníkové fólie (nad 15 N na 10 mm).When assessing the strength of the joint, aluminum foil is torn off (above 15 N per 10 mm).
Příklad 3Example 3
Výrobní postup byl stejný jako v příkladu 1. Byla použita neměkčená polyvinylchloridová fólie obsahující 10 % plniva (TiC^ + ZnO). Tiouštka hliníkové fólie byla 0,04 mm. Použité lepidlo byla kombinace 30% roztoku termoreaktivního samolepicího lepidla na bázi akrylátů (2-etylhexylakrylát) s 25% roztokem termoplastického lepidla na bázi butadienakrylonitrilové2 ho kaučuku, poměr lepidel byl 1:1, gramáž lepidla byla 20 g/m . Při hodnocení pevnosti spoje dochází k utržení hliníkové fólie (nad 20 N na 10 mm).The production process was the same as in Example 1. An unplasticized polyvinyl chloride film containing 10% filler (TiCl 2 + ZnO) was used. The thickness of the aluminum foil was 0.04 mm. The adhesive used was a combination of a 30% solution of a thermo-reactive self-adhesive adhesive based on acrylates (2-ethylhexyl acrylate) with a 25% solution of a thermoplastic adhesive based on butadiene acrylonitrile rubber, adhesive ratio 1: 1, adhesive weight 20 g / m. When assessing the strength of the joint, aluminum foil is torn off (above 20 N per 10 mm).
Příklad 4Example 4
Postup i kovová a polymerní fólie byly stejné jako v příkladu 1. Jako termoplastické termoreaktivní lepidlo byla použita 50% disperze polyvinylacetátu modifikovaného 10 % močovinoformaldehydové pryskyřice. Gramáž lepidla byla 26 g/m , pevnost spoje nad 15 N na 10 mm.The procedure and the metal and polymer foils were the same as in Example 1. A 50% dispersion of polyvinyl acetate modified with 10% urea-formaldehyde resin was used as the thermoplastic thermoreactive adhesive. The adhesive weight was 26 g / m 2, the joint strength above 15 N per 10 mm.
Příklad 5Example 5
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm byla laminována a desénována s fólií zneměkčeného polyvinylchloridu o tlouštce 0,7 mm. Jako lepidlo bylo použito kombinace roztokového termoreaktiv ního lepidla na bázi akrylátů s 15% roztokem kopolymerů vinylchlorid-vynilacetát (85:15) v poměru lepidel 2:1. Gramáž je 28 g/m .An 0.03 mm thick aluminum foil was laminated and embossed with a 0.7 mm thick unplasticized polyvinyl chloride foil. The adhesive used was a combination of a solution thermoreactive adhesive based on acrylates with a 15% solution of vinyl chloride-vinyl acetate acetate (85:15) in a 2: 1 ratio of adhesives. The grammage is 28 g / m.
Pevnost spoje laminátu byla vyšší než 15 M na 10 mm.The bond strength of the laminate was greater than 15 M per 10 mm.
Příklad 6Example 6
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm byla spojena s fólií z neměkčeného polyvinylchloridu o tlouštce 0,7 mm 20 % roztokem polyuretanu o molekulové hmotnosti 400 000, gramáž lepidla 2 byla 32 g/m .An 0.03 mm thick aluminum foil was bonded to a 0.7 mm thick unplasticized polyvinyl chloride foil with a 20% polyurethane solution having a molecular weight of 400,000, adhesive weight 2 was 32 g / m 2.
Pevnost spoje laminátu byla vyšší než 15 N na 10 mm.The laminate bond strength was greater than 15 N per 10 mm.
Příklad 7Example 7
Pro spojení hliníkové fólie o tlouštce 0,04 mm s neměkčenou polyvinylchloridovou fólií o tlouštce 0,7 mm bylo použito termoplastické termoreaktivní disperzní lepidlo na báziA 0.04 mm thick aluminum foil with a 0.7 mm thick unplasticized polyvinyl chloride film was used to bond a thermoplastic thermoreactive dispersion adhesive based on
styrenakrylátového polymeru modifikované 10 % melaminformaldehydové pryskyřice. Gramáž 2 lepidla je 35 g/m .styrene acrylate polymer modified with 10% melamine formaldehyde resin. The adhesive weight 2 is 35 g / m.
Pevnost spoje 20 N na 10 mm.Bond strength 20 N per 10 mm.
Příklad 8Example 8
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm s nánosem samolepicího termoreaktivního lepidla 2 na bázi akrylátů (2-etylhexylakrylát) o gramáži 25 g/m byla laminována s polypropylenovou fólií o tlouštce 0,6 mm. Polypropylenová fólie byla chemicky povrchově upravena na hodnotu “1 —3 povrchového napětí 53, ON.m .10 . Úprava spočívala v působení chromsírové směsi o složení:0.03 mm thick aluminum foil with a coating of 25 g / m 2 acrylic (2-ethylhexyl acrylate) self-adhesive thermoreactive adhesive 2 was laminated with 0.6 mm thick polypropylene foil. The polypropylene film was chemically surface-treated to a " 1-3 surface tension of 53, ON.m .10. The treatment consisted of a chromosulfur mixture with the following composition:
100 hmot. dílů H2SO4, 5 hmot. dílů K2Cr2O7.2H2O, 8 hmot. dílů H2O po dobu 10 minut. Po této době byla fólie opláchnuta vodou a volně sušena zhruba 2 hodiny při pokojové teplotě.100 wt. parts H 2 SO 4 , 5 wt. K 2 Cr 2 O 7 .2H 2 O, 8 wt. parts of H 2 O for 10 minutes. After this time, the film was rinsed with water and freely dried for about 2 hours at room temperature.
Při hodnocení pevnosti spoje dochází k utržení hliníkové fólie.When evaluating the strength of the joint, aluminum foil is torn off.
Příklad 9Example 9
Hliníková fólie o tlouštce 0,04 mm byla laminována s polypropylenovou fólií o tlouštce 0,6 mm povrchově chemicky upravenou. Lepidlo je 25% roztok termoplastického lepidla na bázi butadienakrylonitrilového kaučuku a 30% roztok termoreaktivního lepidla na bázi akrylátů v poměru 1:1. K roztoku lepidel bylo přidáno 5 % hmot. izokyanátu (4, 4', 4* triizokyanát).An aluminum foil with a thickness of 0.04 mm was laminated with a polypropylene foil with a thickness of 0.6 mm surface-treated chemically. The adhesive is a 25% solution of butadiene acrylonitrile rubber based thermoplastic adhesive and a 30% solution of 1: 1 acrylate based thermoreactive adhesive. To the adhesive solution was added 5 wt. isocyanate (4, 4 ', 4 * triisocyanate).
Při hodnocení pevnosti spoje dochází k utržení hliníkové fólie (nad 20 N na 20 mm).When assessing the strength of the joint, aluminum foil is torn off (above 20 N per 20 mm).
Příklad 10Example 10
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm s nánosem termoplastického termoreaktivního disperzní ho lepidla na bázi akrylátů modifikovaného 10 % močovinoformaldehydové pryskyřice (gramáž g/m ) byla laminována s polypropylenovou fólií o tlouštce 0,6 mm, která byla povrchově ~1 “3 upravena na hodnotu povrchového napětí 53, ON.m .10 . Pevnost v odlupování je vyšší než 15 N na 10 mm).0.03 mm thick aluminum foil coated with a thermoplastic thermoreactive dispersion adhesive based on acrylates modified with 10% urea-formaldehyde resin (grammage g / m) was laminated with a 0.6 mm thick polypropylene film, which was surface treated ~ 1 "3 surface tension value of 53, ON.m .10. The peel strength is greater than 15 N per 10 mm).
Příklad 11Example 11
Hliníková fólie o tloušřce 0,03 mm s nánosem samolepicího termoreaktivního lepidla na bázi akrylátů (2-etylhexylakrylát) byla laminována s fólií z rozvětveného polyetylénu -2 -3 o tlouštce 0,3 mm, upravenou koronizací na hodnotu povrchového napětí 57, O.N.m .10 Při hodnocení pevnosti spoje dochází k utržení hliníkové fólie.0.03 mm thick aluminum foil coated with a self-adhesive acrylate-based thermoreactive adhesive (2-ethylhexyl acrylate) was laminated with a branched polyethylene -2 -3 foil of 0.3 mm thickness, coronated to a surface tension value of 57, ONm. When evaluating the strength of the joint, aluminum foil is torn off.
Příklad 12Example 12
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm byla laminována s fólií z lineárního polyetylénu -1 -3 o tlouštce 0,3 mm, povrchově upravenou na hodnotu povrchového napětí 51 N.m .10 . Jako termoplastické termoreaktivní lepidlo byl použit 60% roztok lepidla na bázi termoplastického kaučuku typu styren-izopren-styren (70:30) s 5 % izokyanátu (triizokyanátofenylester kyseliny thiofosforečné). Pevnost v odlupováni nad 15 N na 10 mm).An aluminum foil with a thickness of 0.03 mm was laminated with a linear polyethylene film -1 -3 with a thickness of 0.3 mm, surface-treated to a surface tension value of 51 N.m .10. As a thermoplastic thermoreactive adhesive, a 60% solution of a styrene-isoprene-styrene (70:30) thermoplastic rubber based adhesive with 5% isocyanate (thiophosphoric triisocyanate phenyl ester) was used. Peel strength above 15 N per 10 mm).
Příklad 13Example 13
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm s nánosem samolepicího termoreaktivního lepidla na bázi akrylátů (2-etylhexylakrylát) byla laminována s polystyrénovou fólií o tlouštce -1 -3An aluminum foil with a thickness of 0.03 mm with a layer of self-adhesive thermoreactive acrylate adhesive (2-ethylhexyl acrylate) was laminated with a polystyrene foil with a thickness of -1 -3
0,85 mm chemicky povrchově upravenou na hodnotu povrchového napětí 52, O.N.m .100.85 mm chemically coated to a surface tension value of 52, O.N.m .10
Pevnost v odlupování je nad 15 N na 10 mm, hliníková fólie se trhá.The peel strength is above 15 N per 10 mm, the aluminum foil tears.
Příklad 14Example 14
Hliníková fólie o tlouštce 0,03 mm byla laminována s polystyrénovou fólií o tlouštce 0,85 mm, povrchově chemicky upravenou. Jako termoplastické termoreaktivní lepidlo byl použit 50% roztok kopolymerů styren-butadien-styren (60:40) s 5 % izokyanátu (triizokyanátofenylester kyseliny thiofosforečné). Pevnost v odlupování je nad 15 N na 10 mm.An aluminum foil with a thickness of 0.03 mm was laminated with a polystyrene foil with a thickness of 0.85 mm, surface-chemically treated. A 50% solution of styrene-butadiene-styrene (60:40) with 5% isocyanate (thiophosphoric triisocyanate-phenyl ester) was used as the thermoplastic thermoreactive adhesive. The peel strength is above 15 N per 10 mm.
Příklad 15Example 15
Hliníková fólie o tlouštce 0,04 mm byla laminována s polystyrénovou fólií povrchově chemicky upravenou. Jako termoplastické termoreaktivní lepidlo byla použita 50 % disperze polyvinylacetátu modifikovaného 10 % močovinoformaldehydové pryskyřice. Gramáž lepidla je 26 g/m . Pevnost v odlupování je nad 20 N na 10 mm, folie se trhá.An aluminum foil with a thickness of 0.04 mm was laminated with a polystyrene foil surface chemically treated. A 50% dispersion of polyvinyl acetate modified with 10% urea-formaldehyde resin was used as a thermoplastic thermoreactive adhesive. The adhesive weight is 26 g / m. The peel strength is above 20 N per 10 mm, the film breaks.
Vrstvený izolační materiál lze kromě ochrany produktovodů použít i pro různé stavební izolace, například pro ochranu střech.In addition to the protection of pipelines, laminated insulation material can also be used for various building insulations, such as roof protection.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865941A CS263630B1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Laminated protective and insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865941A CS263630B1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Laminated protective and insulating material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS594186A1 CS594186A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263630B1 true CS263630B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5405348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865941A CS263630B1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Laminated protective and insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263630B1 (en) |
-
1986
- 1986-08-11 CS CS865941A patent/CS263630B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS594186A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4954393A (en) | Polymeric films | |
| US4585682A (en) | Roofing membranes | |
| US2543229A (en) | Polythene layer bonded to another layer by ethylene-vinyl acetate interpolymer adhesive | |
| CA2007163C (en) | Pressure-sensitive film composite having improved adhesion to plasticized vinyl substrates | |
| JPH01202433A (en) | Polymer coat foam and manufacture thereof | |
| JPH04506485A (en) | pressure sensitive adhesive laminate | |
| EP0179451B1 (en) | Method for adhering a coating material to a random-fiber composite sheet | |
| JPS62503174A (en) | Thermally Stable Closure with Cross-bonded Pressure Sensitive Adhesive | |
| NO149655B (en) | BONDED SHEETS BASED ON POLYOLEFIN FILMS FOR USE IN PACKAGING AND PROCEDURES FOR PREPARING SUCH | |
| WO2007066640A1 (en) | Hardenable pressure-sensitive adhesive film | |
| US7823355B1 (en) | Nonmetallic masonry flashing | |
| US3442730A (en) | Preformed floor surface article and method of applying same | |
| JPH0370785A (en) | Tacky waterproof sheet and waterproof structure using thereof | |
| CS263630B1 (en) | Laminated protective and insulating material | |
| JP6789816B2 (en) | Under-roofing material with adhesive layer | |
| EP0038022A1 (en) | Metallized bonded sheet comprising a polyolefinic film and a paper or paperboard sheet | |
| DE3439526A1 (en) | Plastic-coated non-woven fabric or plastic-coated non-woven fabric web | |
| GB2080196A (en) | Self-adhesive roofing laminate having self-edge sealing properties | |
| JP2001349377A (en) | Vibration control sheet and vibration control material | |
| WO2003102074A1 (en) | Modified polyolefin films | |
| EP0700423B1 (en) | Primer for glueing plastics | |
| SE450940B (en) | BOND FILMS FOR PACKAGING INCLUDING A POLYOLEFIN FILM AND A METALLIZED VINYL CHLORIDE POLYMER FILM | |
| JP2600570B2 (en) | Composite sheet | |
| JPH11179864A (en) | Decorative sheet | |
| JPH04185333A (en) | Surface protective film or sheet |