CS263530B1

CS263530B1 - Gradual separator of liquids

Info

Publication number: CS263530B1
Application number: CS873493A
Authority: CS
Inventors: Petr Jadrny
Original assignee: Petr Jadrny
Priority date: 1987-05-14
Filing date: 1987-05-14
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS349387A1

Abstract

Postupový rozdělovač kapalin ie určen pro současnou dopravu různých druhu kapalin do několika reakčních nádrží. Jeho podstatou je, že různé druhy kapalin jeou přiváděny do rozdělovači nádržky s vyvedenými nátrubky pro napojení dopravního potrubí do každé reakčni nádrže, přičemž prostřednictvím trubkových nástavců zasunutelných do příslušného nátrubku lze současně dopravovat různé druhy kapalin do kterékoliv reakčni nádrže odděleně. Postupový rozdělovač kapalin je s výhodou použitelný pro rozvod kapalin u zařízení pro čištění průmyslových odpadních vod o větším počtem odstavných reakčních nádrží obsluhovaných z manipulační plošiny.The progressive liquid distributor is intended for the simultaneous transport of different types of liquids into several reaction tanks. Its essence is that different types of liquids are fed into the distributor tank with outlet nozzles for connecting the transport pipeline to each reaction tank, while by means of pipe extensions that can be inserted into the appropriate nozzle, different types of liquids can be simultaneously transported to any reaction tank separately. The progressive liquid distributor is advantageously applicable for the distribution of liquids in industrial wastewater treatment plants with a larger number of stationary reaction tanks operated from a handling platform.

Description

Vynález se týká postupového rozdělovače kapalin, který řeší současnou dopi’avu různých druhů kapalin do několika reakčních nádrží odděleně. Podle účelu se vynález řadí k zařízením, která jsou používána ve vodním hospodářství k chemickému čištění průmyslových odpadních vod v odstavných reakčních nádržích.The invention relates to a process liquid distributor which solves the simultaneous addition of different types of liquids to several reaction tanks separately. According to the purpose, the invention is one of the devices which are used in water management for the chemical treatment of industrial waste water in stand-by reaction tanks.

Doposud známé rozdělovače kapalin jsou konstrukčně přizpůsobené pro současnou dopravu pouze jednoho druhu kapaliny do jedné nebo několika reakčních nádrží. Ve všech těch případech, kdy chemická úprava průmyslových odpadních vod probíhá v několi ka technologických fázích, to zapříčiňuje ěasovou závislost che mického procesu prováděného v několika reakčních nádržích a dále to vylučuje možnost použití rozdílných chemických procesů pro současné čištění dvou různých druhů průmyslových odpadních vod v příslušných reakčních nádržích. Dalším nedostatkem je, že dnes známé rozdělovače kapalin vylučují možnost závěrečné úpravy chemického procesu dodavkováním roztoku příslušné chemikálie, aniž by došlo k současnému předávkování v ostatních reakčních nádržích. Pro zhora uvedené nedostatky se dnes známé rozdělovače kapalin, zejména pro dvoufázové chemické čištění prů myslových odpadních vod, nepoužívají a příslušné kapaliny se do každé reakční nádrže dopravují samostatným potrubím.The prior art fluid distributors are structurally adapted for the simultaneous transport of only one type of fluid to one or more reaction tanks. In all those cases where the chemical treatment of industrial wastewater takes place in several technological phases, this causes a time dependence of the chemical process carried out in several reaction tanks and furthermore excludes the possibility of using different chemical processes for the simultaneous treatment of two different types of industrial wastewater in the respective reaction tanks. Another drawback is that the liquid distributors known today preclude the possibility of finishing the chemical process by delivering a solution of the chemical in question without simultaneous overdose in the other reaction tanks. Because of the drawbacks mentioned above, the liquid distributors known today, in particular for the two-phase chemical treatment of industrial waste water, are not used and the respective liquids are conveyed to each reaction tank via a separate line.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje postupový rozdělovač kapalin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, še různé druhy kapalin jsou přiváděny do rozdělovači nádržky napojené vyvedenými nátrubky vždy na jedno dopravní potrubí do každé recikční nádrže, při^Čemž prostřednictvím nástavců nasunutých do příslušného nátrubku lze různé druhy kapalin současně dopravovat do kterékoliv reakční nádrže odděleně.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the process liquid distributor according to the invention, which is based on the fact that different types of liquids are fed into a manifold connected to the conveying ducts by means of the outlets. of liquids simultaneously to any reaction tank separately.

Příkladné provedení postupového rozdělovače kapalin podle vynálezq je znázorněno na připojeném výkresu, kde na obr.č. 1 je zařízení ζηίτοrneno v řezu rovinou A-A a na obr.č. 2 je znízornen půdorys zařízení.An exemplary embodiment of a process liquid distributor according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2 is a plan view of the apparatus.

Postupový rozdělovač kapalin v provedení znázorněném na připojeném výkresu sestává z nosné konstrukce £ a z rozdělovači nádržky 2, která má ve dně symetricky provedené kruhové otvory s nátrubky 3, na které jsou napojeny dopravní potrubí 4 do příslušné reakční nádrže. Nátrubky 3 jsou opatřeny nálitky 7 a jsou přizpůsobeny pro nasunutí trubkových nástavců 2 tím, že jejich vnitřní průměr je roven vnějšímu průměru trubkových nástavců 5° -rudkové nástavce 5 mají na dolním okraji pravoúhlý výřez pro uchycení za nálitek J po jejich nasunutí do nátrubku 3 a na horním okraji jsou opatřeny táhlem o pro usnadnění této manipulace.The progressive liquid distributor of the embodiment shown in the attached drawing consists of a supporting structure 6 and a distributor tank 2 having symmetrically formed circular openings with sleeves 3 in the bottom, to which the transport piping 4 is connected to the respective reaction tank. The sleeves 3 are provided with risers 7 and are adapted to receive the tubular extensions 2 by having their inner diameter equal to the outer diameter of the tubular extensions 5 ° -thread extensions 5 have a rectangular recess at the lower edge for gripping the risers J after insertion into the sleeve 3; at the upper edge they are provided with a drawbar o to facilitate this handling.

Přívodní potrubí odpadních vod 8 jsou vyústěny do rozdělovači nádržky 2, ze které jsou odpadní vody odváděny do příslušné reakční nádrže dopravním potrubím 4. Přívodní potrubí chemikálií 2 jsou vyvedeny nad rozdělovači nádržku 2 a na dopravní potrubí 4 do příslušné reakční nádrže jsou napojeny prostřednictvím ohebných hadic JC* zasunutých do příslušných trubkových nástavců 2· Ohebné hadice 10 jsou provedeny v délece potřebné pro zasunutí do trubkových nástavců 2, nasunutých dokteréhokoliv nátrubku 3.The waste water inlet pipes 8 extend to the manifold 2 from which the waste water is discharged to the respective reaction tank via the conveying line 4. The chemical supply lines 2 are led above the manifold 2 and connected to the corresponding reaction tank 4 via flexible hoses. The flexible hoses 10 are of the length necessary to be inserted into the tubular extensions 2 inserted into any of the sleeves 3.

PříkladyExamples

1. ?ři současném plnění všech reakčních nádrží odpadní vodou nejsou trubkové nástavce 5. nasunuty do nátrubků J.1. When all reaction tanks are filled with waste water at the same time, the tubular extensions 5 are not inserted into the sockets J.

2. Při plnění první reakční nádrže odpadní vodou jsou trubkové ná stávce 2 nasunuty do druhého a třetího nátrubku 3 a jsou v této poloze zafixovány_o 2. When the first reaction tank is filled with waste water, the pipe nozzles 2 are inserted into the second and third nozzles 3 and are fixed in this position _by

3o Při plnění první a druhé reakční nádrže odpadní vodou a při současném dávkování kyseliny do třetí reakční nádrže je trubkový nástavec 4 nasunut do třetího nátrubku 4» do kterého je zasunuta ohebná hadice 10 pro přívod této chemikálie.3o When the first and second reaction tanks are filled with waste water and the acid is added to the third reaction tank, the tubular extension 4 is inserted into the third sleeve 4 into which the flexible hose 10 for receiving the chemical is inserted.

4. Při plnění první reakční nádrže odpadní vodou a při současném dávkování kyseliny do druhé reakční nádrže a vápenné suspenze do třetí reakční nádrže jsou trubkové nástavce 4 nasazeny do druhého a třetího nátrubku 4 a mají zasunuté ohebné hadice 10 pro přívod těchto chemikálií.4. When filling the first reaction tank with waste water, while adding acid to the second reaction tank and the lime slurry to the third reaction tank, the tubular extensions 4 are fitted into the second and third nozzles 4 and have flexible hoses 10 for receiving these chemicals.

Postupový rozdělovač kapalin podle vynálezu je s výhodou použitelný pro rozvod různých druhů kapalinu čistíren průmyslových odpadních vod osazených alespoň dvěma odstavnými reakčními nádržemi, které jsou zpravidla obsluhovány z manipulační plošiny» Při jeho použití je hustá síí přívodních potrubí různých kapalin do: každé reakční nádrže nahrazena jedním dopravním potrubím, přičemž řízení rozvodu kapalin do všech reakčních nádrží je prováděno z jednoho místa. Postupový rozdělovač kapalin podle vynálezu umožňuje průběh procesu čištění odpadních vod v každé reakční nádrži bez časové závislosti na procesu čištění v ostatních reakčních nádržích a dále umožňuje současné čištění různých druhů odpadních vod v reakčních nádržích při použití odlišných procesů čištění.The process liquid distributor according to the invention is advantageously applicable for the distribution of different types of liquid in industrial wastewater treatment plants fitted with at least two stand-by reaction tanks, which are generally operated from a handling platform. conveying piping, the control of the distribution of liquids to all reaction tanks is carried out from one place. The process liquid distributor of the present invention allows the process of wastewater treatment in each reaction tank to be run without time dependence on the treatment process in the other reaction tanks and further allows simultaneous treatment of different kinds of wastewater in the reaction tanks using different purification processes.

Claims

1. A progressive liquid distributor for the simultaneous transport of different liquids to several reaction tanks separately, characterized in that it consists of a supporting structure (1) and a distribution tank (2) having symmetrical circular openings with sleeves (3) provided in the bottom. 7) and that the transport pipes (4) are connected to the sockets (3) which are adapted to receive the tubular extensions (5) provided with the rod (6), wherein the waste water supply pipe (8) and the chemical supply pipe (9) are connected to the manifold (2).

2 _O A rolling liquid distributor according to claim 1, characterized in that the inlet sewage pipe (8) are connected to a distributor reservoir (2) directly and the supply line of chemicals (9) are connected to a distributor reservoir (2) by means of flexible hoses (10 ) which are of a length for insertion into the tubular extensions (5) inserted into any sleeve (3) o