CS263397B1

CS263397B1 - Device for large-scale cases handling

Info

Publication number: CS263397B1
Application number: CS874741A
Authority: CS
Inventors: Otto Ing Fric; Michal Ing Fekete; Vladimir Ing Belan
Original assignee: Fric Otto; Fekete Michal; Belan Vladimir
Priority date: 1987-06-25
Filing date: 1987-06-25
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS474187A1

Abstract

Zariadenie umožňuje přísun skříň po valčekovýoh doprayníkoch a následný odsun skříň do pásíovacieho zariadenia. Zariadenie pozostáva z hnaného valčekového dopravníka a medzi jeho valčeky zasahujúcej sústavy zdvižných mechanizmov, pozostávajúcich z párneho počtu zdvihákov upevněných svojimi vedéniami o spodnú část rámu, na ktorej sú upevněné, prostredníctvom priečok a vidlice s kyvné uloženými okami valcov, ktorých piestnice sú otočné uložené vo vozíkoch, pričom spodné časti vozíkov sú po oboch stranách osadené otočné uloženými dvojicami vodiacich kladiek a horné časti vozíkov zasahujú po ich zdvihu nad úroveň valčekov hnaného valčekového dopravníka.The device allows to feed the cabinet after rolling-rollers and subsequent removal cabinet to the harness. equipment consists of a driven roller conveyor and between its rollers intervening system lifting mechanisms, consisting of from an even number of jacks attached to it on the bottom of the frame on which they are fixed, by partitions and forks with swinging mounted cylinder eyes whose pistons are rotatably mounted in trolleys, wherein the lower parts of the carriages are after both sides fitted with swivel mounted pairs of guide rollers and top trolleys extend beyond their lift the rollers of the driven roller conveyor.

Description

Vynález sa týká zaridenia pre manipuláciu s velkorozměrnými skriňami.The invention relates to a device for handling large-sized cabinets.

Doteraz sa pre balenie oceloplechových rozvodnic využívajú výlučné ručné práce pracovníkov najma preto, že sortiment oceloplechových skříň rozvodnic je různorodý, Ich hmotnosť sa pohybuje v rozmedzí 30 až 90 kg, v závislosti na velkosti a náplni elektroprvkami. Pri balení a fixovaní obalu je potřebné rozvodnice niekolkokrát pridvihnút a obrátit, pričom dochádza často k ich mechanickému pšokodeniu, minimálně k poškodeniu povrchových náterov. Manipulácia je fyzicky značné namáhavá a bývá tiež zdrojom pracovných úrazov.Until now, only manual work of workers is used for packaging of sheet steel distribution boards, mainly because the assortment of sheet steel distribution boxes is diverse, their weight varies from 30 to 90 kg, depending on the size and filling by electrical elements. When packing and fixing the packaging, it is necessary to lift and turn over the distribution boards several times, and their mechanical damage often occurs, at least the surface coatings are damaged. The manipulation is physically very strenuous and is also a source of occupational accidents.

Zariadenie podlá vynálezu odstraňuje uvedené nedostatky. Pozostáva z hnaného valčekového dopravníka a medzi jeho valčeky zasahujúcej sústavy zdvižných prvkov. Vynález sa vyznačuje tým, že sústava zdvižných prvkov sa skládá z párneho počtu zdvihákov, upevněných svojimi vedeniami o spodnú časť rámu, na ktorej sú upevněné prostredníctvom priečok aj vidlice s kyvné uloženými okami valcov, ktorých piestnice sú otočné uložené vo vozikoch, pričom spodné časti vozíkov sú po oboch stranách osadené otočné uloženými dvojicami vodiacich kladiek a horné časti vozíkov zasáhujú po ich zdvihu nad úroveň valčekov hnaného valčekového dopravníka.The device according to the invention overcomes these drawbacks. It consists of a driven roller conveyor and between its rollers a system of lifting elements. The invention is characterized in that the assembly of lifting elements consists of an even number of jacks fixed by their guides to the lower part of the frame, to which are mounted by means of crossbars and forks with swinging mounted eyes of cylinders whose piston rods are rotatably mounted in trolleys; they are fitted on both sides with rotatable pairs of guide rollers and the upper parts of the carriages extend after their lift above the level of the rollers of the driven roller conveyor.

Hlavné výhody zariadenia podlá vynálezu spočívajú v tom, že velkorozměrné skrine je možné do zariadenia prisúvať z různých vzdialenosti po valčekových tratiach s pogumovanými valčekmi, pričom pri samostatnom baleni sa vylúči fyzicky namáhavá práca ich zdvíhania a obracania. Uvedená manipulácia odstráni tiež možnosť mechanického poškodenia skriň resp. ich povrchových náterov. Ďalšou výhodou zariadenia podlá vynálezu je to, že zabalené velkorozměrné skrine je možné zo zariadenia odsunút na pogumovaných valčekoch a presunúť do páskovacieho zaridenia bez použitia fyzicky namáhávej práce. Vlastnosti zariadenia umožňujú tiež zvýšenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a podstatné zvýšia výkon pri balení a manipulácii.The main advantages of the device according to the invention are that large-sized cabinets can be moved into the device from different distances along roller tracks with rubberized rollers, whereby physically strenuous work of lifting and turning them is avoided in a separate package. This manipulation also eliminates the possibility of mechanical damage to the cabinets or the housing. their surface coatings. A further advantage of the device according to the invention is that the packaged large-sized cabinets can be removed from the device on rubberized rollers and moved to the strapping device without the use of physically strenuous work. The features of the device also allow increased safety and health at work and significantly increase performance during packaging and handling.

Na výkrese je na obr. 1 schématicky naznačené v náryse prevedenie zariadenia podlá předmětného vynálezu v polohe před nasunutím čelných obalov, pričom na obr. 2 je v náryse zariadenie zobrazené v polohe před obalením střednými obalmi.In the drawing, FIG. 1 schematically indicated in a front view of an embodiment of the device according to the present invention in a position prior to the insertion of the front packages, and FIG. 2 is a front view of the device shown in the position prior to wrapping by the intermediate packages.

Zariadenie pre manipuláciu s velkorozměrnými skriňami pri balení pozostáva z hnaného valčekového dopravníka a medzi jeho valčeky zasahujúcej sústavy zdvižných mechanizmov. Sústava zdvižných mechanizmov sa skládá z párneho počtu zdvihákov 2» upevněných svojimi vedeniami 2 o spodnú časť rámu 2» na ktorej sú upevněné prostredníctvom priečok £ aj vidlice 5 s kyvné uloženými okami 6 valcov 2· Piestnice 2 valcov 2 sú otočné uložené vo vozikoch 9, pričom spodné časti vozíkov 2 sú po oboch stranách osadené otočné uloženými dvojicami vodiacich kladiek 22· Horné časti vozíkov 9 zasahujú po ich zdvihu nad úroveň valčekov 11 hnaného valčekového dopravníka. Obsluha zariadenia dá impulz pre prisun velkorozměrněj skrine 12 z nevyznačenej zásobnej valčekovej třete, na pogumované valčeky 11 hnaného valčekového dopravníka.The device for handling large-sized boxes during packaging consists of a driven roller conveyor and between its rollers extending a system of lifting mechanisms. The assembly of lifting mechanisms consists of an even number of jacks 2 »fixed by their guides 2 on the lower part of the frame 2» on which they are fastened by means of crossbars 5 and fork 5 with pivoted eyes 6 of cylinders 2. wherein the lower parts of the carriages 2 are fitted on both sides with rotatably mounted pairs of guide rollers 22. The operator of the device will give an impulse to feed the large-sized housing 12 from the unlabeled supply roller roller to the rubberized rollers 11 of the driven roller conveyor.

Počas tohto přisunu sú vozíky 2 všetkých zdvihákov 2 zasunuté pod úrovňou pogumovaných valčekov 11ί Súčasne s impulzom pre přísun dá obsluha aj impulz logickému obvodu, ktorým určí druh prisúvanej velkorozměrněj skrine 12. Logický obvod prostredníctvom určeného optoelektronického snímača 13 zabezpečí přísun skrine 12 na střed zariadenia podlá předmětného vynálezu a v automatickom cykle aj zdvihnutie tejto skrine 12 nad úroveň pogumovaných valčekov 11 tak, ako je to znázorněné na obr. 1. V tejto polohe obsluha nasunie na skriňu 12 čelné obaly 14 a po tomto· úkone dá impulz zariadeniu, podlá ktorého sa určené vozíky 9 zasunú pod úroveň valčekov 11 β v automatickom cykle sa súčasne výsunů určené vozíky 2 nad úroveň valčekov 11. Tým je skriňa 122 zdvihnutá za obalené časti tak, ako je to znázorněné na obr. 2. V tejto polohe obsluha obalí strednú část skrine 12 a krátkými lepiacimi páskami zafixuje obaly 21 na skrini 22· ^Po tomto úkone dá obsluha další impulz, ktorým sa vysunuté vozíky 2 zasunú, čím skriňa 12 klesne na pogumované valčeky 21» P° íom je odsunutá do páskovacieho zariadenia, ktoré nie je predmetom tohto vynálezu. Cyklus balenia s dalšou skriňou 12 sa může opakovat. Počas zdvihu a zasúvania sú vozíky 2» prostredníctvom vodiacich kladiek 10 vedené vo vedeniach 2 uchytených pevne o rám 2· Zdvih a zasúvanie vozíkov 9 je zabezpečované valcami 2» prostredníctvom piestníc 2· Oká valcov 2 sú kyvné uložené vo vidliciach 5, uchytených o priěčky 4, pevne privarené o rám 2· Konštrukcia zariadenia pre manipuláciu s velkorozměrnými skriňami pri baleni podlá předmětného vynálezu umožňuje pri spolahlivom chodě dostatečným výkonom manipulovat s velkorozměrovými skriňami, podlá požiadaviek na balenie, pričom je vylúčená fyzicky namáhavá práea a poškodzovanie skříň pri zvýšenej bezpečnosti a ochraně zdravia.During this feeding, the carriages 2 of all jacks 2 are lowered below the level of the rubberized rollers 11ί. At the same time as the feed pulse, the operator also gives a pulse to the logic circuit to determine the type of large box being fed. of the present invention and, in an automatic cycle, also raising the housing 12 above the level of the rubberized rollers 11 as shown in FIG. 1. In this position, the operator pushes the front casings 14 onto the housing 12 and, after this, impulses the device according to which the designated carriages 9 are lowered below the rollers 11 β in the automatic cycle. the housing 122 raised by the wrapped portions as shown in FIG. 2. In this position, the operator wraps the middle part of the housing 12 and fixes the packaging 21 on the housing 22 with short adhesive tapes. ^After this operation, the operator gives an additional impulse to retract the extended carriages 2, thereby lowering the housing 12 onto the rubberized rollers 21. moved to a strapping device not subject to the present invention. The packaging cycle with the next box 12 can be repeated. During lifting and retraction, the carriages 2 »are guided by guide rollers 10 in guides 2 fixedly fixed to the frame 2 · Lifting and retraction of the carriages 9 is provided by rollers 2» by piston rods 2 · The construction of the large-size cabinet handling device of the present invention allows the large-capacity cabinets to be handled with sufficient power to satisfy the packaging requirements in a reliable operation, eliminating physically strenuous work and damaging the cabinets while increasing safety and health .

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for handling large-sized boxes for packaging, consisting of a driven roller conveyor and between its rollers extending a system of lifting mechanisms, characterized by. That the assembly of lifting mechanisms consists of an even number of jacks (1) fastened by their guides (2) to the lower part of the frame (3) on which they are fixed by means of crossbars (4> also a fork (5) with pivoted eyes (6) cylinders (7) whose pistons (8) are rotatably mounted in carriages (9), the lower parts of the carriages (9) being fitted on both sides with rotatably mounted pairs of guide rollers (10) and the upper parts of the carriages (9) lifting them above the level of the rollers (11) of the driven roller conveyor.