CS263391B1 - The method of concrete mixture production - Google Patents
The method of concrete mixture production Download PDFInfo
- Publication number
- CS263391B1 CS263391B1 CS874586A CS458687A CS263391B1 CS 263391 B1 CS263391 B1 CS 263391B1 CS 874586 A CS874586 A CS 874586A CS 458687 A CS458687 A CS 458687A CS 263391 B1 CS263391 B1 CS 263391B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- addition
- concrete
- mixture
- additive
- seconds
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Stekucovače sa v súčasnej praxi pridávajú spolu so zámesovou vodou do miešač- ky betonu připadne u transportbetónu do autodomiešavača před vyprázdněním na stavbě. Podlá vynálezu sa dosiahne podstatné vyššie stekutenie alebo sa může používat nižšia dávka přísady spůsobom pridania stekucovača 10 až 300 sekund po přidaní zámesovej vody alebo jej časti. Dosiahne sa súčasne to, že stekucovaoie působenie sa rýchlo neztráca, ale zachovává sa po dobu potrebnú pre transport a zpracovanie zmesi.In today's practice, the turbochargers are added to the concrete mixer, along with the mixing water, for the concrete mixer to the concrete mixer before being emptied on site. According to the invention, a substantial higher fluidity is achieved or a lower dose of the additive can be used by the addition of a fluidizer 10 to 300 seconds after addition of the mixing water or a portion thereof. At the same time, the swelling effect is not rapidly lost, but is maintained for the time required to transport and process the mixture.
Description
Vynález sa týká spósobu výroby betónovej zmesi s prídavkom stekucovača.The invention relates to a process for the production of a concrete mixture with the addition of a fluidizer.
Pre zlepšenie spracovatelnosti betónovej zmesi sa používajú přísady znižujúce viskozitu cementovej pasty a v dósledku toho zvyšujúce tekutost betónovej zmesi. Tieto přísady sa označujú ako plastifikátory alebo stekucovače či superplastifikátory. Najznámějšími látkami s týmto pósobením sú ligninsulfonany, kondenzáty formaldehydu so sulfonovaným naftalenom, fenolom, melamínom, ale aj iné látky a ich kombinácie navzájom.To improve the workability of the concrete mixture, additives reducing the viscosity of the cement paste and consequently increasing the flowability of the concrete mixture are used. These additives are referred to as plasticizers or fluidizers or superplasticizers. The best known substances with this action are lignin sulphonates, formaldehyde condensates with sulphonated naphthalene, phenol, melamine, but also other substances and combinations thereof.
V doterajšej praxi sa tieto přísady přidávájú v spladu s všeobecne známými odporúčaniami do zámesovej vody dávkovanéj do miešačky pri výrobě betónovej zmesi (pozři Ha příklad Sborník US1 Racionalizace výroby betonových směsí prostřednictvím chemických přísad do betonu, 1984, str. 10 z odborného seminára, ktorého odborným garantom bol TAZUS Praha spólu s MSv ČSR).In practice, these additives are added, in accordance with generally known recommendations, to the mixing water dosed into the concrete mixer in the manufacture of concrete mix (see Ha example Proceedings US1 Rationalizing the production of concrete mixes by chemical additives for concrete, 1984, p. 10). the guarantor was TAZUS Praha spólu with MSv ČSR).
U transportbetonu s velkou rozvoznou vzdialenosťou a teda dlhou dobou dopravy sa niekedy pridávajú až na mieste ukládania betónovej zmesi před vyprázdněním autodomiešavača. Tým ša sleduje odstrániť stratu spracovatelnosti, ktorá pri rozvoze plastifikovaného betonu nastáva relativné rýchlo. Ztekucovací účinok přísad přidaných dlhší čas od namiešania betónovej zmesi je však menší (pozři Superplasticizing Admixtures in Concrete, Report of a Joint Working Party of the Cement Admixtures Associacion and the Cement and Concrete Association, 1976, str. 16).In the case of concrete with a long distribution distance and therefore a long transport time, they are sometimes added at the site of the concrete mixer before the concrete mixer is emptied. In doing so, it aims to eliminate the loss of workability, which occurs relatively quickly when the plasticized concrete is delivered. However, the liquefaction effect of the additives added for a longer time after mixing the concrete mixture is less (see Superplasticizing Admixtures in Concrete, Report of the Joint Working Party of the Cement Admixtures Association and the Cement and Concrete Association, 1976, p. 16).
Prekvapujúco bolo teraz zistené, že stekucujúci účinok přídavku přísad je možné zvýšiť až niekolkonásobne, ak sa přísada nepřidá doterajším spósobom so zámesovou vodou pri výrobě betónovej zmesi, ale až po přidaní zámesovej vody alebo jej časti a to nie skorej ako 10 sekund a optimálně 60 až 180 sekund po přidaní zámesovej vody k cementu či cementu a kamenivu. Ďalšie predlženie tohto času už nemá pozitivny vplyv a pri časoch nad 300 sekund účinnosť klesá.Surprisingly, it has now been found that the liquefaction effect of the additive addition can be increased up to several times if the additive is not added by the prior art mixing water in the production of the concrete mixture, but only after adding the mixing water or a part thereof. 180 seconds after adding the mixing water to the cement or cement and aggregate. Further prolongation of this time no longer has a positive effect and at times above 300 seconds the efficiency decreases.
Podlá vynálezu sa teda vyrába plastifikovaná či stekútenná betonová zmes tým spósobom, že sa najprv cement privedie do kontaktu so zámesovou vodou alebo jej časťou a až potom v době nie kratšej ako 10 sekund a nie dlhšej ako 300 sekund, optimálně po 60 až 180 sekundách sa přidá přísada so stekujúcim účinkom.Accordingly, according to the invention, a plasticized or liquefied concrete mixture is produced in that the cement is first contacted with the mixing water or part thereof and only after a period of not less than 10 seconds and not longer than 300 seconds, preferably after 60 to 180 seconds. adds a dripping additive.
Zvýšenie účinku dosiahnuté podlá vynálezu je zřejmé z prikladov prevedenia. Vyrábala sa zmes portlandského cementu a normového piesku s v/c 0,45, ku ktorej sa přidávali v róznej dávke stekucovače v róznej době od momentu pridania zámesovej vody. Zisťovala sa tekutosť po vyrobeni zmesi ako aj opakované tekutost ' tej istej , zraeei po uplynuti áalších 20-minút. Tekutosť sa merala štandardným spósobom ako rozliatie zmesi na striasacom stolíku. V tabulkách je dosiahnuté stekutenie vyjádřené v % hodnoty rozliatia zmesi bez přísady.The enhancement of the effect achieved according to the invention is apparent from the exemplary embodiments. A mixture of Portland cement and standard sand with v / c 0.45 was produced, to which they were added in a different batch of fluidizer at different times from the time of addition of the mixing water. The fluidity after preparation of the mixture as well as the repeated fluidity of the same, maturing after a further 20 minutes, were determined. The flowability was measured by a standard method such as spillage of the mixture on the shaker. In the tables, the liquefaction expressed as a% of the spillage value of the mixture without additive is achieved.
Příklad 1Example 1
Stekutenie zmesi prídavkom ligninsulfonanuLiquefaction of the mixture by addition of lignin sulphonate
Přísada přidaná 0,15 % 0,30 % 0,45 %Additive added 0.15% 0.30% 0.45%
Z výsledkov je zřejmé, že spósobom podlá vynálezu je možné: Pre rovnaké stekutenie přidávat 3x menšiu dávku stekucovača.It can be seen from the results that by the method according to the invention, it is possible to add 3 times less liquid flow to the same liquefaction.
Dosiahnút až 3násobné stekutenie pri nízkej dávke, 2násobné pri strednej dávke a o 50 % vSčšie pri vysokej dávke.Achieve up to 3-fold flow at low dose, 2-fold at medium dose and 50% higher at high dose.
Zatiai čo pri přidaní přísady do vody sa stekucovací efekt rýchlo s časom straca, podlá vynálezu bol po 20 minútach rovnaký a u vyšších dávok aj vyšší ako ihned po zamiešaní. To je významné, lebo betonová zmes sa zhutňuje po uplynutí určitého času od vyrobenia. Výsledky súčasne preukazujú, že velmi krátká rovnako ako velmi dlhá doba mezi přidáním vody a přísady nie je vhodná a poziadovaný účinok sa nedosiahne.While the addition of the additive to the water, the flowing effect quickly disappears with time, according to the invention it was the same after 20 minutes and at higher doses even higher than immediately after mixing. This is significant because the concrete mixture compacts after a certain time from production. At the same time, the results show that a very short as well as a very long time between the addition of water and the additive is not appropriate and the desired effect is not achieved.
Shodné závěry vyplývajú aj z ďalšieho příkladu.The same conclusions also follow from the next example.
Příklad 2Example 2
Stekutenie zmesi prídavkom naftalenkondenzátuLiquefaction of the mixture by the addition of naphthalene condensate
Přísada přidaná -t e,i5r%< 0,30 % 0,45 % po přidaní vody po vyrobeníAdditive added to < 0.30% 0.45% after addition of water after manufacture
Příklad 3Example 3
Stekutenie zmesi prídavkom melamínového kondenzátuLiquefaction of the mixture by addition of melamine condensate
Z výsledkov v príkladoch je zřejmé, že ide o spůsob vysoko účinný a technicky nenáročný. Je prirodzené, že dosiahnutý efekt závisí aj od zloženia betónovej zmesi a jej zložiek a teda v konkrétných prípadoch může byt vyšší či nižší. Optimálnu dobu je třeba určit zkusmo pre konkrétnu zmes, pričom ju ovplyvňujú aj ďalšie výrobně faktory - ako je kapacita betonárky a vymedzený čas miešania z týchto kapaoitných příčin. Prídavok přísady na příklad až 180 sekund po přidaní zámesovej vody může sa využit bez změny doby miešania v miešačke na příklad přidáním přísady po tomto čase do autodomiešavača. Doby pridania radovo v desiatkach sekund priamo do miešačky betonu.The results of the examples show that it is a highly efficient and technically undemanding method. It is natural that the effect achieved also depends on the composition of the concrete mixture and its components and thus may be higher or lower in specific cases. The optimum time should be determined experimentally for a specific mixture, and it is also influenced by other factors of production - such as the capacity of the concrete mixing plant and the limited mixing time for these capacity factors. Addition of the additive for example up to 180 seconds after the addition of the mixing water can be utilized without changing the mixing time in the mixer, for example by adding the additive after this time to the mixer. Adding times in tens of seconds directly to the concrete mixer.
Obdobné ako pri výrobě betonových zmesi může byť spůsob podlá vynálezu využitý pri výrobě malt á injekčnýoh zmesi, cementobentonitových zmesi a iných stavív na bázi cementu, stekucovaných v čerstvom stave prídavkom stekucujúcich přísad.Similar to the manufacture of concrete mixtures, the process of the invention can be used in the manufacture of mortar mixes, cement-bentonite mixtures and other cementitious binders freshly flowed by the addition of flowing additives.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874586A CS263391B1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | The method of concrete mixture production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874586A CS263391B1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | The method of concrete mixture production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS458687A1 CS458687A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263391B1 true CS263391B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5388970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS874586A CS263391B1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | The method of concrete mixture production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263391B1 (en) |
-
1987
- 1987-06-22 CS CS874586A patent/CS263391B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS458687A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1187908A (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
JP3172932B2 (en) | Method for producing hydraulic composition using generated soil | |
US5236501A (en) | Method for producing a cementitious composition in powder form | |
JP4281975B2 (en) | Cement composition | |
CN108285310A (en) | A kind of ultra-high performance concrete and preparation method thereof prepared using discarded concrete recycled fine aggregate | |
US3782983A (en) | Air entrainment compositions for cement mortars | |
AU660036B2 (en) | Dry castable concrete compositions and methods of preparing and dry casting the same | |
EP0159322B1 (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
Alsadey et al. | Effect of superplasticizers to enhance the properties of concrete | |
JPS6235804A (en) | Manufacture of concrete | |
JP4090772B2 (en) | Cement composition | |
CA2018321A1 (en) | Admixture for concrete mixes | |
JPS5913458B2 (en) | Potuolana cement composition | |
KR0161672B1 (en) | Flowability improving agent, a process for the production thereof and a use thereof | |
EP0020771B1 (en) | Method for improving the workability of concrete mortar | |
CS263391B1 (en) | The method of concrete mixture production | |
JP2021155231A (en) | Expansive material-containing concrete | |
JPH07172887A (en) | Cement additive and defoaming agent | |
JPS5826061A (en) | Operationability decrease prevention for cement admixture | |
JP7323465B2 (en) | SOIL IMPROVEMENT MATERIAL AND SOIL IMPROVEMENT METHOD USING THE SAME | |
JPH0558696A (en) | Additive for cement and production of concrete using the same | |
JP3973331B2 (en) | Construction method of quick setting cement concrete | |
SI9300239A (en) | Use of condensation products of melamine and glyoxylic acid as additive for hydraulic binders and building materials | |
JPH07138060A (en) | Admixture for concrete, concrete mixture using the same and production of concrete | |
JP2020105321A (en) | Solidifying material slurry |