CS263391B1 - The method of concrete mixture production - Google Patents

The method of concrete mixture production Download PDF

Info

Publication number
CS263391B1
CS263391B1 CS874586A CS458687A CS263391B1 CS 263391 B1 CS263391 B1 CS 263391B1 CS 874586 A CS874586 A CS 874586A CS 458687 A CS458687 A CS 458687A CS 263391 B1 CS263391 B1 CS 263391B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
addition
concrete
mixture
additive
seconds
Prior art date
Application number
CS874586A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS458687A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Bruthans
Original Assignee
Bruthans Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruthans Zdenek filed Critical Bruthans Zdenek
Priority to CS874586A priority Critical patent/CS263391B1/en
Publication of CS458687A1 publication Critical patent/CS458687A1/en
Publication of CS263391B1 publication Critical patent/CS263391B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Stekucovače sa v súčasnej praxi pridávajú spolu so zámesovou vodou do miešač- ky betonu připadne u transportbetónu do autodomiešavača před vyprázdněním na stavbě. Podlá vynálezu sa dosiahne podstatné vyššie stekutenie alebo sa může používat nižšia dávka přísady spůsobom pridania stekucovača 10 až 300 sekund po přidaní zámesovej vody alebo jej časti. Dosiahne sa súčasne to, že stekucovaoie působenie sa rýchlo neztráca, ale zachovává sa po dobu potrebnú pre transport a zpracovanie zmesi.In today's practice, the turbochargers are added to the concrete mixer, along with the mixing water, for the concrete mixer to the concrete mixer before being emptied on site. According to the invention, a substantial higher fluidity is achieved or a lower dose of the additive can be used by the addition of a fluidizer 10 to 300 seconds after addition of the mixing water or a portion thereof. At the same time, the swelling effect is not rapidly lost, but is maintained for the time required to transport and process the mixture.

Description

Vynález sa týká spósobu výroby betónovej zmesi s prídavkom stekucovača.The invention relates to a process for the production of a concrete mixture with the addition of a fluidizer.

Pre zlepšenie spracovatelnosti betónovej zmesi sa používajú přísady znižujúce viskozitu cementovej pasty a v dósledku toho zvyšujúce tekutost betónovej zmesi. Tieto přísady sa označujú ako plastifikátory alebo stekucovače či superplastifikátory. Najznámějšími látkami s týmto pósobením sú ligninsulfonany, kondenzáty formaldehydu so sulfonovaným naftalenom, fenolom, melamínom, ale aj iné látky a ich kombinácie navzájom.To improve the workability of the concrete mixture, additives reducing the viscosity of the cement paste and consequently increasing the flowability of the concrete mixture are used. These additives are referred to as plasticizers or fluidizers or superplasticizers. The best known substances with this action are lignin sulphonates, formaldehyde condensates with sulphonated naphthalene, phenol, melamine, but also other substances and combinations thereof.

V doterajšej praxi sa tieto přísady přidávájú v spladu s všeobecne známými odporúčaniami do zámesovej vody dávkovanéj do miešačky pri výrobě betónovej zmesi (pozři Ha příklad Sborník US1 Racionalizace výroby betonových směsí prostřednictvím chemických přísad do betonu, 1984, str. 10 z odborného seminára, ktorého odborným garantom bol TAZUS Praha spólu s MSv ČSR).In practice, these additives are added, in accordance with generally known recommendations, to the mixing water dosed into the concrete mixer in the manufacture of concrete mix (see Ha example Proceedings US1 Rationalizing the production of concrete mixes by chemical additives for concrete, 1984, p. 10). the guarantor was TAZUS Praha spólu with MSv ČSR).

U transportbetonu s velkou rozvoznou vzdialenosťou a teda dlhou dobou dopravy sa niekedy pridávajú až na mieste ukládania betónovej zmesi před vyprázdněním autodomiešavača. Tým ša sleduje odstrániť stratu spracovatelnosti, ktorá pri rozvoze plastifikovaného betonu nastáva relativné rýchlo. Ztekucovací účinok přísad přidaných dlhší čas od namiešania betónovej zmesi je však menší (pozři Superplasticizing Admixtures in Concrete, Report of a Joint Working Party of the Cement Admixtures Associacion and the Cement and Concrete Association, 1976, str. 16).In the case of concrete with a long distribution distance and therefore a long transport time, they are sometimes added at the site of the concrete mixer before the concrete mixer is emptied. In doing so, it aims to eliminate the loss of workability, which occurs relatively quickly when the plasticized concrete is delivered. However, the liquefaction effect of the additives added for a longer time after mixing the concrete mixture is less (see Superplasticizing Admixtures in Concrete, Report of the Joint Working Party of the Cement Admixtures Association and the Cement and Concrete Association, 1976, p. 16).

Prekvapujúco bolo teraz zistené, že stekucujúci účinok přídavku přísad je možné zvýšiť až niekolkonásobne, ak sa přísada nepřidá doterajším spósobom so zámesovou vodou pri výrobě betónovej zmesi, ale až po přidaní zámesovej vody alebo jej časti a to nie skorej ako 10 sekund a optimálně 60 až 180 sekund po přidaní zámesovej vody k cementu či cementu a kamenivu. Ďalšie predlženie tohto času už nemá pozitivny vplyv a pri časoch nad 300 sekund účinnosť klesá.Surprisingly, it has now been found that the liquefaction effect of the additive addition can be increased up to several times if the additive is not added by the prior art mixing water in the production of the concrete mixture, but only after adding the mixing water or a part thereof. 180 seconds after adding the mixing water to the cement or cement and aggregate. Further prolongation of this time no longer has a positive effect and at times above 300 seconds the efficiency decreases.

Podlá vynálezu sa teda vyrába plastifikovaná či stekútenná betonová zmes tým spósobom, že sa najprv cement privedie do kontaktu so zámesovou vodou alebo jej časťou a až potom v době nie kratšej ako 10 sekund a nie dlhšej ako 300 sekund, optimálně po 60 až 180 sekundách sa přidá přísada so stekujúcim účinkom.Accordingly, according to the invention, a plasticized or liquefied concrete mixture is produced in that the cement is first contacted with the mixing water or part thereof and only after a period of not less than 10 seconds and not longer than 300 seconds, preferably after 60 to 180 seconds. adds a dripping additive.

Zvýšenie účinku dosiahnuté podlá vynálezu je zřejmé z prikladov prevedenia. Vyrábala sa zmes portlandského cementu a normového piesku s v/c 0,45, ku ktorej sa přidávali v róznej dávke stekucovače v róznej době od momentu pridania zámesovej vody. Zisťovala sa tekutosť po vyrobeni zmesi ako aj opakované tekutost ' tej istej , zraeei po uplynuti áalších 20-minút. Tekutosť sa merala štandardným spósobom ako rozliatie zmesi na striasacom stolíku. V tabulkách je dosiahnuté stekutenie vyjádřené v % hodnoty rozliatia zmesi bez přísady.The enhancement of the effect achieved according to the invention is apparent from the exemplary embodiments. A mixture of Portland cement and standard sand with v / c 0.45 was produced, to which they were added in a different batch of fluidizer at different times from the time of addition of the mixing water. The fluidity after preparation of the mixture as well as the repeated fluidity of the same, maturing after a further 20 minutes, were determined. The flowability was measured by a standard method such as spillage of the mixture on the shaker. In the tables, the liquefaction expressed as a% of the spillage value of the mixture without additive is achieved.

Příklad 1Example 1

Stekutenie zmesi prídavkom ligninsulfonanuLiquefaction of the mixture by addition of lignin sulphonate

Přísada přidaná 0,15 % 0,30 % 0,45 %Additive added 0.15% 0.30% 0.45%

po přidaní vody after adding water po vyrobení after production po vyrobení after production po vyrobení after production sec sec ihned 1 immediately 1 zaa/20* zaa / 20 * ihned immediately za 20' for 20 ' ihned . immediately. za 20 za 20 0 0 11 11 6 6 21 21 2 2 35 35 8 8 30 30 22 22nd 10 10 30 30 32 32 120 120 30 30 30 30 44 44 48 48 53 53 61 61 360 360 25 25 23 23 42 42 59 59 41 41 48 48 15 minút Fifteen minutes 0 0 1 1 23 23 26 26 32 32 32 32

Z výsledkov je zřejmé, že spósobom podlá vynálezu je možné: Pre rovnaké stekutenie přidávat 3x menšiu dávku stekucovača.It can be seen from the results that by the method according to the invention, it is possible to add 3 times less liquid flow to the same liquefaction.

Dosiahnút až 3násobné stekutenie pri nízkej dávke, 2násobné pri strednej dávke a o 50 % vSčšie pri vysokej dávke.Achieve up to 3-fold flow at low dose, 2-fold at medium dose and 50% higher at high dose.

Zatiai čo pri přidaní přísady do vody sa stekucovací efekt rýchlo s časom straca, podlá vynálezu bol po 20 minútach rovnaký a u vyšších dávok aj vyšší ako ihned po zamiešaní. To je významné, lebo betonová zmes sa zhutňuje po uplynutí určitého času od vyrobenia. Výsledky súčasne preukazujú, že velmi krátká rovnako ako velmi dlhá doba mezi přidáním vody a přísady nie je vhodná a poziadovaný účinok sa nedosiahne.While the addition of the additive to the water, the flowing effect quickly disappears with time, according to the invention it was the same after 20 minutes and at higher doses even higher than immediately after mixing. This is significant because the concrete mixture compacts after a certain time from production. At the same time, the results show that a very short as well as a very long time between the addition of water and the additive is not appropriate and the desired effect is not achieved.

Shodné závěry vyplývajú aj z ďalšieho příkladu.The same conclusions also follow from the next example.

Příklad 2Example 2

Stekutenie zmesi prídavkom naftalenkondenzátuLiquefaction of the mixture by the addition of naphthalene condensate

Přísada přidaná -t e,i5r%< 0,30 % 0,45 % po přidaní vody po vyrobeníAdditive added to < 0.30% 0.45% after addition of water after manufacture

sec sec ihned immediately za 20' for 20 ' ihned immediately za 20' for 20 ' ihned immediately za 20' for 20 ' 0 0 6 6 3 3 24 24 25 25 30 30 21 21 27 27 Mar: 40 40 74 74 46 46 60 60 36 36 26 26 52 52 42 42 83 83 78 78 180 180 48 48 34 34 75 75 57 57 79 79 81 81 360 360 34 34 30 30 33 33 12 12 57 57 59 59 15 minút Fifteen minutes 25 25 26 26 15 15 Dec 10 10 41 41 43 43

Příklad 3Example 3

Stekutenie zmesi prídavkom melamínového kondenzátuLiquefaction of the mixture by addition of melamine condensate

Přísada přidaná po přidaní vody sec Additive added after the addition of water sec 0,15 % 0.15% 0,30 % po vyrobení ihned za 20' 0,30% after production immediately after 20 ' 0,45 % ihned za 20' 0.45% immediately after 20 ' ihned immediately za 20' for 20 ' 0 0 13 13 4 4 18 13 18 13 31 31 3030 18 18 8 8 58 58 47 47 60 60 32 32 20 20 May 76 76 180 180 57 57 47 47 126 126 360 360 46 46 50 50 15 minút Fifteen minutes 46 46 40 40

Z výsledkov v príkladoch je zřejmé, že ide o spůsob vysoko účinný a technicky nenáročný. Je prirodzené, že dosiahnutý efekt závisí aj od zloženia betónovej zmesi a jej zložiek a teda v konkrétných prípadoch může byt vyšší či nižší. Optimálnu dobu je třeba určit zkusmo pre konkrétnu zmes, pričom ju ovplyvňujú aj ďalšie výrobně faktory - ako je kapacita betonárky a vymedzený čas miešania z týchto kapaoitných příčin. Prídavok přísady na příklad až 180 sekund po přidaní zámesovej vody může sa využit bez změny doby miešania v miešačke na příklad přidáním přísady po tomto čase do autodomiešavača. Doby pridania radovo v desiatkach sekund priamo do miešačky betonu.The results of the examples show that it is a highly efficient and technically undemanding method. It is natural that the effect achieved also depends on the composition of the concrete mixture and its components and thus may be higher or lower in specific cases. The optimum time should be determined experimentally for a specific mixture, and it is also influenced by other factors of production - such as the capacity of the concrete mixing plant and the limited mixing time for these capacity factors. Addition of the additive for example up to 180 seconds after the addition of the mixing water can be utilized without changing the mixing time in the mixer, for example by adding the additive after this time to the mixer. Adding times in tens of seconds directly to the concrete mixer.

Obdobné ako pri výrobě betonových zmesi může byť spůsob podlá vynálezu využitý pri výrobě malt á injekčnýoh zmesi, cementobentonitových zmesi a iných stavív na bázi cementu, stekucovaných v čerstvom stave prídavkom stekucujúcich přísad.Similar to the manufacture of concrete mixtures, the process of the invention can be used in the manufacture of mortar mixes, cement-bentonite mixtures and other cementitious binders freshly flowed by the addition of flowing additives.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Spósob výroby betónovej zmesi s prídavkom stekucovacej přísady vyznačený tým, že sa přísada přidá 10 až 300 sekund účelne 30 až 180 sekund po přidaní zámesovej vody alebo jej časti.Process for producing a concrete mixture with the addition of a flowing additive characterized in that the additive is added 10 to 300 seconds expediently 30 to 180 seconds after the addition of the mixing water or part thereof.
CS874586A 1987-06-22 1987-06-22 The method of concrete mixture production CS263391B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874586A CS263391B1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 The method of concrete mixture production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874586A CS263391B1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 The method of concrete mixture production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS458687A1 CS458687A1 (en) 1988-09-16
CS263391B1 true CS263391B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5388970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874586A CS263391B1 (en) 1987-06-22 1987-06-22 The method of concrete mixture production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263391B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS458687A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1187908A (en) Additive for hydraulic cement mixes
JP3172932B2 (en) Method for producing hydraulic composition using generated soil
US5236501A (en) Method for producing a cementitious composition in powder form
JP4281975B2 (en) Cement composition
CN108285310A (en) A kind of ultra-high performance concrete and preparation method thereof prepared using discarded concrete recycled fine aggregate
US3782983A (en) Air entrainment compositions for cement mortars
AU660036B2 (en) Dry castable concrete compositions and methods of preparing and dry casting the same
EP0159322B1 (en) Additive for hydraulic cement mixes
Alsadey et al. Effect of superplasticizers to enhance the properties of concrete
JPS6235804A (en) Manufacture of concrete
JP4090772B2 (en) Cement composition
CA2018321A1 (en) Admixture for concrete mixes
JPS5913458B2 (en) Potuolana cement composition
KR0161672B1 (en) Flowability improving agent, a process for the production thereof and a use thereof
EP0020771B1 (en) Method for improving the workability of concrete mortar
CS263391B1 (en) The method of concrete mixture production
JP2021155231A (en) Expansive material-containing concrete
JPH07172887A (en) Cement additive and defoaming agent
JPS5826061A (en) Operationability decrease prevention for cement admixture
JP7323465B2 (en) SOIL IMPROVEMENT MATERIAL AND SOIL IMPROVEMENT METHOD USING THE SAME
JPH0558696A (en) Additive for cement and production of concrete using the same
JP3973331B2 (en) Construction method of quick setting cement concrete
SI9300239A (en) Use of condensation products of melamine and glyoxylic acid as additive for hydraulic binders and building materials
JPH07138060A (en) Admixture for concrete, concrete mixture using the same and production of concrete
JP2020105321A (en) Solidifying material slurry