CS263360B1 - Polypropylene line with increased whiteness - Google Patents

Polypropylene line with increased whiteness Download PDF

Info

Publication number
CS263360B1
CS263360B1 CS871144A CS114487A CS263360B1 CS 263360 B1 CS263360 B1 CS 263360B1 CS 871144 A CS871144 A CS 871144A CS 114487 A CS114487 A CS 114487A CS 263360 B1 CS263360 B1 CS 263360B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
polypropylene
fibers
polypropylene fibers
whiteness
Prior art date
Application number
CS871144A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS114487A1 (en
Inventor
Jan Ing Babjak
Stefan Ing Kohut
Miroslav Ing Javorek
Jan Hudac
Original Assignee
Babjak Jan
Kohut Stefan
Javorek Miroslav
Jan Hudac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babjak Jan, Kohut Stefan, Javorek Miroslav, Jan Hudac filed Critical Babjak Jan
Priority to CS871144A priority Critical patent/CS263360B1/en
Publication of CS114487A1 publication Critical patent/CS114487A1/en
Publication of CS263360B1 publication Critical patent/CS263360B1/en

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Polypropylénové vlákna so zvýšenou stálosťou bělosti obsahujú prídavok od 0,1 do 1,0 % hmotnostných kalcitu o jemnosti zrna do 30/tm a 0,005 až 0,06 S hmotnostných stilbenbenzotriazolového opticky zjasňovacieho prostriedku.Polypropylene fibers with increased whiteness stability contain an addition of 0.1 to 1.0% by weight of calcite with a grain fineness of up to 30 µm and 0.005 to 0.06% by weight of a stilbene benzotriazole optical brightener.

Description

263360 2

Predmetom vynálezu sú polypropylénové vlákna so zvýšenou stálostou bělosti. U doposial vyrábaných polypropylénových vláken pomocou přípravku matovacích prostried-kov sa dosahuje stupeň bělosti na nízkej úrovni. Preto pre jej zvýšenie sa používajú různéoptické prostriedky, pomocou ktorých sa dosahuje požadovaná bělost, ale na druhéj straněsú menej účinné z hladiska jej stálosti na svetle a stálosti po praní hotových výrobkov. Sú známe polypropylénové vlákna, ako je uvedené v čs. AO 246 020 s prídavkom 0,01 až0,1 % hmotnostných stilbenbenzotriazolových optických zjasňovacích prostriedkov, s ktorýmisa dosahuje zvýšený efekt bělosti, ale pri tomto spĎsobe i napriek zvýšenej bělosti sa nedo-sahuje jej stálost. Postupom času dochádzalo k žltnutiu vlákna a poklesu stupňa bělosti.Uvedený negativny vplyv rieši aj postup uvedený v čs. AO 252 013 pomocou přídavku světelnýchstabilizátorov. Polypropylénové vlákna připravené uvedeným postupom taktiež zaznamenávajúpokles bělosti a dochádza k žltnutiu vláken.

Nedostatky žltnutia u polypropylénových vláken s vyššou optickou belosťou nevykazujúvlákna podlá tohoto vynálezu, ktoré obsahujú od 0,1 do 1,0 % hmotnostného mletého kalcituo jemnosti zrna do 30/un a 0,005 až 0,06 % hmotnostného stilbenbenzotriazolového optickéhozjasňovacieho prostriedku.

Polypropylénové vlákna podlá vynálezu sa pripravia z taveniny izotaktického polypropy-lénu, do ktorej sa přidá koncentrát polypropylénu obsahujúci 15 % hmotnostných oxidu titani-čitého, 5 až 10 % hmotnostných kalcitu o jemnosti zrna do 30/im, 7,5 % polypropylénovéhooleja a 0,1 až 1,7 % hmotnostných stibenbenzotriazolového optického zjasňovacieho prostriedkuinjekčným spůsobom tak, aby sa dosiahol obsah mletého kalcitu od 0,1 do 1,0 % hmotnostnéhoo jemnosti zrna do 30/im a 0,005 až 0,06 % hmotnostných optického stilbenbenzotriazolovéhozjasňovacieho prostriedku vo vlákně.

Zmes taveniny základného polyméru a taveniny koncentrátu sa před vstupom do kompletuzvlákňovacej hubice homogenizuje, filtruje a nakoniec zvlákni. Připravené polypropylénové vlákna boli hodnotené na přístroji Leukometer, ktorým sameral stupeň bělosti vyjádřený štandardnou stupnicou % MgO, ako aj vizuálnym pozorovánímžltnutie vláken. Příklad 1

Pre porovnanie boli r ipravené polypropylénové vlákna z izotaktického polypropylénupodlá čs. AO 252 013 s prídavkom 0,03 % hmotnostných stilbenbenzotriazolového optickéhozjasňovacieho prostriedku Hostalux KSN, 0,53 % hmotnostných oxidu titaničitého a termosve-telných stabilizátorov 0,05 % hmotnostných Goodrite 3114 a 0,15 % hmotnostných Chimasorb944. U připravených vláken uvedeným spůsobom po Jsúnotýždennom státi na dennom svetle došlok zožltnutiu vlákna a poklesu bělosti z 94 % na 86,4 % vyjadrenej stupnicou % MgO. Příklad 2

Boli připravené polypropylénové vlákna z izotaktického polypropylénu so stabilizátormipodlá čs. AO 252 013 ako je uvedené v příklade 1, s prídavkom 0,03 % hmotnostných stilben-benzotriazolového opticky zjasňovacieho prostriedku Hostalux KSN, 0,53 % hmotnostných oxidutitaničitého a 0,3 % hmotnostných kalcitu P-15 o jemnosti zrna 15 ^um.

Takto připraveným spůsobom polypropylénové vlákna nevykazujú žltnutie ani pokles stupňabělosti po polročnom pozorovaní. Nameraná bělost na začiatku bola 94,2 % a po polročnomvystavovaní na dennom svetle 94,3 % MgO a nebolo pozorované žltnutie vláken. 3 263360 Příklad 3

Pre overenie vplyvu termosvetelných stabilizátorov na zvýšenie bělosti a stálosti bolípřipravené polypropylénové vlákna bez stabilizátorov uvedených v příklade 1 s přídavkem0,03 % hmotnostných stilbenbenzotriazolového opticky zjasňovacieho prostriedku HostaluxKSN, 0,53 % hmotnostných oxidu titaničitého a 0,3 % hmotnostných kalcitu P-15 o velkostizrna do 15 yum. U takto připravených polypropylénových vláken bola na začiatku nameraná bělost 94,5 %a po polročnom vystavovaní na dennom svetle 95 % MgO a nebolo zaznamenané žltnutie vláken. Z uvedeného vyplývá, že prídavok termosvetelných stabilizátorov podlá čs. AO 252 013nemá vplyv na zvýšenie bělosti, ani jej stálosti. Příklad 4

Tak ako v příklade 2 ale změněnými pomermi aby bolo ukázané rozmedzie účinnosti, bolipřipravené polypropylénové vlákna z izotaktického polypropylénu s prídavkom 0,008 * hmotnost-ných stilbenbenzotriazolu opticky zjasňovacieho prostriedku Hostalux KSN, 0,53 % hmotnostnýchoxidu titaničitého, 0,6 % hmotnostných kalcitu o jemnosti zrna do 20 >um a termosvetelnýchstabilizátorov 0,05 % hmotnostných Goodrite 3114 a 0,15 % hmotnostných Chimasorb 944. U takto připravených polypropylénových vláken bola na začiatku nameraná belosť 91,5 %a po polročnom vystavovaní na dennom svetle 91,4 % MgO a nebolo pozorované žltnutie vláken. Příklad 5

Tak ako v příklade 2 ale změněnými pomermi aby bolo ukázané rozmedzie účinnosti, bolipřipravené polypropylénové vlákna z izotaktického polypropylénu s prídavkom 0,05 % hmotnost-ných stilbenbenzotriazolového opticky zjasňovacieho prostriedku Hostalux KSN, 0,53 % hmot-nostných oxidu titaničitého, 0,9 ΐ hmotnostných kalcitu. U jemnosti zrna do lOyum a termosvetelných stabilizátorov 0,05 % hmotnostných Goodrite3114 a 0,15 % hmotnostných Chimasorb 944. U takto připravených polypropylénových vláken bola na začiatku nameraná belosť 95 %a po polročnom vystavovaní na dennom svetle 95,1 % MgO a nebolo pozorované žltnutie vláken. V príkladoch uvedené termosvetelné stabilizátory sú chemického zloženia, ktoré sú obecneznázorněné chemickými vzorcami následovně:

X

X

263360 2

The subject of the invention are polypropylene fibers with increased brightness stability. In the prior art polypropylene fibers by means of a matting composition, a low level of whiteness is achieved. Therefore, to increase it, various optical means are used to achieve the desired whiteness, but on the other hand they are less effective in light-fastness and stability after finished products. Polypropylene fibers are known as mentioned in MS. AO 246 020 with the addition of 0.01-0.1% by weight of stilbenzotriazole optical brighteners, with which it achieves an increased whiteness effect, but in this manner, despite its increased whiteness, its stability is not achieved. Over time, there was a yellowing of the fiber and a decrease in the degree of whiteness. AO 252 013 by the addition of light stabilizers. Polypropylene fibers prepared by this process also record whiteness drop and fiber yellowing.

The drawbacks of yellowing with higher optical brightness polypropylene fibers do not exhibit fibers of the present invention which contain from 0.1 to 1.0% by weight of ground calcite grain fineness to 30 µl and 0.005 to 0.06% by weight of stilbene benzotriazole optical brightener.

The polypropylene fibers of the present invention are prepared from a melt of isotactic polypropylene to which a polypropylene concentrate containing 15% by weight of titanium dioxide, 5 to 10% by weight of calcite having a grain size of up to 30 µm, 7.5% polypropylene oil and 0% is added. 1 to 1.7% by weight of a stibenobenzotriazole optical brightener by injection method to obtain a ground calcite content of from 0.1 to 1.0% by weight of grain fineness to 30 µm and 0.005 to 0.06% by weight of an optical stilbene benzotriazole brightener in the fiber.

The mixture of the melt of the base polymer and the melt of the concentrate is homogenized, filtered and finally spun prior to entering the complete fiber spout. The prepared polypropylene fibers were evaluated on a Leukometer instrument, which sameraled the degree of whiteness expressed by the standard% MgO scale as well as the visual yellowing of the fibers. Example 1

For comparison, polypropylene fibers from isotactic polypropylene blankets were prepared. AO 252 013 with the addition of 0.03% by weight of a Hostalux KSN stilbenzotriazole optical brightener, 0.53% by weight of titanium dioxide and thermosetting stabilizers 0.05% by weight Goodrite 3114 and 0.15% by weight Chimasorb944. The prepared fibers showed a yellowing of the fiber and a decrease in whiteness from 94% to 86.4%, expressed as% MgO, by the above-mentioned post-light week standing process. Example 2

Polypropylene fibers from isotactic polypropylene were prepared with a stabilized MS. AO 252 013 as shown in Example 1, with the addition of 0.03% by weight of a Hostalux KSN stilbene benzotriazole brightener, 0.53% by weight of oxidite and 0.3% by weight of a P-15 calcite with a particle size of 15 µm.

In this way, the polypropylene fibers do not exhibit yellowing or declination after half-year observation. The initially measured whiteness was 94.2% and 94.3% MgO after day-to-day exposure and no yellowing of the fibers was observed. 3 263360 Example 3

In order to verify the effect of the thermo-light stabilizers on the brightness and stability, polypropylene fibers were prepared without the stabilizers listed in Example 1 with the addition of 0.03% by weight of the HostaluxKSN stilbene benzotriazole brightener, 0.53% by weight of titanium dioxide and 0.3% by weight of the calcite P-15 by size. up to 15 yum. The polypropylene fibers thus prepared were initially measured at 94.5% brightness and 95% MgO after half-year exposure to daylight, and no yellowing of the fibers was observed. It follows that the addition of thermo-light stabilizers according to MS. AO 252 013 has no effect on whiteness or stability. Example 4

However, as in Example 2, but with varying ratios to illustrate the efficacy range, isotactic polypropylene polypropylene fibers with the addition of 0.008 wt% stilbene benzotriazole optically brightener Hostalux KSN, 0.53 wt% titanium oxide, 0.6 wt% calcite with grain fineness were added. to 20 µm and thermo-light stabilizers 0.05% by weight Goodrite 3114 and 0.15% by weight Chimasorb 944. In the thus prepared polypropylene fibers, the brightness was 91.5% initially and 91.4% MgO after half-yearly exposure to daylight; the yellowing of the fibers observed. Example 5

However, as in Example 2, but by varying the ratios to show the efficacy range, isotactic polypropylene polypropylene fibers were added with 0.05% by weight of Hostalux KSN stilbene benzotriazole brightener, 0.53% by weight of titanium dioxide, 0.9%. calcite. For grain fineness to 10 µm and thermo-light stabilizers 0.05% Goodrite3114 and 0.15% Chimasorb 944. The thus prepared polypropylene fibers were initially measured at 95% and 95.1% MgO after a half-year exposure to daylight, and was not observed yellowing the fibers. In the examples, the thermo-light stabilizers are chemical compositions which are generally represented by chemical formulas as follows:

X

X

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Polypropylénové vlákna so zvýšenou stálosťou bělosti vyznačené tým, že obsahujú prídavok od 0,1 do 1,0 % hmotnostných kalcitu o jemnosti zrna do 30 jum a 0,005 až 0,06 % hmotnostných stilbenbenzotriazolového opticky zjasňovacieho prostriedku.Polypropylene fibers with improved whiteness stability, characterized in that they contain an addition of 0.1 to 1.0% by weight of calcite with a grain fineness of up to 30 µm and 0.005 to 0.06% by weight of a stilbenzobenzotriazole optic brightener. Severografia, n. p., MOSTSeverography, n. p., MOST Cena 2,40 KčsPrice 2,40 Kčs
CS871144A 1987-02-20 1987-02-20 Polypropylene line with increased whiteness CS263360B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871144A CS263360B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Polypropylene line with increased whiteness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871144A CS263360B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Polypropylene line with increased whiteness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS114487A1 CS114487A1 (en) 1988-09-16
CS263360B1 true CS263360B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5345041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871144A CS263360B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Polypropylene line with increased whiteness

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263360B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS114487A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69633064T2 (en) POLYESTERS WITH HIGH TRANSPARENCY MODIFIED WITH 1,4-CYCLOHEXANE DIMETHANOL, MANUFACTURED USING AN ANTIMONE-CONTAINING CATALYST-STABILIZER SYSTEM
RU2370463C2 (en) Glass fibre for reinforcing organic and/or inorganic materials, composite materials containing such glass fibre and composition used
DE102008012806A1 (en) Halogen-free flame retardants
DE112006000203T5 (en) Glass
EP1454961A2 (en) Transparent moulding composition for optical applications
DE3102783C2 (en) Fluoride glass
DE2457148B2 (en) Flameproof resin masses
DE1964654A1 (en) Process for the production of polyesters with improved colorability
DE4119301A1 (en) MOLDS BASED ON AROMATIC POLYAMIDES
CS263360B1 (en) Polypropylene line with increased whiteness
DE859313C (en) Process for the preparation of bis [2-morpholino-4-amino-1, 3, 5-triazyl- (6)] - 4, 4 "- diaminostilbene disulphonic and dicarboxylic acids
DD208141A5 (en) OPTICAL GLASS WITH BRECH VALUES OF 1.60-1.69
DE1815244A1 (en) Mineral wool and process for its manufacture
DE1207080B (en) Stabilization of polyvinylpyrrolidone
DE3934927A1 (en) SHAPE-RESISTANT DIMENSIONS TO ALCOHOLS AND BOILING WATER
DE2452363B2 (en) Polyester blend
DE1445694A1 (en) Process for making fluorescent stilbene-type compounds
AT233258B (en) Process for the production of fiber and film-forming polyesters
JPS55158326A (en) Production of polyamide mixed fiber with improved properties
DD292901A5 (en) OPTICAL GLASS IMPROVED CRYSTALLIZATION STABILITY AND INCREASED LIGHT TRANSMISSION WITH N / C NUCTIONS = 1.660 AND V (E) = 50.4
EP0224789B1 (en) Pyrazoline derivatives
DD285589A5 (en) OPTICAL LONG DIFFUSION GLASS IN THE FIELD OF OPTICAL POSITION N (E) = 1.795 TO 1.825 AND V (E) = 40 TO 41 WITH IMPROVED HOMOGENEITY AND TRANSMISSION AND LOW FLUORESCENCE
DE1694156C3 (en) Light stabilized polyamides
DE1496524C (en) Lead-free, devitrification stable optical glass with a refractive index of at least 1.65 and its use in particular in fiber optics
DE1421934C (en) Optical fluorophosphate glass for use as a material in optical components with a refractive index n deep e = 1.50 to 1.70 at v deep d - 25 to 34