CS263347B1

CS263347B1 - A yarn spinning machine for an open-end spinning machine

Info

Publication number: CS263347B1
Application number: CS876914A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ing Burysek; Jan Ing Jezek; Pavel Andrlik
Original assignee: Burysek Frantisek; Jezek Jan; Pavel Andrlik
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS691487A1

Abstract

Zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje řeší problém bezpečného uvolnění konce příze na návinu cívky, pro jeho nasátí do odsávací hubioe obslužného pojízdného automatu. Podstata řešení spočívá v tom, ze pod ústím odsávací hubice je upravena tlaková tryska s výtokovým otvorem směrovaným k povrchu cívky proti směru vinutí příze.The yarn winding device for a spindleless spinning machine solves the problem of safely releasing the yarn end on the bobbin winding, for its suction into the suction nozzle of the mobile serving machine. The essence of the solution lies in the fact that a pressure nozzle with an outlet opening directed towards the bobbin surface against the direction of yarn winding is arranged under the mouth of the suction nozzle.

Description

Vynález se týká zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnující na obslužném pojízdném zařízení upravenou odsávací hubici, přiklonitelnou k navíjené cívce po přetrhu příze ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn spinning device in an open-end spinning machine comprising a suction nozzle arranged on a service vehicle, tilted to a wound bobbin after a yarn break by a control device connected to a control device.

Výáe uvedené zařízení je známo např. z DOS 31 23 282, kde je odsávací hubice řešena jako štěrbina a je přiklonitelná k povrchu cívky. V praktickém provedení se ukázalo, že vyhledání konce příze není zcela spolehlivé i když se v odsávací hubici vytvoří podtlak přesahující 10 000 Pa. Problém je v tom, že konec příze se po přetrhu navine na cívku a mnohdy se zaklíní mezi ostatní závity příze tak, že je odsávací zařízení neschopné jej uvolnit. Uvolnění musí pak provést obsluha ručně, nebot pojízdné obslužné zařízení mó počet opakování pokusů pro zapředení vymezen a po jejich vyčerpání odjíždí k dalším spřádacím jednotkám.The aforementioned device is known, for example, from DOS 31 23 282, where the suction nozzle is designed as a slot and is inclined to the surface of the coil. In a practical embodiment, it has been shown that yarn end detection is not entirely reliable even if a vacuum exceeding 10,000 Pa is generated in the suction nozzle. The problem is that the yarn end is wound on the spool after breaking and is often wedged between the other threads of the yarn so that the suction device is unable to release it. The release must then be carried out manually by the operator, since the mobile operator has limited the number of repetitions of the spinning attempts and, after exhausting them, travels to the other spinning units.

Úkolem je vyřešit bezpečné uvolnění konce příze na návinu cívky pro jeho nasátí do odsávací hubice u obslužného pojízdného zařízeni.The object is to provide a safe release of the yarn end on the spool winding for suction into the suction nozzle of the service mobile device.

Uvedený úkol řeší zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnující na obslužném pojízdném zařízení upravenou odsávací hubici, přiklonitelnou k navíjené cívce po přetrhu příze ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Že pod ústím odsávací hubice je upravena tlaková tryska a výtokovým otvorem směrovaným k povrchu cívky proti směru vinutí příze.The object of the present invention is to provide a yarn spinning device in an open-end spinning machine comprising a suction nozzle arranged on a service vehicle, inclined to the bobbin after the yarn break by a control device connected to the control device according to the invention. provided with a pressure nozzle and an outlet opening directed towards the spool surface upstream of the yarn winding.

Tímto provedením se dosáhlo výrazného zvýšení spolehlivosti vyhledání a uvolnění konce příze z povrchu cívky a jeho nasátí do přiklonítelné odsávací hubice, a tím zvýšeného počtu úspěšných zapředení pojízdného obslužného zařízení.By this embodiment, the reliability of locating and releasing the end of the yarn from the bobbin surface and sucking it into the tiltable suction nozzle has been significantly increased, thereby increasing the number of successful spinning of the mobile service device.

Podle výhodného provedení je tlaková tryska napojena na intervalový přerušovač tlakového proudu vzduchu. Tím se dosáhneAccording to a preferred embodiment, the pressure nozzle is connected to an intermittent breaker of the pressure air stream. This is achieved

263 347 časových mezer mezi jednotlivými pulsy, které umožní částečně uvolněný konec příze nasát do odsávací hubice· Je výhodné, když časová.mezera mezi jednotlivými pulsy tlakového vzduchu odpovídá době pootočení uvolněného konce k odsávací hubici nebo je maximálně o 150% větší.263 347 pulses of time between the individual pulses to allow the partially released yarn end to be sucked into the suction nozzle.

Výhodné varianty konkrétního provedení tlakové trysky jeou uvedeny v podnárocích definice předmětu vynálezu a představují optimální provedení.Preferred variants of a particular embodiment of the pressure nozzle are set forth in the subclaims of the definition of the subject matter of the invention and are an optimal embodiment.

Příkladné provedení je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky částečně znázorněno v axonometrickém pohledu zařízení pro zapřádání příze na obslužném pojízdném automatu, na obr. 2 je detailní pohled na výtokový otvor tlakové trysky, na obr. 3 obdobný detailní pohled s jiným provedením výtokového otvoru, na obr. 4 je řez odsávací hubicí a tlakovou tryskou v jejich pracovní poloze u návinu cívky se znázorněným směrem výtoku tlakového vzduchu pro uvolnění konce příze.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is schematically partially shown in axonometric view of a yarn spinning device on a service machine; Fig. 2 is a detailed view of the outlet of the pressure nozzle; another embodiment of the outlet opening, FIG. 4 is a sectional view of the suction nozzle and pressure nozzle in their operative position at the spool winding with the direction of compressed air outlet shown to release the yarn end.

Na obr. 1 je ve schematickém nákresu znázorněn stroj, z něhož pro jednoduchost je nakreslena pouze pojezdová dráha 2 pro pojíždění obslužného zařízení 2 pro výměnu cívek a/nebo zapřádání©Zmíněné navinuté cívky J spočívající na navíjecím válci 4, stroje, jsou drženy otočně v cívkovém držáku 5.® P^i vyhledávání jsou cívky J od navíjecího válce 4. vzdáleny o vzdálenost H běžně známým zařízením, jež není pro přehlednost obrázku vyobrazeno. Mimo dalších notoricky známých obslužných orgánů je obslužné zařízení vybaveno naháněcí kladkou 10 s motorkem 2 upravenými na rameni 6 výkyvném okolo čepu 8 ve směru šipky 2® Při vyhledávání konce příze se naháněcí kladka 10 otáčí ve směru šipky 11.FIG. 1 shows a schematic drawing of a machine from which, for the sake of simplicity, only the travel path 2 for moving the spool change and / or piecing service device 2 is shown. Said wound spools J resting on the take-up roll 4, When searching, the coils J are spaced from the take-up roll 4 by a distance H by a known device, which is not shown for the sake of clarity. Among other notorious operating elements, the control device is equipped with a pulley 10 with a motor 2 arranged on the arm 6 pivotable around a pin 8 in the direction of arrow 2®. When searching for the yarn end, the pulley 10 rotates in the direction of arrow 11.

Odsávací hubice 12 je upravena na trubici 13 výkyvně v ložisku 14 ve směru šipky 15. Přiklápění odsávací hubice 12 k cívce 2 je zajištěno blíže neznázorněným ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí obslužného zařízení 2. Pod ústím 18 odsávací hubice 12 je upravena tlaková tryska 16 s výtokovým otvorem 17 směrovaným k povrchu cívky 3 proti směru vinutí příze 19 (obr. 4). Tlaková tryska 16 je upravena jako trubka, vedená paralelně s podélným ústím 18 odsávací hubice 12 nebo povrchem cívky přičemž je spojena hadicí 20 s nezná3The suction nozzle 12 is provided on the swivel tube 13 in the bearing 14 in the direction of the arrow 15. The suction nozzle 12 is secured to the coil 2 by a control device (not shown) connected to the control device of the service device 2. with an outlet opening 17 directed towards the surface of the bobbin 3 upstream of the yarn winding 19 (FIG. 4). The pressure nozzle 16 is arranged as a pipe, guided in parallel with the longitudinal mouth 18 of the suction nozzle 12 or the surface of the coil and connected by a hose 20 to an unknown

263 347 zorněným zdrojem tlakového vzduchu s výhodou přes intervalový přerušovač 21 pro vytváření půlsů vystupujícího proudu vzduchu. Intervalový přerušovač 21 je tvořen např. elektropneumatickým ventilem, ovládaným neznázorněným řídicím ústrojím. Výtokový otvor 17 tlakové trysky 16 je upraven v jednom provedení jako Štěrbinový zářez 17.1 (obr. 2), a to v délce odpovídající s výhodou šířce návinu cívky 3» přičemž příčný rozměr P má v šíři od 0,1 po maximálně 0,8 mm.263 347, preferably through an intermittent breaker 21 for generating poles of the exiting air stream. The interval breaker 21 is formed, for example, by an electro-pneumatic valve operated by a control device (not shown). The discharge opening 17 of the pressure nozzle 16 is in one embodiment configured as a slot notch 17.1 (FIG. 2), preferably in a length corresponding preferably to the coil width 3, wherein the transverse dimension P has a width of 0.1 to a maximum of 0.8 mm .

Podle druhého výhodného provedení tvoří výtokový otvor 17 řada vedle sebe uspořádaných otvorů 17.2 o průměru 0,1 až 1,5 mm, vyvrtaných v trubkovitém tělese tlakové trysky 16.X zde délka trubkovitého tělesa tlakové trysky 16 je rovna nebo větší než je šířka cívky. Tlaková tryska 16 může být upevněna pod ústím 18 odsávací hubice 12 různě, např. nezávisle na odsávací hubici 12. Výhodné však je, když je tlaková tryska 16 upevněna přímo na odsávací hubici 12 nebo její trubici 13o Obzvláště je výhodné, když je tlakové tryska 16 upravena na odsávací hubici 12 v držáku 22 se stavitelným prostředkem 23_y umožňujícím nastavení výtokového otvoru 17 do požadovaného směru proti otáčející se cívce 3 při jejím zpětném otáčení pro vyhledání konce příze. Při vyhledávání konce příze se cívka 3 otáčí ve směru šipky 27. při normálním navíjení příze ve směru čárjkované šipky 28 (obr. l)o Pojízdné obslužné zařízení 2 pojíždí podél neznázorněných pracovních jednotek a v případě přetrhu příze zastaví u příslušné pracovní jednotky a provede požadovaný úkon. Pro vyhledání konce příze 19 na cívce 3 nejdříve nadzvedne známým a proto neznázorněným zařízením cívku 3 o vzdálenost H od navíjecího válce £. Ve směru šipky 2 se překlopí rameno 6 k cívce J až přijde kladka 10 do styku s cívkou 3. Také se k cívee J přiblíží vykývnutím v ložisku 14 odsávací hubice 12 trubicí 13. Spustí se motorek 3 a kladka 10 začne otáčet cívku 3 zpět ve směru šipky 24. Z trysky 16 pomocí programově řídícího intervalového přerušovače 21 se vypouští ve směru šipky 25 výtokovým otvorem 17 tlakový vzduch v pulsech. Mezi jednotlivými pulsy tlakového vzduchu je časová prodleva odpovídající minimálně dráze uvolněného konce příze 19 k ústí 18 odsávací hubice 12« konec příze 19 je nasát a zaujme polohu 26 v odsávací hubici 12o Při eventuálním dalším tlakovém pulsu vzduchu není již z hubiceAccording to a second preferred embodiment, the outflow opening 17 comprises a row of juxtaposed orifices 17.2 having a diameter of 0.1 to 1.5 mm drilled in the tubular body of the pressure nozzle 16. Here the length of the tubular body of the pressure nozzle 16 is equal to or greater than the width of the coil. The pressure nozzle 16 may be mounted under the mouth 18 of the suction nozzle 12 differently, e.g. independently of the suction nozzle 12. However, it is preferred that the pressure nozzle 16 is mounted directly on the suction nozzle 12 or its tube 13o. provided on the suction nozzle 12 in the holder 22 with adjustable means _23y allowing the outlet opening 17 to be adjusted in the desired direction against the rotating bobbin 3 when it is rotated back to locate the end of the yarn. When searching for the end of the yarn, the bobbin 3 rotates in the direction of the arrow 27. during normal yarn winding in the direction of the dotted arrow 28 (FIG. 1) o The mobile control unit 2 travels along the working units not shown. act. In order to locate the end of the yarn 19 on the bobbin 3, it first lifts the bobbin 3 by a known and therefore not shown device 3 by a distance H from the winding roller 6. In the direction of arrow 2, the arm 6 swings to the spool J until the pulley 10 comes into contact with the spool 3. It also approaches the spool J by pivoting in the bearing 14 of the suction nozzle 12 through the tube 13. The motor 3 starts. In the direction of arrow 25, compressed air in pulses is discharged from the nozzle 16 by means of a program-controlled interval interrupter 21 in the direction of arrow 25. Between individual pulses of compressed air there is a time lag corresponding at least to the path of the released yarn end 19 to the mouth 18 of the suction nozzle 12 «the yarn end 19 is sucked in and takes position 26 in the suction nozzle 12o.

263 347 uvolněn, nebot je zde pevně držen podtlakem. Optimální směr výtoku ve směru šipky 25 se nastavuje pootáčením trysky 16 v držá ku 22 a zajistí se stavitelným prostředkem 23_;např. tlačným šroubem.263 347, since it is held tightly by the vacuum. The optimum discharge direction in the direction of the arrow 25 is adjusted by rotating the nozzle 16 in the bracket 22 and secured with an adjustable means 23 _; eg with a pressure screw.

P_očet pulsů tlakového vzduchu může být řízen nebo omezen řídícím zařízením podle charakteru příze a jejího materiálového složení. Může být také vyvozen jen jeden puls v délce odpovídající obvodu cívky₀ P _o chat pulses of pressurized air may be controlled or limited by the nature of the control device of the yarn and its material composition. Also, only one pulse in the length corresponding to the coil circumference ₀ can be generated

Další postup při zapřádání probíhá obvyklým postupem a není pro to uváděn.The other piecing process is carried out according to the usual procedure and is not mentioned for this.

Claims

A yarn spinning device in an open-end spinning machine, comprising a suction nozzle arranged on a service mobile device, tiltable to a wound bobbin after the yarn has been pulled from a control device connected to the control device, characterized in that the suction nozzle (12) ) a pressure nozzle (16) is provided with an outlet opening (17) directed towards the surface of the bobbin (3) upstream of the yarn winding (19);

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure nozzle (16) is connected to a pressure air flow interval interrupter (21).

Apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that the outlet opening (17) of the pressure nozzle (16) is configured as a slit notch (17ol).

Apparatus according to claim 3, characterized in that the slit (17-1) of the spout (17) is arranged in the width of the spool (3) and the transverse dimension (P) is in the range from 0.1 to 0.8 mm ·

Apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that the outlet opening (17) of the pressure nozzle (16) is formed by a series of side-by-side openings (17 * 2) arranged over the entire width of the coil (3) 1.5 mm ·

Device according to Claims 1 to 5, characterized in that the pressure nozzle (16) is provided on the suction nozzle (12) in the holder (22) with adjustable means (23) o