CS263326B1

CS263326B1 - Potoelectric weft yarn range sensor for jet weaving machines

Info

Publication number: CS263326B1
Application number: CS875576A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Vitamvas; Vladimir Prof Ing Drsc Prasil
Original assignee: Vitamvas Zdenek; Prasil Vladimir
Priority date: 1987-07-24
Filing date: 1987-07-24
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS557687A1

Abstract

Potoelektrický snímač doletu útkové nitě pro trysková tkací stroje je umístěn v základním tělese. V dutině základního tělesa jsou fotoelektrioké prvky umístěny souose a kolmo k její podélná ose. Tato dutina je na obou koncích otevřena, a to na přední straně otvorem pro vnikání útkové niti a na zadní straně dalším otvorem pro připojení k potrubí zdroje podtlaku tkacího stroje. V místě osy fotoelektrických prvků je dutina zúžena do tvaru nejméně jedné podélné štěrbiny s pozvolným přechodem tvořeným stěnami zakřiveného tvaru a u osy fotoelektrickýoh prvků v místě největšího zúžení je štěrbina tvořena dvěma stěnami, tvořícími spojovací kanálek mezi fotoelektrickými prvky. Stěny štěrbiny mohou být rovinná a- souběžné. Stěny štěrbiny může |aké tvořit kanálek doutníkového tvaru. Štěrbiny mohou být umístěny navzájem kolmo nebo do hvězdice. Potoelektricky snímač doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroje je využitelný v textilním průmyslu.The photoelectric weft thread range sensor for jet weaving machines is located in the base body. In the cavity of the base body, photoelectric elements are located coaxially and perpendicularly to its longitudinal axis. This cavity is open at both ends, namely on the front side with an opening for the weft thread to enter and on the back side with another opening for connection to the pipe of the vacuum source of the weaving machine. At the location of the axis of the photoelectric elements, the cavity is narrowed into the shape of at least one longitudinal slot with a gradual transition formed by walls of a curved shape and at the axis of the photoelectric elements at the location of the greatest narrowing, the slot is formed by two walls forming a connecting channel between the photoelectric elements. The walls of the slot can be flat and parallel. The walls of the slot can also form a cigar-shaped channel. The slots can be located perpendicular to each other or in a star pattern. The photoelectric weft thread range sensor for jet weaving machines is usable in the textile industry.

Description

Vynález se týká fotoelektrického snímače doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroje, který reaguje na dolet čela útkové nitě.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a photoelectric weft yarn range sensor for jet weaving machines that responds to a weft yarn face range.

Dosavadní fotoelektrické snímače jsou provedeny tok, že mají oba fotoelektrické prvky umístěny v protilehlých koncích jedné lamely konfuzoru, jíž prolétává útek při prohozu, a to u výstupní polohy útku z lamely. Po doletu útku na doletové straně prošlupu a po přírazu opouští konfuzor prošlup, a tím zanesený útek prochází výstupní polohou útku lamelou tohoto konfuzoru, přetne světelný paprsek a vytvoří signál. V případě, že není útek přítomen, nedojde k vytvoření signálu a tkací stroj se zastaví. Z popisu je patrno, že tento snímač nereaguje ani na Čas průletu útku ani na polohu čela útku při proletu prošlupem. Nůže tedy plnit pouze funkci útkové zarážky, která zastaví stroj v případě nepřítomnosti útku. Při tomto způsobu musí být délka útku odměřena ještě před prohozem složitým mechanickým zařízením na vstupní straně prošlupu, odměřovačem útku.The prior art photoelectric sensors are designed to have both photoelectric elements disposed at opposite ends of one confuser lamella through which the weft passes during picking, at the weft exit position of the lamella. After the weft has reached the shed side of the shed and after the stroke, the confusor leaves the shed, and the clogged weft passes through the weft outlet position through the lamella of the confuser, interrupts the light beam and produces a signal. In the absence of a weft, no signal is generated and the weaving machine stops. It is apparent from the description that this sensor does not respond to the Weft Pass Time or to the position of the weft front when passing through the shed. Thus, the blades can only perform the function of a weft stop which stops the machine in the absence of the weft. In this method, the length of the weft must be measured before the picking by a complicated mechanical device at the entrance side of the shed, the weft meter.

vin

Uvedené nedostatky odstraňuje fotoelektrický snímač doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroj e_f umístěný v základním tělese, podle vynálezu. Jeho poastata spočívá v tom, že v dutině základního tělesa jsou fotoelektrické prvky umístěny souose a kolmo k její podélné ose a dutina je na obou koncích otevřena, a to na přední straně otvorem pro vnikání útkové niti a na zadní stranř dalším otvorem pro připojení k potrubí zdroje podtlaku tkacího stroje, pri-cemž v místě osy fotoelektric kýcn prvků je dutina zúžena do tvaru nejméně jedné podélné yThese drawbacks are overcome by the photoelectric weft yarn range sensor for the jet weaving machine _f located in the base body according to the invention. Its characteristic is that in the cavity of the base body the photoelectric elements are positioned coaxially and perpendicular to its longitudinal axis and the cavity is open at both ends, on the front side by a weft thread inlet and on the back side by another opening for connecting to the pipeline a vacuum source of the weaving machine, wherein at the location of the axis of the photoelectric germs the cavity is tapered to at least one longitudinal y

štěrbiny s pozvolným přechodem tvořeným hladkými stěnami zakřiveného tvaru a u osy fotoelektrických prvků v místě největšího zúžení je štěrbina tvořena dvěmi stěnami tvořícími spojovacíslits with a gradual transition formed by smooth walls of curved shape and at the axis of the photoelectric elements at the point of greatest narrowing, the slot is formed by two walls forming connecting

263 326 kanálek mezi fotoelektrickými prvky. Stěny štěrbiny můžou být rovinné a souběžné. Stěny štěrbiny může s výhodou tvořit také kanálek doutníkového tvaru. Počet štěrbin může být větší než jedna a mohou být navzájem umístěny kolmo nebo do hvěždice.263,326 channels between the photoelectric elements. The slot walls may be planar and parallel. Advantageously, the wall of the slot may also be a cigar channel. The number of slots may be greater than one and may be positioned perpendicular to each other or in a star.

vin

Využití snímače doletu čela útku podle vynálezu umožňuje zjednodušit řízení prohozu tryskových tkacích strojů odstraněním složitého mechanického odměřovače a zároveň usnadňuje konstrukční řešení míchání útku nebo barevné záměny na těchto strojích.The use of the weft front range sensor according to the invention makes it possible to simplify the control of the jet loom picking by removing the complex mechanical transducer while at the same time facilitating the constructional solution of weft mixing or color change on these machines.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, kde Obr. 1 a obr. 2 znázorňují v nárysq řezu základní těleso a fotoělektrické prvky u fotoelektrického snímače doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroje podle vynálezu, přičemž v obr. 2 se jedná o případ, kdy stěny štěrbiny v základním tělese mají doutnív kový tvar. Obr. 3 znázorňuje v řezu v půdorysy detail dutiny základního tělesa u fotoelektrického snímače doletu útkové nitě vThe invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment thereof according to the attached drawing, wherein FIG. 1 and 2 show, in cross-sectional view, the base body and the photoelectric elements of the photoelectric weft yarn range sensor for the jet weaving machines according to the invention, in FIG. 2, the slit walls in the base body have a cigar-like shape. Giant. 3 is a cross-sectional plan view of a detail of the cavity of the base body of the weft yarn photoelectric detector in FIG.

pro tryskové tkací stroje podle vynálezu. Obr. 4 znázorňuje v nárysu v řezu základní těleso fotoelektrického snímače doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroje podle vynálezu se dvěmi dutinamlj uspořádanými do tvaru kříže kolmo na sebe.for jet weaving machines according to the invention. Giant. 4 is a cross-sectional side view of the base body of the weft yarn photoelectric range sensor for jet weaving machines according to the invention with two cavities arranged in a cross shape perpendicular to each other.

Fotoelektrický snímač doletů útkové nitě pro tryskové tkací stroje podle vynálezu je vytvořen základním tělesem 4 ve tvaru trubky s tvarovanou dutinou 3» ^v níž jsou umístěny fotoelektrické prvky 1 a 2, které jsou umístěny vzájemně souose a kolmo v podélné ose dutiny 3 základního tělesa 4 tohoto snímače. V místě osy fotoelektrických prvků 1 a 2 je dutina 3 vytvořena ve tvaru podélné štěrbiny 7 s pozvolným přechodem, tvořeným hladkými stěnami zakřiveného tvaru, pouze v blízkosti osy fotoelektrických prvků 1 a 2_sv místě největšího zúžení, je štěrbina 7 tvořena dvěmi leskle hladkými rovinnými, souběžně probíhajícími stěnami 6, tvořícími spojovací kanálek mezi fotoelektrickými prvky 1 a 2, Tento kanálek může být vytvořen též ve tvaru doutníku 3» tedy uprostřed širší a zužující se k okrajům,The photoelectric weft yarn range sensor for jet weaving machines according to the invention is formed by a tubular base body 4 with a shaped cavity 3, ⁱⁿ which the photoelectric elements 1 and 2 are disposed coaxially and perpendicular to the longitudinal axis of the cavity 3 of the base body 4. sensors. At the point of the axis of the photoelectric elements 1 and 2, the cavity 3 is formed in the form of a longitudinal slit 7 with a gradual transition formed by smooth curved walls, only near the axis of the photoelectric elements 1 and 2 _with the greatest narrowing. parallel to the walls 6 forming a connection channel between the photoelectric elements 1 and 2. This channel can also be formed in the form of a cigar 3, i.e. wider in the middle and tapering towards the edges,

- 3 263 326 v nichž jsou umístěny oba fotoelektrické prvky 1 a 2, případně může být snímač opatřen více kanálky, uspořádanými do kříže podle obr. 4 nebo hvězdice. Dutina 3 je na obou koncích otevřena, a to na přední straně otvorem 8 pro vnikání útkové niti a na zadní straně dalším otvorem 2 P^ro připojení k potrubí zdroje podtlaku tkacího stroje.3 263 326 in which the two photoelectric elements 1 and 2 are located, optionally the sensor may be provided with several channels arranged in a cross according to FIG. 4 or a star. The cavity 3 is open at both ends, and that the front opening 8 for entering the weft thread and on the rear side of another opening 2 P ^ro pipe connection of the vacuum source of the weaving machine.

Příklad 1Example 1

Byl zhotoven snímač se základním tělesem 4 v podobě trubky kruhového průřezu z duralu vnějšího průměru 22 mm a vnitřního průměru kruhové Části dutiny 18 mm a délky 40 mm. Zúženou část štěrbiny 7 tvořil kanálek rozměru 18x4 mm, na jehož koncích kolmo k ose trubky byly umístěny fotoelektrické prvky 1 a 2 a to první, tvořený infračervenou svítící luminiscenční diodou WK 16402, napájenou elektrickým proudem 60 mA, a druhý, tvo řený fototranzistorem KFX81 2 připojeným k tranzistorovému zesilovači, tvořenému jedním tranzistorem KC148 s napájecím napětím 5 V. Snímač byl úspěšně použit u pneumatického tkacího stro je k měření doby průletu útku prošlupem.A sensor was made with a base body 4 in the form of a duralumin tube of 22 mm outer diameter and an inner diameter of a circular cavity of 18 mm and a length of 40 mm. The tapered portion of the slot 7 was formed by an 18x4 mm channel, at its ends perpendicular to the axis of the tube were placed photoelectric elements 1 and 2, the first consisting of an infrared illuminating luminescent diode WK 16402, powered by 60 mA. connected to a transistor amplifier consisting of a single transistor KC148 with a 5 V supply voltage. The sensor has been successfully used in a pneumatic weaving machine to measure the weft through time through the shed.

Příklad 2Example 2

Byl zhotoven snímač se základním tělesem 4 v podobě kruhové trubky obdobného provedení jako v příkladu 1, dlouhé 60 mm. Zúžená část dutiny 2 tvořila kanálek ve tvaru doutníku 9, šíře 8 mm v ose trubky, zužující se k obvodu trubky na rozměr 5 mm. Na obou koncích kanálku byly v plášti trubky usazeny fotoelektrické prvky 1 a 2, prvý tvořený infradiodou VK 16421, napájenou proudem 50 mA, a druhý fototranzistorem FKX 81, zapojeným k tranzistorovému zesilovači KC148 a monostabilnímu klopnému obvodu s prvkem SN 74 121 s napájecím napětím 5 V. Tento snímač byl umístěn na doletové straně prošlupu u pneumatického tkacího stroje s vyřazeným odměřovaČem útku a jeho výstupní signál byl použit k ovládání elektromagnetické brzdy, umístěné na vstupní straně prošlupu. Útek byl při tkaní odbírén přímo ze zásoby bez odměřování a jeho délka byla řízena od snímače zabrzděním při doletu čela útku.A sensor with a base body 4 in the form of a circular tube similar to that of Example 1, 60 mm long, was manufactured. The tapered portion of the cavity 2 formed a cigar channel 9, 8 mm wide in the axis of the tube, tapering to the circumference of the tube to 5 mm. At both ends of the channel were photoelectric elements 1 and 2, the first consisting of 50 mA infrared VK 16421, and the second phototransistor FKX 81, connected to the transistor amplifier KC148 and a monostable flip-flop with SN 74 121 with voltage 5 This sensor was located on the range side of the shed of a pneumatic weaving machine with the weft dispenser disabled and its output signal was used to control the electromagnetic brake located on the shed inlet side. The weft was taken directly from the stock during weaving without measuring and its length was controlled from the sensor by braking when the weft front reached.

263 326263 326

Funkce snímače podle vynálezu je ta, že v základním tělese 4 v kanálku spojujícím oba fotoelektrické prvky 1 a 2 dochází k odrazům paprsku, vycházejícího ze zdroje světla od leskle hlad kých stěn 6 štěrbiny 7, takže je celý prostor kanálku štěrbiny 7 prosvětlen. Útek při prohozu vniká do otvoru 8 dutiny 5 snímače a proudew\ · vzduchu z dalšího otvoru 5 °d zdroje podtlaku je vtažen do kanálku štěrbiny 7, kde již svým čelem naruší prosvětlení a vyvolá signál ve světlecitlivém druhém fotoelektrickém prvku 2, který může být využit k okamžitému řízení prohozu bez časového zpoždění»The function of the sensor according to the invention is that in the base body 4 in the channel connecting the two photoelectric elements 1 and 2, a ray emanating from the light source from the glossy smooth walls 6 of the slot 7 is reflected so that the entire space of the channel 7 is illuminated. The pick-up weft enters the aperture 8 of the sensor cavity 5 and the air flow from the other 5 ° d source of the vacuum source is drawn into the channel of the slit 7 where it already disrupts the backlight and generates a signal in the photosensitive second photoelectric element 2. for instant pick management without time delay »

Fotoelektrický snímač doletu útkové nitě pro tryskové tkací stroje podle vynálezu je využitelný v textilním průmyslu.The photoelectric weft yarn range sensor for the jet weaving machines according to the invention is applicable in the textile industry.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

263 326

A photoelectric weft yarn range sensor for jet weaving machines disposed in a base body, characterized in that in the cavity (3) of the base body (4) the photoelectric elements (1, 2) are coaxial and perpendicular to its longitudinal axis and the cavity (3) is open at both ends, on the front side by a hole (8) for penetration of the weft thread and on the back side by another hole (5) for connection to the piping of the vacuum source of the weaving machine. the cavity (3) is tapered to the shape of at least one longitudinal slit (7) with a gradual transition formed by the walls of the curved shape and at the axis of the photoeiektric elements (1,2) at the largest tapered slot is 7 formed by two walls channel between photoelectric elements (1,2).

2. A photoelectric weft yarn range sensor for jet weaving machines, characterized in that the walls (6) of the slots (7) are planar and parallel.

3. The weft yarn photoelectric sensor according to claim 1, characterized in that the walls of the slit (7) form a cigar channel.

4. The photoelectric weft yarn range sensor according to claim 1, characterized in that the slots (7) are arranged perpendicular to each other or in a star.

1 drawing