CS263270B1 - Způsob výroby ocel! s hmotnostním obsahem uhMcu nad 0.3 % - Google Patents

Abstract

Při technologii výroby oceli s hmotnostním obsahem uhlíku nad 0,3 t v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích, se ocel odleje s hmotnostním obsahem pod 0,15 % uhlíku do pánve s obsahem 5 až 20 % hmotnoeti tekutého surového železa, kteréžto tekuté surové železo vyrobené ve vysoké peci s hmotnostním obsahem, nad 0,10 » fosforu, se před smísením s ocelí odfosfoří mimo vysokou pec na hmotnostní obsah do 0,05 % fosforu.

Description

Vynález se týká technologie výroby cjjeli s .hmotnostním obsahem uhlíku nad 0,3 % v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích.

Výroba oceli s uhlíkem nad 0,3 % hmot. v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích využívá různých technologických variant jako je sfoukání tavby na nízký obsah uhlíku pod 0,15 % hmot. s následným nauhličením pevnými nauhličovadly, dále kombinované nauhličení tekutým surovým železem a následné douhličení pevnými nauhličovadly, anebo způsob práce na chytačku, tj. přerušeni foukání kyslíku při vysokém obsahu uhlíku, blízkém-analýze hotové tavby.

Všechny uvedené varianty mají řadu nevýhod a omezení. Nauhličováni pevnými nauhličovadly na obsah uhlíku 0,5 až 0,8 % hmot. vyžaduje značné množství nauhličovadel, způsobuje potíže při odpichu, vyžaduje další homogenizaci oceli v pánvi, v případě levnějších nauhličovadel vnáší do oceli značné množství nečistot. Kombinované nauhličováni je výhodnou technologií, avšak v prací omezenou obsahem fosforu v surovém železe, které obsahuje fosfor nad 0,10 % hmotnostních, navíc fosfor ocelářských strusek zvyšuje jeho obsah na 0,12 až 0,14 % hmotnostních. Vyrábět surové železo s fosforem 0,08 % a nižším je v podmínkách vysokých pecí neefektivní. Další způsob spočívající ve výrobě uhlíkatých oceli “na chytačku” vyžaduje rovněž surové železo s nízkým obsahem fosforu a s ohledem na dosažení potřebné odpichové teploty znamená vyšší specifickou spotřebu surového železa v kg.t oceli, čímž se snižuje efektivnost konvertorového pochodu.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby oceli s hmotnostním obsahem uhlíku nad 0,3 % v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích, s použitím nauhličení surovým železem, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocel se odleje s hmotnostním obsahem pod 0,15 % uhlíku do pánve s obsahem 5 až 20 8 hmotnosti tekutého surového železa, kteréžto tekuté surové železo vyrobené ve vysoké peci, s hmotnostním obsahem nad 0,10 % fosforu, se před smíšením s ocelí odfosfoří mimo vysokou pec na hmotnostní obsah do 0,05 % fosforu.

Způsob výroby uhlíkatých oceli podle vynálezu umožňuje při levné výrobě surového železa ve vysokých pecích dosáhnout vysoce efektivní výroby uhlíkatých ocelí v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích. Předložený vynález si předsevzal za úkol mimo jiné dosáhnout lepší kvality vyráběné oceli. Surové železo je vyráběno ve vysoké peci s obsahem fosforu nad 0,10 % hmotnosti a síry nad 0,030 % hmotnosti, po odfosfofeni mimo vysokou pec poklesne obsah fosforu pod 0,05 % hmotnosti, obsah síry pod 0,020 % hmotnosti a dojde rovněž ke snížení obsahu křemíku pod 0,02 i hmotnosti. Tavba uhlíkaté oceli se sfouká v konvertoru pod 0,15 8 a odpíchne do licí pánve naplněné odfosfořeným, odkřemičeným a odsířeným surovým železem v množství až 20 % hmotnosti tavby. Tím dojde k nauhličení tavby téměř na požadovanou honotu obsahu uhlíku bez potřeby dalšího douhličení pevnými nauhličovadly. Na homogenizačních zařízeních jako je argónování nebo vakuová stanice se provede jen korekce uhlíku, tedy minimální nauhličení pevnými látkami.

Způsob výroby podle vynálezu umožňuje efektivní výrobu uhlíkatých i legovaných oceli v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích bez zasahování do ekonomiky vysokopecnlho procesu, tj. sníženi fosforu ve vysokých pecích. Zvyšuje kvalitu vyráběných ocelí, umožňuje zvýšit výrobu konvertorových oceláren, jež je omezena objemem konvertorů, umožňuje zvýšit výrobu až v licí pánvi, snižuje propal legur, zlepšuje výtěžek. Vzhledem k tomu, že odfosfořené surové železo obsahuje kolem 0,6 až 0,8 % hmot. manganu, lze snížit množství feromanganu potřebného k legováni.

V příkladném provedeni se tavba o hmotnosti 175 t v kyslíkovém konvertoru sfoukala na 0,08 % uhlíku a 0,015 % fosforu. Pro výrobu kordového drátu s obsahem v % hmotnosti uhlíku 0,72 8, manganu 0,45 8, fosforu 0,020 % a síry 0,020 % se k nauhličení použilo 25 t v pánvi odfosfořeného a odsířeného tekutého surového železa s obsahem uhlíku 4,5 8, manganu 0,6 8, křemíku 0,2 8, fosforu 0,02 8 a síry 0,015 8. Surové železo přineslo do tavby 0,56 % uhlíku, douhlifienl na 0,12 8, podle propalu se zajistilo na vaukové stanici. Odfosfo3 řením surového železa se prakticky nezvýéil obsah fosforu v oceli, v případě obsahu síry došlo k poklesu.

Technologií podle vynálezu lze vyrábět prakticky všechny druhy oceli a objem surového železa lze volit neomezeně, neboř není limitován vysokým obsahem fosforu při běžně známých a dosud používaných technologií.

Claims (1)

1. Způsob výroby oceli s hmotnostním obsahem uhlíku nad 0,3 % v kyslíkových konvertorech a tandemových pecích, s použitím nauhličení surovým železem, vyznačený tím, že ocel se odleje s hmotnostním obsahem pod 0,15 % C do pánve s obsahem 5 až 20 % hmotnosti tekutého surového železa, kteréžto tekuté surové železo vyrobené ve vysoké peci s hmotnostním obsahem nad 0,10 % fosforu, se před smísením s ocelí odfosfořuje mimo vysokou pec na hmotnostní obsah do 0,05 % fosforu.