CS263248B1 - Device for the detoxification of producer gas - Google Patents
Device for the detoxification of producer gas Download PDFInfo
- Publication number
- CS263248B1 CS263248B1 CS871807A CS180787A CS263248B1 CS 263248 B1 CS263248 B1 CS 263248B1 CS 871807 A CS871807 A CS 871807A CS 180787 A CS180787 A CS 180787A CS 263248 B1 CS263248 B1 CS 263248B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- exchangers
- reactors
- main converter
- scrubber
- Prior art date
Links
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 title description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Zařízení sestává z oběhové pračky s chladičem plynu a čerpadla. Na vystup z oběhové pračky jsou paralelně napojeny dva výměníky a dva předreaktory. Výstupní plyny z obou předreaktorů jsou spojeny do jednoho vstupu do ochranného přímého chladiče, provedeného s hlavním konvertorem. Výstupní potrubí konvertovaného plynu z hlavního konvertoru je rozdvojeno do obou výměníků.The device consists of a circulating washing machine with gas cooler and pump. On exit from circulators are connected in parallel to two exchangers and two pre-reactors. Output gases from both pre-reactors are connected to one inlet to the direct heat sink, with the main converter. The outlet pipe of the converted gas from the main converter is split into both exchangers.
Description
Vynález se týká zařízení pro detoxikaci surového generátorov ého plynu.The invention relates to a device for detoxifying a raw generator gas.
Dosud známá zařízení pro detoxikaci v tlakových plynárnách je vytvořeno tak, že surový plyn je veden z kotle na odpadní teplo přes oběhovou pračku do řady v sérii zapojených výměníků a přes předreaktor do konvertorů prvního a druhého stupně se začleněným dalším výměníkem mezi nimi. Toto provedení je investičně náročné a vyžaduje pro regeneraci katalyzátoru odstavení celé linky z provozu, což při kolísání chemického složení surového plynu, které zejména u generátorového plynu může být značné a to především v obsahu dehtů, nenasycených uhlovodíků a řady složek vytvářejících uhlíkaté úsady na povrchu katalyzátoru, neumožňuje zajištění dlouhodobého trvalého provozu. U některých zapojení je pro uvedení linky konverze do provozu nutná instalace ještě dalšího startovacího výměníku.The prior art devices for detoxification in pressurized gasworks are designed such that the raw gas is led from the waste heat boiler through a circulating scrubber to a series of connected exchangers and via a pre-reactor to first and second stage converters with an additional exchanger in between. This design is investment-intensive and requires the shutdown of the entire line to regenerate the catalyst, which, in the case of fluctuations in the chemical composition of the raw gas, which can be significant, especially for generator gas, especially tar, unsaturated hydrocarbons and many carbonaceous builders. , does not allow for long-term permanent operation. In some wiring, the installation of an additional heat exchanger is required for commissioning the conversion line.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro detoxikaci surového generátorového plynu, sestávající z oběhové pračky a chladiče plynu s čerpadlem, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na výstup z oběhové pračky jsou paralelně napojeny dva výměníky a dva předreaktory, přičemž výstupy plynu z obou predrěaktorů jsou spojeny do jednoho vstupu do ochranného přímého chladiče, propojeného s hlavním konvertorem a výstupní potrubí konvertovaného plynu z hlavního konvertoru je rozdvojeno do obou výměníků.These drawbacks are overcome by a device for detoxifying a raw generator gas comprising a circulating scrubber and a gas cooler with a pump according to the invention. It consists in that two exchangers and two pre-reactors are connected in parallel to the outlet of the scrubber, where the gas outlets from the two pre-scanners are connected to one inlet to the protective direct cooler connected to the main converter and the outlet gas line from the main converter is bifurcated into both heat exchangers.
Výhody řešení podle vynálezu spočívají především v možnosti provozovat zařízení pouze s jednou dvojicí aparátů výměník - před reaktor, zatímco v druhé dvojici aparátů probíhá proces čištění,The advantages of the solution according to the invention consist mainly in the possibility to operate the device with only one pair of exchanger apparatuses - in front of the reactor, while in the other pair of apparatuses the cleaning process takes
263 248263 248
- 2 regenerace, nasíření a přípravy pro uvedení do provozu, při zvýšeném poklesu aktivity katalyzátoru, či snížené účinnosti přestupu tepla ve výměníku se přepne provoz na druhou dvojici aparátů a u první dvojice aparátů se provede regenerace katalyzátoru, vyčištění výměníku a příprava na znovuuvedení do provozu. Tím je zajištěna možnost trvalého dlouhodobého provozu. Dále je umožněno trvalé zvýšení výkonu celé linky v období, kdy zanášení výměníku i předreaktoru.je pomalé a dlouhodobé a kdy lze vést provoz současně přes obě paralelně umístěné dvojice aparátů výměník - předreaktor a zvýšení vývinu tepla v předreaktorech za účelem dosažení vyhovující teploty plynu na jeho vstupu do konvertoru tím, že kromě hydrogenančních reakcí v předreaktorech proběhne i částečné reakce konverzní. Zabraňuje se zvýšení teploty v konvertoru nad přípustnou hodnotu, vhodnou regulační funkcí ochranného přímého chladiče a zlepšuje konverzní reakce zvýšením obsahu páry v surovém plynu dodatečným ohřevem plynového kondenzátu nastřikovaného do oběhové pračky odpadním teplem. Dále je dosaženo zajištění ohřevu medií pro nasířování a regeneraci katalyzátoru ve výměnících u předreaktorů, bez nutnosti instalace dalších aparátů a zařízení pro provedení nasířování a regenerace katalyzátoru za použití dusíku a tím i snížení výskytu korozně i ekologicky nebezpečných sloučenin.- 2 regeneration, sulphurization and preparation for commissioning, if the catalyst activity decreases or the heat transfer efficiency in the exchanger is decreased, the operation is switched to the second pair of apparatuses and the first pair of apparatuses regenerate the catalyst, clean the exchanger and prepare for commissioning. This ensures the possibility of permanent long-term operation. Furthermore, it is possible to permanently increase the performance of the whole line in periods when fouling of the exchanger and the pre-reactor is slow and long-term and when operation can be conducted simultaneously through the two parallel pairs of exchanger-pre-reactor devices and increased heat generation in the pre-reactors to the converter, in addition to the hydrogenation reactions in the pre-reactors, a partial conversion reaction takes place. It prevents the temperature in the converter from exceeding the allowable value, the suitable control function of the protective direct cooler, and improves the conversion reactions by increasing the steam content in the raw gas by reheating the gas condensate injected into the circulating scrubber with waste heat. Furthermore, it is achieved by heating the media for the desulphurization and regeneration of catalysts in the exchangers of the pre-reactors, without the need to install additional apparatuses and devices for carrying out the desulphurization and regeneration of the catalyst using nitrogen, thereby reducing the occurrence of corrosive and environmentally hazardous compounds.
Zařízení pro detoxikaci surového generátorového plynu dle vynálezu je dále blíže popsáno na příkladu provedení dle připojeného výkresu, který schematicky znázorňuje zapojení jedné konverzní linky.The apparatus for detoxifying a raw gas generator according to the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows schematically the connection of a single conversion line.
Vstupním aparátem konverzní linky je oběhová pračka 1, do níž listí nástřik plynového kondenzátu z chladiče 6 plynu pomocí čerpadla χ. Výstup plynu z oběhové pračky 1 je propojen s paralelně zařazenými dvojicemi aparátů a to výměníků 2 a předreaktorů χ tak, že výstupy plynu z obou předreaktorů χ jsou sloučeny do jednoho vstupu do ochranného přímého chladiče χ, propojeného s hlavním konvertorem χ. Výstup plynu z hlavního konvertoru χ je rozdvojen do dvou vstupů do výměníků 2 jejichž výstupy jsou opět sloučeny do jediného potrubí vedoucího do chladiče 6 plynu.The input apparatus of the conversion line is a circulating scrubber 1, into which the leaves are injected with gas condensate from the gas cooler 6 by means of a pump χ. The gas outlet of the scrubber 1 is connected to parallel pairs of apparatuses, namely the exchangers 2 and the pre-reactors χ, so that the gas outlets from both pre-reactors χ are combined into one inlet to the protective direct cooler χ connected to the main converter χ. The gas outlet from the main converter χ is split into two inlets to the exchangers 2 whose outlets are again combined into a single conduit leading to the gas cooler 6.
- 3 283 248- 3 283 248
Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem. Surový tlakový generátorový plyn je přiváděn z neznázorněného kotle na odpadní teplo do oběhové pračky 1, kde se nástřikem plynového kondenzátu z chladiče 6 plynu pomocí čerpadla 7, jakož i recirkulací tohoto kondenzátu v oběhové pračce 1 zbavuje nečistot při současném částečném ochlazení. Takto upravený plyn vstupuje do jednoho neb obou výměníků 2, kde se ohřeje protiproudně přiváděným konvertovaným plynem z hlavního konvertoru 2 na teplotu potřebnou pro hydrogenaci nenasycených uhlovodíků a kyslíku, která se uskutečňuje v předreaktořech 2· Plyn, zbavený nenasycených uhlovodíků a kyslíku, přichází z předreaktorů 2 ůo ochranného přímého chladiče £ a po jeho průchodu vstupuje do hlavního konvertoru 2» ků® probíhá na katalyzátoru konverze kysličníku uhelnatého za spolupůsobení vodní páry na kysličník uhličitý. Hydrogenace i konverze jsou reakce exotermické a dochází při nich ke zvýšení teploty proudícího plynu, přičemž před překročením přípustných teplotních hodnot je zařízení chráněno ochranným přímým chladičem 4, kde nástřikem a odpařením plynového kondenzátu z chladiče 6 plynu pomocí čerpadla 7 je teplota udržována v předepsaných mezích. Přímý nástřik kromě chladícího účinku zvyšuje obsah vodní páry v surovém plynu, což vytváří i příznivější podmínky pro průběh konverzní reakce. Zabudováním ohřívače 8 do potrubí plynového kondenzátu, nastřikovaného do oběhové pračky 1, se dosáhne zvýšení teploty kondenzátu a tím i menšího ochlazení vypíraného plynu v oběhové pračce 1, čímž se rovněž zvýší obsah vodní páry v plynu. Pro ohřev lze použít jednak kondenzát odváděný z oběhové pračky 1, nebo jakýkoliv jiný zdroj odpadního tepla, jako například odpadní sytou páru a podobně.The device according to the invention operates as follows. The raw pressurized generator gas is fed from a waste heat boiler (not shown) to a scrubber 1, where by spraying gas condensate from the gas cooler 6 with a pump 7 and recirculating the condensate in the scrubber 1, it is free of impurities while partially cooling. The treated gas enters one or both of the exchangers 2, where it is heated upstream by the converted gas from the main converter 2 to the temperature necessary for the hydrogenation of the unsaturated hydrocarbons and oxygen, which takes place in the pre-reactors. After the passage through the protective direct cooler 8, it enters the main converter 2 ', which takes place on a catalyst for the conversion of carbon monoxide by the action of water vapor to carbon dioxide. Both the hydrogenation and the conversion are exothermic reactions and increase the temperature of the flowing gas, while the device is protected against exceeding the permissible temperature by a direct condenser 4, where the temperature is kept within prescribed limits by spraying and evaporating the gas condensate. In addition to the cooling effect, direct injection increases the water vapor content of the raw gas, which also creates more favorable conditions for the conversion reaction. By incorporating the heater 8 into the condensate gas line injected into the scrubber 1, an increase in the condensate temperature and thus less cooling of the scrubbed gas in the scrubber 1 is achieved, thereby also increasing the water vapor content of the gas. For heating, it is possible to use either condensate discharged from the circulating scrubber 1 or any other source of waste heat, such as waste saturated steam and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871807A CS263248B1 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Device for the detoxification of producer gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871807A CS263248B1 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Device for the detoxification of producer gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS180787A1 CS180787A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263248B1 true CS263248B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5353388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871807A CS263248B1 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Device for the detoxification of producer gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263248B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-17 CS CS871807A patent/CS263248B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS180787A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4875436A (en) | Waste heat recovery system | |
| FI78163C (en) | KRAFTVERK MED EN INTEGRERAD KOLFOERGASNINGSANLAEGGNING. | |
| EP3283239B1 (en) | Plant for waste disposal and associated method | |
| JP3136540B2 (en) | Partial oxidation method with power generation | |
| CN103303872B (en) | System device and method for recycling sulfur dioxide from fume to prepare sulfur | |
| JP5193160B2 (en) | Gasification power generation system with carbon dioxide separation and recovery device | |
| WO1986001579A1 (en) | Boiler capable of recovering waste heat and having denitration devices | |
| GB2082084A (en) | Apparatus for recovering heat energy and removing nox in combined cycle plants | |
| US5000099A (en) | Combination of fuels conversion and pressurized wet combustion | |
| US20050135983A1 (en) | Direct sulfur recovery system | |
| CZ287393B6 (en) | Treatment process of raw heating gas | |
| JP2009256488A (en) | Gas purification system and ammonia treatment method | |
| CN110606497A (en) | System for utilize waste heat oxidation evaporation crystallization to retrieve sodium sulfate | |
| JP6445184B2 (en) | Exhaust gas treatment system and exhaust gas treatment method, ship equipped with exhaust gas treatment system, and use of exhaust gas treatment system | |
| CS263248B1 (en) | Device for the detoxification of producer gas | |
| JP5277669B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus for steam gasifier | |
| CA3199289A1 (en) | Reactor assembly, sulfur-containing waste treatment system, method for burning sulfur-containing waste, and method for making sulfuric acid by regenerating sulfur-containing waste | |
| JP2012224725A (en) | Gasification power generation system | |
| Chou et al. | Process for power generation from wet air oxidation with application to coal gasification waste waters | |
| RU2693777C1 (en) | Power chemical plant for producing synthesis gas, electric and heat energy | |
| US5100640A (en) | Method of operating a claus-plant | |
| JP2009228958A (en) | Gasification power generating device | |
| JP3700072B2 (en) | Coal gasification desulfurization apparatus and coal gas desulfurization method | |
| US4825638A (en) | Method of and device for recovering heat energy of hot raw gas gererated a coal gasification arrangement of an electric energy generating plant | |
| CN215311359U (en) | Flue gas waste heat comprehensive utilization system of coke oven flue gas semi-dry process technology |