CS263217B1 - Forming tool for shaping of collar on tube casing - Google Patents
Forming tool for shaping of collar on tube casing Download PDFInfo
- Publication number
- CS263217B1 CS263217B1 CS869387A CS938786A CS263217B1 CS 263217 B1 CS263217 B1 CS 263217B1 CS 869387 A CS869387 A CS 869387A CS 938786 A CS938786 A CS 938786A CS 263217 B1 CS263217 B1 CS 263217B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- collar
- punch
- split
- recess
- Prior art date
Links
Abstract
Vytváření nákružku na trubkovém pouzdru je založeno na trvalé deformaci materiálu použitého trubkového polotovaru, nasunutého na čepu. Oba jeho konce se k sobě stlačují a při tom se vytváří prstencový nákružek slisováním mezi přivrácenými plochami dělené patrice a dělené matrice. Hotové trubkové pouzdro se vyjme po povolení převlecné matice a po vyklepnutí čepu skrze otvor dorazové desky, která se po vytvoření nákružku vysune z lisovací polohy ven. Vytvořený prstencový nákružek slouží po otočném spojení trubkového pouzdra s trubkovou maticí jako opera konce trubkové matice v sestavě nastavitelné maticové spojky· teleskopické podpěry nebo vzpěry ve stavebnictví. Trubkové pouzdro s nákružkem vytvořeným podle vynálezu je použitelné i pro jiné účely nasazení zejména v případech, kdy se takovýchto pouzder vyrábí menší množství v dílnách vybavených základním strojním parkem.Creating a collar on a tubular housing it is based on permanent deformation of the material the tubular blank used on the pin. Both his ends come together compressing while forming annular the collar by pressing between the apparent surfaces split patrons and split matrices. The finished tube sleeve is removed after loosening union nuts and after tapping the pin through the hole of the stop plate, which after ejecting the collar from the pressing position out. The annular collar formed serves after rotatably connecting the tubular sleeve s tubular nut as the tube end support nuts in adjustable nut clutch assembly · telescopic supports or struts in the building industry. Tube sleeve with collar according to the invention is applicable for other deployment purposes, especially in when such smaller containers are produced in workshops equipped with basic machinery park.
Description
Vynález se týká lisovacího nástroje pro vytváření nákružku na trubkovém pouzdru.The invention relates to a press tool for forming a collar on a tubular sleeve.
Dosavadní známé lisovací nástroje vycházely ze známého způsobu vytváření prstencového nákružku na trubkovém pouzdru, podle něhož se oba konce trubkového polotovaru, podepřeného v celé délce jeho vnitřního povrchu, protisměrně stlačovaly k sofa^ za současného sevření vnějěího povrchu trubkového polotovaru nad a pod úsekem jeho délky, který se působením axiálních sil přetvářel radiálně do prstencového nákružku.The prior art press tools have been based on a known method of forming an annular collar on a tubular sleeve in which the two ends of the tubular blank supported over the entire length of its inner surface are pressed counter-directionally to the sofa while clamping the outer surface of the tubular blank above and below its length. which, under the influence of axial forces, radially formed into an annular collar.
Lisovací nástroje užívaly vodicí Čep se zvětáenou hlavou, opřenou o spodní pevný doraz. Trubkový polotovar se nasunul na Čep a opřel dolním koncem o dno matrice, uložené v raznici upnuté ke stolu frémy lisu. Horní konec trubkového polotovaru se opíral o dno patric^ připevněné k razníku beranu lisu. Protisměrným přibližováním patrice k matrici se materiál vytlačoval radiálně do volného prostoru, který zůstával mezi přivrácenými plochami patrice a matrice.The crimping tools used an enlarged head guide pin, supported by a lower fixed stop. The tubular blanks slid onto the pivot and rested against the bottom of the die embedded in the punch clamped to the press frame table at the bottom end. The upper end of the tubular blank was supported on the bottom of the sockets attached to the ram ram punch. By advancing the cartridge toward the matrix, the material is forced radially into the free space that remains between the facing surfaces of the cartridge and the matrix.
Při snímání hotového trubkového pouzdra s vylisovaným nákružkem musel vyhazovač axiálně vytlačit raznici i s trubkovým pouzdrem s vodicího čepu směrem nahoru, protože čep byl svou hlavou uložen v prstencovém vybrání stolu frémy lisu a opřen o spodní doraz v něm. Některé lisovací nástroje užívaly pro usnadnění snímání vylisovaného trubkového pouzdra axiálně dělenou patrici a axiálně dělenou matrici, které byly uloženy v kuželových zahloubeních razníku a raznice.When removing the finished tubular sleeve with a molded collar, the ejector had to axially push the punch and the tubular sleeve with the guide pin upwards, because the pin was mounted with its head in the annular recess of the press frame table and rested against the lower stop therein. Some pressing tools utilized an axially split cap and an axially split die to facilitate removal of the molded tubular sleeve, which were housed in the conical recesses of the punch and die.
Nevýhodou známých lisovacích nástrojů bylo pracné a zdlouhavé snímání výlisku a uvolňování razníku a raznice z jejich sevření na koncích trubkového pouzdra.A disadvantage of the known dies was the laborious and lengthy removal of the compact and the release of the punch and punch from their gripping at the ends of the tubular sleeve.
Uvedené nevýhody odstraňuje lisovací nástroj pro vytváření nákružku na trubkovém pouzdru podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v raznici je proveden v ose čepu vývrt, protnutý ve směru kolmém na osu průchozím otvorem, v němž je suvně uložena dorazová deska, opatřená rovnoběžně s osou otvorem o větším průměru,než je hlava čepu, uložená suvně ve vývrtu a opřená o dorazovou plochu, provedenou na horní straně dorazové desky. Přidržovací kroužek dělené matrice má-jednak vnitřní centráž, v níž je ve směru osy suvně uložen© dělená matrice, a jednak na své spodní straně provedené prstencovéThese drawbacks are overcome by the crimping tool on the tubular sleeve according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is characterized in that a punch is provided in the punch axis, intersected in a direction perpendicular to the axis through a through hole, in which a stop plate fitted with a hole larger in diameter than the pivot head bore and supported on the stop surface provided on the upper side of the stop plate. The split die retaining ring has both an internal centering in which the split die is slidably mounted in the axial direction and an annular design on its underside.
283 217283 217
- 2 vybrání, sahající od centráže až za výběh, kuželového zahloubení raznice do dosedací plochy přidržovacího kroužku v ní. Horní část čepu je při dolní poloze razníku suvně uložena v zahloubení provedeném v něm a vycházejícím z rovného dna, o které je opřen horní konec trubkového polotovaru, sevřený v dělené patrici. Nade dnem čepu v prostoru zahloubení je stlačený vzduch.- 2 recesses, extending from the centering to the run-out, of the tapered recess of the punch into the bearing surface of the retaining ring therein. In the lower position of the punch, the upper portion of the pin is slidably mounted in a recess formed therein and extending from a flat bottom on which is supported the upper end of the tubular blank clamped in the split header. There is compressed air above the bottom of the pin in the recess area.
Výhodou lisovacího nástroje podle vynálezu je samočinné uvolňování raznice ze sevření s výliskem při zpětném pohybu razníku a snadné vytlačení Čepu z hotového výlisku směrem dolů.The advantage of the pressing tool according to the invention is the self-release of the punch from the clamping with the molding as the punch is moved back and the pin is easily pushed down from the finished molding.
Příklad provedení vynálezu lisovacího néštřoje je znázorněn na výkresech, kde na obr.l je podélný řez lisovacím nástrojem s razníkem ve zdvižené horní poloze a s vloženým trubkovým polotovarem,na obr.2 podélný řez tímto lisovacím nástrojem s razníkem v dolní dorazové poloze a s hotovým trubkovým pouzdrem a vytvořeným prstencovým nákružkem.1 shows a longitudinal section through a punching tool with a punch in the raised upper position and with a tube blank inserted, FIG. 2 a longitudinal section through the punching tool with a punch in the lower stop position and the finished sleeve and an annular collar formed.
Na ose o lisovacího nástroje je v jeho raznici 5. Proveden vývrt 13. protnutý kolmo na osu o průchozím otvorem 14. v němž je suvně uložena dorazová deska otevírající svým otvorem 15 ve své vysunuté poloze průchod vývrtem 13 a uzavírající ve své zasunuté poloze tento průchod svou horní dorazovou plochou 17« o kterou je opřena hlava 18 Čepu 8. Hlava 18 je suvně uložena ve vývrtu 13 a přechází osazením 27 do zmenšeného průměru ds na kterém je nasunut trubkový polotovar £ tvářeného trubkového pouzdra 10. V razníku χ je provedeno zahloubení 19 rovněž o zmenšeném průměru d, které přechází u svého otevřeného konce do kuželového zapuštění 20 s rovným dnem 21 a s kuželovou stěnou 23 rozevírající se směrem ven. V kuželovém zapuštění 20 je uložena dělená patrice 2, skládající se z pravé Části 12 a z levé Části 22. Dělená patrice 2 je v kuželovém zapuštění 20 držena prevlečnou maticí ^našroubovanou na razníku 1· Tím je také svírán horní konec 24 trubkového polotovaru 1 za svůj vnější povrch vnitřním průměrem D dělené patriceA bore 13 intersected perpendicular to the axis of the through hole 14 is provided on the axis o of the press tool. its upper abutment surface 17 "of which is leaning against the head 18 of the pin 8. Title 18 is slidably mounted in the bore 13 and passes into a shoulder 27 with reduced diameter d which is pushed onto the tubular blank £ molded tubular sleeve 10. the plunger is made the recess χ 19 also has a reduced diameter d which, at its open end, passes into a conical recess 20 with a flat bottom 21 and with a conical wall 23 opening outwards. The conical recess 20 accommodates a split socket 2 consisting of a right-hand part 12 and a left-hand part 22. The split socket 2 is held in a conical recess 20 by a union nut screwed on a punch 1. outer surface with inner diameter D of the split plug
2. Pro dolní konec 25 trubkového polotovaru 1 je vytvořena prstencové mezera mezi zmenšeným průměrem d Čepu 8 a vnitřním průměrem D kuželové dělené matrice 6 v její pracovní poloze, v níž je uložena na rovném dně 28 zužujícího se kuželového zahloubení 29 svou pravou půlkou 16 a levou půlkou 26. Na horní2. An annular gap is formed for the lower end 25 of the tubular blank 1 between the reduced diameter d of the pin 8 and the inner diameter D of the tapered die 6 in its working position, in which it is supported on the flat bottom 28 of the tapered recess 29 by its right half 16. left half 26. On top
- 3 283 217- 3 283 217
Části dělené matrice 6 je vytvořena centráž 30. na které je suvně uložen přidrŽovací kroužek 2» připevněný k raznici £ šrouby 31 a zeslabený na své spodní straně prstencovým vybráním 32. které sahá od centráže 30 až za největší průměr kuželu dělené matrice 6. Vzájemně přilehlé plochy dělené patrice 2 a dělené matrice & vymezují v dorazové dolní poloze razníku 2 axiální mezeru o tloušíce nákružku 11 vytvořeného na trubkovém pouzdru 10 při zatlačení dolního konce 25 trubkového polotovaru £ na osazení 27 hlavy 18.A part of the die part 6 is formed by a centering 30 on which a retaining ring 2 is mounted slidingly attached to the punch 5 by bolts 31 and weakened on its underside by an annular recess 32 which extends from the center 30 to the largest cone diameter of the die part 6. the surfaces of the split cap 2 and the split die 6 define an axial gap in the stop position of the punch 2 by the thickness of the collar 11 formed on the tubular sleeve 10 by pushing the lower end 25 of the tubular blank 6 onto the shoulder 27 of the head 18.
Prstencový nákružek 11 se vytváří tak, že se při zvednutém beranu lisu na zmenšený průměr d vodícího Čepu 8 nasune dolní konec 25 trubkového polotovaru £ a jeho horní konec 24 se vloží do povolené dělené patrice 2 razníku χ a upne se utažením převléčné matioe 2*The annular collar 11 is formed such that when the ram of the press is raised, the lower end 25 of the tubular blank 8 is pushed onto the reduced diameter d of the guide pin 8 and its upper end 24 is inserted into the allowed split socket 2 of the punch.
Při pracovním zdvihu razníku χ směrem do dolní dorazové polohy se trubkový polotovar 4 nejprve zasune svým dolním koncem 25 do prstencové mezery mezi vnitřním průměrem D dělené matrice 6 a zmenšeným průměrem d čepu 8, jehož hlava je opřena o dorazovou plochu 17 zasunuté dorazové desky χ. Po dosednutí dolního konce 25 na osazení 27 se při dalším pohybu razníku χ začne materiál trubkového polotovaru χ ve svém délkovém úseku, nepřidržováném z vnější strany, rozšiřovat do prstencového nákružku 11 a dosednutím razníku χ do dolní dorazové polohy se navzájem přiléhajícími plocha-mi dělené patrice 2 a dělené matrice 6 dotvoří hotově nákružek 11.During the working stroke χ towards the lower stop position, the tubular blank 4 is first inserted with its lower end 25 into the annular gap between the inside diameter D of the split die 6 and the reduced diameter d of the pin 8 whose head bears against the stop surface 17 of the inserted stop plate χ. After the lower end 25 abuts against the shoulder 27, as the punch moves further χ, the material of the tubular blank χ begins to expand into its annular collar 11 in its non-retained length section 11 and the punch χ into the lower stop position with adjacent faces 2 and the split matrices 6 complete the collar 11.
Převléčná matice X se povolí, obě části 12. 22 dělené patrice 2 se radiálně uvolní a razník X se zdvihne do své horní polohy. Dorazová deska χ se vysune tak, aby se její otvor 15 dostal pod hlavu 18 čepu 8 a Čep 8 se vyklepne z vnitřku trubkového pouzdra 10 dolů. To se potom vyjme z dělené matrice 6, jejíž obě půlky 16. 26 se radiálně uvolní při axiálním pohybu v rozsahu tloušťky prstencového vybrání 32 přidržovacího kroužku χ. Vysunutí Čepu 8 z trubkového pouzdra 10 napomáhá stlačený vzduch v prostoru zahloubení 19 nad dnem čepu 8, působícího v tom případě jako píst ve válci.The cap nut X is loosened, the two parts 12, 22 of the split cap 2 are radially released and the punch X is raised to its upper position. The stop plate χ is extended so that its opening 15 falls under the head 18 of the pin 8 and the pin 8 is knocked down from inside the tubular sleeve 10. This is then removed from the split die 6 whose two halves 16, 26 are radially released upon axial movement over the thickness of the annular recess 32 of the retaining ring χ. The ejection of the pin 8 from the tubular sleeve 10 is assisted by compressed air in the area of the recess 19 above the bottom of the pin 8, in this case acting as a piston in the cylinder.
Lisovací nástroj podle vynálezu lze s výhodou využít při výrobě trubkových pouzder s prstencovým nákružkem pro různé účely použití.The pressing tool according to the invention can advantageously be used in the manufacture of tubular sleeves with annular collar for various applications.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869387A CS263217B1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Forming tool for shaping of collar on tube casing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869387A CS263217B1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Forming tool for shaping of collar on tube casing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS938786A1 CS938786A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263217B1 true CS263217B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5444356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS869387A CS263217B1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Forming tool for shaping of collar on tube casing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263217B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-16 CS CS869387A patent/CS263217B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS938786A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3381515A (en) | Cold forming die construction | |
CA2426029C (en) | Apparatus and method for hydroforming a tubular part | |
US4346581A (en) | Apparatus for manufacturing fittings | |
US3120769A (en) | Pressing device for cold forming or hot forming workpieces | |
CS263217B1 (en) | Forming tool for shaping of collar on tube casing | |
CN101502862B (en) | Method for processing straight-shaped vertical tube of motorcycle | |
CN208662294U (en) | Plunger piston slippery boots packet ball tooling | |
US20020040589A1 (en) | Device and method for forming, particularly with a hydraulic clamping device | |
CN104959510A (en) | Forging compound mold and bearing ring forging process adopting compound mold | |
CN211360371U (en) | Claw-shaped tee flaring shaping device | |
RU48287U1 (en) | STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS | |
KR100661294B1 (en) | Bolt formation method | |
CN102756010A (en) | Small shaft cold extrusion self-ejection system device | |
JP6240244B2 (en) | Cold forging die and cold forging method | |
KR20070073370A (en) | Bolt formation devic | |
CN219766538U (en) | Material removing structure suitable for hot stamping die | |
SU1459768A1 (en) | Die for blanking and multipass drawing | |
CN219632377U (en) | Die tool convenient for die assembly | |
CN210334195U (en) | Forged aluminum alloy hub punching and reaming die with upper ejection mechanism | |
CN208467150U (en) | Mold for die forging connector plug | |
CN217142188U (en) | Mold structure for deep hole drawing | |
CN213052361U (en) | Multipurpose die | |
CN212598337U (en) | Ball stud opening and closing die | |
JPH02133140A (en) | Manufacture of piston having undercut | |
CN218310350U (en) | Punching device for forming thin-wall deep blind hole shell |