CS263140B1

CS263140B1 - Device for temperature control by liquid of cooled metallic working tool

Info

Publication number: CS263140B1
Application number: CS878803A
Authority: CS
Inventors: Absolon Harmansky; Andre Ing Csc Skuba; Pavol Ing Tocik
Original assignee: Absolon Harmansky; Andre Ing Csc Skuba; Pavol Ing Tocik
Priority date: 1987-12-03
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS880387A1

Abstract

Řešení spočívá v tom, že vstupn.í přívodní potrubí nebo výstupní odpadní potrubí chladicí kapaliny pracovního kovového nástroje, například,formy, jc r zvětveno na několik pax’alelních větví, přičemž jedna větev je malého průřezu a v každé další větvi je elektromagnetický ventil pro regulaci průtoku chladicí kapaliny' v závislosti na teplotě pracovního nástroje. Elektromagnetické ventily jsou elektricky řízeny v součinnosti se snímačem teploty v blízkosti pracovního nástroje nebo umístěného přímo na pracovním násti-oji.The solution is that the input supply pipe or outlet waste working metal coolant pipes tools, for example, forms, jc r enlarged on several pax'alel branches, with one branch is small in cross section and in each one the next branch is a solenoid valve for coolant flow control depending on the working tool temperature. Electromagnetic valves are electrically operated controlled in conjunction with the temperature sensor near the working tool or placed directly on the workbench.

Description

Vynález .¾ týká zařízení na regulaci teploty kapalinou chlazeného kovového pracovního nástroje na vstupu nebo na výstupu z pracovního nástroje, nap:říklad kovové formy pro tlakové lití barevných kovů, kokily, kovové formy pro vstřikovací stroje na plastické hmoty apod.The invention relates to an apparatus for controlling the temperature of a liquid-cooled metal working tool at the inlet or outlet of a working tool, for example, a metal mold for non-ferrous metal die casting, ingot molds, metal molds for plastic injection molding machines and the like.

Při vstřikování barevných kovů nebo plastických hmot do kovové formy je potřebné udržovat její optimální teplotu, která podstatně ovlivňuje jak její životnost, tak jakost výrobků a celkovou produktivitu stroje.When injecting non-ferrous metals or plastics into a metal mold, it is necessary to maintain its optimum temperature, which substantially affects both its service life and product quality and overall machine productivity.

Pro regulaci teploty kovových forem byla zkonstruována různá zařízení. Je známé zařízení s ručním nastavováním průtoku chladicí kapaliny. Nevýhodou tohoto zařízení je, že teplota kovové formy není snímána, ale je určována zkusmo. To způsobuje přehřátí nebo podchlazení kovové formy do té doby, než nastane stabilní tepelný režim. Dále je známé zařízení na regulaci průtoku chladicí kapaliny s uzavřeným okruhem, se směšovacím ventilem a cirkulačním čerpadlem. Jeho nevýhodou je, že pro každý chladicí okruh je potřebné samostatné takové zařízení, čímž značně stoupají náklady. Známá jsou rovněž zařízení s otevřenou cirkulací chladicí kapaliAy, kde do přívodu chladicí kapaliny jsou umístěny regulační ventily, s přestavovacími pohony, které řídí otevírání ventilů. Jejich nevýhodou je potřeba speciálních ventilů s přestavovacími pohony, a tím vznikají i vyšší náklady. Kromě toho je známé zařízení na regulaci teploty kovové licí formy, kter«^z obsahuje sekce chladicí soustavy opatřené elektromagnetickými ventily a umístěné na vstupu každého kanálu licí formy a kontrolní snímače se snímači řízení teploty umístěnými na výstupu každého kanálu licí formy. Jeho nevýhodou je složitost celého zařízení.Various devices have been designed to control the temperature of the metal molds. A device with manual adjustment of the coolant flow is known. A disadvantage of this device is that the temperature of the metal mold is not sensed but is determined by trial. This causes the metal mold to overheat or supercool until a stable thermal regime occurs. Further, a closed-circuit coolant flow control system with a mixing valve and a circulation pump is known. Its disadvantage is that a separate such device is required for each cooling circuit, which greatly increases costs. Also known are open coolant circulating devices, wherein control valves are provided in the coolant supply, with actuators that control the opening of the valves. Their disadvantage is the need for special valves with actuators, which results in higher costs. Furthermore, a known device for regulating the temperature of a metal mold, which "comprises a section ^of the cooling system provided with electromagnetic valves placed at the inlet of each channel of the casting mold and the control sensors are temperature sensors located at the control output of each channel of the mold. Its disadvantage is the complexity of the whole device.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na regulaci teploty kapalinou chlazeného kovového pracovního nástroje, umístěné na vstupu nebo výstupu z pracovního nástroje, například kovové licí formy, které sestává z nejméně jednoho elektromagnetického ventilu, umístěného na potrubí chladicí kapaliny a elektric ky řízeného v součinnosti se snímačem teploty, umístěným naThese disadvantages are overcome by a device for controlling the temperature of the liquid-cooled metal working tool located at the inlet or outlet of the working tool, for example a metal casting mold, comprising at least one solenoid valve disposed on a coolant pipe and electrically controlled in cooperation with a temperature sensor. placed on

263 140 pracovním nástroji přímo nebo v jeho blízkosti, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní přívodní potrubí nebo výstupní odpadní potrubí chladící kapaliny je rozvětveno na nejméně tři paralelní větve. Z nich jedna větev je malého průřezu a-v každé další větvi je elektromagnetický ventil různého průtoku.263 140 according to the invention, in which the inlet or outlet coolant outlet line is branched into at least three parallel branches. Of these, one branch is of small cross-section and in each other branch there is a solenoid valve of different flow.

Výhody zařízení na regulaci teploty kovového pracovního nástroje podle vynálezu spočívají v tom, že kombinovaným ovládáním elektromagnetických ventilů různého průtoku je řízen průtok chladicí kapaliny v chladicích kanálech pracovního nástroje, například kovové formy, a tím je udržována optimální teplota. Nemůže nastat přehřátí ani podnhlazení kovové formy. Zařízení podle vynálezu není náročné na výrobu, energii a materiál. Po nastavení regulačního ventilu průtoku chladicí kapaliny, zařízení na regulaci teploty kov--ové formy, pracuje automaticky. Vícenásobné použití zařízení podle vynálezu tvoří pak baterie pro regulaci teploty kovové formy nebo jiných kovových pracovních nástrojů.The advantages of the metal working tool temperature control device according to the invention are that the combined control of the solenoid valves of different flow controls the coolant flow in the cooling ducts of the working tool, such as the metal mold, and thereby maintains an optimum temperature. No overheating or under-smoothing of the metal mold can occur. The device according to the invention is not demanding on production, energy and material. After adjusting the coolant flow control valve, the metal mold temperature control device operates automatically. Multiple uses of the device according to the invention are then batteries for controlling the temperature of the metal mold or other metal working tools.

Příkladné provedení zařízení na regulaci teploty kovové formy podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu.An exemplary embodiment of the temperature control device of the metal mold according to the invention is shown in the attached drawing.

Přívodní potrubí 1 chladicí kapaliny s regulačním ventilem 2. je pohyblivě spojeno se vstupem na kovové formě 3. .The coolant supply line 1 with the control valve 2 is movably connected to the inlet on the metal mold 3.

Její výstup je pohyblivě spojený s odpadním potrubím 6., které je opatřeno elektrickým snímačem £ teploty a průtokoměrem 7 odváděné chladicí kapaliny. Toto výstupní odpadní potrubí 6 má paralelně zapojené elektromagnetické ventily 8, 9, různé velikosti průtoku a. umístěné samostatně na paralelním rozvětvení odpadního potrubí 6, které má další větev 10 malého průřezu . Elektromagnety elektromagnetických ventilů 8, J jsou elektricky propojené s řídicí skříní do -níž je zapojen i elektrický snímač £ teploty.Its outlet is movably connected to the drain line 6, which is provided with an electrical temperature sensor 6 and a flowmeter 7 of the removed coolant. This discharge line 6 has solenoid valves 8, 9 in parallel, of different flow sizes a, located separately on the parallel branching of the waste line 6, which has a further branch 10 of small cross section. The solenoids of the solenoid valves 8, 8 are electrically coupled to the control box to which an electrical temperature sensor 6 is also connected.

Při regulaci teploty kovové formy J se chladicí kapalina přivádí přívodním potrubím 1 s regulačním ventilem 2, na němž se nastaví velikost průtoku chladicí kapaliny chladicím kanálem v kovové formě 3..Zde se od materiálu, zpracovávaného např.To control the temperature of the metal mold J, the coolant is supplied via a supply line 1 with a control valve 2, on which the amount of coolant flow through the coolant channel in the metal mold 3 is set.

- 3 263 140 vstřikováním, ohřívá a následně vystupuje do odpadního potrubí 6., v němž je zabudován elektrický snímač _4 teploty. Dále /přechází průtokoměrem 2. ^a odpadní větví 10 malého průřezu je odváděna do odpadu 11. Při zvýšené teplotě kovové formy 3 elektrický snímač 4 teploty v součinnosti s ele. .trickou řídicí skříní 2 otevřou elektromagnetický ventil 8. Při poklesu teploty kovové formy 3. pak tento elektromagnetický ventil 8 uzavřou. Pokud ale teplota kovové formy 3, za určitý čas neklesne, pak elektrická řídicí skříň £ vypne první elektromagnetický ventil 8 a zapojí druhý elektromagnetický ventil 9_ o větším průtoku. Když teplota kovové formy 3, ani nyní neklesne, připojí k elektromagnetickému ventilu £ většího průtoku i první elektromagnetický ventil 8. Oba tyto elektromagnetické ventily 8, _9 různého průtoku jsou společně zapojeny tak dlouho, dokud teplota kovové formy 3, neklesne na optimální teplotu. Pak se elektromagnetický ventil 2 většího průtoku vypne. Když teplota kovové formy 3, dále poklesne, elektrická řídicí skříň J? vypne i elektromagnetický ventil 8 a chladicí kapalina znovu prochází pouze odpadní větví 10 velmi malého průřezu.3,263,140 by injection, heats and then exits into a drain line 6 in which an electrical temperature sensor 4 is incorporated. Further, it passes through the flowmeter 2 ^{and the} waste branch 10 of small cross-section is discharged to the waste 11. At an elevated temperature of the metal mold 3, an electrical temperature sensor 4 in cooperation with ele. The electric control box 2 opens the solenoid valve 8. When the temperature of the metal mold 3 drops, the solenoid valve 8 closes. However, if the temperature of the metal mold 3 does not drop over time, then the electrical control box 8 turns off the first solenoid valve 8 and engages the second solenoid valve 9 of greater flow. When the temperature of the metal mold 3 does not fall even now, the first solenoid valve 8 is connected to the higher flow solenoid valve 8. The two different flow solenoid valves 8, 9 are connected together until the temperature of the metal mold 3 drops to the optimum temperature. Then the high flow solenoid valve 2 is switched off. When the temperature of the metal mold 3 further decreases, the electrical control box 11? the solenoid valve 8 also switches off and the coolant again passes through only a very small cross-section through the waste branch.

Zařízení na regulaci teploty kovových pracovních nástrojů podle vynálezu lze použít u kovových forem pro vstřikovací stroje, pro lití barevných kovů pod tlakem, pro kokilové lití, pro chlazení tahačů jader a všude tam, kde je potřebné regulovat teplotu kovových pracovních nástrojů.The temperature control apparatus of metal working tools according to the invention can be used in metal molds for injection molding machines, for non-ferrous metal die casting, for ingot molding, for cooling core cores and wherever the temperature of metal working tools needs to be controlled.

Claims

Apparatus for controlling the temperature of a liquid-cooled metal working tool at the inlet or outlet of a working tool, for example a metal mold consisting of a control valve, of at least one solenoid valve disposed on a coolant pipe and electrically controlled in cooperation with a temperature sensor; The inlet conduit (1) or the outlet coolant outlet (6) is branched into at least three parallel branches, one branch (10) having a small cross section and in each other branch a solenoid valve (8, 9) of different cross section.