CS262884B1 - Zařízení pro tvarování patní části svršku obuvi - Google Patents

Abstract

Účelem řešení je dosáhnout gomocí poměrně malého a jednoduchého zařízení značných silových účinků, kdy zařízení vytvaruje svršek aniž by vznikalo nebezpečí vytlačení evrškového materiálu vně hrany kopyta. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením podle vynálezu sestaveným tak, že mezi suportem uloženým na dvojici vodicích tyčí ukotvených v hlavě zařízení a hlavou je uspořádán tlumič jehož válec je uohyoen na suportu a pístnice je pomocí kostky ukotvena na hlavě zařízení.

Description

Vynález se týká zařízení pro tvarování patní části svršku obuvi včetně zažehlovaní záložky s použitím výstužného materiálu například termoplastického, který je předem aktivován nebo s použitím jiného pro tvarování vhodného materiálu.

Při výrobě obuvi je svršek tvarován v patní části tahem ve svršku přes tvarovací patičku (patrici), případně také vnější elastickou formou (matricí). Některá zařízení umožňují zažehlení záložky. Při běžném sestavení svršku (podšívka, opatek, vrch) jsou zatím nejvíce používány opatky lisované (včetně záložky), které jsou opatřeny vhodným lepidlem a vloženy do svršku. Přesnějšího vytvarování a lepšího spojení jednotlivých částí svršku lze dosáhnout při použití materiálů, které lze rozpustidly nebo teplem uvést do tvárného stavu a ochlazením nebo vyprcháním rozpouštědel požadovaný tvar stabilizovat. Podmínkou kvalitního vytvarování je mimo jiné to, aby tvarovací forma přitlačila svršek ke tvarovací paticce dostatečným tlakem, zvláště kolem obvodu dříve nes dojde k zažehlovaní záložky. Tento požadavek je řešen buá různými pružnými členy, kdy u těchto řešení nelze docílit zaručeně dostatečného přítlaku formy před zažehlováním nebo musí být pružné členy dimenzovány ra velké síly, neboAvláštním pohonem pro tvarovací formu a pro zažehlovaní, které např. u pneumatického pohonu vyžaduje zvláštní válce, rozvaděče, rozvod vzduchu a seřizování okamžiku zažehlovaní pro práci stroje. Stroje tak vycházejí s ústrojím značně složitým, náročným jak na prostor, tak i na.údržbu, přičemž vždy zůstává poměrně značné nebezpečí poruch způsobující zastavení stroje a narušení výrobního procesu* bvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož

- 2 262 884 podstatou je, že mezi suportem uloženým na dvojici vodicích tyčí ukotvených v hlavě zařízení a hlavou je uspořádán tlumič jehož válec je uchycen na suport a pistnice ukotvena na hlavě zařízení. Podstatné na zařízení je i to, že ve válci tlumiče je uspořádána dvojice zpětných ventilů propojujících prostor pracovního válce nad pístem a pod pístem a také to, že pracovní hrana žehliček je ukončena zkosením pod úhlem «</ , jehož rozmezí je při Uzavřených žehličkách 50° až 80°.

Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v jeho jednoduchosti, kdy malým a jednoduchým zařízením lze dosáhnout velkých silových účinků. Zároveň opatřením konců žehliček úkosem o vhodném úhlu oo je odstraněno nebezpečí vytlačení svrškového materiálu vně hrany svršků - vně hrany kopyta - vlivem propružení formy. Dochází tak k úsporám materiálovým u vlastního stroje a zároveň se snižuje nebezpečí zmetkfy a zlepšuje se tak plynulost výrobního procesu.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázťjrrtěno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je pohled na zažehlovací ústrojí a ústrojí formy, na obr. 2 řez zažehlovacím ústrojím a ústrojím formy, na obr. 3 je řez válcem tlumiče a na obr. 4 jsou plnými Čarami znáz.0N)ěny žehličky ve výchozím a Čerchovanými čarami v uzavřeném stavu.

V konzole 1. je suvně uložen držák 2 hlavy 2, ^ve kterém je rovněž suvně pomocí matice 14' a šroubu 15 výškově nastavitelně uložena hlava 2· 2 hlavy 2 3^e uváděn do pohybu tlačnou pákou 4» která je součástí neznázorněného ovládacího mechanismu. Součástí hlavy 2 j^e ůvojice vodících tyčí 2» kterými je suvnČ veden suport

6. Mezi suportem 6, uloženém na dvojici vodicích tyčí 2 ~ polohově zajištěném na těchto tyčích pomocí pojistných podložek 27 přes čepy se závitem 28 - ukotvených v hlavě 2zařízení a hlavou 2 3^e uspořádán tlumič 32. jehož válec 29 je uchycen na suportu 6 a pístnice 2P áe pomocí kostky 31 ukotvena na hlavě 2 zařízení. V podélné drážce suportu je kyvně na čepu 8 uloženo vahadlo ^na kterém

- 3 262 884 jsou nasazeny posuvné a pomocí vodicího šroubu 10 stavitelné vidlice 2 a v jeho ose se nachází vodorovně uložený středový čep 13, pomocí něhož je uchycena elastická forma 12 spojená zároveň dvěma táhly 11 s vidlicemi 2· V suportu G jsou dále uloženy nosiče žehliček 18. ve kterých jsou uloženy žehličky 21 s pracovní hranou 36 ukončenou zkosením pod úhlem As zajištěné šroubem 39« Nosiče žehliček 18 s čepy 19 jsou kladkami 20 vedeny ve vodicích drážkách 17 víka 16 situovaného v horizontální poloze mezi konzolou a spodní části hlavy 2 ^{a s n}í spojené elastické formy 12 a jsou táhly 22 přes čepy 23 spojeny s držákem 24 uchyceným ve spodní části předchozího čela hlavy 2· Mezi suport G a hlavu 2 jsou vloženy tlačné pružiny 25 se silou seřiditelnou šrouby 26 a také tlumič 22,v jehož válci 29 je uspořádána dvojice zpětných ventilů 33« 34 propojujících prostor válce 29 nad pístem a pod pístem.

Při vlastní funkci zařízení je svršek 40,jehož patní část má být pře dt var ována, vložen na tvarovací patičku 38_řuchycen a vytažen nastavitelnou silou neznázorněným klešíovým ústrojím.

Po spouštěcím signálu tlačná páka £ tlačí držák 2 hlavy 2 směrem ke tvarovací patičce 38 se svrškem 40_} po dotyku elastické formy 12 s patičkou 38 se tlakem táhel 11 elastická forma 12 uzavírá, středový čep 13 se pístem posouvá ve vedení suportu G, Po dokonalém uzavření elastické formy 12 a dosažení požadovaného tlaku otevírá kul i čk«. Levého zpětného ventilu 33 průtok oleje z prostoru pod pístem do prostoru nad pístem. Při pohybu hlavy 2 proti stojícímu suportu G tlakem táhel 22 se pohybují nosiče 18 žehliček 21 vedené ve vodicích drážkách 17. vytvořených tak, aby bylo dosaženo vhodné kombinace přímočarého a kruhového pohybu žehliček 21 při žehlení záložky svršku 40« žehličky 21 mají tvar pracovní hrany vytvořený tak, aby při’ případném propružení elastické formy 12 při zavřených žehličkách 21 byl svršek 40 zažehlován směrem dovnitř obvodu patičky nikoliv vně. Úhel ¢6 této části žehličky je volen v rozsahu 50° až 80°. Po celou dobu zažehlování je elastická forma 12 uzavírána tlakem odpovídajícím tlaku nastavenému na pravém zpětném ventilu 34« Po uplynutí potřebné doby pro tvarování

- 4 262 884 svršku 40 tlačná páka 4 vysouvá držák hlavy 2 směrem vzhůr^ tlačné pružiny posouvají suportem & vůči hlavě 2 a přitom se nejprve rozevírají žehličky 21 a poté elastická forma 12. V hydraulickém tlumiči β.2 se kapalina vrací z prostoru nad pístem do prostoru pod pístem přes zpětný ventil M·

Claims (3)

1. Zařízení pro tvarování patní části svršku obuvi, včetně zažehlení záložky, vytvořené jako kinematický mechanismus s tvarovac patičkou, tvarovací formou a žehličkami, vyznačující se tím, že mezi suportem (6) uložením na dvojici vodicích tyčí (5) ukot vených v hlavě (3) zařízení a hlavou (3) je uspořádán tlumič (32), jehož válec (29) je uchycen na suportu (6) a pístnice (30) je pomocí kostky (31) ukotvena na hlavě (3) zařízení.

2. Zařízení pro tvarování patní části svršku obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve válci (29) tlumiče (32) je uspořádána dvojice zpětných ventilů (33, 34), propojujících prostor pracovního válce (29) nad pístem a pod pístem.

3· Zařízení pro tvarování patní části svršku obuvi podle bodu 1, vyznačující se Lim, že pracovní hrana žehliček (21) je ukončena zkosením pod úhlem (<//), jehož rozmezí je při uzavřených žehlič kách (21) 50° až 80°.