CS262458B1 - Process for the stabilization of neutralization sludge - Google Patents
Process for the stabilization of neutralization sludge Download PDFInfo
- Publication number
- CS262458B1 CS262458B1 CS872525A CS252587A CS262458B1 CS 262458 B1 CS262458 B1 CS 262458B1 CS 872525 A CS872525 A CS 872525A CS 252587 A CS252587 A CS 252587A CS 262458 B1 CS262458 B1 CS 262458B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- asphalt
- neutralization
- hydrophobic substance
- neutralizing
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims description 28
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 3
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Způsob stabilizace neutralizačních kalů se týká převodem jejich povrchů do hydrofobního stavu pomocí organických hydrofobních látek uvedených v popise. Získané produkty je možno dále využít ve stavebnictví při výrobě maltovin nebo na stavbu vozovek, čímž dojde k úplné eliminaci skládek. Dále je možno získané stabilizované neutralizační kaly skladovat na skládkách komunálního odpadu, bez potřebného vodohospodářského zabezpečení.Method of neutralizing stabilization sludge refers to the transfer of their surfaces to hydrophobic state using organic the hydrophobic substances described in the description. Further, the products obtained can be used in the following construction in the production of mortar or on construction of roads, thereby eliminating them completely landfills. Furthermore, it may be obtained stored stabilizing sludge in municipal waste landfills, without need water security.
Description
Vynález se týká způsobu likvidace neutralizačních kalů převodem jejich povrchů do hydrofobního stavu pomocí organických hydrofobních látek.The invention relates to a process for the disposal of neutralizing sludges by converting their surfaces to a hydrophobic state by means of organic hydrophobic substances.
Dosavadní likvidace neutralizačních kalů, které vznikají při čištění průmyslových odpadních vod z provozů povrchových úprav zejména kovů, kde se provádí veškeré chemické a galvanické úpravy a operace, se provádí převážně skladováním na vodohospodářsky zabezpečených skládkách. Vodohospodářské zabezpečení skládky je značně ekonomicky nákladné, rovněž je velký zábor půdy. Erozí na těchto skládkách dochází k rozptylu neutralizačních kalů do ovzduší a tak k zhoršování životního prostředí. Další metoda spočívá v převodu neutralizač nich kalů do silikátů, což je věc specifická a závisí na možnostech organizace.The existing disposal of neutralization sludge, which arises during the treatment of industrial waste water from surface treatment operations, especially metals, where all chemical and galvanic treatment and operations are carried out, is carried out mainly by storage in water-secured landfills. The landfill's water management is very economically expensive, as is the land occupation. The erosion of these landfills leads to the dispersion of the neutralization sludge into the atmosphere and thus to the deterioration of the environment. Another method is to convert neutralizing sludge into silicates, which is specific and depends on the capabilities of the organization.
Výše uvedený problém se odstraní podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se na povrch odvodněného neutralizačního kalu o hmotnostním obsahu sušiny 30 až 100 % působí organickou hydrofobní látkou jako je například roztavený asfalt samotný nebo i v silničních asfaltových směsích, asfaltová emulze, olein, fermež, vodná akrylátové disperze a to máčením povrchu neutralizačního kalu v organické hydrofobní látce nebo poléváním neutralizačního kalu organickou hydrofobní látkou a to pro oba případy opakovaně nebo nejlépe jejich vzájemným míšením a to pro všechny případy tak, aby byl hmotnostní poměr neutralizačního kalu ku organické hydrofobní látce 100 ku 1 až 100 ku 30. Po promíchání, polití nebo namočení se provádí sušení získaného hydrofobního povrchu nebo směsi a to při teplotním rozmezí 20 °C až 150 °C.The above problem is solved according to the invention. It is based on the fact that the surface of the dewatered neutralization sludge with a dry matter content of 30 to 100% is treated with an organic hydrophobic substance such as molten asphalt alone or in road asphalt mixtures, asphalt emulsion, olein, varnish, aqueous acrylate dispersion. by dipping the surface of the neutralizing sludge in an organic hydrophobic substance or by pouring the neutralizing sludge with an organic hydrophobic substance for both cases repeatedly or preferably by mixing them together for all cases so that the weight ratio of neutralizing sludge to organic hydrophobic substance is 100 to 1 to 100 to 30 After mixing, pouring or soaking, the obtained hydrophobic surface or mixture is dried at a temperature range of 20 ° C to 150 ° C.
Odvodňování neutralizačního kalu se provádí dle známých technologických postupů a to nejlépe na kalolisech a následné dosušování volně na vzduchu nebo až horkým vzduchem v rotační sušárně při teplotě 120 °C. Dosušování je možné i míšením neutralizačního kalu a cementem, sádrou a páleným vápnem, čímž dojde zároveň i k lepšímu rozdrobení neutralizační ho kalu. Dosušováním se zajistí i míšením neutralizačního kalu s organickými flokulanty. Dávkování se ve všech případech určuje experimentálně dle obsahu sušiny.The dewatering of the neutralization sludge is carried out according to known technological procedures, preferably on filter presses and subsequent drying freely in air or even hot air in a rotary dryer at a temperature of 120 ° C. Drying is also possible by mixing the neutralization sludge with cement, gypsum and quicklime, which also improves the disintegration of the neutralization sludge. Drying is also ensured by mixing neutralizing sludge with organic flocculants. The dosage is in all cases determined experimentally according to the dry matter content.
Pro stabilizaci neutralizačního kalu roztaveným asfaltem je výhodné použít co nejvíce odvodněný kal a to nejlépe s hmotnostním obsahem sušiny 90 až 100 í. Při stabilizaci neutralizačního kalu roztaveným asfaltem v míchačce je nutno dodržet podmínku, že teplota směsi v míchačce nesmí poklesnout pod teplotu tání použitého asfaltu. Udržením směsi v roztaveném stavu se zajistí důkladná homogenizace a zabrání se možnost zalepení míchačky od asfaltové směsi. Tato podmínka se snadno dodrží pokud se během stabilizace vhání do míchačky horký vzduch 120 °C až 150 °C, čímž se zároveň zajistí úplné vysušení směsi. Horký vzduch se vhání za pomocí hořáku na plynné nebo kapalné palivo umístěného u ústí míchačky. Stabilizace je u konce pokud se vizuálním pohledem zjisti, že veškerý povrch neutralizačního kalu je černý.In order to stabilize the neutralization sludge with molten asphalt, it is advantageous to use as much dewatered sludge as possible, preferably with a dry matter content of 90 to 100%. When stabilizing the neutralization sludge with molten asphalt in the mixer, it is necessary to keep the condition that the temperature of the mixture in the mixer must not fall below the melting point of the asphalt used. Keeping the mixture in the molten state ensures thorough homogenization and avoids the possibility of sticking the mixer from the asphalt mixture. This condition is easily met when hot air of 120 ° C to 150 ° C is injected into the mixer during stabilization, thereby ensuring complete drying of the mixture. Hot air is injected by means of a gas or liquid fuel burner located at the mouth of the mixer. Stabilization is over when all the neutralization sludge surface is black by visual inspection.
Zvláště ekonomicky výhodné je využití stabilizačního účinku roztaveného v procesu výroby silničních asfaltových směsí na zařízení obaloven n.p. Silnice nebo n.p. Dopravní stavby. V tomto případě se neutralizační kal přidává do asfaltové směsi jako náhrada za kamennou moučku. Oprava neutralizačního kalu pro tento účel se provádí dle známých technologických postupů jako u kamenné moučky. V obalovně se neutralizační kal skladuje nejlépe v celopouzdřených zásobnících. Z těchto zásobníků se neutralizační kal vlastní hmotnosti sype do automatické váhy a dávkuje se do míchacího bubnu. Obsluha nepřijde s neutralizačním kalem do styku a rovněž je zabráněna kontaminace spodních vod v obalovně. Pokud je hmotnostní poměr neutralizačního kalu ku silniční asfaltové směsi 1 ku 100 nebo ještě menší 1 ku 1 000 nemá přídavek neutralizačního kalu zhoršující účinek na kvalitu této směsi. Silniční asfaltové směsi s obsahem neutralizačních kalů je výhodné z hygienických důvodů použít pro spodní a střední vrstvy.It is particularly economically advantageous to utilize the stabilizing effect of the molten material in the process of producing road bituminous mixtures on the plant of a pumping plant n.p. Road or n.p. Transportation construction. In this case, the neutralization sludge is added to the asphalt mixture as a substitute for the stone meal. The neutralization sludge for this purpose is repaired according to known technological procedures as for stone meal. In the mixing plant, the neutralization sludge is best stored in fully encased tanks. From these containers the self-weight neutralizing sludge is poured into an automatic weighing machine and dosed into a mixing drum. The operator does not come into contact with the neutralization sludge and groundwater contamination in the mixing plant is also prevented. If the weight ratio of neutralization sludge to road asphalt mixture is 1 to 100 or even less than 1 to 1000, the addition of neutralization sludge does not impair the quality of the mixture. Road asphalt mixtures containing neutralizing sludge are advantageous for hygienic reasons for use in the lower and middle layers.
Pro stabilizaci neutralizačního kalu asfaltovými emulzemi a vodnými akrylátovými disperzemi je výhodné použít metody polévání a máčení. Metoda polévání se aplikuje na na poléváni celých hromad nebo jednotlivých vrstev neutralizačního kalu vhodné udusané stavebním strojem. Poléváni je možno opakovat dle potřeby a to zvláště po uplynuti zimy.In order to stabilize the neutralization sludge with asphalt emulsions and aqueous acrylate dispersions, it is advantageous to use pouring and dipping methods. The irrigation method shall be applied to the irrigation of whole heaps or individual layers of neutralizing sludge suitable by the construction machine. Watering can be repeated as needed, especially after the winter.
Takto stabilizovaný neutralizační kal se skladuje odděleně na skládce komunálního odpadu bez potřebného vodohospodářského zabezpečení.The neutralized sludge thus stabilized is stored separately in the municipal waste dump without the necessary water management.
Příklad 1Example 1
Odvodněný neutralizační kal dle známých technologických postupů na hmotnostní obsah sušiny 90 až 100 % a hmotnosti 50 kg se dá do míchačky na beton a za neustálého míchání ee přileje 20 1 roztaveného asfaltu. Během stabilizace se do míchačky vhání horký vzduch 120 °C až 150 °C a to za pomocí hořáku na plynné nebo kapalné palivo, který je umístěn u ústí míchačky a je možno jej dle potřeby odklonit. Stabilizace je u konce pokud se vizuálně zjistí, že celý povrch neutralizačního kalu je černý. Po té se přestane do míchačky vhánět horký vzduch a směs se z míchačky vysype nebo vyškrábe špachtlí do připraveného kontejneru vyloženého papírem, aby nedošlo k přilepení. Nebo se stěny kontejneru smočí vodou. Takto stabilizovaný kal je možno skladovat na skládce komunálního odpadu bez potřebného vodohospodářského zabezpečení nebo použít pro stavební účely jako náhrada za štěrk.The dewatered neutralization sludge according to known technological processes to a dry weight content of 90 to 100% and a weight of 50 kg is added to the concrete mixer and 20 l of molten asphalt is poured under continuous stirring. During stabilization, hot air from 120 ° C to 150 ° C is injected into the mixer using a gas or liquid fuel burner located at the mixer mouth and can be diverted as required. Stabilization is complete when the entire surface of the neutralization sludge is visually found to be black. Thereafter, hot air is no longer blown into the mixer and the mixture is emptied from the mixer or scraped with a spatula into a prepared paper-lined container to avoid sticking. Or the walls of the container are wetted with water. Such stabilized sludge can be stored in a municipal waste dump without the necessary water management or used for construction purposes as a substitute for gravel.
Příklad 2Example 2
Odvodněný neutralizační kal dle známých technologických postupů o hmotnostním obsahu sušiny nejlépe 60 až 100 % se dále upraví rovněž dle známých technologických postupů na kamennou moučku a ta se přidává do silniční asfaltové směsi jako náhrada za originální kamennou moučku a to tak, aby hmotnostní poměr neutralizačního kalu ku asfaltové směsi byl 1 ku 100 až 1 ku 1 000. K praktickému využití dojde na strojním zařízení obaloven n.p. Silnice nebo n.p. Dopravní stavby. Zpracováním asfaltových směsí na vozovce jejich udusáním stavebním strojem se stabilizace ještě zvýší a vyloučí se jakékoliv vyluhování neutralizačního kalu do okolního prostředí. Asfaltové směsi s příměsí neutralizačního kalu je z hygienického hlediska nutno dávat do spodních a středních vrstev vozovky.Dewatered neutralization sludge according to known technological processes with a dry matter content of preferably 60 to 100% is further treated according to known technological processes to stone meal and this is added to the road asphalt mixture as a substitute for the original stone meal so that the weight ratio of neutralization sludge to asphalt mixture was 1 in 100 to 1 in 1000. Practical use will occur on the Road or n.p. Transportation construction. By treating the asphalt mixes on the road with a building machine, the stabilization is further increased and any leaching of the neutralizing sludge into the environment is eliminated. Asphalt mixtures with the addition of neutralizing sludge must be placed in the lower and middle layers of the roadway.
Příklad 3Example 3
Odvodněný neutralizační kal dle známých technologických postupů na hmotnostní obsah sušiny 30 % se o hmotnosti 50 kg dá do míchačky na beton a za neustálého míchání se přileje 10 1 oleinu nebo fermeže a po promíchání se vysype nebo vyškrábe z míchačky špachtlí a nechá se volně schnout v rozhrnuté formě na zastřešeném místě. Získaný produkt se využívá na výrobu maltových směsí.Dewatered neutralization sludge according to known technology to a dry weight content of 30% is put into a concrete mixer weighing 50 kg and 10 l of olein or varnish is poured under continuous stirring and after mixing poured out or scraped from the mixer with a spatula and allowed to dry freely. rolled up form in a roofed place. The product obtained is used for the production of mortar mixtures.
Příklad 4Example 4
Neutralizační kal o hmotnostním obsahu sušiny 10 t se rozvrství na volnou plochu a nechá se proschnout. Nejlépe pokud je tato plocha zastřešena. Za 2 až 3 týdny stoupne obsah sušiny na 55 až 65 % a tento kal se dále vysouší v sušárně rotační při teplotě vzduchu 120 °C až obsah sušiny stoupne na 95 %. Předsušování se urychlí přídavkem sádry nebo organického flokulantu a to jejich promísením v míchačce, kde jednotlivé přídavky se určí experimentálně. 50 kg takto vysušeného kalu se smíchá v míchačce na beton s 15 1 silniční asfaltové emulze o hmotnostním obsahu 30 až 60 » asfaltu a stabilizace je u konce pokud je povrch kalu černý. Po vysušeni a to rozvrstvením kalu na zastřešené ploše se takto stabilizovaný kal skladuje na skládce komunálního odpadu bez potřebného vodohospodářské ho zabezpečení. Místo asfaltové emulze se použije i vodné akrylátové disperze za stejného postupu.The neutralizing sludge with a dry weight content of 10 t is spread over an open area and allowed to dry. Preferably this area is covered. After 2 to 3 weeks the dry matter content rises to 55-65% and this sludge is further dried in a rotary oven at an air temperature of 120 ° C until the dry matter content rises to 95%. Pre-drying is accelerated by the addition of gypsum or organic flocculant by mixing them in a mixer, where the individual additions are determined experimentally. 50 kg of the sludge thus dried are mixed in a concrete mixer with 15 l of asphalt road emulsion weighing 30 to 60% asphalt and stabilization is complete when the sludge surface is black. After drying, by stratification of the sludge on the covered area, the stabilized sludge is stored in a municipal waste dump without the necessary water management. Instead of an asphalt emulsion, an aqueous acrylate dispersion is also used in the same procedure.
Příklad 5Example 5
Neutralizační kal o hmotnostním obsahu 30 až 100 % se sype na terén na hromadu a řádně se udusá stavebním strojem. Hromada se dále polévá silniční asfaltovou emulzi o hmotnostním obsahu asfaltu 60 % v množství 5 až 20 1/m . Očelem je zajištění celistvého monolitického povlaku asfaltu, který rozštěpením asfaltové emulze na povrchu kalu vznikne. Takto stabilizo váný kal je dokonale chráněn proti kyselým deštům. Před navezením hromady neutralizačního kalu se provádí navezení a udusání vrstvy jílu nebo se dno polévá rovněž asfaltovou emulzí v množství 10 až 20 1/m . Možná je i kombinace s polyetylenovou fólií nebo polypropylenovou tkaninou, v případě porušení povlaku například povětrnostními vlivy nebo mechanickým zásahem se polévání obnovuje. Takto stabilizovaný kal se skladuje na skládce komunálního odpadu, ale na zvlášt vyhraněném prostoru bez nutného vodohospodářského zabezpečení. Neutralizační kal je možno rovněž polévat ve vrstvách.The neutralization sludge with a weight content of 30 to 100% is poured onto the ground in a pile and dampened properly by the construction machine. The pile is further coated with a road asphalt emulsion with a weight content of asphalt of 60% in an amount of 5 to 20 l / m. The purpose is to provide a solid monolithic coating of asphalt, which is formed by cleavage of the asphalt emulsion on the sludge surface. This stabilized sludge is perfectly protected against acid rain. Before the pile of neutralizing sludge is introduced, the clay layer is pumped in and compacted or the bottom is also poured with an asphalt emulsion in an amount of 10 to 20 l / m. Combination with polyethylene foil or polypropylene fabric is also possible, in the event of damage to the coating by, for example, weathering or mechanical intervention, flooding is restored. The sludge stabilized in this way is stored in the municipal waste dump, but in a specially defined area without the necessary water management. The neutralization sludge can also be poured in layers.
Příklad 6Example 6
Neutralizační kal o hmotnostním obsahu sušiny 30 až 100 % se sype do PE pytlů,ve kterých je již nalita asfaltová emulze s hmotnostním obsahem asfaltu 60 %. Pokud je emulze málo, přileje se. Stabilizace je u konce pokud je pytel naplněn 20 cm pod horní okraj pytle a veškerý neutralizační kal je ponořen. Stabilizace je ukončena pokud přestanou unikat bubliny, vzduchu. Poté se pytel položí na zem a přebytečná emulze vyteče do připraveného zásobníku a možno ji znovu použít. Po proschnutí, což se zjistí omakem se pytel zaváže a skladuje na skládce komunálního odpadu. Pytle se na skládce štosují a v případě protržení pytle se polévají na místě opět asfaltovou emulzí v množství 10 1/m . Při máčení se použijí děrované silonové pytle, kdy pytel se zasune do nádrže s asfaltovou emulzí a postupuje se jako u PE pytle. V tomto případě není nutno se zavázáním pytle čekat až se emulze rozštěpí a oschne.The neutralization sludge with a dry matter content of 30 to 100% is poured into PE bags in which an asphalt emulsion with a weight of asphalt of 60% is already poured. If the emulsion is low, it is adhered. Stabilization is complete when the bag is filled 20 cm below the top of the bag and all the neutralization sludge is submerged. Stabilization is terminated if air bubbles stop escaping. Then the bag is placed on the ground and excess emulsion flows into the prepared container and can be reused. After drying, which is detected by touch, the bag is bound and stored in the municipal waste dump. The sacks are stacked in the landfill and, in case of bursting of the sack, they are poured in place again with asphalt emulsion in the amount of 10 l / m. For dipping, perforated nylon bags are used where the bag is inserted into the asphalt emulsion tank and proceeded as for a PE bag. In this case, it is not necessary to wait for the emulsion to split and dry before the bag is bound.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS872525A CS262458B1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Process for the stabilization of neutralization sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS872525A CS262458B1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Process for the stabilization of neutralization sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS252587A1 CS252587A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262458B1 true CS262458B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5362644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS872525A CS262458B1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Process for the stabilization of neutralization sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262458B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-08 CS CS872525A patent/CS262458B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS252587A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145327B (en) | PROCEDURE FOR FILLING WITH RENOVATION MATERIAL | |
US4952242A (en) | Composition for solidification or semi-solidification of waste materials | |
US4623469A (en) | Method for rendering hazardous wastes less permeable and more resistant to leaching | |
US20080006180A1 (en) | Method of using wastewater sludge in the production of contrete | |
SK279921B6 (en) | Process for treating contaminated sediments from water sources | |
CS262458B1 (en) | Process for the stabilization of neutralization sludge | |
US5468435A (en) | Contaminant solidifying and stabilizing apparatus and process | |
BE1030131B1 (en) | Method and device for processing solid inorganic waste | |
ITBO930459A1 (en) | METHOD AND PLANT FOR MAKING SOLID WASTE INERT AND FOR THEIR FOLLOWING DEFINITIVE STORAGE. | |
JPS6233599A (en) | Solar drying treatment method for waste sludge | |
WO2004037740A1 (en) | Method of using household waste in the production of concrete | |
RU2494985C1 (en) | Method of producing road construction composite materials based on treated sewage sludge from public utilities | |
JP2010172887A (en) | Dried and fluidized soil and method adaptive to construction | |
KR100945232B1 (en) | Method of treating sludge for recycled soil | |
RU2082700C1 (en) | Method of reusing activated sludge | |
RU2607599C2 (en) | Method of decontaminating highly mineralized drilling wastes and plant for its implementation | |
DE19612659C1 (en) | Process and assembly mix sludge with controlled quantity of ash cement | |
SU1629696A1 (en) | Method of treating ash before removing to dump | |
JPH1099900A (en) | Treatment method for a plurality of sludges and sewages, and aggregate obtained thereby | |
JP2001300591A (en) | Method for simply coagulating muddy material decreasing volume thereof and stabilizing the same | |
RU2470721C2 (en) | Method of eliminating slime pits and recovery of oil-bearing wastes | |
Taur et al. | Experimental Evaluation of Incorporating Dry Sludge in Cement Concrete | |
NL1007913C2 (en) | Non-leaching building product for outdoor construction work | |
HU201479B (en) | Method for neutralizing the content of leaking oil-derivative tanks and the environment contaminated by same | |
JP2002220827A (en) | Solidification processing method with coconut shell fiber for soft ground |