CS262400B1 - Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin - Google Patents
Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin Download PDFInfo
- Publication number
- CS262400B1 CS262400B1 CS874411A CS441187A CS262400B1 CS 262400 B1 CS262400 B1 CS 262400B1 CS 874411 A CS874411 A CS 874411A CS 441187 A CS441187 A CS 441187A CS 262400 B1 CS262400 B1 CS 262400B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- column
- exchanger
- vessel
- liquid
- overflow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Zařízení tvoří jeden celek, sestávající z nádoby, opatřené ohřevovým systémem, která je napojena na přepad umístěný ve spodní části kolony, která je umístěna na výměníku. Nad přepadem je patro, ve kterém je provedena trubka. V koloně je náplň, nad kterou vyústuje výtlačné potrubí, vyvedené z horní části výměníku. Celý systém je opatřen přívodem kapaliny, odvodem kapaliny a odvodem plynu. Kolona je připojena na nádobu spádovým potrubím. Kapalina se v mezitrubkovém prostoru výměníku předehřívá, je vedena výtlačným potrubím nad náplň, kterou prochází a je přitom dále předehřívána paroplynovou směsí proudící z nádoby přepadem k odvodu plynu. Kapalina je z prostoru nad patrem odváděna do nádoby, kde dochází ke konečnému regeneračnímu ohřevu. Regenerovaná kapalina je odváděna přepadem do trubek výměníku a pak mimo zařízení.
Description
Vynález se týká zařízení pro tepelnou regeneraci kapalin používaných zejména při absorpci plynných složek, např. při výrobě řízených atmosfér.
Dosud známá řeěení sestávají z oddělených celků nádoby a kolony nebo kolona je umístěna na vrchní Části nádoby. Pokud je systém doplněn tepelným výměníkem, je tento řešen jako samostatné zařízení.
Nevýhodou těchto řešení je konstrukční složitost, větší rozměry a hmotnost a s tlm související vyšší pracnost. Navíc tyto systémy vykazuji horší tepelnou účinnost vzhledem k tomu, ie nutné propojovací potrubí způsobuje tepelné ztráty. Tepelné výměníky, řešené jako samostatná zařízení, dále snižují tepelnou účinnost a vzhledem k nutnosti řešit tyto části jako uzavřené samonosné celky, jsou složitější, rozměrnější a hmotnější. Další nevýhodou je nutnost instalace dopravního stroje pro dopravu horké regenerované kapaliny z nádoby do tepelného výměníku.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení pro tepelnou regeneraci kapalin, používaných zejména při absorpci plynných složek, např. při výrobě řízených atmosfér, opatřené nádobou s vloženým ohřevovým systémem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nádoba je spojená s kolonou přepadem, nad kterým je kolona přepažena patrem, ve kterém je provedena, trubka krytá stříškou, nad kterou je umístěn rošt nesoucí náplň, přičemž kolona, která je zeshora uzavřená víkem, spočívá na výměníku, uloženém na podstavě, ve které je vytvořen odvod kapaliny a ve spodní části výměníku je vytvořen přívod kapaliny a v jeho horní části je vytvořeno výtlačné potrubí zaústěné do víka, opatřeného odvodem plynu, pod kterým je kryt, zatímco z pláště kolony je nad patrem vyvedeno spádové potrubí, připojené ke spodní části nádoby.
Výhody vynálezu spočívají zejména v tom, že se docílí vyšší tepelné účinnosti systému, zařízení je konstrukčně jednodušší a menši. Rovněž jeho hmotnost a pracnost jsou nižší. Zabudovaný tepelný výměník spojený bezprostředně s nádobou i kolonou umožňuje provoz bez dopravního stroje pro kapalinu, což přináší další úspory. Je-li zařízeni koncipováno tak, že kolona i výměník, umístěné nad sebou, mají stejný průměr, dociluje se dalších výhod, spočívajících zejména v jednoduché a účinné tepelné izolaci a v úspoře čel výměníku. Výhodou systému je skutečnost, že vstupní teplota regenerované kapaliny de výměníku je prakticky shodná s maximální regenerační teplotou při zachování tepelného obsahu odváděné paroplynové směsi přes trubku přepadu pro další předehřev regenerované kapaliny v náplni kolony.
Příklad provedeni dle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, kde je schematický řez zařízením.
Zařízení sestává z výměníku 3, na kterém je umístěna kolona 2, uzavřená zeshora víkem A a ve spodní části opatřena přepadem 19, na který je napojena nádoba 5 se zabudovaným ohřevovým systémem A· Výměník 3, ve kterém jsou zabudovány trubky 7, je uložen na podstavě 4.» ve kterém je vytvořen odvod 20 kapaliny. Plᚣ kolony 2. i plášt výměníku A mohou mít s výhodou stejný průměr. Nad přepadem 19 je kolona 2 přepažena patrem 8, ve kterém je provedena trubka 9, zakrytá stříškou 10, nad kterou je rošt Al, nesoucí náplň 12 kolony 2. Nad roštem AA je v plášti kolony 2 vytvořeno hrdlo 22. Ve spodní části pláště výměníku 3 je vytvořen přívod 16 kapaliny a v jeho horní části výtlačné potrubí 17 zaústěné přes víko 1 do sprchy 13. Víko 1 je nad sprchou 13 opatřeno odvodem 14 plynu a mezi sprchou 13 a tímto odvodem 14 je kryt 15. Z pláště kolony 2 je nad patrem A vyvedeno spádové potrubí 18, připojené ke spodní části nádoby A· Podstava 4 je spojena s pláštěm kolony 2 stavoznakem 21; Víko A, kolona 2, výměník 3, podstava 2 a nádoba 5 mohou být spolu spojeny pevně nebo odnimatelně.
Přívodem 16 kapaliny proudí kapalina určená k regeneraci do výměníku Α» kde v prostoru mezi trubkami 2 se předehřívá a je vedena výtlačným potrubím 17 do sprchy 13. Průchodem přes náplň 12 se dále předehřívá paroplynovou směsí proudicí z nádoby 5 přepadem 19 a trubkou 9 přepadu 19 do odvodu 14 plynu. Kapalina se shromažďuje nad patrem A· odkud je odváděna spádovým potrubím 18 do spodní části nádoby 5. Zde dochází ke konečnému regeneračnímu ohřevu, při kterém se uvolňuje paroplynová směs obsahujíc! páry regenerované kapaliny a desorbát. Regenerovaná kapalina je odváděna přepadem 19 do trubek 7 výměníku a z podstavy £ proudí odvodem 20 mimo zařízení. Výšku hladiny zregenerované kapaliny v plášti kolony 2 lze kontrolo· vat na stavoznaku 21.
Zařízení dle vynálezu lze využít nejen při absorpci nežádoucích plynných složek atmosfér ale ve všech absorpčních procesech, kde se provádí tepelná regenerace kapaliny..
pRedmětvynAlezu
Claims (4)
1. Zařízení pro tepelnou regeneraci kapalin používaných zejména při absorpci plynných složek, např. při výrobě řízených atmosfér, opatřené nádobou s vloženým ohřevovým systémem, vyznačující se tim, že nádoba (5) je spojená s kolonou (2) přepadem (19), umístěným v její spodní části a nad kterým je kolona (2) přepažena patrem (8), ve kterém je provedena trubka (9) krytá stříškou (10) , nad kterou je umístěn rošt (11) nesoucí náplň (12) , přičemž kolona (2) uzavřená zeshora vlkem (1), spočívá na výměníku (3), uloženém na podstavě (4), ve které je vytvořen odvod (20) kapaliny, a ve spodní části výměníku (3) je vytvořen přívod (16) kapaliny a v jeho horní části je vytvořeno výtlačné potrubí (17) zaústěné do víka (1), opatřeného odvodem (14) plynu, pod kterým je kryt (15), zatímco z pláště kolony (2) je nad patrem (8) vyvedeno spádové potrubí (18), připojené ke spodní části nádoby (5).
t
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že výtlačné potrubí (17) je zakončeno sprchou (13).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že plášt kolony (2) i plášt výměníku (3) mají stejný průměr.
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podstavec (4) je s pláštěm kolony (2) spojen stavoznakem (21).
1 výkres
Severografia, n. p., MOST
Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874411A CS262400B1 (cs) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874411A CS262400B1 (cs) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS441187A1 CS441187A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262400B1 true CS262400B1 (cs) | 1989-03-14 |
Family
ID=5386800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874411A CS262400B1 (cs) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262400B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-16 CS CS874411A patent/CS262400B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS441187A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO116649B (cs) | ||
| US3370636A (en) | Apparatus for reconcentrating liquid desiccant | |
| US2765868A (en) | Methods of and apparatus for removing liquid | |
| US308197A (en) | Beenhabd eobeb | |
| GB1105686A (en) | A submerged hot gas heat exchanger | |
| US2939769A (en) | Sulfur recovery apparatus | |
| CS262400B1 (cs) | Zařízeni pro tepelnou regeneraci kapalin | |
| DK158657B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af en dialkanolamin fra en blanding, der indeholder oxazolidon. | |
| HU189530B (en) | Heat shielding device for bottom parts and tank covers | |
| US4803957A (en) | Gas/liquid heat exchanger | |
| US3417000A (en) | Multi-stage still | |
| BR0312314B1 (pt) | caldeira recuperadora de calor perdido para uma instalação de claus. | |
| CA1133462A (en) | Heat exchanger for cooling a high pressure gas | |
| US3216400A (en) | Vertical nuclear boiler | |
| US2744730A (en) | Apparatus for quenching high temperature gases | |
| US4215926A (en) | Process for conducting ammonia in a developing apparatus used for developing diazotype copying material | |
| US5149509A (en) | Apparatus for a catalytic reaction of a gas mixture, which contains h2s and so2, by the claus process | |
| US2772544A (en) | Absorption refrigerating apparatus employing inert gas | |
| US3901767A (en) | Distillation mechanism and system | |
| US3068629A (en) | Cyclone separators in tiers | |
| US3298776A (en) | Portable autoclave | |
| SU1183778A1 (ru) | Термический деаэратор | |
| US2515081A (en) | Circulating means in absorption refrigeration | |
| RU191347U1 (ru) | Устройство для разделения продуктов реакции алкилирования бензола | |
| JPS6246800B2 (cs) |