CS262353B3

CS262353B3 - Equipment for starting boilers by means of coal pulp

Info

Publication number: CS262353B3
Application number: CS867898A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ing Matousek; Vera Ing Matouskova; Ivan Ing Csc Drahos
Original assignee: Matousek Frantisek; Matouskova Vera; Drahos Ivan
Priority date: 1984-02-13
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1989-03-14
Also published as: CS101484A1; CS258151B1

Abstract

Zařízení sestává z mlýnského okruhu na mletí a sušeni uhlí, který sestává z mlýna propojeného potrubím s hořáky, přičemž k mlýnu nebo hořákové skříni je připojeno odběrové potrubí, ve kterém je ve směru proudění za sebou zařazen uzávěr a jednotka pro zahušťování směsi. V zájmu činnosti ventilátorového mlýna ve výhodném pracovním bodě je v odběrovém potrubí mezi uzávěrem a jednotkou pro zahuštování směsi uspořádán dopravní ventilátor.The device consists of a mill circuit for grinding and drying coal, which consists of a mill connected by a pipeline to the burners, and a sampling pipeline is connected to the mill or the burner box, in which a closure and a mixture thickening unit are arranged downstream in the flow direction. In order to operate the fan mill at an advantageous operating point, a transport fan is arranged in the sampling pipeline between the closure and the mixture thickening unit.

Description

Vynález se týká zařízeni pro najíždění kotlů pomocí uhelného prášku, který se přivádí do hořáku najížděného kotle podle čsl. autorského osvědčení č. 258 151.The present invention relates to a device for starting boilers by means of coal powder, which is fed to a burner of a boiled-in boiler according to the art. Certificate No. 258 151.

Dosud známá zařízení jsou založena na přípravě práěku pomocí takzvaných složitých mlýnských okruhů, sestávajících ze sušicího a mlecího zařízení, odlučovačů, brýdových ventilátorů, zásobníků uhelného prášku a různých systémů pro 'dopravu nebo přepravu uhelného prášku k zapalovacím hořákům najížděného kotle.The prior art devices are based on powder preparation using so-called complex mill circuits, consisting of a drying and grinding plant, separators, vapor fans, coal powder reservoirs and various systems for conveying or transporting coal powder to the ignition burners of the boiler being driven.

Dále je známo zařízení popsané v čsl. AO č. 258 151, jehož podstata spočívá v tom, že k mlýnu je připojeno odběrové potrubí, které je přes uzávěr práěkovodem propojeno s hořákem spalovací komory sousedního najížděného kotle. Mezi odběrové potrubí a uzávěr je zde zařazena jednotka pro zahušťování směsi, jejíž výstup pro brýdy je propojen s hořákovou skříní provozovaného kotle a jejíž výstup zahuštěné směsi je přes uzávěr propojen s práškovodem.Further, the device described in U.S. Pat. AO No. 258 151, the essence of which is that a sampling line is connected to the mill, which is connected to the burner of the combustion chamber of the adjacent boiler to be driven through a closure through a pipeline. Between the sampling line and the closure there is included a mixture thickening unit, whose outlet for vapor is connected to the burner box of the operated boiler and whose outlet of the thickened mixture is connected to the powder line through the closure.

Nedostatkem známých zařízení je jejich složitost a nákladnost, nutnost přesného dodržování bezpečnostních podmínek při skladování uhelného prášku a případně i ucpávání dopravních cest uhelným práškem. Příprava prášku je přitom spojena β tepělnými ztrátami vznikajícími v důsledku nutného ochlazení uhelného prášku při skladování.The disadvantages of the known devices are their complexity and cost, the necessity of strict observance of the safety conditions during the storage of the coal powder and possibly also the clogging of the transport routes with the coal powder. The powder preparation is associated with β heat losses due to the necessary cooling of the coal powder during storage.

fiešení popsané v čsl. AO č. 258'151 pro dosažení určitého tlaku pro dopravu směsi nosného média a uhelného prášku a překonání odporu hořáku vyžaduje provoz mlýna s pracovním bodem na ventilační charakteristice, kterému odpovídá vyšší tlak za cenu nižšího dopravovaného množství, z čehož vyplývá menší výkon mlýna.the solution described in čsl. AO No. 258'151 to achieve a certain pressure for conveying a mixture of carrier medium and coal powder and overcoming the resistance of the burner requires the operation of a mill with a working point on the ventilation characteristic corresponding to a higher pressure at the cost of a lower conveyed volume.

Uvedené nedostatky známých řešení odstraňuje zařízení pro najíždění kotlů pomocí uhelného prášku, které sestává z mlýnského okruhu na mletí a sušení uhlí, který sestává z mlýna propojeného potrubím s hořáky, přičemž k mlýnu je připojeno odběrové potrubí, které je přes uzávěr práškovodem propojeno s hořákem spalovací komory sousedního najlžděclho kotle, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi uzávěrem a jednotkou pro zahušťování směsi je v· odběrovém potrubí uspořádán dopravní ventilátor.The above mentioned drawbacks of the known solutions are remedied by a coal-fired boiler start-up device consisting of a mill circuit for grinding and drying coal, which consists of a mill connected by a burner pipe and a sampling line connected to the mill via a shuttle through a powder pipe connected to a combustion burner. In accordance with the invention, the conveyor fan is arranged between the closure and the mixture thickening unit in the sampling line.

Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že řešení s dopravním ventilátorem podle vynálezu umožňuje základní provoz ventilátorového mlýna ve výhodnějším pracovním bodě, neboť není třeba tento pracovní bod volit s ohledem na dopravní tlak. ftešení podle vynálezu umožňuje dopravu prášku na větší vzdálenosti, jednotka pro zahušťování směsi může mít vyšší hydraulický odpor a tím i vyšší účinnost zahuštění a i hořák může mít vyšší hydraulický odpor.A new and higher effect of the invention is that the solution with the conveyor fan according to the invention allows the basic operation of the fan mill at a more advantageous operating point, since it is not necessary to select this operating point with respect to the conveying pressure. The embodiment according to the invention allows the powder to be transported over longer distances, the mixture thickening unit may have a higher hydraulic resistance and thus a higher concentration efficiency, and even the burner may have a higher hydraulic resistance.

Vynález je dále objasněn na příkladu jeho provedení, který je dále objasněn na základě připojeného výkresu, který znázorňuje schéma zařízení pro najíždění·kotlů pomocí uhelného prášku podle vynálezu.The invention is further elucidated by means of an exemplary embodiment thereof, which is further elucidated on the basis of the accompanying drawing, which shows a diagram of a device for starting the boilers using the coal powder according to the invention.

Zařízení znázorněné na výkresu sestává z mlýna £, jehož výstup je propojen s hořákovou skříní 7 provozovaného kotle, a dále z odběrového potrubí 3 napojeného na hořákovou skříň 7, popřípadě přímo na výstup mlýna £. V odběrovém potrubí £ je zařazen uzávěr £ a za ním je zařazen dopravní ventilátor ££. Ve směru proudění za dopravním ventilátorem 13 je zařazena jednotka £ pro zahušťování směsi, která slouží ke zvýšení koncentrace uhelného prášku do výstupu £ zahuštěné směsi. Jednotka 4 pro zahušťování směsi je tvořena například osovým odlučovačem. Výstup £ pro brýdy je vyveden z centrální části jednotky £ pro zahušťování směsi a je propojen s hořákovou skříní £ provozovaného kotle. Ve výstupu 6 pro brýdy je s výhodou zařazena škrticí klapka £, která zajišťuje správné tlakové poměry pro činnost jednotky £ pro zahušťování směsi. Na výstup £ zahuštěné směsi navazuje práškovod 12., který je připojen k hořáku 10 uspořádanému na spalovací komoře 11 najížděného kotle. Tento hořák 10 může být tvořen bud zvláštním zapalovacím hořákem nebo částí hlavního hořáku, upraveného nejlépe tak, aby zmíněná část mohla spolehlivě hořet při najíždění kotle, to jest ve studené spalovací komoře 11.The device shown in the drawing consists of a mill 6, the outlet of which is connected to the burner box 7 of the boiler to be operated, and further to a sampling line 3 connected to the burner box 7, or directly to the outlet of the mill. In the sampling line 4, a shutter 8 is provided and downstream of it is a transport fan 44. Downstream of the conveyor fan 13, a mixture thickening unit 6 is provided, which serves to increase the concentration of coal powder to the outlet 6 of the concentrated mixture. The mixture thickening unit 4 is formed, for example, by an axial separator. The vapor outlet 6 is discharged from the central part of the mixture thickening unit 6 and is connected to the burner housing 6 of the operating boiler. A vapor outlet 6 is preferably provided with a throttle flap 6 which provides the correct pressure ratios for the operation of the mixture thickening unit. The outlet 6 of the thickened mixture is followed by a pulverizer 12 which is connected to a burner 10 arranged on the combustion chamber 11 of the boiler being driven. The burner 10 may consist either of a separate pilot burner or of a part of the main burner, preferably arranged so that said part can burn reliably when the boiler is started, i.e. in the cold combustion chamber 11.

Claims

object of the invention

Boiler charging system consisting of a coal powder mill consisting of a mill for coal milling and drying consisting of a mill connected by a burner pipe, a sampling line connected to the mill, which is connected to a burner through a powder pipeline to a combustion chamber burner of an adjacent boiler. podle čsl. AO No. 258 151, characterized in that a transport fan (13) is arranged between the closure (9) and the mixture thickening unit (4) in the sampling line (3),