CS262345B1

CS262345B1 - Device for ejecting sugar cubes from molds

Info

Publication number: CS262345B1
Application number: CS869356A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Pachovsky; Jaroslav Ing Simek
Original assignee: Vaclav Pachovsky; Jaroslav Ing Simek
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1986-12-16
Publication date: 1989-03-14
Also published as: CS935686A1

Abstract

Zařízení je určeno pro vysouvání kostek cukru z lisovacích forem vertikálně otáčivé lisovací soustavy. Kladky nesoucí lisovací formy pojíždějí během lisovacího procesu po vodicí dráze. Na nejnižšlm místě lisovací soustavy je kladka výstředně uložená na úderníku. Najetím na nájezdovou plochu vodicí dráhy zvedne kladka lisovací formy kladku úderníku, jenž se opře o úhlovou páku, a drží tak kladku úderníku ve vzdálenosti od kladky lisovací formy, která mezi tím opustila nájezdovou plochu. Až kladka lisovací formy najetím na kladičku uvolni toto spojení úderníku a úhlové páky, dynamická síla, vzniklá úderem kladky úderníku na kladku lisovací formy odrazí kostku cukru z lisovací formy na dopravní pás.The device is intended for ejecting sugar cubes from the pressing molds of a vertically rotating pressing system. The rollers carrying the pressing molds move along a guide track during the pressing process. At the lowest point of the pressing system, a roller is eccentrically mounted on the striker. By driving onto the approach surface of the guide track, the pressing mold roller lifts the striker roller, which rests on an angle lever, thus holding the striker roller at a distance from the pressing mold roller, which has left the approach surface in the meantime. When the pressing mold roller drives onto the roller and releases this connection between the striker and the angle lever, the dynamic force created by the impact of the striker roller on the pressing mold roller bounces the sugar cube from the pressing mold onto the conveyor belt.

Description

Vynález se týká zařízení na vysouvání kostek cukru z lisovacích forem rozestavených do kruhu na vertikálně otáčivé lisovací soustavě a pojíždějících po pevné vodicí dráze za současného lisování kostek cukru v pracovní části soustavy a odevzdávajících vylisované kostky cukru na dopravník umístěný pod otáčivou soustavou.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus for ejecting sugar cubes from molds arranged in a circle on a vertically rotatable press assembly and traveling along a fixed guide track while simultaneously pressing the sugar cubes in the working portion of the system.

Známé lisovací soustavy s formami s výsuvným členem používají suroviny takového složení a zrnění, které vylučuje přilnutí vylisované kostky cukru na výsuvný člen. Některá známá zařízení používají kmitajících nástrojů, které otřásáním odlučují vylisované kostky v přesně určeném okamžiku od formy, k niž kostka přilne. Důsledkem je okolnost, že uložení kostek na souběžném odebíracím dopravním pásu, který je přejímá, je více či méně rozptýlené a vyžaduje kontrolu a úpravu dohlížející obsluhy, nemá-li být naruSena dalží mechanická manipulace spojená s předáváním kostek do obalů. Rozptýlení kostek na dopravním páse je tím větší, čím je struktura suroviny jemnější a adheze větší. Otřásáni výsuvného členu některých zařízení není dostatečně účinné proto, že ráz není okamžitý a netlumený.Known molding systems with slide-out molds use raw materials of a composition and grain which eliminates the adhesion of the pressed sugar bar to the slide-out member. Some known devices use oscillating tools that shake the molded cubes at a specific point in time from the mold to which the cubes adhere. As a result, the placing of the cubes on the parallel pickup conveyor belt receiving them is more or less dispersed and requires the supervision and adjustment of the supervising operator, unless further mechanical handling associated with the transfer of the cubes to the packages is to be impaired. The dispersion of the cubes on the conveyor belt is the greater the finer the structure of the raw material and the greater the adhesion. Shaking of the pull-out member of some devices is not effective enough because the impact is not instantaneous and non-damped.

Těmto nedostatkům čelí zařízení podle vynálezu, podle něhož u spodní části otáčivé lisovací soustavy je kladka se středem v rovině procházející středem této soustavy a výstupním místem cukrových kostek na dopravník, která je uložena na výkyvném úderníku, jehož střed otáčení je vůči kladce posunut směrem proti otáčení lisovací soustavy. Výkyvná úhlová páka za výstupním místem kostek cukru je opatřena kladičkou ve vodicí dráze lisovacích forem, přičemž přivrácené konce úderníku a úhlové páky jsou ve vztahu rohatky a západky. Nájezdová plocha je vytvořena na vodicí dráze před výstupním místem pro odevzdávání kostek cukru.The apparatus according to the invention is in accordance with these drawbacks, according to which at the lower part of the rotary pressing system there is a pulley with a center in a plane passing through the center of the assembly and the exit point of the sugar cubes onto the conveyor. pressing systems. The pivoting angular lever behind the exit point of the sugar cubes is provided with a follower in the guide track of the die molds, the facing ends of the firing pin and the angular lever being in relation to the ratchet and latch. The ramp is formed on a guide track in front of the exit point for the delivery of the sugar cubes.

Zařízení podle vynálezu umožňuje zpracovávat nejjemnější suroviny pro lisování kostek cukru s hladkým povrchem a jemnou strukturou.The device according to the invention makes it possible to process the finest raw materials for pressing sugar cubes with a smooth surface and a fine structure.

Nad dopravním pásem £ pro odebírání hotových kostek 2 je umístěna vertikálně otáčivá lisovací soustava £ s lisovacími formami £ jcostek £ cukru rozestavěnými do kruhu. Otáčivá lisovací soustava 3 je otočná podle středu S. Ke každé lisovací formě £ náleží jedna kladka £ nesoucí razník £ posuvný uvnitř‘fSrmy £. K'*'vedení kladek 5 lisovacích forem £ je určena vodicí dráha 7. U spodní části otáčivé lisovací soustavy £ jě úderník £ výkyvné uložený na čepu £ a zavěšený na pružině ££. Kladka 11 úderníku £ je na něm uspořádána tak, že její střed otáčení je v klidové poloze na spojnici středu S s nejnižším místem otáčivé lisovací soustavy 2. Vodicí dráha £ je před tím, že dospěje k nejnižšímu místu otáčivé lisovací soustavy £ přerušena a v místě přerušení zesílena/takže tvoří nájezdovou plochu 12. Za místem přerušení vodicí dráhy £ je umístěna úhlová páka 13 zavěšená v čepu 14 a pružině 17, opatřená kladičkou 15 ve vodicí dráze £ a usazená v regulační drážce 16 úhlové páky £3. Úderník £ a úhlová páka 13 jsou vůči sobě na styčných koncích upraveny na způsob rohatky a západky.A vertically rotatable press assembly 4 with the press molds 6 of the sugar blocks 4 arranged in a circle is placed above the conveyor belt 6 for removing the finished cubes 2. The rotatable press assembly 3 is rotatable according to the center S. Each press mold 6 has a pulley 6 carrying a punch 7 movable within the feed. A guide track 7 is provided for guiding the pulleys 5 of the dies. At the lower part of the rotary die assembly, a firing pin 6 is pivotably mounted on a pin 6 and hinged on a spring 8. The firing pin pulley 11 is arranged thereon so that its pivot center is in a rest position on the center line S with the lowest point of the pivot assembly 2. The guide track 6 is interrupted before reaching the lowest point of the pivot assembly 6 at The angular lever 13 hinged in the pin 14 and the spring 17 is provided downstream of the interruption point of the guide track 6, provided with a roller 15 in the guide track 6 and seated in the regulating groove 16 of the angular lever 83. The firing pin 6 and the angular lever 13 are adapted to each other at the contact ends in the form of a ratchet and a latch.

Kladka £ lisovací formy £ se pohybuje po vodicí dráze £ a v pracovní části otáčivé lisovací soustavy £ probíhá lisování kostky £ cukru působením razníku £. Směs otáčení otáčivé lisovací soustavy £ i směr pohybu dopravního pásu £ jsou označeny šipkami. Když kladka £ lisovací formy £ najede na nájezdovou plochu 12, počne se zvedat, čímž odtlačuje kladku 11 úderníku £. Poloha kladky £ lisovací formy £ a kladky 11 úderníku £ v okamžiku, kdy vrcholí stoupání kladky £ lisovací formy £, je naznačena kružnicemi znázorněnými slabými čarami.The pulley 4 of the die 7 moves along the guide track 4, and in the working portion of the rotary die assembly 4, the sugar cube 4 is pressed by the punch 6. The rotational mixture of the rotary press assembly 4 and the direction of movement of the conveyor belt 4 are indicated by arrows. When the pulley 8 of the compression mold 4 approaches the approach surface 12, it starts to raise, pushing the pulley 11 of the firing pin 8. The position of the compression mold pulley 4 and the firing pin pulley 11 at the moment when the pitch of the compression mold pulley 4 peaks is indicated by circles represented by weak lines.

Pohyb kladky 11 úderníku £ vyvolá jeho vychýlení, takže se svým koncem opře o úhlovou páku 13 a kladka 11 úderníku £ zůstane v nadzvednuté poloze, i když kladka £ lisovací formy £ sjede z nájezdové plochy 12, takže vznikne odstup mezi kladkou £ lisovací formy £ a kladkou 11 úderníku £. Tento stav trvá do toho okamžiku, až kladka £ lisovací formy £ dospěje při svém postupu ke kladičce 15 uhlové páky 13 a najetím na ni uvolní spojení mezi úderníkem £ a uhlovou pákou £3. Tím se uvolní kladka 11 úderníku £, poklesne a narazí na kladku £ lisovací formy £. Tento náraz vyvolá dynamickou silu na razník £ lisovací formy £, která odrazí kostku 2 cukru na dopravní pás £.Movement of the firing pin pulley 11 causes its deflection so that it bears with its end against the angular lever 13 and the firing pin pulley 11 remains in the raised position even when the molding pulley 8 slides off the approach surface 12 so that the distance between the molding pulley 4 and the firing pin pulley 11. This condition lasts until the pulley 6 of the die 8 reaches the pulley 15 of the angular lever 13 as it progresses and releases the connection between the firing pin 8 and the angular lever £ 3. This will release the firing pin pulley 11, lower it and hit the pulley 8 of the mold. This impact exerts a dynamic force on the punch 6 of the mold 7, which bounces the sugar cube 2 onto the conveyor belt 6.

Claims

Apparatus for withdrawing sugar cubes from molds arranged in a circle on a vertically rotatable press assembly and traveling on a fixed guide track while pressing the cubes in the working part of the system and delivering the pressed sugar cubes onto a conveyor located below the rotating assembly. of the assembly (3) is a pulley (11) with a center in a plane passing through the center of the rotary press assembly (3) and the exit point of the sugar cubes (2) onto the conveyor (1) supported on the swinging punch (8). ) of the firing pin (8) is moved against the rotation of the pressing system (3), behind the exit point of the sugar cubes (2) in the direction of rotation of the pressing system (3) is a swiveling angle lever (13) provided with a roller (15) on the guide track (7) the ends of the firing pin (8) and the angular lever (13) are in relation to each other a ratchet and latch pull, and on the guide track (7) in front of the exit point of the sugar cubes (2) there is a ramp (12).