CS262186B1 - Bottom feed roller - Google Patents
Bottom feed roller Download PDFInfo
- Publication number
- CS262186B1 CS262186B1 CS877110A CS711087A CS262186B1 CS 262186 B1 CS262186 B1 CS 262186B1 CS 877110 A CS877110 A CS 877110A CS 711087 A CS711087 A CS 711087A CS 262186 B1 CS262186 B1 CS 262186B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- feed roller
- lower feed
- splitting
- steel
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zajištění plynulého podávání opracovávaného materiálu do řezu při dodržení stanovené tloušťky štípání, se současným odstraněním nebezpečí poškození spodního podávacího válce, zejména u obuvnických štípacích strojů. Uvedeného účelu se dosáhne sestavením spodního podávacího válce z ocelového jádra, na něm navulkanizované pryžové vrstvy s nasazenými ocelovými kroužky sestavenými těsně vedle sebe, přičemž je válec přes ložisko uložen svými konci v tělesech ložisek opatřených středícími prvky.The purpose of the solution is to ensure smooth feeding of the processed material into the cut while maintaining the specified splitting thickness, while simultaneously eliminating the risk of damage to the lower feed roller, especially in shoe splitting machines. The stated purpose is achieved by assembling the lower feed roller from a steel core, vulcanized rubber layers on it with steel rings mounted close together, while the roller is mounted with its ends in bearing housings equipped with centering elements.
Description
Vynález se týká spodního podávacího válce pro podávání materiálu v průběhu pracovní operace, zejména u obuvnických štípacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a lower feed roller for feeding material during a working operation, in particular for shoe splitting machines.
U štípacích strojů při podávání materiálu odchází mezi štípacím nožem a spodním podávacím válcem odpadová část štípaného materiálu. Tento materiál bývá na své spodní části většinou nerovný, což bývá vyrovnáváno pružností spodního válce a odpružením celého podávacího zařízení. Přitom je celé zařízení seřízeno tak, aby byla neustále udržována minimální vůle mezi spodním válcem a štípacím nožem, pohybující se v rozmezí 0,05 až 0,2 mm. Při tomto seřízení, je-li používán spodní podávači válec s pryžovým povrchem a dojde-li k tzv. vracení nebo namontováním odštípnuté části dílce na tento válec, dochází k místnímu seštípnutí části pryžového povrchu válce, způsobenému přítlakem podávacího zařízení. Pokud je použit ocelový spodní podávači válec, dojde k poškození štípacího nože. Tato poškození mají pak za následek výměnu válce a nové seřizování stroje, případně i výměnu štípacího nože.In splitting machines, during the feeding of material, the waste portion of the splitting material flows between the splitting blade and the lower feeding roller. This material is usually uneven on its lower part, which is compensated by the elasticity of the lower cylinder and the suspension of the whole feeding device. The entire device is adjusted in such a way that the minimum clearance between the lower roller and the splitting blade is maintained at a range of 0.05 to 0.2 mm. In this adjustment, if a rubber-coated lower feed roller is used and the so-called return or mounting of a chipped part of the workpiece on the roller occurs, a local cleavage of a portion of the rubber surface of the roller occurs due to the pressure of the feed device. If a steel lower feed roller is used, the splitting blade will be damaged. These damages then result in the replacement of the roller and re-adjustment of the machine, possibly also the replacement of the splitting blade.
Uvedené nevýhody odstraňuje spodní podávači válec podle vynálezu, jehož podstatou je, že jeho těleso sestává z ocelového jádra, na němž je navulkanizována pryžová vrstva s přebroušeným povrchem. Na pryžovém povrchu jsou situovány ocelové kroužky sestavené těsně vedle sebe a vytvářející funkční plochu spodního podávacího válce. Ocelové jádro je na obou koncích ukončeno čepy, na nichž jsou nasazena ložiska uložená v tělesech, opatřených na dosedací ploše středícími péry.These drawbacks are overcome by the lower feed roller according to the invention, which is based on the fact that its body consists of a steel core on which a rubber surface with a ground surface is vulcanized. On the rubber surface are located steel rings assembled close together and forming a functional surface of the lower feed roller. The steel core is terminated at both ends by pins on which bearings mounted in housings are provided, provided with centering springs on the bearing surface.
Pokrok dosažený řešením podle vynálezu spočívá v odstranění nebezpečí odštípnutí pryžové vrstvy z válce, nedochází tím k jeho poškození, které má za následek vyřazení válce. Zároveň je odstraněno nebezpečí poškození štípacího nože kovovým povrchem podávacího válce, které by mělo za následek snížení životnosti štjpacího nože. Sestavení podávacího válce s tělesy ložisek se středícími péry umožňuje rychlou výměnu válců, při níž je odbourána potřeba nového vystřeďoivání vyměňovaného válce. Celkově tedy řešením podle vynálezu dochází k úspornějšímu využívání štípacích nožů, spodních podávačích válců a ke snížení počtu výměn válců se zkrácením manipulačních časů při těchto výměnách.The progress achieved by the solution according to the invention consists in eliminating the risk of the rubber layer splintering from the roll, thereby avoiding its damage resulting in the roll-out. At the same time, the risk of damage to the splitting blade by the metal surface of the feed roller, which would result in a reduction in the life of the splitting blade, is eliminated. The assembly of the feed roller with the bearing housings with centering springs enables a rapid change of the rollers, eliminating the need to re-center the replaced roll. Overall, therefore, the present invention provides for more economical use of splitting knives, lower feed rollers, and reduces the number of roll replacements with shorter handling times.
Příkladné provedení spodního podávacího válce podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 je nárysný pohled na zařízení v řezu a na obr. 2 je jeho bokorys.An exemplary embodiment of a lower feed roller according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a side elevation view of the device and Fig. 2 is a side view thereof.
Spodní podávači válec 1 sestává z ocelového jádra 12, na němž je navulkanizovaná pryžová vrstva 13 s přebroušeným povrchem.. Na pryžovém povrchu jsou situovány ocelové kroužky 14, sestavené těsně vedle sebe. Tyto kroužky vytvářejí funkční plochu spodního podávacího válce 1. Ocelové jádro 12 je na obou koncích ukončeno čepy 15, na nichž jsou nasazena ložiska 2 uložená v tělesech 3. Tělesa 3 jsou opatřena na dosedací ploše tředicími péry 31. Spodní podávači válec je situován u štípacího nože 4 vedeného mezi lištami 5, přičemž mezi válcem a nožem je seřiditelná mezera 0,05 až 0,2 mm.The lower feed roller 1 consists of a steel core 12 on which a vulcanized rubber layer 13 with a ground surface is vulcanized. On the rubber surface there are situated steel rings 14, arranged adjacent to each other. These rings form the functional surface of the lower feed roller 1. The steel core 12 is terminated at both ends by pins 15 on which bearings 2 mounted in the bodies 3 are mounted. The bodies 3 are provided with friction springs 31 on the bearing surface. of a knife 4 guided between the bars 5, wherein a gap of 0.05 to 0.2 mm is adjustable between the cylinder and the knife.
Při vlastní funkci je spodní podávači válec 1 zastředěn pomocí středících pér 31 těles 3 ložisek 2 se stanovenou vůlí vůči štípacímu noži 4. Dojde-li v některém místě k průchodu nestejné vrstvy materiálu, pryžová vrstva 13 umožní pružné vychýlení ocelových kroužků 14, takže je vyloučena možnost tvrdého styku povrchu kroužků s ostřím štípacího nože 4.In operation, the lower feeder roller 1 is centered by means of centering springs 31 of bearing bodies 3 with a specified clearance against the splitting knife 4. If an unequal layer of material passes through at some point, the rubber layer 13 allows for flexible deflection of the steel rings 14 so possibility of hard contact of the rings surface with the blade of the splitting knife 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877110A CS262186B1 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Bottom feed roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877110A CS262186B1 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Bottom feed roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS711087A1 CS711087A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS262186B1 true CS262186B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5419629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877110A CS262186B1 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Bottom feed roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262186B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-02 CS CS877110A patent/CS262186B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS711087A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3119312A (en) | Rotary die cutting apparatus and method | |
| US5311800A (en) | Apparatus for severing (collar) blanks from a web of material | |
| US7669621B2 (en) | Stationary bedknife for disc chipper apparatus | |
| CS262186B1 (en) | Bottom feed roller | |
| FI80844C (en) | SKAERANORDNING FOER SKIVMATERIAL, SAERSKILT FANER. | |
| US20060096432A1 (en) | Device for feeding organic plant material into the cutting zone of a cutting machine particularly for tobacco | |
| KR930009108B1 (en) | Cutting method | |
| US4666350A (en) | Boring bar | |
| FI86973B (en) | MOTKNIV FOER ANVAENDNING I EN FLISHUGG. | |
| KR102521091B1 (en) | Part Change Type Rubber Roll | |
| GB2347104A (en) | Dullness-proof device for a shaping knife provided on a roller | |
| US5802941A (en) | Adjustable cutting roll assembly for severing pieces of material and method for adjusting same | |
| EP0516706B1 (en) | A guide for a cutting band | |
| US3885291A (en) | Method of rebuilding a worn cam surface | |
| CA1264433A (en) | Wood slicing machine | |
| US3435640A (en) | Knife rest for a band shaped splitting knife | |
| KR102521092B1 (en) | Part Change Type Rubber Roll | |
| US2810568A (en) | Mining chain cutter | |
| FI72910B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BOEJLIGGOERNING AV FANER. | |
| CN216486014U (en) | A processing agency for wrist-watch precious stone bearing | |
| KR100363621B1 (en) | a Bandknife spliting machine | |
| DK152747B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CUTTING ITEMS OF THIN CURRENT MATERIALS | |
| US1290097A (en) | Apparatus for cutting and beveling strips. | |
| JPS62500991A (en) | Closed guide groove for round bar | |
| US900257A (en) | Perforating-machine. |