CS261942B1

CS261942B1 - Tilting device for upper and lower mould carriers

Info

Publication number: CS261942B1
Application number: CS872613A
Authority: CS
Inventors: Emil Ing Kolar; Jiri Ing Salek
Original assignee: Kolar Emil; Jiri Ing Salek
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS261387A1

Abstract

Řešením je konstrukce převáděcí vzduchové skříně odprašovacího ústrojí shazoT vacího vozíku sloužícího k přepravě a přespávání vpokopecního aglomerátu z pásové dopravní cesty do zásobníku aglomerátu. Převáděcí vzduchová skříň je opatřena šikmými čelními štíty, k (jejíchž dolním koncům jsou připevněny držáky s otočně uloženými přítlačnými válci, v horních rohových přechodech je opatřena otočnými převáděcími válci uloženými na pružných jednotkách a v horní části je opatřena dvojicí svislých vodicích válců, přičemž pod přítlačnými válci ,a na prováděcích válcích je veden pružný pas, jehož šířka je nejméně rovná šířce odsávací štěrbiny centrálního odsávacího potrubí.The solution is the design of the transfer air of the shazoT dust collector housing trolley for transport and overnight stays of agglomerate from strip transport routes to the agglomerate reservoir. The transfer air box is angled face shields to (whose lower ends brackets with rotatably mounted are attached pressure rollers, in the upper corner the transitions are equipped with rotary translators cylinders mounted on flexible units and at the top is paired vertical guide rollers, with under pressure rollers, and on the rollers there is a flexible waist whose width is the least equal to the width of the central extraction slot exhaust pipes.

Description

' Vynález se týká zařízení k vyklopení horních a spodních nosičů formy, zejména forem pro vstřikovací stroje termoplastů na výrobu podešví, které obíhají po nekonečné dráze.The invention relates to a device for tilting upper and lower mold carriers, in particular molds for thermoplastic injection molding machines for the production of soles that circulate on an endless path.

U dosavadních vstřikovacích strojů problém vyklápění nosičů forem/a tedy i otevírání na nich upnutých forem,vesměs není řešen. U řešení, která jsou v této oblasti známá, se používá tzv. knihového způsobu vyklápění, kdy horní a spodní díl forem pr.o jednobarevné podešve a horní, střední a spodní díl forem pro dvou barevné podešve jsou otevírány otáčením kolem společného otočného čepu. Výsledkem tohoto řešení při vyklápění je pak jenom částečné vytočení jedné nebo dvou částí formy směrem k obsluze stroje. Tento způsob neumožňuje dostatečně velké otevření formy, které by zajistilo bezpečné a snadné vyjímání odstříknutých podešví.In the prior art injection molding machines, the problem of tilting the mold carriers / and hence the opening of the molds clamped thereon, is generally not solved. In the solutions known in the art, a so-called book-tipping method is used, wherein the upper and lower mold parts for the monochromatic sole and the upper, middle and lower mold parts for the two colored soles are opened by rotation around a common pivot pin. The result of this tilting solution is then only a partial swiveling of one or two mold parts towards the machine operator. This method does not allow a sufficiently large opening of the mold to ensure safe and easy removal of splashed soles.

Nevýhody dosavadních řešení odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že držák, v němž jsou vytvořeny vodicí drážky pro vedení nosičů forem a na jehož jedné straně je upevněna otočná odjišíovací rolna, se svou pravou a levou narážkou opírá o dvě najížČky_?umístěné na pravé a levé straně nosného rámu zařízení. Na rámu je zároveň upevněn dvojčinný válec, jehož pístnice je upravena jako ozubený hřeben zapadající svými zuby do zubů ozubeného kola uloženého v nosném rámu otočně. Ozubené kolo má na svém čepu upevněny dvě kliky, přes Čep ojnice otočně spojené s ojnicí. Druhý konec ojnice je uchycen výkyvné na vedení vyrážecího mechanismu upevněného na držáku nosičů forem a to tak, že podélná osa tohoto mechanismu je vždy kolmá k dosedací rovině formy a dosedací plocha vyražeče je s touto rovinou rovnoběžná.Disadvantages of the prior art are eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that the holder in which the guide grooves for guiding the mold carriers are formed and on which the rotary unlocking roller is fixed on one side with its right and left stops abuts two stops _. located on the right and left side of the device support frame. At the same time, a double-acting cylinder is mounted on the frame, the piston rod of which is adapted as a toothed rack engaging its teeth in the teeth of the gear wheel mounted in the supporting frame in a rotatable manner. The gear wheel has two cranks mounted on its pin, pivotally connected to the connecting rod via a connecting rod pin. The other end of the connecting rod is pivoted to guide the punching mechanism mounted on the mold carrier so that the longitudinal axis of the connecting rod is always perpendicular to the bearing plane of the mold and the bearing surface of the puncher is parallel to this plane.

261 942261 942

Podstatné je i to, že zařízení podle vynálezu je na vícestanicových vstřikovacích strojích vytvořeno vždy v menším počtu kusů, než je po čet stanic stroje· Obvykle se jedná o dva kusy zařízení na stroji, kdy jedno je pro vyklápění horního nosiče forem, kterým je horní stolek, s horním dílem formy a druhé je pro vyklápění spodního nosiče forem, kterým je spodní stolek, se spodním dílem formy, přičemž vyklopení formy tímto zařízením je pod úhlem alespoň 70 . Důležité je zde i to, že otočný bod zařízení není jeho součástí, ale je tvořen otočným čepem nosiče forem.It is also important that the device according to the invention is always made in a smaller number of pieces on multi-station injection molding machines than the number of machine stations. Usually there are two pieces of equipment on the machine, one for tilting the upper mold carrier. a table with the upper mold part and the other for tilting the lower mold carrier, which is the lower table, with the lower mold part, the tilting of the mold by the device being at an angle of at least 70. It is also important that the pivot point of the device is not part of it, but is formed by the pivot of the mold carrier.

Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení umožňuje vyklopení nosiče forem/tj. horního nebo spodního stolku, s příslušnou částí formy do takové manipulační polohy, která zajišťuje snadné a bezpečné vyjímání podešví. Zároveň toto uspořádání umožňuje nasazení manipulátorů a vytvoření bezobslužného pracoviště. Automaticky tak vzniká úspora pracovních sil. Pevným spojením vyrážecího mechanismu je docíleno jeho stabilního postavení vůči nesené části formy a tím je i možnost vyrážení odstříknuté podešve při jakémkoliv úhlu vyklonění vyklápěcího zařízení.The progress achieved with the device according to the invention is that the device allows the mold carrier to be folded out (i.e. the upper or lower table, with the corresponding mold part to a handling position that ensures easy and safe removal of the sole. At the same time, this arrangement allows for the use of manipulators and the creation of an unattended workplace. This automatically saves labor. By firmly joining the punching mechanism, its stable position relative to the supported mold part is achieved and hence the possibility of ejecting the splashed outsole at any tilting angle of the tilting device.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr, 1 je boční pohled ve výchozí poloze a čerchovaně je naznačeno částečné vyklopení zařízení a na obr. 2 je pohled ve směru ”P” na toto zařízení s částečným řezem hřebenovým převodem vyklápěcícho mechanismu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view in the starting position and a dashed-out dash is shown in dotted lines; and Fig. 2 is a P-section view of the device. mechanism.

Příkladné provedení zařízení podlé vynálezu je tvořeno držákem J,v němž jsou vytvořeny vodicí drážky 17 pro vedení nosiče forem 2, tvořeného zde horním nebo spodním stolkem. Na jedné straně držáku V je upevněna otočně odjišžovací rolna J3. Svou pravou a levou narážkou 18. 19 se držák J opírá o dvě najížňky 15 / umístěné na pravé a levé straně nosného rámu 12 zařízení. Na nosném rámu 12, neseném frémou 22 stroje, je zároveň upevněn dvojčinný válec 10, kdy mezní polohy pohybu jeho pístnice jsou omezeny mikrospínači 16 vyklápěcího zařízení v souvislosti s otáčením a zdvihem ojniceAn exemplary embodiment of the device according to the invention is formed by a holder J in which guide grooves 17 are formed for guiding the mold carrier 2, formed here by an upper or a lower table. On one side of the holder V, a rotary unlocking roller J3 is mounted. With its right and left stops 18, 19, the holder J rests on two lugs 15 / located on the right and left sides of the support frame 12 of the device. At the same time, a double-acting cylinder 10 is mounted on the support frame 12 carried by the machine frame 22, the limit positions of movement of its piston rod being limited by the microswitches of the tilting device in relation to the rotation and stroke of the connecting rod

6. Pístnice j) dvojramenného válče 10 je upravena jako ozubený hřeben 11. zapadající svými zuby do zubů ozubeného kola 8 uloženého · otočně v nosném rámu 12. Ozubené kolo 8 má na svém čepu upevněny dvě6. The piston rod (j) of the twin-arm cylinder 10 is configured as a toothed rack 11 which engages with its teeth in the teeth of the toothed wheel 8 mounted rotatably in the support frame 12. The toothed wheel 8 has two

- 3 261 942 kliky 2 přes čep ojnice 6 otočně spojené s ojnicí _6, jejíž druhý konec je uchycen výkyvné na vedení 20 pístnice hydraulického válce '21 vyrážecího mechanismu, přičemž vedení 20 je uchyceno na vyklápěcím držáku _1 tak, aby podélná osa vyrážecího mechanismu byla Vžáy kolmá k dosedací rovině formy a dosedací plocha vyražeČe J., který je svým spodním průměrem veden ve vedení 20 a jehož' vyrážecí pohyb je ovládán pístnicí hydraulického válce 21 s níž je spojen, byla s touto rovinou rovnoběžná·3 261 942 cranks 2 via a connecting rod pin 6 pivotally connected to a connecting rod 6, the other end of which is pivotally mounted on the piston rod 20 of the hydraulic cylinder 21 of the punching mechanism, The perpendicular to the bearing plane of the mold and the bearing surface of the puncher, which is guided in its lower diameter in guide 20 and whose ejection movement is controlled by the piston rod of the hydraulic cylinder 21 with which it is connected, was parallel to this plane.

Vlastní funkce zařízení je spjata s funkcí celého vstřikolisu, který je proveden jako karusel. Při otáčení vstřikolisu nosič forem 2, představovaný horním nebo spodním stolkem s příslušným dílem formy/ zajede do držáku 2 nosičů forem 2 vyklápěcího zařízení. Současně dochází ke styku odjišťovací rolny 3. vyklápěcího zařízení s pojistkou 2 nosiče forem 2, který je tímto odjištěn a celé zařízení i s jím nesenými částmi je připraveno k vyklopení.The actual function of the device is connected with the function of the entire injection molding machine, which is designed as a carousel. When the injection mold is rotated, the mold carrier 2 represented by the upper or lower table with the respective mold part / travels into the mold carrier 2 of the tilting device. At the same time, the unlocking roller 3 of the tilting device comes into contact with the latch 2 of the mold carrier 2, which is thereby unlocked and the entire device and the parts carried by it are ready for tilting.

Neznázorněným řídicím systémem je dán signál k vyklopení, pístnice % dvojčinného válce 10 se přesune z jedné krajní úvrati do druhé a na pístnicí % vytvořený ozubený hřeben 11 přenese pohyb na ozubené kolo 8, které se pootočí o 180°. Kliky 7 připevněné na čepu ozubeného kola 8 provedou kývavý pohyb/jenž se přenese na ojnicí 6 připevněnou výkyvné k vedení 20 upevněnému na spodní straně držáku 2 nosičů forem 2 a provede se tak vyklopení držáku J i s nosičem forem 2, který nese příslušnou neznázorněnou část formy, přičemž střed otáčení pro všechny tyto části je tvořen čepem 14 nosiče forem 2. Úhel vyklopení je pak dán velikostí ojnice 6 a je alespoň 70°· Větší úhel vyklopení poskytuje příznivé podmínky pro vytahování podešví z forem, kdy je již možno s výhodou nasadit manipulátor á vytvořit tak bezobslužné pracoviště.The control system (not shown) provides a tilting signal, the piston rod of the double-acting cylinder 10 moves from one extreme dead center to the other and the piston-shaped toothed rack 11 transmits the movement to the gear 8 which rotates 180 °. The cranks 7 mounted on the pivot 8 carry a rocking motion which is transmitted to the connecting rod 6 mounted pivotably to a guide 20 mounted on the underside of the mold carrier 2 and tilting the holder 1 with the mold carrier 2 which carries the respective mold part (not shown). The center of rotation for all these parts is formed by the pin 14 of the mold carrier 2. The tilting angle is then given by the size of the connecting rod 6 and is at least 70 °. A larger tilting angle provides favorable conditions for pulling the soles out of the molds. and create an unattended workplace.

Zařízení je možno použít pro všechny vstřikovací nebo vtlačovací stroje^u nichž obíhají formy po nekonečné dráze a konstrukce stroje poskytuje dostatek prostoru pro vyklopení forem pod tak velkým úhlem.The device can be used for all injection or injection molding machines in which the molds circulate on an endless path and the design of the machine provides ample space for tilting the molds at such a large angle.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

261 942

Apparatus for tilting upper and lower mold carriers, in particular molds for thermoplastic injection molding machines for the production of soles, which run on an endless path, consisting of a mold carrier holder represented here by the upper and lower mold station tables, frame, tilting and ejection mechanism, characterized by in that the holder (1), in which the guide grooves (17) are formed for guiding the mold carrier (2) and on one side of which a pivoting unlocking roller (3) is fastened, with its right and left stops (18), 19) is supported by two guides (í $) located on the right and left sides of the machine support frame (12), while the double-acting cylinder (10), whose piston rod (9) is arranged as a rack (11) engaging with its teeth into the teeth of the gear (8) mounted rotatably in the support frame (12), which has two cranks (7) fixed over its connecting rod pin (6), rotatably connected with a connecting rod (6), the other end of which is pivotally mounted on a guide (20) of the punching mechanism mounted on the holder (1) and the mold tilting by this device is at an angle of at least 70 ° _e

Device according to claim 1, characterized in that the punching mechanism is fixed to the holder (1) in such a way that the longitudinal axis of this mechanism is always perpendicular to the bearing plane of the mold and the bearing surface of the puncher (4) is parallel to this plane.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that it is designed such that the pivot of the device is a pivot (14) of the mold carrier (2) which is not part of the device.

Device according to Claims 1 and 3, characterized in that, in its initial position, it is centered by a rotary hinge in the connecting rod (6) and by a one-sided support on the two guides (15)

Device according to Claims 1 to 4, characterized in that it is formed in fewer than the number of machine stations on multi-station injection molding machines.