CS261804B1 - Vkladacia stielka do obuvi šitého typu - Google Patents

Description

4 261804

Vynález sa týká vklaclacej stielky do,ojyp?'vi šitého typu so zvrškom, stielkou ^JgoJSo*svou·, ktorej zvršok je přišitý priamo s po-došvou na jej zvýšených okrajgg^»*vystupu-júcich v podstatě kolmo hoj^flfjej hornej,číže vnútornej plochy, rozdelenej najma vpatnej časti systémom pozdlžnych a prieč-nych rebier s přibližné rovnoběžnými zvis-lými stěnami na vačšie množstvo vzájomneod seba oddělených vybraní s plochou dnaprebiehajúcou v podstatě rovnoběžně s ná-šlapovou častou, čiže vonkajšou plochoupodošvy, a od nej vzdialenou v nemeniacejsa vzdialenosti.

Obuvnicky priemysel vyrába v ostatnomčase novů kategóriu obuvi s přišitou podo-švou priamo ku zvršku. S cielom dosiahnu-tia nadměrného odiahčenia má ipodošva navnútornej straně rebrovanie, ktoré je všakna druhej straně zdrojom ťažkostí, nakoíkonormálně vkladacie stielky, či už z umelejvláknitej usne, alebo z prírodnej usne, bezktorých sa tento typ obuvi napokon neobíde,sa při nošení na svojom povrchu od pruž-ného rebrovania podošvy neúnosnou mierourozodierajň.

Predovšetkým pre odstránenie tohoto ne-dostatku bolo potřebné nájsť vhodný mate-riál; ktorý by svojimi úžitkovými vlastnos-ťami, predovšetkým odolnosťou voči oderua vysokou tvrdosťou, vyhovoval ako vklada-cia stíelka, čo sa aj podařilo vyriešenímvkladacej stielky do obuvi šitého typu sozvrškom, stielkou a podošvou, ktorej zvršokje přišitý priamo s podošvou na jej zvýše-ných okrajoch, vystupujúcich v podstatěkolmo hoře z jej hornej, čiže vnútornej plo-chy, rozdelenej najma v patnej časti systé-mem pozdlžnych a priečnych rebier s při-bližné rovnoběžnými zvislými stěnami navačšie množstvo vzájomne od seba odděle-ných vybraní s plochou dna prebiehajúcouv podstatě rovnoběžně s nášlapovou častou,čiže vonkajšou plochou podošvy a od nejvzdialenou v nemeniacej sa vzdialenosti,podstata ktorej podl'a vynálezu spočívá vtom, že má mernú hmotnost 1,20 g. cm-3pri tvrdosti 92 až 98 °Sh, hmotnostně obsa-huje 15 až 20 dielov butadiénstyrénovéhokaučuku, 30 až 35 dielov vysokostyrénovéhokaučuku s obsahom 60 % styrénu, 5 až 10dielov drevitej múčky, 2 až 3 diely zinkovejbieloby, 0,5 až 1 dlel stearínu, 0,6 až 1,2 die-tu benzotiazyldisulfidu, 0,5 až 1 diel dife-nylguanidínu, 0,4 až 0,6 dielov fenylbeta-naftylamínu, 3 až 4 diely kumarónovej ži-vice, 1 až 2 diely kalafúny, 0,7 až 1 diel žité-ho kysličníka železitého, 0,2 až 0,3 dielučerveného kysličníka železitého, 1 až 2 die-ly titánovej bieloby, 25 až 32 dielov kaolínua 1 až 2 diely síry, a na ploché privrátenejk ploché chodidla uživatele obuvi je opa-třená textilnou vrstvou. Výhody vkladacej stielky podl'a vynálezu sú v jej vysokej tvrdosti a odolnosti voči oderu, čo je dané použitým vysokostyréno- vým kaučukom s obsahom 60 % styrénu, ktorý spolu s dřevitou npičkou dává vulka-nizátu tvrdý, plpchoVitý charakter, tol'kožiadaný od vkladacej stielky podlá vynále-zu.

Vynález vkladacej stielky je bližšie ilust-rovaný na priloženom výkrese, na ktoromznamená obr. 1 perspektivný vonkajší po-hfad na šitů obuv s vkladacou stielkou po-dlá vynálezu, a obr. 2 pohíad v řeze, vede-nom podlá deliacej roviny A—A na obr. 1v pfttnej časti tej istej obuvi.

Ako z výkresu vyplývá, má šitá obuv zvr-šok 1 a podošvu 2, ktorá je ku zvršku 1připevněná šitím cez svoje zvýšené obvo-dové okraje 3. Táto podošva 2 je, najma vpatnej časti, rozdělená systémom pozdlž-nych a priečnych rebier 4 s přibližné rov-noběžnými stěnami 5, prebiehajúcimi zvisle,na vačšie množstvo vzájomne od seba od-dělených vybraní 6, ktorých plocha dna pre-bieha v podstatě rovnoběžně s nášlapovouplochou 7 podošvy 2.

Na hornú plochu 8 podošvy 2, z ktorej poobvode vystupujú kolmo hoře spomenutézvýšené okraje 3, je přiložená vkladaciastíelka 9. Táto stielka 9 má mernú hmotnost1,20 g . cm-3 pri tvrdosti 92 až 98 °Sh, hmot-nostně obsahuje 15 až 20 dielov butadién-styrénového kaučuku, 30 až 35 dielov vyso-kostyrénového kaučuku s obsahom 60 %styrénu, 5 až 10 dielov drevitej múčky, 2 až3 diely zinkovej bieloby, 0,5 až 1 diel stea-rínu, 0,6 až 1,2 dielu benzotiazyldisulfidu,0,5 až 1 diel difenylguanidínu, 0,4 až 0,6dielu fenylbeitanaftylamínu, 3 až 4 dielykumarónovej živice, 1 až 2 diely kalafúny,0,7 až 1 diel žitého* kysličníka železitého,0,2 až 0,3 dielu červeného kysličníka žele-zitého, 1 až '2 diely titánovej bieloby, 25 až32 dielov kaolínu a 1 až 2 diely síry, a naploché privrátenej k ploché chodidla uží-vateía obuvi je opatřená textilnou vrstvou 10. Vo váčšine prípadov sa u textilnej vrstvy10 bude jednat o ražné molino. Výroba vkladacej stielky podl'a vynálezuspočívá v zamiešaní gumovej zmesi v hne-tiči, v jej nánosovaní na textil o hrúbke gu-movej zmesi 2 mm na trojvalcovom kalandri,a v navíjaní materiálu do balíka. Ďalej satento gumový materiál priebežne vulkanizu-je na rotačnom lise pri teplote 160 °C a pripracovnom posuve 1 mm za 2 minúty tak,že sa navedie kolmo do lisu, aby textil bolsmerom od gumovej gurtne lisu. Textilnávrstva 10, konkrétné molino, má ten vý-znam, že sa vlisuje do gumy, ktorú potomspevňuje pri ohybe stielky pri nošení, a tieži z estetického hladiska. Druhý význam mátextilná vrstva 10 v tom, že pri výrobě pó-sobí pri lisovaní na rotačnom lise ako nut-ný izolátor, zabraňujúci prilepovaniu gumo-vej zmesi na gumovú gurtňu lisu.

Zmes pre vkladaciu stielku pódia vyná- lezu, ktorá představuje v podstatě ideálne riešenie, obsahuje v hmotnostných percen- tách:

Claims (1)

1. 5 Butadiénstyrénový kaučuk Kralex 010.401 11,0 Butadiénstyrénový kaučuk'SKS 30 ARKM-15 6,0 Vysokostyrénový kaučuks obsahom 60 % styrénu Buna SB-115 32,5 Zinková bielobu 2,65 Stearín III 0,8 Benzotiazyldisulfid'Pneumax DM 0,9 Fenylbetanaftylamín 0,45 Kumarónová živicu tmavá 3,25 Kalafánu WG 1,6 PREDMET Vkladacia stielka do obuvi šitého typu sozvrškom, stielkou a podošvou, ktorej zvršokje přišitý ,priamo s podošvou na jej zvýše-ných okrajoch, vystupujúcich v podstatěkolmo hoře z jej hornej, čiže vnátornej plo-chy, rozdelenej najma v patnej časti systé-mom pozdlžnych a ipriečnych rebier s při-bližné rovnoběžnými zvislými stěnami naváčšie množstvo vzájomne od seba odděle-ných vybraní s plochou dna prebiehajácouv podstatě rovnoběžně s náštapovou častou,čiže vonkajšou plochou podošvy a od nejvzdialenou v nemeniacej sa vzdialenosti,•vyznačená tým, že má mernú hmotnost 1,20gramu . cm-3 ipri tvrdosti 92 až 98 °Sh,hmotnostně obsahuje 15 až 20 dielov buta- Kysličník železitý žitý 920 0,8 Kysličník železitý červenýTP 303 0,2 Titánovu bielobu 1,5 Dřevitá máčku O 7,0 Kaolín 29,0 Síru 1,6 Z materiálu opísaného zloženia sa vyse-kávajá jednotlivé vkladacie stielky podl'avynálezu, ktoré májá tvrdost 92 až 98 °Sha měrná hmotnost 1,20 g. cm-3 a tie savkladajá do šitej obuvi zhora opísaného ty-pu. YNALEZU diénstyrénového kaučuku, 30 až 35 dielovvysokostyrénového kaučuku s obsahom 60percent styrénu, 5 až 10 dielov drevitej máč-ky O, 2 až 3 diely zinkovej bieloby, 0,5 až 1diel stearínu, 0,6 až 1,2 dielu benzothiazil-disulfidu, 0,5 až 1 diel difenylguanidínu, 0,4až 0,6 dielu fenylbetanaftylamínu, 3 až 4diely kumarónovej živice, 1 až 2 diely ka-lafuny, 0,7 až 1 diel žitého kysličníka žele-zitého, 0,2 až 0,3 dielu červeného· kysliční-ka železitého, 1 až 2 diely titánovej bieloby,25 až 32 dielov kaolínu a 1 až 2 diely síry,a na ploché privrátenej k ploché chodidlaužívatela obuvi je opatřená textilnou vrst-vou. 1 list výkresov